脫水機(jī)安全操作規(guī)程（十篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：26

脫水機(jī)安全操作規(guī)程

第1篇脫水機(jī)安全操作規(guī)程

1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。

2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況,如設(shè)備有隱患,不得操作設(shè)備。

3、在操作時(shí)必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動(dòng)脫水機(jī)。

4、脫水機(jī)在啟動(dòng)階段即出現(xiàn)大的振動(dòng),應(yīng)立即停車(chē),重新將衣料放均衡后再啟動(dòng)。機(jī)器制動(dòng)前必須先拉下電源,否則制動(dòng)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開(kāi)防護(hù)蓋和往里投物品,并與機(jī)器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。

6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車(chē)、配電箱等部件,如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。

7、保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁拖車(chē)等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時(shí)清除,防止摔傷。

8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設(shè)備。

第2篇濾帶式脫水機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前首先打開(kāi)加藥、水泵、壓濾機(jī)、污泥泵所有閘門(mén)。（開(kāi)單機(jī)時(shí)，檢查另一臺(tái)是否關(guān)閉）。

二、檢查配電系統(tǒng)的保護(hù)，開(kāi)關(guān)柜供電是否正常。

三、液壓系統(tǒng)啟動(dòng)后，要檢查濾布的松緊度是否合格，糾偏是否靈活，符合標(biāo)準(zhǔn)后按程序啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)主傳動(dòng)、清洗泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機(jī)。

四、工作完畢后，首先停污泥泵、加藥泵、混合攪拌機(jī)。繼續(xù)開(kāi)機(jī)，沖洗過(guò)濾機(jī)約十分鐘左右，檢查濾布是否干凈，其它部位有無(wú)堵塞，確認(rèn)干凈后方可停機(jī)。調(diào)速恢復(fù)零，并對(duì)濾布放松。

五、停機(jī)后，關(guān)閉所有閘門(mén)，清洗設(shè)備。

六、嚴(yán)禁非操作人員開(kāi)機(jī)，攀登機(jī)器，行吊工作時(shí)，下面禁止站人；機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部分，以防止不安全事故發(fā)生。

七、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。

八、由于對(duì)設(shè)備巡視不到位，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備損壞、損毀的，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。

第3篇離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查各部件是否正常,機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無(wú)松動(dòng),三角帶是否齊全,各安全防護(hù)罩是否安全可靠。

2、檢查潤(rùn)滑油位是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、檢查篩籃內(nèi)有無(wú)積存物料,篩籃有無(wú)破損,離心液管道有無(wú)堵塞。

4、透過(guò)檢查門(mén),查看篩籃是否有磨損情況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、啟動(dòng)順序:油泵電機(jī)—30秒—旋轉(zhuǎn)電機(jī)—10秒--振動(dòng)電機(jī)。

2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過(guò)熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應(yīng)停車(chē)檢查。

3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油油位和油壓,檢查流量開(kāi)關(guān)指示是否正常。

4、每月檢查振動(dòng)電機(jī)和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。

5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過(guò)大應(yīng)檢查來(lái)料或停機(jī)檢查篩籃,如因不平衡造成機(jī)器振動(dòng),打開(kāi)觀察門(mén),檢查篩籃是否松動(dòng),篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。

6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。

三、停車(chē)

1、正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車(chē)。

2、停車(chē)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī),待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再停止油泵電機(jī)。

3、運(yùn)行中需停車(chē)檢查故障時(shí),可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機(jī),

4、在停車(chē)前,一定要確保排凈該設(shè)備所有物料。

5、停車(chē)后,對(duì)篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理,確保暢通。

6、做好停車(chē)后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

第4篇 nx4500臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)準(zhǔn)備

如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停用(超過(guò)一月)后啟動(dòng)

1．打開(kāi)罩殼和變速輪罩檢查

（1）上、下罩殼中應(yīng)無(wú)固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；

（2）打開(kāi)排料口，保證其通暢。

（3）用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。

2．如以上各項(xiàng)已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。

二、啟動(dòng)

1．合上總電源，合上控制柜電源開(kāi)關(guān)，拉出“緊急停車(chē)”開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2．啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī)：

（1）按下“離心機(jī)啟動(dòng)”按鈕，離心機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm，此階段操作者應(yīng)注意傾聽(tīng)設(shè)備聲音變化。

（2）觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。

3．確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常，并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。

4．啟動(dòng)“泥餅輸送機(jī)”同時(shí)啟動(dòng)與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。

5．打開(kāi)進(jìn)泥閥。

6．打開(kāi)切割機(jī)密封水，半分鐘后啟動(dòng)切割機(jī)。

7．開(kāi)動(dòng)絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8．開(kāi)動(dòng)污泥進(jìn)料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥情況。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)：

1．開(kāi)機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：

聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。

如發(fā)現(xiàn)異常，需及時(shí)處理及反映。

2．每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。

四、停機(jī)

1．逐步減小進(jìn)料泵流量后，關(guān)閉進(jìn)料泵；

2．關(guān)閉絮凝劑輸送泵；

3．關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥；

4．打開(kāi)切割機(jī)沖洗閥；

5．啟動(dòng)進(jìn)料泵；

6．十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵，切割機(jī)(包括密封水閥)；

7．關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥；

8．打開(kāi)控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；

9．清水沖洗15分鐘之后，關(guān)閉離心機(jī)；

10．離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm)，停止沖洗水。

11．關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。

12．關(guān)閉控制柜電源開(kāi)關(guān)。

第5篇工貿(mào)企業(yè)脫水機(jī)安全操作規(guī)程

1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。

2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況，如設(shè)備有隱患，不得操作設(shè)備。

3、在操作時(shí)必須將衣料均衡放置，并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動(dòng)脫水機(jī)。

4、脫水機(jī)在啟動(dòng)階段即出現(xiàn)大的振動(dòng)，應(yīng)立即停車(chē)，重新將衣料放均衡后再啟動(dòng)。機(jī)器制動(dòng)前必須先拉下電源，否則制動(dòng)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開(kāi)防護(hù)蓋和往里投物品，并與機(jī)器保持1米以上距離，否則易發(fā)生傷害事故。

6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車(chē)、配電箱等部件，如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。

7、保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁拖車(chē)等堵塞消防通道，如地面有積水要隨時(shí)清除，防止摔傷。

8、操作結(jié)束后必須切斷電源，清理設(shè)備。

第6篇污泥脫水機(jī)操作安全操作規(guī)程

(1)熟悉脫水機(jī)的開(kāi)。停機(jī)操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

(2)學(xué)會(huì)脫水機(jī)的特殊操作,停電、停氣、停水均按停工處理,并查明原因,通知相關(guān)部門(mén)及時(shí)解決問(wèn)題。

(3)加藥時(shí),須小心謹(jǐn)慎,穿戴好必要的勞保用品,若藥液濺到皮膚上,及時(shí)用清水沖洗干凈。

(4)檢查電機(jī)溫升是否符合要求。

(5)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)部分擦車(chē)和修理,禁止?jié)袷珠_(kāi)關(guān)電器設(shè)備。

第7篇煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,篩藍(lán)內(nèi)有無(wú)物料,確無(wú)問(wèn)題后,方可開(kāi)車(chē)。

二、開(kāi)車(chē)前先啟動(dòng)油泵電機(jī),觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過(guò)50秒后,啟動(dòng)主軸電機(jī)。

三、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反,并時(shí)刻觀察脫水機(jī)底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機(jī)并確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動(dòng),30后再關(guān)閉油泵電機(jī)。

五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進(jìn)入脫水機(jī)。

六、定期檢查脫水機(jī)各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機(jī)檢查篩籃是否破損。。

七、煤泥離心機(jī)嚴(yán)禁立即重新啟動(dòng),必須在主軸電機(jī)停穩(wěn)后,篩藍(lán)內(nèi)沒(méi)有物料,供油正常方能重啟。

八、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開(kāi)檢查篩藍(lán)。

九、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車(chē)處理

第8篇工貿(mào)企業(yè)污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程

1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周?chē)鷻z查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想，注意安全。

2、檢查各機(jī)臺(tái)是否升溫等問(wèn)題，四肢不準(zhǔn)碰及正在運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，只能用手摸靜止的殼體外表，嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開(kāi)關(guān)和接插件，一旦察覺(jué)損壞，立即停用并通知及時(shí)修理，不準(zhǔn)擅自拆弄，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)，修理工進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場(chǎng)配合操縱設(shè)備。

4、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè)，以免被攜入機(jī)內(nèi)或受傷，傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。

5、起動(dòng)每臺(tái)設(shè)備前，應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等，確定無(wú)人后，才能開(kāi)啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安全牌”并具有保險(xiǎn)措施，預(yù)防產(chǎn)生事故。

6、作業(yè)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)安全教育嚴(yán)格遵守上級(jí)部門(mén)的各項(xiàng)安全制度規(guī)程。

7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對(duì)設(shè)備，操作的地面清理整潔、保持清潔交班，防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。

8、在打開(kāi)藥桶后，應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出，影響人體健康。

9、使用高分子凝聚時(shí)應(yīng)戴防水手套，盡量減少皮膚與藥劑的接觸，一旦粘上，應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。

第9篇工貿(mào)污泥脫水機(jī)安全操作規(guī)程

1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周?chē)鷻z查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想,注意安全。

2、檢查各機(jī)臺(tái)是否升溫等問(wèn)題,四肢不準(zhǔn)碰及正在運(yùn)行設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,只能用手摸靜止的殼體外表,嚴(yán)禁濕手觸及電器、設(shè)備的開(kāi)關(guān)和接插件,一旦察覺(jué)損壞,立即停用并通知及時(shí)修理,不準(zhǔn)擅自拆弄,避免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi),修理工進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)由當(dāng)班操作工在現(xiàn)場(chǎng)配合操縱設(shè)備。

4、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),操作者在其旁望必須謹(jǐn)慎作業(yè),以免被攜入機(jī)內(nèi)或受傷,傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越、站、坐、臥。

5、起動(dòng)每臺(tái)設(shè)備前,應(yīng)注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等, 確定無(wú)人后,才能開(kāi)啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應(yīng)控制器上要掛上“安全牌”并具有保險(xiǎn)措施,預(yù)防產(chǎn)生事故。

6、作業(yè)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)安全教育嚴(yán)格遵守上級(jí)部門(mén)的各項(xiàng)安全制度規(guī)程。

7、當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對(duì)設(shè)備,操作的地面清理整潔、保持清潔交班,防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。

8、在打開(kāi)藥桶后,應(yīng)把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出,影響人體健康。

9、使用高分子凝聚時(shí)應(yīng)戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應(yīng)用回絲擦干皮膚后沖洗。

第10篇離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開(kāi)車(chē)前，應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好、正常，溜槽是否暢通，插板位置是否正常。

三、開(kāi)車(chē)與停車(chē)

1.當(dāng)檢查確認(rèn)一切正常后，回答開(kāi)車(chē)信號(hào)；

2.待411皮帶啟動(dòng)后，再逐臺(tái)啟動(dòng)離心機(jī)；

3.把操縱手把轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置，按啟動(dòng)按鈕，每隔三秒鐘切除一段啟動(dòng)電阻，直到全部切除，

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇緊急事故停車(chē)，要關(guān)好插板，立即報(bào)告調(diào)度室。