第1篇 噴鍍操作安全技術(shù)操作規(guī)程
①噴鍍操作人員在操作時必須戴好防塵口罩手套、暗光眼鏡和耳塞,穿好耐高溫鞋。
②操作場地要有良好的強制排風(fēng)裝置,以防金屬微粒吸入人體和噴鍍時產(chǎn)生的氧化碳造成中毒,尤其在噴鍍銅、鋅、錫、鉛時更要注意。
③操作時面部不要朝向噴鍍氣流,防止吸入金屬微粒和燒傷。
④進入容器內(nèi)施工時,除嚴(yán)格執(zhí)行進入密閉設(shè)備內(nèi)工作的安全規(guī)定外,尚需注意,一次進入容器內(nèi)不得超過2人,并應(yīng)及時輪換休息,工作時間不能太長。
⑤在容器內(nèi)點火,修槍時,不能頻繁放空,防止大量乙炔氣逸出引起爆炸著火
⑥食物、飲料、餐具等不得放在噴鍍場所,更不許在噴鍍場所進食。下班后必須洗澡更衣后方能就餐和歸宿。
第2篇 噴鍍鋅安全操作規(guī)程
1、噴鍍所用各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求,必須裝置有效的安全設(shè)施,定期進行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設(shè)備安全可靠。
2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進行噴鍍工作。
3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應(yīng)穿戴供氣式防護服以及其它防護用品,操作地點應(yīng)有良好通風(fēng),人員不得面對噴鍍氣流。
4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應(yīng)洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。
5、噴鍍設(shè)備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應(yīng)保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。
6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。
7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應(yīng)與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。
8、氧氣瓶及管道附近要嚴(yán)禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關(guān)閉瓶閥,搬運移動時應(yīng)避免撞敲擊,注意輕放。
9、噴鍍操作時,應(yīng)盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。
10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。
11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。
12、在容器內(nèi)進行噴鍍時,應(yīng)首先檢查容器內(nèi)有無易燃、易爆物質(zhì)及有毒氣體。容器外應(yīng)專人監(jiān)護。
第3篇 金屬噴鍍氣噴安全技術(shù)操作規(guī)程
①氧氣瓶:應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全檢查規(guī)程和氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程中有關(guān)氧氣瓶使用的各項規(guī)定。
②乙炔發(fā)生器(中壓):除執(zhí)行氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程各項安全規(guī)定外,還應(yīng)特別注意下列幾點。
a.工作前必須在回火防止器和水封中加好水,并檢查各安全裝置(壓力表、安全閥等)是否靈敏好用。
b.發(fā)生器上應(yīng)掛有醒目的“嚴(yán)禁煙火”的明示牌,其上部嚴(yán)禁放置各種重物,乙炔壓力不得高于1.5kg/c.
c.每天工作完畢,必須將乙炔發(fā)生器內(nèi)水、水封水和乙炔發(fā)生器內(nèi)余氣全部放盡。
第4篇 噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程
噴漆工、油漆工、噴鍍鋅安全操作規(guī)程
一、噴漆工
1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。
2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時,操作人員必須戴好防護鏡、口罩、手套,工作帽等防護用品。
3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。
4、噴漆機、空壓機開車前應(yīng)全面進行檢查,儲氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應(yīng)嚴(yán)格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。
5、工作間照明應(yīng)裝防爆燈,閘刀、開關(guān)的帶電部分不得裸露。
6、涂皮膚防護軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。
7、庫房不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和張貼嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志。消防器材不得隨意挪用和移動。
8、采用靜電噴漆,應(yīng)檢查噴漆接地保護裝置是否合格、可靠。
9、除銹噴漆的零部件應(yīng)單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應(yīng)輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。
10、金屬表面采用機械噴砂除銹時,操作人員必須掌握好壓力,操作時,應(yīng)站在上風(fēng)處,風(fēng)砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。
11、噴砂時,如噴嘴堵塞,應(yīng)停機消除壓力后,方可進行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應(yīng)盡量站立于上風(fēng)口,鉛等漆料應(yīng)盡量以刷代噴。
12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁有火源?；鹪磁c施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時嚴(yán)禁焊接作業(yè),嚴(yán)禁使用打火機、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時處理。
13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進行噴、刷漆工作,必須通風(fēng)良好,必要時可采取機械強制通風(fēng)。在工作中由于通風(fēng)不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應(yīng)立即送醫(yī)院檢查、治療。
14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時,除加強通風(fēng)外,需戴防毒口罩,并不得長時間的連續(xù)工作,應(yīng)適時外出透風(fēng)。
15、所用的一切溶劑、油漆應(yīng)蓋嚴(yán)。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應(yīng)在專門儲藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴(yán)禁煙火和有人住宿,使用時并放在陰涼處,以防揮發(fā)。
16、熬瀝青漆時,應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物。備好消防器材,并有專人負(fù)責(zé),不得離開現(xiàn)場,熬好后應(yīng)立即熄滅火源。
17、使用噴燈時,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,氣孔和噴頭均應(yīng)暢通,使用時間不宜過長,點火時,火嘴不準(zhǔn)對人,暫停工作時,必須將火熄滅,當(dāng)噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴(yán)禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。
18、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對著人。
19、在容器和地溝內(nèi)操作時,必須使用安全電壓照明設(shè)備,工作時并設(shè)專人監(jiān)護。
20、噴漆機和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點或工具箱內(nèi)。
21、用剩的油漆應(yīng)將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。
22、每天工作結(jié)束后,應(yīng)整潔工器具,將工作場地及儲藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險品,應(yīng)及時清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。
23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。
二、油漆工
1、一般規(guī)定
⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
⑵、儲存油漆等易燃材料應(yīng)設(shè)專用庫房,庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)住人。庫房外應(yīng)設(shè)置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時,不得儲存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。
⑷、儲存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應(yīng)符合《水利水電建筑安全安全技術(shù)工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。
⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應(yīng)由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時,要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。
⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時,必須掛好安全帶。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時,凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭腳手板時,要反搭在兩個高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動高凳時上面操作人員必須下地,不準(zhǔn)坐在高凳上挪移。
⑼、在機器設(shè)備附近操作時,必須在機械停車后,再進行操作。
⑽、使用電動機械時,應(yīng)按機械安全規(guī)程進行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時再進行操作。中間停歇時要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護罩。
2、材料調(diào)制和油飾
⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應(yīng)的防護用具,室內(nèi)保持通風(fēng)或經(jīng)常換氣。
⑵、使用噴燈時,裝油不得過滿,打氣不得過足,應(yīng)在避風(fēng)處點燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時應(yīng)即?；?。
⑶、做生漆時,在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。如操作時手上沾染漆污時,可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時,應(yīng)用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。
⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時,應(yīng)有安全電壓照明設(shè)備,洞口外須設(shè)專人監(jiān)護,并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時搶救。
⑸、在有坡度的工作面上操作時,應(yīng)先檢查安全設(shè)施情況,必須要時設(shè)防護欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時,應(yīng)設(shè)置活動板梯。
⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機消除奢力后,方可進行修理或更換。
⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時,要保持通風(fēng)良好,油漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
⑻、在用化學(xué)方法除掉舊漆時,應(yīng)將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險。
三、氣噴鍍鋅層安全防護
1、噴
鍍所用各種設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求,必須裝置有效的安全設(shè)施,定期進行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設(shè)備安全可靠。
2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術(shù)否則不得進行噴鍍工作。
3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應(yīng)穿戴供氣式防護服以及其它防護用品,操作地點應(yīng)有良好通風(fēng),人員不得面對噴鍍氣流。
4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應(yīng)洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。
5、噴鍍設(shè)備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應(yīng)保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。
6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。
7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應(yīng)與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。
8、氧氣瓶及管道附近要嚴(yán)禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關(guān)閉瓶閥,搬運移動時應(yīng)避免撞敲擊,注意輕放。
9、噴鍍操作時,應(yīng)盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。
10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。
11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。
