第1篇 粗格柵安全操作規(guī)程

一.運(yùn)行前的準(zhǔn)備

1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說(shuō)明書(shū)等。

2. 檢查鏈條的松緊度是否符合要求(不宜過(guò)松或過(guò)緊)。

3. 檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過(guò)規(guī)定。

4. 檢查鏈條及耙齒之間是否有可能導(dǎo)致設(shè)備卡阻的異物。

5. 冬季運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查刮渣板是否結(jié)冰,必要時(shí)清除,以防刮板及刮板軸過(guò)扭損壞。

6. 檢查螺旋壓榨機(jī)內(nèi)是否有可能卡滯螺旋的異物。

7. 檢查減速箱的潤(rùn)滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時(shí)補(bǔ)油至油位。

8. 查看值班記錄、現(xiàn)場(chǎng),檢查是否有故障記錄或顯示。

二.啟動(dòng)設(shè)備

1. 手動(dòng)模式

⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動(dòng)”位置。

⑵ 按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無(wú)抖動(dòng),卡滯現(xiàn)象及有無(wú)異常噪聲,確認(rèn)無(wú)異常后,設(shè)備可連續(xù)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶ 一般情況下,應(yīng)先開(kāi)螺旋壓榨機(jī),后開(kāi)格柵;停車時(shí)先關(guān)格柵,待壓榨機(jī)內(nèi)柵渣被排凈后關(guān)螺旋壓榨機(jī)。

2. 自動(dòng)控制模式

⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動(dòng)”位置。

⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動(dòng)投入運(yùn)行。

⑶ 設(shè)定的時(shí)間控制程序應(yīng)與螺旋壓榨機(jī)的時(shí)間程序相對(duì)應(yīng)。

三.維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 停用、備用的格柵除污機(jī)應(yīng)定期做保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 定期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油的油位是否在正常位置。

3. 每天觀察格柵旋轉(zhuǎn)一周,看耙齒是否有扭曲,耙齒軸是否有斷裂,鏈板條、摩擦輪是否損壞,卡簧是否有丟失。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

4. 定期檢查導(dǎo)軌磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。

5. 按要求對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

第2篇 粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前

1、檢查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

2、檢查格柵機(jī)的掛齒有無(wú)斷裂、有無(wú)卡物,格柵機(jī)是否出軌,鉸鏈?zhǔn)欠窨?、扭曲、變形?/p>

3、檢查皮帶輸送機(jī)是否完好。

4、確認(rèn)供配電完好。

5、啟動(dòng)前,工作人員不要離格柵機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。

二、運(yùn)行

1、操作員密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況,特別注意,軌道間有無(wú)卡物,電機(jī)有無(wú)異響,是否過(guò)熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。

2、觀察粗格柵運(yùn)行是否正常,掛齒有無(wú)斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無(wú)垃圾,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈。

3、觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無(wú)跑偏,有無(wú)垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有無(wú)明顯積渣情況。

4、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機(jī)十分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。

三、停機(jī)

操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫(xiě)工作記錄,確認(rèn)無(wú)誤時(shí),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第3篇 粗格柵、細(xì)格柵安全操作規(guī)程

1、格柵開(kāi)動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無(wú)異常，并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。

2、合上電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“現(xiàn)場(chǎng)”和“手動(dòng)”位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無(wú)雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。

3、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視。

4、機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部分有無(wú)卡、堵及緊固件有無(wú)松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時(shí)消除事故隱患。

6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動(dòng)作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，清除設(shè)備隱患。

第4篇 粗格柵及進(jìn)水泵房操作規(guī)程

手電兩用閘門(mén)安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉閘門(mén)的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

4、撥“手動(dòng)”檔位，按下“開(kāi)”按鈕為開(kāi)，按起“關(guān)”按鈕為關(guān)，按下“?！卑粹o為停，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)停。

5、操作人員手動(dòng)開(kāi)啟閘門(mén)時(shí)，應(yīng)搖動(dòng)均勻，不允許用力過(guò)猛，以防損傷定位裝置。

6、啟閉機(jī)由電動(dòng)改手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動(dòng)位置方可開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)。如要求閘門(mén)處于半開(kāi)啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開(kāi)度指示器進(jìn)行操作。

7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

第5篇 鋼絲繩牽引粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程

1、 認(rèn)真熟悉粗格柵使用說(shuō)明書(shū),了解基本結(jié)構(gòu)及原理。

2、粗格柵操作步驟

2.1查看齒耙的初始位置,當(dāng)齒耙位于最高位時(shí),粗格柵的正常動(dòng)作流程如下:

齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時(shí)3秒后開(kāi)耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時(shí)推渣板推下垃圾),啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),運(yùn)行1-3min,一個(gè)完整的周期動(dòng)作過(guò)程完成。

2.2確定控制箱已通電,旋開(kāi)緊急停止開(kāi)關(guān);

2.3打開(kāi)控制箱門(mén),閉合空氣總開(kāi)關(guān)及各回路空氣開(kāi)關(guān),看電源指示燈是否已亮;

2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進(jìn)行以下操作;

2.5先選擇運(yùn)行方式:“手動(dòng)”、“停止”、“遠(yuǎn)程”、“自動(dòng)”四種運(yùn)行狀態(tài)供選擇?！笆謩?dòng)”現(xiàn)場(chǎng)操作運(yùn)行;“遠(yuǎn)程”:由plc根據(jù)前后水位差或時(shí)間間隔在中控室微機(jī)上對(duì)粗格柵進(jìn)行啟停的控制,粗格柵會(huì)按現(xiàn)場(chǎng)plc里面的控制程序自動(dòng)運(yùn)行;“停止”:粗格柵停止運(yùn)行;“自動(dòng)”是現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)檔”時(shí),粗格柵會(huì)按plc里面的控制程序自動(dòng)運(yùn)行。

2.5.1“手動(dòng)”用于檢修,維護(hù)保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。運(yùn)行狀態(tài)置于“手動(dòng)”。啟動(dòng)機(jī)組,觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無(wú)異常聲響、振動(dòng)。在“手動(dòng)”狀態(tài)下,手動(dòng)操作按鈕“上升”、“下降”、“開(kāi)耙”、“關(guān)耙”要嚴(yán)格按照粗格柵的正常動(dòng)作流程操作即可;本機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)處于“遠(yuǎn)程”狀態(tài),皮帶輸送機(jī)也應(yīng)處于“自動(dòng)”狀態(tài)。

2.5.2關(guān)機(jī):自動(dòng)運(yùn)行時(shí)在中控室按下停止按鈕。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)將旋鈕開(kāi)關(guān)手動(dòng)調(diào)至“本地”檔,并將選擇開(kāi)關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急停”按鈕?，F(xiàn)場(chǎng)操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門(mén)。

2.6注意事項(xiàng)

2.6.1遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)啟動(dòng)時(shí),齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會(huì)錯(cuò)亂。

2.6.2現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。

1.6.3滑輪左右擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)是否順暢。

2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時(shí),根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動(dòng)程序。

2.7運(yùn)行過(guò)程中,要定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.8定期檢查減速機(jī)油位,不足要及時(shí)補(bǔ)充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注黃油。

2.9皮帶輸送機(jī)各部應(yīng)潤(rùn)滑良好,無(wú)滲漏。運(yùn)行中產(chǎn)生較大震動(dòng)和噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。

2.11運(yùn)行操作人員的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于2小時(shí)。

3 、常見(jiàn)故障及排除方法

3.1常見(jiàn)故障

在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)空氣開(kāi)關(guān)跳閘現(xiàn)象。

3.2故障原因

設(shè)備過(guò)載或者空氣開(kāi)關(guān)本身故障

3.3排除方法

3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;

3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會(huì)導(dǎo)致耙齒兩邊不平衡而卡住導(dǎo)致過(guò)載,人工重新纏繞鋼絲繩;

3.3.3耙齒受重?fù)艨赡馨l(fā)生嚴(yán)重變形,需即時(shí)整形,如遇變形嚴(yán)重需卸下整形或更換耙齒。