第1篇 鋼筋冷拔機安全規(guī)程

(1)應(yīng)檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

(2)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5—1.0mm。

(3)軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

(4)作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

(5)冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

(6)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

(7)拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)立即停機;在處理完畢后,方可開機。

第2篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程

1.應(yīng)檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

2.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。

3.軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

4.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5.冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

6.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

7.拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)立即停機;在處理完畢后,方可開機。

第3篇 鋼筋冷拔機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。

2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機房應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3)加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4)應(yīng)檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主軸空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

5)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm

6)軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

7)作業(yè)時操作人員的手和軋輥應(yīng)保持300~500mm的距離。

不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8)冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)摸少量潤滑脂。

9)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10)拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)立即停機。在處理后,方可開機。

11)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第4篇 鋼筋冷拔機使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、應(yīng)檢查并并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

⑵、在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑;無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

⑶、軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

⑷、作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

⑸、冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末;鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

⑹、當鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

⑺、拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)立即停機;在處理完畢后,方可開機。

第5篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:節(jié)能大廈

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機作業(yè)內(nèi)容

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。

9.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)立即停機;在處理完畢后,方可開機。

11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導內(nèi)容: