第1篇 鑿巖工操作規(guī)程
1 鑿巖機(jī)操作工進(jìn)入工作面后，首先撬排作業(yè)面松散巖體，檢查工作面有無瞎炮，處理好安全隱患后，再檢查鑿巖機(jī)是否正常，有無潤(rùn)滑油；風(fēng)管、水管有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象；鉆頭、鋼釬是否配套。
2 開始前系好安全帶，掌釬工不能帶紗手套，不能騎在鋼釬上掌釬桿。
3無論掘進(jìn)和采礦風(fēng)鉆工必須濕式作業(yè)，嚴(yán)禁打干眼，放炮后沖刷巖幫，灑水裝渣等綜合防塵措施。
4 要堅(jiān)持敲幫問頂制度，方法是先外后內(nèi)，先頂后幫，先大后小，如有危險(xiǎn)應(yīng)采取措施不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。
5 機(jī)械打眼時(shí)，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，開鉆進(jìn)口后，應(yīng)立即走開，風(fēng)鉆手不要開風(fēng)過猛，防止斷釬砸傷掌釬人，并應(yīng)站在風(fēng)鉆一側(cè)，操作不準(zhǔn)騎在汽腿上打鉆。
6 所打爆眼部位的選擇及深度要以安全為主，按爆破員的要求打好炮眼。
7 放炮時(shí)認(rèn)真搞好警戒及爆破前的準(zhǔn)備工作。
8 放炮后積極配合爆破員搞好險(xiǎn)情排除工作。
9 協(xié)助爆破員搞好民爆物品的管理。
第2篇 鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備時(shí)“四檢查”:
(1)檢查工作面一般情況,要求局扇正常開動(dòng),通風(fēng)良好,照明充足,否則不得進(jìn)入作業(yè)面。
(2)檢查作業(yè)面是否有松石,并將松石撬盡。
(3)檢查支柱、梯子、平臺(tái)是否牢固,如有傾斜、斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù),不能修復(fù)時(shí),應(yīng)向當(dāng)班管理人員匯報(bào),處理好后才能鑿巖作業(yè)。
(4)檢查有無中、腰線;無中、腰線又不清楚工作面作業(yè)方位、規(guī)格時(shí)不得進(jìn)行鑿巖作業(yè)。
2、操作時(shí)“八要”
(1)鉆工與助手密切配合,要做到“六不準(zhǔn)”
①不準(zhǔn)用全風(fēng)開門子鑿眼。
②不準(zhǔn)在松石上打眼。
③不準(zhǔn)全身壓在鉆機(jī)上鑿巖
④不準(zhǔn)在鉆機(jī)下面穿行。
⑤不準(zhǔn)打殘眼。
⑥不準(zhǔn)干式鑿巖。
(2)要由爆破工處理殘炮,未經(jīng)處理不得進(jìn)行作業(yè)。
(3)要按照確定的中、腰線和巖石硬度,同炮工合理布置炮眼,保證施工質(zhì)量。
(4)要從外向里清洗距掌子面10-15米巷道,開鉆時(shí)嚴(yán)格按先開水、后開風(fēng);停鉆時(shí),先停風(fēng)、后停水的順序進(jìn)行操作。
(5)要采用集中自動(dòng)注油器注油,不得往風(fēng)繩和排氣口灌注油。
(6)要站在鉆機(jī)的側(cè)面,由鉆工采用強(qiáng)行退出釬桿法處理卡釬,不能用敲打纖桿法處理卡纖,助手不得將手放在鉆機(jī)下面,以防傷人。
(7)要在溜礦格一側(cè)布置天井掏槽眼。
(8)要經(jīng)常檢查鉆機(jī)各部件,保持鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕跑風(fēng)、漏水。
3、結(jié)束時(shí)“一做好”:
(1)做好工具、備件、材料的清理工作,卷好風(fēng)、水繩,收好鉆機(jī)和釬桿。
第3篇 風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機(jī)的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨(dú)操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴(yán)禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風(fēng)、水管路的密封情況。
3、施工時(shí),壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴(yán)禁干打眼,嚴(yán)禁在粉塵量超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行作業(yè)。
5、鉆孔開孔時(shí),風(fēng)門應(yīng)開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開鉆時(shí),檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時(shí)刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機(jī)的軸向推力,操作時(shí)人員要站在鑿巖機(jī)的一側(cè),不得用身體壓鑿巖機(jī),不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機(jī)風(fēng)門,并時(shí)刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進(jìn)行處理。
7、鉆水平孔時(shí),嚴(yán)禁用胸部頂住風(fēng)鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴(yán)禁打舊孔,不論深淺一律不準(zhǔn)再打。
9、更換鋼釬時(shí),要關(guān)閉風(fēng)水閥門,防止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、鉆機(jī)停止工作時(shí),先將風(fēng)水閥關(guān)閉,然后再卸風(fēng)水管。
11、吹炮孔時(shí),吹風(fēng)管應(yīng)用轉(zhuǎn)心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時(shí)要通知后,再開風(fēng)閥,避免碎石傷人。嚴(yán)禁采用對(duì)折風(fēng)管停風(fēng)的方法吹孔。
12、要隨時(shí)注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時(shí)應(yīng)首先檢查砂輪是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護(hù)鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側(cè)。
第4篇 井下鑿巖工操作規(guī)程
一、每次更換作業(yè)點(diǎn)要有專人檢查開往工作面的路面是否平整,如有大塊巖石,明顯凹坑和污泥淤泥,要進(jìn)行處理不得強(qiáng)行通過。
二、進(jìn)入工作面前,要認(rèn)真撬毛,防止浮石下落傷人損機(jī)損車。
三、工作中要精力集中,時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防止釬套、釬桿斷裂傷人。
四、進(jìn)風(fēng)管接需牢固,并加鐵絲擰固,水管擰緊。
五、在夾釬、斷釬、穿透空區(qū)及蜂窩狀巖層時(shí)要迅速處理,如果釬具取不出來,也不可用機(jī)器強(qiáng)拉,避免機(jī)器受損。
六、鑿巖過程中,除夾釬器的液壓油缸外,基余各液壓缸的操作手柄不得搬動(dòng),否則造成臺(tái)車或疊型架的位移,發(fā)生夾釬事故。
七、在接卸釬桿時(shí),要待夾釬器夾牢,連接套管后,反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī),否則會(huì)使巖孔內(nèi)的整套鉆具旋轉(zhuǎn),發(fā)生釬桿或鉆頭松動(dòng),造成炮孔報(bào)廢。
八、鑿巖過程中,如發(fā)現(xiàn)水壓不足或停水現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)以免卡釬。
九、鑿巖機(jī)開動(dòng)時(shí)不能換向,需要換向時(shí)必須先停機(jī)。
十、為了確保工作質(zhì)量和減少能源消耗,鑿巖機(jī)不得漏風(fēng)、漏水作業(yè);螺絲要擰緊,釬尾密封圈、水釬密封墊要上好。
十一、自動(dòng)控制閥,液壓控制閥要輕輕操縱,由小至大緩緩開啟,不可突然開大,以防機(jī)器受損及風(fēng)油管路炸裂,盡量避免來回搬動(dòng)控制閥。
十二、退釬反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)時(shí),先將釬套振松,再給小風(fēng)輕輕反轉(zhuǎn),不可突然給大風(fēng)而鈕斷釬尾,松脫花鍵及螺旋母。退釬完畢,開始正轉(zhuǎn)時(shí),要給小風(fēng)輕輕旋轉(zhuǎn),將松脫了的花鍵母、螺旋母放回原處,不準(zhǔn)用夾釬器退釬,以免沖壞夾釬器或落下釬子打壞機(jī)器。
十三、拆修機(jī)器時(shí),先將機(jī)器清洗,拆下的風(fēng)、水、油管接頭要包扎好,防止贓物進(jìn)入,拆下的零件要保持清潔。
十四、鑿巖釬進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī),檢查風(fēng)、水管連接是否牢固,機(jī)器聲音是否正常氣腿伸縮是否自如,確實(shí)正常后,方準(zhǔn)鑿巖作業(yè)。
十五、風(fēng)管連接前必須用風(fēng)將風(fēng)管吹凈。
十六、氣腿的頂尖必須頂在穩(wěn)定的碴堆或底板上,伸縮時(shí)要徐徐收回或放出。
十七、多機(jī)同時(shí)工作時(shí),應(yīng)注意周圍環(huán)境和相鄰鑿巖機(jī)工作情況,避免相互干擾發(fā)生事故。
十八、嚴(yán)禁撿老炮底。遇盲、殘炮眼,應(yīng)用銅勺處理或在離盲、殘炮眼300毫米左右處打一平行眼處理。
十九、嚴(yán)禁打干眼。開機(jī)時(shí)應(yīng)先打開水門,后開風(fēng)門,停機(jī)時(shí),應(yīng)先停風(fēng)后停水。
二十、打眼時(shí),要注意眼孔方向,保持釬桿與鉆孔中心在一條直線上,防止釬桿彎曲、折斷。
二十一、鑿巖工必須站在機(jī)側(cè),不準(zhǔn)騎氣腿作業(yè)。
二十二、鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)合理調(diào)整;供水量要均勻適量,確保巖粉的正常沖洗和排出。
二十三、嚴(yán)禁用折彎風(fēng)管的方法停止供風(fēng)。
二十四、鑿巖完畢,應(yīng)將機(jī)器和風(fēng)帶,水帶放在安全地點(diǎn)。
第5篇 風(fēng)鉆鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鑿巖機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的技術(shù)工操作使用。
2、開工前,首先要檢查工作場(chǎng)地,處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前,需檢查下列各項(xiàng):
(1)鑿巖機(jī)各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。
(2)機(jī)體不得有裂紋。
(3)風(fēng)水開關(guān)要靈活可靠。
(4)注油器要完整,油路要暢通。
(5)各操作手把靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直,尾部要平整,無崩裂掉渣現(xiàn)象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長(zhǎng)度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進(jìn)入機(jī)體內(nèi)研損零件。
5、接通壓風(fēng)之前,應(yīng)將器件操縱把及調(diào)壓閥柄回復(fù)零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。
7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)好油閥。工作過程中按時(shí)向注油器注油,不得無潤(rùn)滑油作業(yè)。
8、使用前,應(yīng)在低風(fēng)壓下(3公斤/厘米2)或者半開車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無跑風(fēng)跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機(jī)器正常時(shí),方可進(jìn)行打眼。
9、定眼時(shí),司機(jī)和領(lǐng)釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機(jī)。司機(jī)站在機(jī)器后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè),避開司機(jī)視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。
10、機(jī)器開動(dòng)時(shí),應(yīng)先小壓風(fēng)開動(dòng),在氣腿頂力逐漸加大的同時(shí)逐漸加大風(fēng)壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時(shí)驟然開鉆鑿巖,更不應(yīng)當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間開空運(yùn)轉(zhuǎn)鉆,以免損壞零件。
11、鑿巖機(jī)進(jìn)入正常鑿巖時(shí),可以單人單機(jī)操作,司機(jī)一手扶住柄體部分,一手根據(jù)鑿巖情況調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)中要時(shí)刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,螺栓及接頭有松動(dòng)時(shí),要立即停機(jī)處理。
13、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風(fēng)或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛楊要停機(jī)檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu),并及時(shí)處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬時(shí),要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),并用中運(yùn)轉(zhuǎn)徐徐帶動(dòng)。
15、壓風(fēng)管路氣壓應(yīng)保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應(yīng)保證在2-3公斤/厘米2范圍。
16、嚴(yán)禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時(shí),鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時(shí),鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機(jī)稍往上仰,鉆進(jìn)10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機(jī)放平,進(jìn)行正常鑿巖。
21、大斷面多臺(tái)鑿巖機(jī)平行作業(yè)時(shí),以每2平方米使用一臺(tái)鑿巖機(jī)為宜。各臺(tái)鑿巖機(jī)任務(wù)要明確,炮眼要編號(hào),長(zhǎng)短釬要配合使用,操作時(shí)要注意周圍鑿巖機(jī)工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。
22、在打眼過程中移動(dòng)鉆架時(shí),可將鑿巖機(jī)減速進(jìn)行。
23、撥釬時(shí)應(yīng)開半風(fēng)。
24、鉆完眼后,應(yīng)先拆掉水管,進(jìn)行輕運(yùn)轉(zhuǎn),可吹凈機(jī)器內(nèi)部殘存的水滴,以防零件銹蝕。
25、鉆眼后,要清除機(jī)器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。
26、拆卸、裝配及修理時(shí)應(yīng)注意:
(1)機(jī)器有故障時(shí),禁止在工作面拆卸,應(yīng)在修理地點(diǎn)由修理人員檢修。
(2)機(jī)器在拆卸和裝配時(shí),要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤(rùn)滑油脂。
(3)拆裝時(shí),部件不應(yīng)隨便敲打,對(duì)重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護(hù)。
(4)新機(jī)器在使用之前,須拆卸清洗內(nèi)部零件,擦凈機(jī)器在出廠時(shí)所涂的防銹油脂。重新安裝時(shí),各零件表面要涂潤(rùn)滑油脂。
第6篇 鑿巖工崗位安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽，系好安全繩（帶）。
三、按照自上而下的順序打眼放炮，做到采剝并舉，剝離先行，上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞，整體坡度角，邊坡角小于45度。
五、爆破后，應(yīng)將浮石清理排除后，工人方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第7篇 氣腿式鑿巖工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，掌握巷道支護(hù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及爆破要求等。具備自保、互保的意識(shí)和能力。
1.3掌握所用設(shè)備、材料的有關(guān)結(jié)構(gòu)、性能等，會(huì)處理鉆具的一般故障和進(jìn)行日常保養(yǎng)。
1.4掌握臨時(shí)支護(hù)的使用和管理，并能正確使用。
1.5工作前必須要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護(hù)臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時(shí)要用長(zhǎng)柄工具（找頂專用工具），人員站在安全的地點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)觀察好退路，保證退路暢通無阻。
2.3認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2.4檢查校正中腰線，按“作業(yè)規(guī)程”中巷道斷面和爆破圖表的要求畫出巷道輪廓線，確定眼位，并做出標(biāo)記。
2.5認(rèn)真檢查風(fēng)水管路連接是否牢固，風(fēng)水壓是否合適。
3、氣腿式鑿巖工操作規(guī)程
3.1把氣腿式鑿巖機(jī)風(fēng)水管路理順運(yùn)至工作面，將風(fēng)水管路分別與風(fēng)鉆的相應(yīng)接口連接牢固并向注油器內(nèi)注油；扭開水壓閥門，然后再開風(fēng)壓閥門，觀察氣腿式鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，注水孔是否暢通。
3.2氣腿式鑿巖工將風(fēng)錘扶穩(wěn)，釬子工在一側(cè)托住釬子安裝到氣腿式鑿巖機(jī)上，并扣好卡釬器，兩人配合使氣腿式鑿巖機(jī) 對(duì)好眼位，然后鑿巖工小開風(fēng)閥門，輕頂鑿巖機(jī)，待鉆進(jìn)10～20mm并使釬子不再移位后，掌釬工兩手松開，退到機(jī)身后側(cè)監(jiān)護(hù)；以防斷釬傷人。點(diǎn)眼前應(yīng)在眼位上用風(fēng)（手）鎬刨出眼窩。
3.3掌釬工站在鉆機(jī)一側(cè)，距離工作面400～600mm，兩手抓穩(wěn)鉆桿，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)好的眼位，向打眼工發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
3.4鑿巖工站在鉆機(jī)側(cè)后方，一手把住手柄，一手操縱開關(guān)，兩腿前后錯(cuò)開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實(shí)處，并達(dá)到一定的支撐力。
3.5 鑿巖工調(diào)整好鑿巖機(jī)的角度，待釬子鉆進(jìn)20～30mm后，進(jìn)行全風(fēng)壓鉆進(jìn)，給水腰均勻適當(dāng)。嚴(yán)禁蹬撲在氣腿上，防止斷釬傷人。打眼時(shí)人員嚴(yán)禁站在纂輯前方。
3.6打眼應(yīng)與巖石層帶節(jié)理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節(jié)理方向鉆眼。
3.7打眼時(shí)，用手柄閥門及時(shí)調(diào)節(jié)氣腿高度，使鉆機(jī)、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下，左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向。
3.8打眼過程中，要隨時(shí)注意煤巖幫頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現(xiàn)粉塵揚(yáng)現(xiàn)象時(shí)，要停止鉆進(jìn)，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件，設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。
3.9掌握好鉆孔的深度和角度，達(dá)到要求深度時(shí)，減速撤鉆。鉆深眼時(shí)，必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿。
3.10撤鉆時(shí)，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，緩慢向懷中拉鉆機(jī)，同時(shí)縮氣腿，使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出炮眼；此時(shí)掌釬工待鉆桿鉆速減慢時(shí)，站在鉆桿一側(cè)，協(xié)助打眼工把鉆桿退出炮眼。
3.11兩臺(tái)或多臺(tái)鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的區(qū)域，做到定鉆具，定人定開眼，順序打眼，防止相互干擾。
3.12在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口封護(hù)好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
3.13炮眼鉆進(jìn)完畢后，先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，用吹眼器將眼內(nèi)的巖粉吹凈，吹眼時(shí)操作人員應(yīng)站在炮眼一側(cè)，面部背向眼孔，其他人員要離開迎頭，打開風(fēng)閥，用手來回拖動(dòng)吹眼器，直至把眼內(nèi)巖粉吹凈。依次把各炮眼吹完。
4、氣腿式鑿巖工作業(yè)注意事項(xiàng)
4.1嚴(yán)禁空頂作業(yè)；正確使用臨時(shí)支護(hù)。
4.2操作前必須敲幫問頂制度，認(rèn)真清楚作業(yè)場(chǎng)所的活矸、危巖
4.3試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氣門不宜過大，以防氣腿傷人。
4.4嚴(yán)禁跨騎在鑿巖機(jī)氣腿上作業(yè)。嚴(yán)禁打干眼。
4.5突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)水閥，取下鉆機(jī)，拔出鉆桿。
4.6退鉆時(shí)不得用力猛拉鉆機(jī)。
4.7嚴(yán)禁打殘眼或?qū)堁劾^續(xù)加深。
第8篇 鑿巖工崗位-安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經(jīng)培訓(xùn)合格,取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作資格證書》,方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽,系好安全繩(帶)。
三、按照自上而下的順序打眼放炮,做到采剝并舉,剝離先行,上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞,整體坡度角,邊坡角小于45度。
五、爆破后,應(yīng)將浮石清理排除后,工人方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第9篇 井下鑿巖工安全操作規(guī)程
一、操作鑿巖機(jī)的人員,要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉鑿巖機(jī)的性能和方法。
二、作業(yè)前必須詳細(xì)檢查浮石和殘(盲)炮,先敲邦問頂,詳細(xì)檢查打眼部位頂板或邊坡穩(wěn)固情況,認(rèn)真處理浮石;必須經(jīng)爆破員用正確方法處理好殘(盲)炮;確保安全后,方準(zhǔn)作業(yè)。
三、作業(yè)前要仔細(xì)檢查風(fēng)、水管路、機(jī)械設(shè)備是否完好,如有毛病時(shí),必須修好后方準(zhǔn)作業(yè),禁止設(shè)備帶病或缺件運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁單人操作。
四、上下兩臺(tái)機(jī)子同時(shí)作業(yè)時(shí),必須交錯(cuò)進(jìn)行。如在大斷面掌子鑿巖時(shí),必須在工作前搭好牢固的操作臺(tái),確保安全后方準(zhǔn)作業(yè);禁止臺(tái)上臺(tái)下同時(shí)打眼。
五、鑿巖機(jī)與裝巖機(jī)平行作業(yè)時(shí),必須先將上部毛石扒平方可作業(yè)。
六、作業(yè)面必須有充分的照明。
七、鑿巖時(shí),要嚴(yán)格遵守先開水,后開風(fēng)、先低速、再高速;停機(jī)時(shí)先停風(fēng)、后停水的操作順序。在鑿巖中注意觀察周邊情況,發(fā)現(xiàn)有異常響聲,要立即停止作業(yè),檢查處理。
八、嚴(yán)禁打殘眼。
九、鑿巖過程中要經(jīng)常檢查機(jī)器附件,發(fā)現(xiàn)異常,必須停止作業(yè)進(jìn)行修理。
十、打底眼時(shí),必須將浮石清理干凈,檢查殘(盲)炮,以防誤打殘眼。
十一、鑿巖時(shí),扶釬人應(yīng)站在一側(cè),先開半風(fēng),鉆進(jìn)20公分后,扶釬人退后再開全風(fēng),并要注意釬桿折斷傷人。移動(dòng)氣腿時(shí),必須閉好風(fēng)門,以免傷人。
十二、超過15米的天井鑿巖時(shí),禁止一人作業(yè)。
十三、超過15米的天井鑿巖時(shí),必須將溜斗、安全棚子、梯子、板墻等跟上后方準(zhǔn)作業(yè)。
十四、天井鑿巖時(shí),必須鋪好堅(jiān)固的木板和牢固的吊好吊盤,否則禁止作業(yè)。吊盤樁眼的深度在硬巖時(shí)須在30公分以上,軟巖須在60公分以上,眼與巖壁傾斜的角度應(yīng)在45度。
十五、嚴(yán)禁打干眼,必須執(zhí)行濕式作業(yè)。
十六、在井巷鑿巖遇有斷層、破碎帶或節(jié)理發(fā)育的地方,必須先采取支護(hù)措施后方可作業(yè)。
十七、鑿巖發(fā)現(xiàn)突然涌水甚急時(shí),必須停止作業(yè)報(bào)告值班長(zhǎng)。
十八、掘進(jìn)天井、豎井、斜井鑿巖時(shí),必須按其相應(yīng)的工藝操作規(guī)
程施工,重點(diǎn)應(yīng)搭好牢固的操作平臺(tái)和安全、護(hù)頂平臺(tái)。
十九、鑿巖結(jié)束后,必須檢查作業(yè)面情況,并將工具整理好,放在安全地點(diǎn)。
二十、鑿巖結(jié)束后,應(yīng)向爆破人員詳細(xì)交待鑿巖工作面情況,并協(xié)助爆破警戒工作。
第10篇 鑿巖工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。
二、打眼前應(yīng)先檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通,風(fēng)、水管線有無破損,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
三、應(yīng)采用濕式打眼,不準(zhǔn)打干眼。
四、開孔時(shí),應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔,待釬頭進(jìn)入巖石200mm后再開滿風(fēng)。
五、鑿巖時(shí)應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機(jī)不得左右搖擺。
六、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查處理,風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)應(yīng)注油一次。
七、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動(dòng)風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時(shí),應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。
九、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時(shí)應(yīng)在相隔20cm處補(bǔ)眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。。
十、打完眼必須把鑿巖機(jī)放到安全地點(diǎn),同時(shí)把風(fēng)水管線盤好,打掃現(xiàn)場(chǎng),不遺留任何工具。
十一、聽到爆破信號(hào),應(yīng)立即撒離危險(xiǎn)區(qū),到安全地點(diǎn)避炮。
第11篇 井下探礦鑿巖工安全操作規(guī)程
一、按探礦設(shè)計(jì)要求鑿巖、穿孔、采掘,不準(zhǔn)亂掘亂采和冒險(xiǎn)作業(yè)。
二、每個(gè)探礦段必須形成兩個(gè)以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常探礦,嚴(yán)禁獨(dú)頭人道探礦作業(yè)。
三、進(jìn)入采場(chǎng)時(shí),要從未放炮的一個(gè)安全人道出口上人,嚴(yán)禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險(xiǎn)。
四、進(jìn)入探礦現(xiàn)場(chǎng)先檢查頂板和通風(fēng)情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進(jìn)行放炮崩落處理后方可進(jìn)行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險(xiǎn)。
六、嚴(yán)禁鉆探礦漏斗上下人。
七、鑿巖時(shí)必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人作業(yè)。
八、作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板松動(dòng)或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行支護(hù)處理,或報(bào)告當(dāng)班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準(zhǔn)超過兩米,嚴(yán)禁人員站在下坡進(jìn)行鑿巖。
十、處理放炮的人道時(shí),必須從上向下進(jìn)行,在未扒出人道口時(shí),人員不準(zhǔn)站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險(xiǎn)。
十一、從人道口下人清掃浮石時(shí),必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放礦巖,掃人道浮石時(shí),在井底一定安全位置經(jīng)
第12篇 井下采礦鑿巖工安全操作規(guī)程
一、按采礦設(shè)計(jì)要求鑿巖、穿孔、采掘,不準(zhǔn)亂掘亂采和冒險(xiǎn)作業(yè)。
二、每個(gè)采礦段必須形成兩個(gè)以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常采礦,嚴(yán)禁獨(dú)頭人道采礦作業(yè)。
三、進(jìn)入采場(chǎng)時(shí),要從未放炮的一個(gè)安全人道出口上人,嚴(yán)禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險(xiǎn)。
四、進(jìn)入采礦現(xiàn)場(chǎng)先檢查頂板和通風(fēng)情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進(jìn)行放炮崩落處理后方可進(jìn)行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險(xiǎn)。
六、嚴(yán)禁鉆采礦漏斗上下人。
七、鑿巖時(shí)必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人作業(yè)。
八、作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板松動(dòng)或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行支護(hù)處理,或報(bào)告當(dāng)班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準(zhǔn)超過兩米,嚴(yán)禁人員站在下坡進(jìn)行鑿巖。
十、處理放炮的人道時(shí),必須從上向下進(jìn)行,在未扒出人道口時(shí),人員不準(zhǔn)站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險(xiǎn)。
十一、從人道口下人清掃浮石時(shí),必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放礦巖,掃人道浮石時(shí),在井底一定安全位置經(jīng)設(shè)警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù),人道沒有清掃之前,不準(zhǔn)從此上人。清掃浮石的井筒下方不準(zhǔn)有人停留。井口上方要有專人監(jiān)護(hù)。
十二、排孔要掌握間距,控制大塊率。
十三、采礦鑿巖時(shí)必須掌握所留隔礦柱的厚度和距離礦柱的位置、高度,做好作業(yè)支護(hù)和安全預(yù)防?；夭傻V柱時(shí),必須在采礦技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
十四、采礦貫通作業(yè)時(shí),臨貫通位置10米之內(nèi)時(shí),每次鑿巖都要先搞好安全檢查,掌握巖石松動(dòng)的危險(xiǎn)變化,并采取打深眼的方法,判斷出貫通處的厚度,掌握打眼的深度,并通知爆破工及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)搞好安全預(yù)防。
十五、鑿巖后應(yīng)將機(jī)器放在不放炮的安全位置,并防護(hù)好,風(fēng)管應(yīng)固定在便于吹散炮煙的可靠位置。并與放炮工放炮工搞好現(xiàn)場(chǎng)交接班,填寫好交接班記錄。
