第1篇 看水崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)冷卻水截門和其它冷卻設(shè)備。
3.冷卻水截門和爐前用水截門要區(qū)別開,防止錯(cuò)開造成冷卻設(shè)備損壞。
4.工作時(shí)不準(zhǔn)攀登冷卻水管,以防水管斷裂后墜落傷人。
5.煤氣區(qū)域工作時(shí)嚴(yán)禁一人進(jìn)行,必須站在上風(fēng)向、戴好防護(hù)用具并有人監(jiān)護(hù)。
6.拆換快速活接頭時(shí),必須適量減壓,防止壓力過高絲扣沖出傷人。且必須快速進(jìn)行,防止蒸汽噴出傷人。
7.時(shí)刻注意各個(gè)冷卻部位水溫差變化,不準(zhǔn)超過規(guī)定范圍,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告作業(yè)長(zhǎng)或組長(zhǎng),請(qǐng)示處理。
8.當(dāng)冷卻設(shè)備堵塞,需要高壓水或壓縮空氣處理時(shí),水管接頭必須綁牢,拆開時(shí)先關(guān)掉高壓水或壓縮空氣,然后躲開正面,防止蒸汽噴人。
9.爐體煤氣泄漏時(shí)要及時(shí)報(bào)告作業(yè)長(zhǎng),未處理前先用火點(diǎn)燃或用炮泥堵死。
10.更換冷卻設(shè)備時(shí),必須避開風(fēng)口正面,防止倒火傷人。更換視孔玻璃、煤槍時(shí),必須戴面罩。
11.水壓降低時(shí),及時(shí)報(bào)告作業(yè)長(zhǎng),停水時(shí),應(yīng)停風(fēng)處理。
12.來水時(shí)分段緩慢進(jìn)行送水,防止產(chǎn)生大量蒸汽造成爆炸。
13.嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域取暖,防止煤氣中毒。
14.出鐵時(shí)不得到鐵口附近平臺(tái)下部檢查,放風(fēng)坐料時(shí),要仔細(xì)檢查風(fēng)口有無燒穿、灌渣,此時(shí)禁止到爐頂檢查。
15.風(fēng)口灌渣燒穿時(shí),要及時(shí)打水冷卻控制,應(yīng)站在風(fēng)口側(cè)面上風(fēng)處,防止煤氣中毒、燒傷。爐皮發(fā)紅、開裂或冒煤氣時(shí),處理人員也要站在側(cè)面。
第2篇 鑄鐵機(jī)噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí),加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí),必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí),必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng),必須停機(jī)掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí),必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí),必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí),必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時(shí),人員應(yīng)站在護(hù)欄以外,嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
第3篇 高爐看水工崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1) 接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對(duì)口交接班,并做好交接班記錄。
(2)必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確采取措施,妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理,防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。
(3)爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時(shí),禁止站在對(duì)面,并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時(shí)的安全退路。
(4)風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時(shí)應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向,防止煤氣中毒或燒燙傷。
(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時(shí),必須通知高爐,嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū),作業(yè)時(shí)一定要找好風(fēng)向。戴好防護(hù)面具。
(6)將近出鐵和正在出鐵時(shí)不得到高爐平臺(tái)下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查,拉風(fēng)坐料時(shí)必須離開爐臺(tái),并嚴(yán)禁到爐頂檢查。
(7)到溝下處理故障時(shí),不得一人進(jìn)行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后掛好操作牌方可作業(yè)。
(8)高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),調(diào)水壓時(shí)未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)水壓。
(9)檢修各種閥門 時(shí)必須把總門關(guān)嚴(yán),并將管內(nèi)的殘余的水放掉。
第4篇 高爐看水崗位安全操作規(guī)程
(1)操作前
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護(hù)面罩要戴好蓋嚴(yán)。
②檢查便攜式煤氣報(bào)警儀,現(xiàn)場(chǎng)煤氣探頭使用正常,防護(hù)面罩是否完整,進(jìn)入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護(hù)器材,上風(fēng)口進(jìn)入。
③煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識(shí)保持好清潔,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。
⑤高爐本體各層平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識(shí)及煤氣中毒急救知識(shí)和應(yīng)采取的措施,會(huì)使用檢測(cè)儀和空氣呼吸器等防護(hù)用品。
⑦其他崗位進(jìn)入高爐本體區(qū)域,必須進(jìn)行出入登記。
(2)看水工日常操作中要求
①出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁跨越渣溝和鐵溝,嚴(yán)禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴(yán)禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
②冷卻水壓力要比高爐熱風(fēng)壓力至少大0.05mpa,供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭,不準(zhǔn)隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設(shè)備時(shí)應(yīng)通知工長(zhǎng),派專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
③檢查冷卻設(shè)備、處理事故時(shí)必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶便攜式co報(bào)警儀,上風(fēng)口進(jìn)入,煤氣超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)佩戴呼吸器,風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂檢查;
④更換風(fēng)口、渣口,處理冷卻壁時(shí),必須戴好面罩側(cè)身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內(nèi)噴出的水和蒸汽燙傷。
⑤嚴(yán)禁向渣鐵溝內(nèi)流水,發(fā)現(xiàn)送風(fēng)設(shè)備發(fā)紅或變形,風(fēng)口套之間有異?，F(xiàn)象時(shí),要及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng),嚴(yán)禁單人處理;若發(fā)現(xiàn)輕微燒穿,應(yīng)及時(shí)用水槍封住,防止事故擴(kuò)大;燒穿面積過大應(yīng)立即組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
⑥插拔噴槍、觀察風(fēng)口時(shí),要戴好有機(jī)面罩,面部和身體嚴(yán)禁正對(duì)噴槍插入口及風(fēng)口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣或燒損時(shí),不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風(fēng)管路出現(xiàn)斷開時(shí),必須關(guān)閉冷風(fēng)閥門,防止膠皮管甩出傷人。
⑦ 休風(fēng)時(shí)沒有工長(zhǎng)爐長(zhǎng)指示,嚴(yán)禁打開大小蓋,灌渣時(shí)在確認(rèn)風(fēng)口前方無人時(shí)方可在風(fēng)口一側(cè)及時(shí)打開大蓋,防止有異物噴出傷人。
⑧休風(fēng)開倒流前風(fēng)口前嚴(yán)禁站人。
(3)各類日常應(yīng)急措施要求
①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:
快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗;
快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗無效,用高壓水沖洗;
沖洗后水量增大,但水溫差不見下降,應(yīng)將雙聯(lián)拆成單聯(lián);
在單聯(lián)的情況下,經(jīng)沖洗水量增大,溫差不見下降時(shí),應(yīng)采取爐外噴水冷卻并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
②冷卻器管道堵塞的處理:
快速活動(dòng)進(jìn)水閥門沖洗;
采用高壓水沖洗;
休風(fēng)時(shí)可采用蒸汽沖洗;
休風(fēng)時(shí)用壓縮空氣沖洗;
堵塞嚴(yán)重時(shí),如沖不開,可請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)用瓶裝高壓氮?dú)鉀_洗,但要控制壓力,以防壓力過高吧冷卻器沖壞。
③風(fēng)口小套是否漏水的檢查處理工作:
檢查風(fēng)口小套是否漏水,可逐漸關(guān)小進(jìn)水閥門,觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象;
適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水閥門,看附近滲水是否減小后消失,在開足進(jìn)水閥門,看附近滲水是否增大;
確定風(fēng)口小套漏水,立即匯報(bào)工長(zhǎng);
風(fēng)口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長(zhǎng)4控制水量,可是當(dāng)控制,并隨時(shí)注意出水情況防止意外發(fā)生;
更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;
更換后檢查水套閥門是否開足,出水是否正常。
④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:
確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應(yīng)立即匯報(bào)工長(zhǎng),對(duì)冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴(yán)重需封死,必須經(jīng)高爐技術(shù)組和上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)同意;
確認(rèn)漏水的冷卻壁以適當(dāng)控制進(jìn)水,遇長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)要將閥門關(guān)死,高爐送風(fēng)后通水冷卻;
冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴(kuò)大;
發(fā)現(xiàn)一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴(yán)重要及時(shí)處理;
爐身部位冷卻壁損壞可在長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)時(shí)采用銅質(zhì)冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進(jìn)行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內(nèi)灌漿造襯。
⑤清洗濾水器工作
高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa
當(dāng)水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時(shí)應(yīng)立即清洗濾水器;
事先檢查備用濾水器是否良好;
更換濾水器時(shí),必須注意水壓波動(dòng),不得低于規(guī)定水壓;
換好后,將換下的濾水器放水閥打開檢查,檢查證明內(nèi)部無漏水現(xiàn)象,方能打開濾水器清洗;
注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;
拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對(duì)角均勻用力。
(4)突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)處置方案
①高爐風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理要求
迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料,在風(fēng)口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視,防止燒出。
通知當(dāng)班工長(zhǎng)根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)。
組織出鐵出渣,準(zhǔn)備停風(fēng)更換。
為減少向爐內(nèi)漏水,停風(fēng)前應(yīng)控水到力爭(zhēng)風(fēng)口明亮,以免風(fēng)口粘結(jié)渣鐵,延長(zhǎng)休風(fēng)時(shí)間。
②高爐吹管燒壞如何處理要求
發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時(shí),應(yīng)停止噴吹燃料。
發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水,防止擴(kuò)大。
立即改為常壓、放風(fēng),使風(fēng)壓降到不灌渣為止
③緊急停電斷水如何處理要求
發(fā)現(xiàn)緊急停電,斷水,立即匯報(bào)工長(zhǎng)采取緊急措施。
與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水?dāng)嗨?應(yīng)立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風(fēng)渣口水套用水。
關(guān)小爐腹以上用水,保風(fēng)渣口水套用水。
斷水時(shí)間長(zhǎng),在工長(zhǎng)指揮下卸下全部風(fēng)口小套,檢查風(fēng)口有無損壞漏水現(xiàn)象,以及其它冷卻器有無堵塞,燒壞現(xiàn)象。
④高爐長(zhǎng)時(shí)間斷水后恢復(fù)送水應(yīng)如何操作要求
檢查風(fēng)渣口是否有損壞,如有迅速進(jìn)行更換。
將進(jìn)水總閥關(guān)小,先通風(fēng)口冷卻水,如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出,應(yīng)逐個(gè)或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。
風(fēng)渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水,注意防止蒸汽爆炸。
各段冷卻器恢復(fù)通水正常后,通知工長(zhǎng)可以恢復(fù)送風(fēng)。
⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求
出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水,如不見效改常壓,減風(fēng);
檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關(guān)小逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無法結(jié)成渣皮自我保護(hù)。
檢查冷卻器沒有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進(jìn)行冷卻,同時(shí)做好定時(shí)檢查記錄。
高爐休風(fēng)時(shí)對(duì)其發(fā)紅處灌漿造襯。
(5)計(jì)劃休風(fēng)復(fù)風(fēng)前后操作
①休風(fēng)
休風(fēng)前,必須全面檢查冷卻設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題休風(fēng)后及時(shí)處理。
休風(fēng)前做好一切準(zhǔn)備工作。
休風(fēng)后半小時(shí)停止一切地方噴水,在高爐后期爐內(nèi)無冷卻壁情況下只能適當(dāng)控制水量。
如較長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng),休風(fēng)后半小時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進(jìn)水,但不準(zhǔn)斷水。
②復(fù)風(fēng)
復(fù)風(fēng)由高爐工長(zhǎng)在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設(shè)備。
復(fù)風(fēng)時(shí)在征得高爐工長(zhǎng)同意后,將原噴水的地方恢復(fù)噴水。
(6)工作后
①做好異?，F(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測(cè)記錄。
②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng)和車間安全人員。
第5篇 看水工崗位安全操作規(guī)程
一、 看水工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒 高處墜落 砸傷
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用；拔插噴煤槍，要佩戴加厚面罩及手套，用大錘砸物件，嚴(yán)禁戴手套操作。
二、安全操作規(guī)程
1、出渣鐵時(shí)，嚴(yán)禁跨越鐵渣溝，防止燒傷、燙傷。
2、上爐頂檢查、處理故障時(shí)必須兩人同行，攜帶煤氣報(bào)警器，防止煤氣中毒，根據(jù)煤氣濃度控制好工作時(shí)間。
3、不得隨意攀登冷卻水管，檢查或更換冷卻設(shè)備時(shí)，要通知工長(zhǎng)，做好記錄，派人監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。
4、出渣鐵時(shí)，不得在鐵口上方工作，防止煤氣中毒。
5、在爐身、爐腹、爐基工作時(shí)，必須帶煤氣報(bào)警器，注意風(fēng)向并兩人進(jìn)行工作，煤氣超標(biāo)，應(yīng)采取防中毒措施后方可進(jìn)行。
6、更換風(fēng)口，處理冷卻壁時(shí)，要注意煤氣放炮燒人或蒸氣噴出傷人。
7、在鐵口兩側(cè)水槽測(cè)溫，檢漏時(shí)，嚴(yán)禁將水流向爐前。
8、插撥噴槍時(shí)，要戴有機(jī)玻璃面罩，面部及身體不要正對(duì)噴槍插入口，以防火焰噴出燒傷，高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣時(shí)，不得拔槍，以防燒傷。
第6篇 鑄鐵機(jī)噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時(shí)，加入石灰必須適量，嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時(shí)，必須停電掛牌，有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時(shí)，必須聯(lián)系平臺(tái)工確認(rèn)后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動(dòng)，必須停機(jī)掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時(shí)，必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護(hù)方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時(shí)，必須停止鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門時(shí)，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時(shí)，人員應(yīng)站在護(hù)欄以外，嚴(yán)禁在護(hù)欄內(nèi)操作。
