第1篇 提升泵安全操作規(guī)程

一.運行前的準(zhǔn)備

1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。

2. 檢查電源連接是否正常,檢查儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

3. 查看進(jìn)出水閘門是否打開,檢查集水池內(nèi)水位是否達(dá)到要求。

4. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。

二.啟動設(shè)備

1. 手動模式

⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。

⑵ 按下啟動按鈕,水泵開始運轉(zhuǎn),檢查有無異常噪聲,確認(rèn)無異常后,水泵可連續(xù)投入運轉(zhuǎn)。

⑶ 裝有變頻器的水泵的頻率最小設(shè)置為30hz。

⑷ 水泵手動運行期間必須時刻注意集水池的水位。

2. 自動模式

⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。

⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。此時,潛污泵即由中控室和plc子站進(jìn)行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。

三.維護注意事項

1. 在水泵運行過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行定期巡回檢查制度。

2. 水泵發(fā)生故障后應(yīng)及時檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運轉(zhuǎn)。

3. 嚴(yán)禁頻繁啟動水泵,否則容易造成電機啟動電流大,使繞組的絕緣損壞。兩次啟動間隔應(yīng)不小于15分鐘。

4. 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,應(yīng)打開事故排放閘門,并及時匯報,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

5. 在水泵運行過程中,必須特別注意集水池的水位,經(jīng)常檢查液位計顯示是否正常。

第2篇 調(diào)節(jié)池提升泵操作規(guī)程

1.啟動前

1)提升泵的開啟根據(jù)系統(tǒng)水量來判斷,并根據(jù)生化工藝段水量變化來調(diào)整泵出口閥門開關(guān)量。

2)應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度;

3)檢查軸承中間潤滑油是否足夠、干凈;

4)檢查連軸器位置的油是否足夠;

5)檢查出水閥、壓力表及真空表的旋塞閥是否處于合適位置;

6)然后進(jìn)行盤車,檢查水泵內(nèi)及電機內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象(例如轉(zhuǎn)動零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題);

7)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好,泵體及配線電纜密閉性是否完好;

8)啟動前,工作人員不要離各種機械太近,以免發(fā)生事故。

2.運行中

1)操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;

2)觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機的額定電流,揚程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi),電流和壓力過大過小,都應(yīng)及時停車進(jìn)行檢查;

3)檢查流量計上指示的數(shù)是否正常;

4)檢查泵與電機軸承的溫度,軸承升溫,一般不得超過環(huán)境溫度的30~40℃,最高不超過75℃。無溫度計時,可用手摸,稍觸即燙時應(yīng)及時停車檢查;

5)注意油環(huán),不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動,隨時聽機組聲響是否正常;

6)定期記錄水泵的流量、揚程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.停泵時,

運行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作,注意是否有水錘現(xiàn)象,若有,則要及時上報。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。

第3篇 提升泵安全技術(shù)操作規(guī)程

a打開提升泵的進(jìn)水管閥門;

b打開放空管進(jìn)行排氣,排完氣后及時關(guān)閉排氣閥門;

c打開提升泵進(jìn)出水閥門,開啟提升泵,(只能開一臺,另一臺備用)觀看壓力表運轉(zhuǎn)是否正常;

d實際加藥器流量值等于計量泵百分比*85,

第4篇 提升泵房安全操作規(guī)程

一、污水入池前準(zhǔn)備

1、根據(jù)生產(chǎn)運行班組的指令，及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。

2、開啟閘門啟閉機（如用電動，通過控制箱面板進(jìn)行操作），如用手動，應(yīng)首先將手柄推至“手動”位置，再通過手輪進(jìn)行操作。

3、閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。

4、開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設(shè)備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。

5、在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵。

二、起動、運轉(zhuǎn)

1、水泵啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。

2、水泵在運行中，應(yīng)注意以下事項：

（1）檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機檢查。

（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。

（3）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。

3、水泵兩次間隔時間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

四、停機

達(dá)到工藝要求或接受廠部指令，應(yīng)立即停機，停機后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。

五、設(shè)備事故的處理

1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機，應(yīng)報告廠部，并記入值班記錄簿內(nèi)。

2、由于電氣原因引起停機時，應(yīng)立即報告廠部進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記入值班記錄簿內(nèi)。

3、閘門、格柵有異物阻塞時，應(yīng)及時清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時，應(yīng)立即停機，報告廠部請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。

第5篇 污水提升泵安全操作規(guī)程

1 、認(rèn)真熟悉提升泵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理

2 、提升泵操作步驟

2.1開機:閉合總開關(guān),“電源指示”燈亮,旋開“急停”按鈕, “故障”指示燈不亮,如故障指示燈亮,則需先排除故障;“手/自”檔位切換按鈕置于手動位置時,“急?！卑粹o置于打開位置后,現(xiàn)場按下“起動”按鈕,即可起動“手/自”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上通過設(shè)置液位對提升泵進(jìn)行自動控制。

2.1.1注意:開機前應(yīng)先選擇運行方式。本機正常運行時,應(yīng)處于“自動”狀態(tài)。“手動”用于檢修或維護保養(yǎng)。

2.2停機:“手/自”檔位切換按鈕置于手動位置時,現(xiàn)場按下“停止”按鈕,即可停止?！笆?自”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上停止。

2.2.1注意:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)緊急情況時,應(yīng)將“手/自”檔位切換按鈕置于選擇開關(guān)的中間位置,并按下“急?！卑粹o?！肮收稀敝甘緹袅?xí)r,需故障消除后方可起動提升泵。提升泵的常見故障可打開控制箱內(nèi)門,觀察提升泵狀態(tài)指示燈的狀況;提升泵在起動和停止的短時間內(nèi),有電流突然增大的情況,屬正常現(xiàn)象。正常運行時,三相的電流應(yīng)該基本相同,泵正常運行時的電流在170a左右。

2.3運行時定期觀察泵房液位,防止液位低運行時,露出水泵。