第1篇 牽引機、張力機安全操作規(guī)程

(1)牽引機、張力機操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證的職工擔(dān)任；

(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機、張力機的性能，并熟悉牽引機、張力機使用知識和操作方法；

(3)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；

(4)嚴(yán)禁牽引機、張力機帶故障運行，制動及所有控制性能應(yīng)在每天使用機器前校驗，以保證操作安全,這一點在放線附近有帶電線路時尤為重要；

(5)操作人員操作牽引機、張力機嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運行；

(6)操作人員在使用牽引機、張力機之前應(yīng)對設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并作空載運轉(zhuǎn)實驗;

(7)牽引機、張力機進(jìn)出口與鄰塔懸掛點的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機、張力機的銘牌要求;

(8)在機器運轉(zhuǎn)時應(yīng)在機器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進(jìn)入；

(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn)；

(10)制動系統(tǒng)在設(shè)計上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置，除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住，頻繁使用制動用以將動態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動系統(tǒng)的制動元件過早磨損或損壞；

(11)張力機在放線時應(yīng)將發(fā)動機油門開至最大，以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作；

(12)張力機停機必須由牽引機完成，當(dāng)牽引機還在牽引時嚴(yán)禁施加張力機剎車；

(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時，嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向，以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制，并導(dǎo)致設(shè)備失效；

(14)張力機、牽引機應(yīng)做到定期保養(yǎng)，所有潤滑點必須按照要求進(jìn)行潤滑。

第2篇 礦用柴油牽引機車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 起動前的準(zhǔn)備

1.1 起動前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動,制動閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過松。

1.2 每班應(yīng)對油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤滑點加注潤滑油潤滑。

2 發(fā)動

2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動把,踩下油門踏板。

2.2 上班初次發(fā)動時,打開前蓋,搬動手油泵,聽到正常噴油聲響為止。

2.3 打開電源總開關(guān),將電開關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動位置,每次起動時間不要超過10秒,如一次不能起動,應(yīng)間隔一會再起動,起動后轉(zhuǎn)動開關(guān)鎖,接通電流表。

2.4 柴油機發(fā)動后觀察電流表充電是否正常,柴油機潤滑油壓力是否正常,柴油機發(fā)動后先低速轉(zhuǎn)動兩三分鐘,待溫度上升,各部潤滑正常(機油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運行。

2.5 電瓶放電過多不能帶動柴油機時,可用手搖發(fā)動。

3 起動運行

3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。

3.2 調(diào)整好油門,松開制動手柄,緩慢松開離合踏板,車即平穩(wěn)起步。

3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開離合踏板,車即快速行進(jìn); 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開離合踏板車即慢速行進(jìn)。

3.4 在機車上坡運行中加大或減小油門,可以使機車加速或減速。在下坡運行中減速需輕輕搬動制動手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會使機車柴油機熄滅。一般減速制動應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動。

4 停車

4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機熄滅。

4.2 停車后關(guān)閉電開關(guān)鎖,離車時關(guān)閉總開關(guān),并關(guān)閉油門。

4.3 長時間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。

第3篇 柴油牽引機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程使用于井上、下的防暴和非防暴柴油機牽引車。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉牽引車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進(jìn)行一般性能檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理,并按本規(guī)程進(jìn)行操作。

第4條必須掌握使用牽引車的基本情況,如軌道長度、坡度、變坡地段、交岔路口,安全設(shè)施配置及牽引人車或料車的數(shù)量、寬度等要求。

三、安全規(guī)定

第5條要熟悉牽引車崗位責(zé)任的要求,并執(zhí)行交班制度。

第6條嚴(yán)禁頂車、超載、超掛、,行駛過程中嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。

第7條礦車掉道時禁止用牽引車?yán)?頂上道。

第8條運輸超大型物料時,運輸單位要按專項措施執(zhí)行,并有專人進(jìn)行運輸。

四、操作準(zhǔn)備

第9條認(rèn)真檢查牽引車各部件完好及潤滑情況,各機械連接銷、鏈條、三角帶、燈、閘、鈴及散沙裝置等是否完好,油門、冷卻水位是否符合要求。

第10條上述檢查無異常后,啟動空車運轉(zhuǎn)10分鐘后準(zhǔn)備工作完成。井下使用牽引式時,要檢查各部件及電纜等是否完好和符合防暴標(biāo)準(zhǔn)。

五、正常操作

第11條操作程序:接到開車信號→啟動柴油機→根據(jù)跟車工指令開始運輸工作→到達(dá)停車位置根據(jù)跟車工指令停車

第12條接到跟車工開車信號后,將調(diào)試速手把置于轉(zhuǎn)速指示牌“開始”位置,左手打開減速器,同時將啟動手柄插入啟動軸,用右手搖轉(zhuǎn)柴油機,并逐漸加快,當(dāng)轉(zhuǎn)速搖動最快時,迅速放松左手,右手仍用力搖轉(zhuǎn),柴油機啟動。

第13條啟動后,檢查機油壓力指示是否有壓力,若無壓力停車檢查。

第14條啟動無異常后,根據(jù)跟車工指揮(信號)進(jìn)行正常運輸工作。

第15條牽引車在運行過程中必須集中精力,注意觀察,右手不離制動閘把,左腳不離離合器,右腳踏往調(diào)速板。

第16條有下列情況必須停車,采取措施,處理好方可開車:

1、有異常響聲、異狀、異味。

2、前方有障礙物,道岔指示不明顯。

3、負(fù)荷團(tuán)然增大,及其他險情時。

第17條牽引車在掛摘鉤時,需人工用鏈、銷子將車輛串好或摘開,在此期間牽引車必須將調(diào)速手柄置于停車位置,并將車剎住。

第18條牽引車經(jīng)過巷道交岔點、轉(zhuǎn)彎或路上遇見行人時要吹哨示警或響響喇叭。

第19條牽引車接近停車位置時,應(yīng)先慢慢閘緊制動手輪,踏下離合器,使?fàn)恳嚋p速。停車后將調(diào)速手柄置于停車位置,并關(guān)閉郵箱開關(guān)。

六、收尾工作

第20條每班結(jié)束后,需將車停放在停車點,并將牽引車內(nèi)外的衛(wèi)生打掃干凈,清點工具,向接班司機交代清機車的運行情況及存在的問題,班后填寫記錄,匯報牽引車運行情況。

第4篇 鋼絲繩牽引機構(gòu)和液壓頂推裝置安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作應(yīng)由取得上崗證的人員負(fù)責(zé)，其他人員不得私自操作。

2、鋼絲繩牽引機構(gòu)

①啟動前確保：導(dǎo)軌上無雜物，車輪運轉(zhuǎn)靈活，鋼絲繩潤滑良好。

②啟動卷揚機電機，使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。

設(shè)備工作時電機等旋轉(zhuǎn)部件有潛在的人身傷害危險。

③急情況下按操作面板上的急停按就，待問題解決后重新啟動電機進(jìn)行工作狀態(tài)。

④切斷電機電源。

3、液壓頂推裝置

①啟動前確保：檢查液壓接頭、油管無泄露現(xiàn)象，導(dǎo)軌上無雜物，車輪運轉(zhuǎn)靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進(jìn)一個工位。然后啟動液壓油泵。根據(jù)現(xiàn)場情況可選用手動或自動工作狀態(tài)。

手動狀態(tài)：

①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。

②液壓缸往返運動。

③意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動液壓泵進(jìn)行工作。

④關(guān)閉液壓泵。

自動狀態(tài)

①程序控制在規(guī)定時間內(nèi)前進(jìn)一個工位，與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。

②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。

③壓缸往返運動

④意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動液壓泵進(jìn)行工作。

4、工作中注意事項

①在供電的同時不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊。

②在啟動液壓頂推之前，必須確認(rèn)先啟動鋼絲繩拉模機一次。

③在吊裝過程中注意人身安全。

5、維護(hù)與保養(yǎng)

①定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件的連接處焊縫，有開焊時及時補焊；

②定期對各潤滑點進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備潤滑良好，小車車輪轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象；

③隨時檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況，保證各連接螺栓無松動、無脫落；

④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷揚機減速機潤滑良好，運行平穩(wěn)、無異響；定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)后及時更換鋼絲繩；

⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無漏油，如漏油，及時更換管接頭或密封件；如油箱內(nèi)油液面低于下限位置，及時補充液壓油。

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

第5篇 鋼絲繩牽引機構(gòu)液壓頂推裝置:安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作應(yīng)由取得上崗證的人員負(fù)責(zé),其他人員不得私自操作。

2、鋼絲繩牽引機構(gòu)

①啟動前確保:導(dǎo)軌上無雜物,車輪運轉(zhuǎn)靈活,鋼絲繩潤滑良好。

②啟動卷揚機電機,使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。

設(shè)備工作時電機等旋轉(zhuǎn)部件有潛在的人身傷害危險。

③急情況下按操作面板上的急停按就,待問題解決后重新啟動電機進(jìn)行工作狀態(tài)。

④切斷電機電源。

3、液壓頂推裝置

①啟動前確保:檢查液壓接頭、油管無泄露現(xiàn)象,導(dǎo)軌上無雜物,車輪運轉(zhuǎn)靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進(jìn)一個工位。然后啟動液壓油泵。根據(jù)現(xiàn)場情況可選用手動或自動工作狀態(tài)。

手動狀態(tài):

①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。

②液壓缸往返運動。

③意外情況下按操作面板上急停按鈕,待問題解決后重新啟動液壓泵進(jìn)行工作。

④關(guān)閉液壓泵。

自動狀態(tài)

①程序控制在規(guī)定時間內(nèi)前進(jìn)一個工位,與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。

②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。

③壓缸往返運動

④意外情況下按操作面板上急停按鈕,待問題解決后重新啟動液壓泵進(jìn)行工作。

4、工作中注意事項

①在供電的同時不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊。

②在啟動液壓頂推之前,必須確認(rèn)先啟動鋼絲繩拉模機一次。

③在吊裝過程中注意人身安全。

5、維護(hù)與保養(yǎng)

①定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件的連接處焊縫,有開焊時及時補焊;

②定期對各潤滑點進(jìn)行潤滑,保證設(shè)備潤滑良好,小車車輪轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象;

③隨時檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況,保證各連接螺栓無松動、無脫落;

④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷揚機減速機潤滑良好,運行平穩(wěn)、無異響;定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)后及時更換鋼絲繩;

⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無漏油,如漏油,及時更換管接頭或密封件;如油箱內(nèi)油液面低于下限位置,及時補充液壓油。

編制:

審核:

批準(zhǔn):

第6篇 牽引機張力機安全操作規(guī)程

(1)牽引機、張力機操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并取得操作證的職工擔(dān)任;

(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機、張力機的性能,并熟悉牽引機、張力機使用知識和操作方法;

(3)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用;

(4)嚴(yán)禁牽引機、張力機帶故障運行,制動及所有控制性能應(yīng)在每天使用機器前校驗,以保證操作安全,這一點在放線附近有帶電線路時尤為重要;

(5)操作人員操作牽引機、張力機嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運行;

(6)操作人員在使用牽引機、張力機之前應(yīng)對設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并作空載運轉(zhuǎn)實驗;

(7)牽引機、張力機進(jìn)出口與鄰塔懸掛點的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機、張力機的銘牌要求;

(8)在機器運轉(zhuǎn)時應(yīng)在機器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進(jìn)入;

(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn);

(10)制動系統(tǒng)在設(shè)計上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置,除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住,頻繁使用制動用以將動態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動系統(tǒng)的制動元件過早磨損或損壞;

(11)張力機在放線時應(yīng)將發(fā)動機油門開至最大,以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作;

(12)張力機停機必須由牽引機完成,當(dāng)牽引機還在牽引時嚴(yán)禁施加張力機剎車;

(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時,嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向,以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制,并導(dǎo)致設(shè)備失效;

(14)張力機、牽引機應(yīng)做到定期保養(yǎng),所有潤滑點必須按照要求進(jìn)行潤滑。

第7篇 牽引機安全操作規(guī)程

1. 履帶預(yù)壓力由氣缸加,不得依靠絲杠的機械力。

2. 嚴(yán)禁將絲杠調(diào)至極限位置,避免出現(xiàn)設(shè)備事故。

3. 使用不同口徑的牽引管時,牽引管與擠出管徑之差不大于90mm。

4. 履帶壓力依管徑不同設(shè)定,不大于0.5mpa,壓力要盡量小。

5. 牽引薄壁管時,上履帶自重可能導(dǎo)致超壓使管材變形,此時可適當(dāng)調(diào)整負(fù)壓旋鈕,產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋硥骸?/p>

6. 發(fā)生緊急情況時,按緊急停止按鈕,待問題解決后再送電開機。

7. 每班清除濾水器(三聯(lián)件)里的污水,防止損壞電磁閥。

8. 開機前檢查各電器連接和氣動壓力及調(diào)整系統(tǒng)是否正常,確定可正常使用后方可開機。

9. 保持設(shè)備、場地,整齊清潔,潤滑、保養(yǎng)事宜見《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》。

10.工作時勞保用品須佩戴齊全。

11.非操作人員禁止操作。