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粗格柵、細格柵安全操作規(guī)程(五篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):21

粗格柵、細格柵安全操作規(guī)程

第1篇 粗格柵、細格柵安全操作規(guī)程

1、格柵開動前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常,并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。

2、合上電源,將轉換開關置于“現(xiàn)場”和“手動”位置,起動格柵運轉,觀察格柵運轉情況,排渣和卸渣情況,有無雜音、異常。若有異常,應立即停車,按規(guī)定給予解決,排除。

3、格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態(tài),操作者守機十分鐘,觀察運轉情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視。

4、機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。

5、應經常檢查運動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?,F(xiàn)象,如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應立即解決,及時消除事故隱患。

6、應定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性,安全性和控制動作的準確性。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時停車檢查,清除設備隱患。

第2篇 鋼絲繩牽引粗格柵機安全操作規(guī)程

1、 認真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結構及原理。

2、粗格柵操作步驟

2.1查看齒耙的初始位置,當齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:

齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機,運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。

2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關;

2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關及各回路空氣開關,看電源指示燈是否已亮;

2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進行以下操作;

2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇?!笆謩印爆F(xiàn)場操作運行;“遠程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。

2.5.1“手動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機組,觀測機組各部分運轉情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關耙”要嚴格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機正常運行時,應處于“遠程”狀態(tài),皮帶輸送機也應處于“自動”狀態(tài)。

2.5.2關機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,應將旋鈕開關手動調至“本地”檔,并將選擇開關置于“停止”位置,或者直接按下“急?!卑粹o。現(xiàn)場操作完結后,隨手關閉控制箱門。

2.6注意事項

2.6.1遠程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。

2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。

1.6.3滑輪左右擺動和旋轉是否順暢。

2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。

2.7運行過程中,要定時檢查設備運轉情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應及時清理,以免影響設備的正常運行。

2.8定期檢查減速機油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉動部位加注黃油。

2.9皮帶輸送機各部應潤滑良好,無滲漏。運行中產生較大震動和噪音時應停機檢查。

2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。

2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應不大于2小時。

3 、常見故障及排除方法

3.1常見故障

在運轉過程中出現(xiàn)空氣開關跳閘現(xiàn)象。

3.2故障原因

設備過載或者空氣開關本身故障

3.3排除方法

3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;

3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導致耙齒兩邊不平衡而卡住導致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;

3.3.3耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形,需即時整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。

第3篇 粗格柵機安全操作規(guī)程

一、啟動前

1、檢查設備傳動機構的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設備運轉的障礙物。

2、檢查格柵機的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機是否出軌,鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。

3、檢查皮帶輸送機是否完好。

4、確認供配電完好。

5、啟動前,工作人員不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。

二、運行

1、操作員密切注意設備的運行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。

2、觀察粗格柵運行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機內有無垃圾,若有應及時清理干凈。

3、觀察皮帶輸送機的運轉是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機器內有無明顯積渣情況。

4、格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。

三、停機

操作完畢后,應檢查設備是否完好,填寫工作記錄,確認無誤時,方可離開現(xiàn)場。

第4篇 粗格柵及進水泵房操作規(guī)程

手電兩用閘門安全操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉閘門的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。

4、撥“手動”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關”按鈕為關,按下“?!卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由現(xiàn)場控制開停。

5、操作人員手動開啟閘門時,應搖動均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。

6、啟閉機由電動改手動操作時,應將轉換手柄撥到手動位置方可開啟與關閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進行操作。

7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。

第5篇 粗格柵安全操作規(guī)程

一.運行前的準備

1. 設備管理人員和操作人員必須詳細了解設備的構成和性能,仔細閱讀各設備的有關資料,如使用說明書等。

2. 檢查鏈條的松緊度是否符合要求(不宜過松或過緊)。

3. 檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過規(guī)定。

4. 檢查鏈條及耙齒之間是否有可能導致設備卡阻的異物。

5. 冬季運行時,應經常檢查刮渣板是否結冰,必要時清除,以防刮板及刮板軸過扭損壞。

6. 檢查螺旋壓榨機內是否有可能卡滯螺旋的異物。

7. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。

8. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。

二.啟動設備

1. 手動模式

⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。

⑵ 按下啟動按鈕,設備開始運轉,檢查設備有無抖動,卡滯現(xiàn)象及有無異常噪聲,確認無異常后,設備可連續(xù)投入運轉。

⑶ 一般情況下,應先開螺旋壓榨機,后開格柵;停車時先關格柵,待壓榨機內柵渣被排凈后關螺旋壓榨機。

2. 自動控制模式

⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。

⑵ 設備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。

⑶ 設定的時間控制程序應與螺旋壓榨機的時間程序相對應。

三.維護注意事項

1. 停用、備用的格柵除污機應定期做保養(yǎng)運轉。

2. 定期檢查齒輪箱潤滑油的油位是否在正常位置。

3. 每天觀察格柵旋轉一周,看耙齒是否有扭曲,耙齒軸是否有斷裂,鏈板條、摩擦輪是否損壞,卡簧是否有丟失。發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

4. 定期檢查導軌磨損情況,磨損嚴重時及時更換。

5. 按要求對各潤滑點進行加油。

粗格柵、細格柵安全操作規(guī)程(五篇)

1、格柵開動前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常,并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。2、合上電源,將轉換開關置于“現(xiàn)場”和“手動”位置,起動格柵運轉,觀察格柵運轉
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