第1篇 車床安全操作規(guī)程2

13.車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁擺弄速度手柄，變速必須停車進(jìn)行，使其齒輪完全嚙合，并經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有意外，立即停車檢修。

14.操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開車床。

15，不得容許他人擅自操作車床。

16.作業(yè)完畢，應(yīng)停止設(shè)備，將手柄擺至適當(dāng)位置，切斷電源。

17.下班前，應(yīng)清理刀具、工具、工件并擺放整齊，清除切屑、雜物，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。

18.經(jīng)常保持機(jī)床各部清潔，附件完整及潤滑適量。

第2篇 落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程

落地車床車工安全操作規(guī)程

1.遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。

2.裝卸工件要與行車工配合好,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測量時(shí)要停車切斷電源。開車時(shí)人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。

3.刀架處不準(zhǔn)探頭伸手,人體不準(zhǔn)碰觸花盤、工件。

4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動(dòng)。

5.加工過的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。

6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時(shí)清除。

7.停車時(shí)要先退刀,然后停止床頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

第3篇 簡易數(shù)控車床安全操作規(guī)程

工作前

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

3. 檢查使用的刀具狀況，有破損的刀具要及時(shí)更換。

4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。

工作中

l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測量產(chǎn)品、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

6. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7. 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>

9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須工長安排。

工作后

l. 清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3 .檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。

第4篇 臥式單軸、多軸自動(dòng)半自動(dòng)車床操作規(guī)程的說明

適用機(jī)型：

1、單軸自動(dòng)車床：

c1318(1a118)，c1325(1a124)，c1336(1a136)，a12，a20，a40。

2、多軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床：

c24?4(1240?4)，c25?4，c2140?p4，c2150?4d，c2132?6d，c2132?6，c24?6(1240?6)，c2150?6d，c2216?6，bsa1/2 -4，1290，ank135，ank155，1261m，1261，1265?6，1265m?6，1240-0

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

(一)工作前認(rèn)真做到：

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應(yīng)完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠

2、調(diào)正機(jī)床時(shí)，棒料、毛坯的夾緊，只準(zhǔn)用手動(dòng)不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)。

(二)工作中認(rèn)真做到：

1、不準(zhǔn)加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料。

2、裝料時(shí)須將料頭對準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)。棒料長度一般以不超出料管200毫米左右為宜。

3、四軸自動(dòng)車床不準(zhǔn)在第四工位上裝料。六軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床不準(zhǔn)在第六工位上裝料。

4、保險(xiǎn)鍵剪斷時(shí)，就應(yīng)查明原因，方準(zhǔn)更換新鍵。

第5篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床操作規(guī)程

1、必須遵守普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4、卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、工作時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等,作打光工作。

9、工作中,必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應(yīng)停車。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意離開,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第7篇 鏟齒車床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行住油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油線、油杯、油氈等清潔。

3.檢查各手柄位置，防護(hù)裝置是否正確、良好，確認(rèn)無誤后開始工作。

4.鏟齒時(shí)應(yīng)根據(jù)加工量定好合適的轉(zhuǎn)數(shù)，避免因撞擊過大打刀傷人，齒輪要有防護(hù)罩。

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)的部位，測量工件。

6.鏟削或磨削時(shí)所用的心棒要裝止插銷和鍵，工件裝好后必須用心棒的螺帽擰緊，頂尖和齒輪要保持良好的潤滑。

7.松頂尖時(shí)要等車停穩(wěn)，變速、調(diào)換工具、加油時(shí)必須停車。

8.更換砂輪時(shí)要遵守磨工的一般操作規(guī)程，工作中隨時(shí)檢查砂輪裝央情況，發(fā)現(xiàn)裂痕應(yīng)立即退出并停車更換。

9.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查吸塵裝置性能是否良好，防止粉塵擴(kuò)散。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開，如需離開必須停車并拉開電源開關(guān)。重新開動(dòng)時(shí)，須先檢查各手柄位置、工件、刀具無松動(dòng)后，方準(zhǔn)開車。

11.工作后，必須檢查清掃設(shè)備做好日常保養(yǎng)，并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)：

(1)擦拭機(jī)床外表，擦凈導(dǎo)軌、絲杠并加油潤滑，并按日常點(diǎn)檢要求認(rèn)真點(diǎn)檢。

(2)按潤滑圖表規(guī)定對各部位加油潤滑。

(3)檢查各手柄位里是否正確，并空車試驗(yàn)。

2.班中保養(yǎng)：

(1)利用保養(yǎng)停機(jī)間隙，隨時(shí)擦拭鏟(磨)屑，并給抓獲帶動(dòng)面加油潤滑。

(2)經(jīng)常檢查吸塵裝置性能是否良好。

3.班后保養(yǎng)：

(1)擦拭機(jī)床外表及各導(dǎo)軌面，并加油潤滑，清掃場地，清除鏟、摩屑。

(2)將部件擦拭并必要潤滑后歸位。

(3)將本班使用的附件擦拭并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、且具擦拭后放回原位。

(5)認(rèn)真檢查、填寫日常點(diǎn)位卡和交接班記錄。

定期保養(yǎng)

1.外表：

(1)擦拭機(jī)床外表及各死角，清除塵屑，消除油污、銹蝕、“黃袍”達(dá)到內(nèi)外清潔，漆見本色。

(2)拆洗各防護(hù)罩蓋、護(hù)權(quán)，清洗里生油氈.達(dá)到內(nèi)外清潔，吸塵性能好，裝配牢固可靠。

(3)擦洗光杠、絲杠、工作杠并涂油潤滑。

(4)檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

2.車頭箱：

(1)檢查調(diào)整主軸定位螺絲及各齒輪的嚙合相配位置，達(dá)到定位配合適當(dāng)。

(2)調(diào)整磨擦后的間隙和剎車閥，實(shí)現(xiàn)松緊適中作用，靈敏可靠。

(3)檢查箱中油質(zhì)，更換或添油，達(dá)到油質(zhì)良好，油量到位。

3.刀架及施板：

(1)拆洗刀架，達(dá)到內(nèi)外清潔，刀架旋轉(zhuǎn)靈活，定位可靠。

(2)擦洗三層溜板，修研導(dǎo)軌上的毛刺、印痕，調(diào)整絲杠與螺母、導(dǎo)軌與塞鐵間的間隙≤0.04mm。

(3)擦洗磨頭架，調(diào)整皮帶。

4.走刀箱、掛輪箱、差動(dòng)裝置：

(1)拆洗掛輪、掛輪架、掛輪軸套，調(diào)整配合間隙。

(2)擦洗走刀箱，調(diào)整好走對各手柄的變速定位。

(3)清洗油線、油氈、油墊，擦洗油杯，油孔，并注入新油。

5.尾座：

(1)擦洗尾座，刮研主軸推孔的毛刺、印痕。

(2)檢查、擦洗、調(diào)整絲杠和螺母的間隙，達(dá)到靈活可靠。

6.潤滑、冷卻：

(1)檢查、擦洗油池、潤滑油泵、過濾器、調(diào)整緊固潤滑系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)良好，油量到位，油管排列整齊，銜接牢固，油路暢通，無滲漏。

(2)擦洗冷卻池、冷卻泵、冷卻槽、過濾器，更換冷卻液。

(3)檢查擦洗油杯、油窗，達(dá)到油杯齊全，油窗明亮。

7.吸塵器：

清掃、擦洗、調(diào)整吸塵器，達(dá)到性能良好。

8.隨機(jī)附件

擦洗、檢查、整理，必須潤滑后，按定置管理的要求擺放整齊。

9.電氣

(1)清掃、擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱外部灰塵，氣吹或用清洗劑噴洗電器箱內(nèi)部。

(2)清掃、檢查、整理電氣線路，達(dá)到布局合理，銜接牢固，安全可靠，電線蛇皮管外殼無積垢。

10.將保養(yǎng)中解決與未解決的主要問題記錄入冊，作為下次保養(yǎng)或安裝檢修計(jì)劃的依據(jù)。

第8篇 車床設(shè)備:安全操作規(guī)程

一,車床部分

1、操作者進(jìn)加工間必須穿好工作服,并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時(shí),須戴眼鏡。

2、實(shí)習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動(dòng)用車床。

3、車床啟動(dòng)前,要檢查手柄位置是否正常,手動(dòng)操作各移動(dòng)部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象,潤滑部位要加油潤滑。

4、工件、刀具和夾具,都必須裝夾牢固,才能切削。

5、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。

6、裝卸卡盤或裝夾重工件時(shí),要有人協(xié)助,床面上必須墊木板。

7、工件轉(zhuǎn)動(dòng)中,不準(zhǔn)手摸工件,或棉絲擦拭工件,不準(zhǔn)用手去清除切屑,不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車。

8、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或異?，F(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,報(bào)告指導(dǎo)師傅。

9、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。

10、工作結(jié)束后,應(yīng)擦凈車床并在導(dǎo)軌面上加潤滑油。關(guān)閉車床電源,切斷墻壁上的電閘。

二,銑床部分

l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等,接觸面均應(yīng)擦干凈。

2、工件毛面不許直接壓在工作臺(tái)面或鉗口上,必要時(shí)加墊。

3、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí),均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后,注意避免砸手或損傷機(jī)床。

4、在進(jìn)行順銑時(shí)一定要清除絲杠與螺母之間的間隙,防止打壞銑刀。

5、刀桿墊圈不能做其它墊用,使用前要檢查平行度。

6、開快速時(shí),必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開,防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

7、高速銑削時(shí),要防止鐵屑傷人,并不準(zhǔn)急剎車,防止將軸切斷。

8、銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng),應(yīng)與操作手柄指的方向一致,否則不能工作。銑床工作時(shí),縱向、橫向,垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向,不能隨意拆下各方向的安全擋板。

三,臺(tái)式鉆床部分

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

六、鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請專業(yè)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

四,鉗工部分

銼 削

1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。

2、銼刀柄不得有裂縫,必須有箍,不得結(jié)扎鐵絲。

3、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。

4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

5、銼刀在工件上不能推拉過端。

6、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。

劃 線

l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn),在支撐過程中要隨時(shí)加木墊。

2、大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具,并加木墊。

3、平臺(tái)要保持潔凈,搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷,保持平臺(tái)工作面的精度。

鋸 割

1、鋸條不易過松或過緊,以免斷裂。

2、鋸割工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過長。

3、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

4、鋸切工件一定夾緊,鋸切鋼件時(shí)要潤滑。

攻絲套絲

l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。

2、使用絲錐和扳牙時(shí),一定要垂直加工工件,用力均勻,不要過猛,以防工具及工件損壞,攻不透孔螺絲更要特別小心。

五,砂輪機(jī)部分

l、能不用砂輪機(jī)盡量不要用,初次使用應(yīng)在老師指導(dǎo)下使用。

2、凡使用者要戴防護(hù)鏡,不得正對砂輪,而應(yīng)站在側(cè)面。

3、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

5、砂輪機(jī)起動(dòng)后,需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可進(jìn)行磨削,壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。

6、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋,更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告車間主任和安全員。

7、使用后必須拉閘,要保持衛(wèi)生。

六,手持電動(dòng)工具部分

1、使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺則不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

4、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;

3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

5、機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。

6、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

7、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

8、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手掌管。

9、使用電鉆時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆,打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載

2)電鉆和40%斷續(xù)工作制,不得長時(shí)間連續(xù)使用;

3)作業(yè)孔徑在10mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

10、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不昨橫向擺動(dòng)。

11、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;

2)鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

12、定期檢查

(1) 外殼、手柄有無裂縫和破損,緊固件是否齊全有效;

(2)軟電纜或軟電線是否完好無損,保護(hù)接零(地)是否正確、牢固,插頭是否完好無損;

(3) 開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、完好;

(4) 電氣保護(hù)裝置和機(jī)械保護(hù)裝置是否完好;

(5) 工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活無障礙,卡頭牢固。

(6) 通電后反應(yīng)正常,開關(guān)控制有效;

(7) 通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電;

(8) 信號(hào)指示正確,自動(dòng)控制作用正常;

(9) 對于旋轉(zhuǎn)工具,通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。

第9篇 鉆床、車床安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。

2、操作機(jī)床時(shí)要站在木板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床，操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

3、使用鉆床鉆物件時(shí)，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁用手拿著鉆，要扣好衣服袖口。

4、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其它物品，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。

5、鉆做工件時(shí)、工件下面應(yīng)墊好平整木板，加工工件長度超過床頭箱外一米時(shí)、必須搭設(shè)支架。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源、退出刀架。注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖。

7、機(jī)修、保養(yǎng)工作，必須在停車后進(jìn)行，檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源。機(jī)床工作室嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入，下班停機(jī)斷電鎖門。

第10篇 加工車床作業(yè)安全操作規(guī)程

加工車床安全操作規(guī)程

1. 操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。

2. 車床開動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行 2 - 3 分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 裝卸卡盤和大件時(shí),要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。

5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤;用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

6. 加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過載造成意外事故。

7 .加工切削時(shí),停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

8 .高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

9 .機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。

10 .工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。

11 .工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。

12 .每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 (36v 以下 ) 。

第11篇 立式多軸半自動(dòng)車床操作規(guī)程

適用機(jī)型:

c2632•6(1a283),c2640•8,s1-219,c2650•8,1284,128б4,1282。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)工作前認(rèn)真做到:

1、 啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前,應(yīng)先開動(dòng)潤滑泵,當(dāng)壓力繼電器壓力升到一個(gè)大氣壓,或指示燈亮?xí)r,才可起動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。

2、 為保持刀具鋒利,每班應(yīng)更換一次刀具,工作前應(yīng)將刀具換好。

(一) 工作中認(rèn)真做到:

1、 不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。

2、 工作夾緊裝置手柄,不得長時(shí)間按住不放。

3、 調(diào)正機(jī)床或更換刀具時(shí)要停止主電動(dòng)機(jī),不準(zhǔn)只脫開離合器,而主電動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、 用手搖動(dòng)刀架上升時(shí),不得把刀上升到原位(即超過原調(diào)正位置)防止擠壞機(jī)床。

5、 及時(shí)清除主軸上及環(huán)形槽內(nèi)的切屑,防止切屑堆積導(dǎo)致冷卻液滲入潤滑油池中。

第12篇 車床安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前

1、穿好工作服,扣好紐扣,女工長發(fā)者必須帶上工作帽。不準(zhǔn)穿涼鞋、裙、短褲進(jìn)入工作場所。

2、工作場地不準(zhǔn)喧嘩、打鬧、嬉戲。

3、檢查機(jī)床和工作場地周圍有無障礙物。

4、認(rèn)真做好下列檢查:

①電機(jī)和齒輪傳動(dòng)部位的防護(hù)罩是否安全可靠。

②三、四瓜卡盤和保險(xiǎn)裝置是否緊固。

③電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。

④按機(jī)床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1~2分鐘,察看油窗等部位,待正常后才能工作。

二、工作中

1、工件和切削刀具裝夾要牢固,導(dǎo)軌面上禁止放工具、量具、刀具及其他雜物,床頭箱面不準(zhǔn)放滾動(dòng)物、棉紗。

2、嚴(yán)禁戴手套操作。為防止切削中有鐵屑飛濺,操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

3、高速切削時(shí),嚴(yán)禁開反車制動(dòng),機(jī)床旁應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),以防鐵屑傷人。

4、鐵屑要隨時(shí)清除,不得積壓過多,不準(zhǔn)用手直接去清除;使用銼刀時(shí)必須有木把,以防扎手。

5、機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)做下列工作:

①不準(zhǔn)離開工作崗位,必須離開時(shí)要停車關(guān)燈。

②不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)裝卸刀具、工件等。

③不準(zhǔn)用手直接接觸卡盤或工件。

④不準(zhǔn)開車變速。

⑤不準(zhǔn)用腳蹬活件、光杠、絲杠、齒輪箱油盤等機(jī)床各處。

⑥齒輪箱和電機(jī)有不正常聲音,嗅到絕緣漆味道或電機(jī)過熱等,應(yīng)立即停車檢查。

三.工作后

將工夾量具擦凈放好,關(guān)閉電門,擦拭機(jī)床,清除鐵屑,清理工作地。

四.如發(fā)生工傷、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。