第1篇 鍛工安全規(guī)程

1技術規(guī)程

1.1操作前的準備工作

1.1.1接受任務單、圖紙、毛坯后必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚，然后計算毛坯尺寸與圖紙是否相符。

1.1.2操作前必須準備好所用工具，檢查氣錘各部，準備好量具和鉗具。

1.2高合金鋼的鍛造

1.2.1錠料加熱前要清除表面缺陷，以防加熱及鍛造中缺陷進一步擴大，清理方法，一般用冷鏟鏟除。

1.2.2嚴格按照加熱規(guī)范進行加熱。

1.2.3嚴格控制鍛造溫度范圍。

1.2.4鋼錠開始鍛造時，要輕錘快鍛，然后進行重擊，接近終鍛溫度時又要輕鍛。拔長時，先從鋼錠冒口端鍛起，作到勤翻轉，勤送進，不在一處重復鍛造。

1.2.5高合金鋼進行拔長時，要均勻送進，控制每一次鍛擊送進量的砧寬的0.6—0.8倍范圍內。

1.2.6在鍛造過程中出現裂紋時，應及時鏟除，以防裂紋進一步擴展。裂紋嚴重時，要立即停止鍛造。

1.3高速鋼的鍛造

1.3.1嚴格控制鍛造溫度范圍，使一切變形都在規(guī)定的區(qū)域內進行。當溫度下降時，應立即返爐，因熱效應使坯料溫度上升時，應減輕鍛擊。

1.3.2倒角時，兩角要對直在一條直線上，要輕打，避免重擊和速擊。

1.3.3當鐓料或扳歪時，必須及時校正。

1.3.4鐓彎后要立即校直，校正后不得留有錘痕。

1.3.5當發(fā)現裂紋時，應及時鑿去，鑿痕要圓滑。

1.4有色金屬的鍛造

1.4.1鍛造時所用工具和沖頭、胎模、漏盤、蕊棒和上下扣等應預熱到200～250℃

1.4.2錘擊要輕、快，坯料在砧面上要經常翻轉。

1.4.3嚴格控制始鍛和終鍛溫度。

1.5利用胎模的鍛造

1.5.1模具要放在鍛錘砧塊的中心，以防止偏心錘擊，上下砧面要平。

1.5.2當低于終鍛溫度，飛邊發(fā)黑有剛性沖擊現象時，不能再進行錘擊。

2設備維護

2.1工作前檢查所屬設備鍛具的各部分螺釘、銷子等一些易松動的緊固零件，發(fā)現松動，及時擰緊。在擰緊蒸汽錘密封壓緊蓋導套上的各個螺釘時，應注意不使密封壓緊蓋的導套產生偏斜，否則使除桿上下活動困難，并易劃出溝槽。

2.2應經常注意錘鍛各運動部分的潤滑，空氣錘工作前錘桿上要涂上潤滑油，汽缸內加潤滑油，空氣錘要注意給油情況，油路必須暢通。

2.3空氣錘開動前，工作完畢后，或操作者離開操作崗位時，應將手柄移向“空行程位置”并把定位銷插入。

2.4在冷天操作前應將錘桿，錘頭砧塊進行預熱，預熱溫度100～150℃。

2.5空氣錘在工作前需要排除汽缸內冷凝水，使氣錘操作靈活。

2.6避免空擊，不能重擊溫度較低或厚度較薄的坯件。

2.7檢查汽缸密封情況，發(fā)現密封圈損壞時，要及時更換。

2.8隨時清掃下砧塊上的氧化皮，以免損壞面砧。

2.9工作完畢后，應慢慢放下錘頭，并用砧塊在上下砧塊間墊起，使之冷卻。

2.10工作前后應經常注意鍛錘外表的清潔，滑動表面要經常涂油，不使其銹蝕?？諝忮N的門該應隨時蓋好，以防灰塵侵入。

3安全

3.1操作前，認真檢查空氣錘各部螺栓，松動部件必須擰緊，工具牢固可靠。

3.2坯料加熱后，投遞鐵時應注意不要打傷人。

3.3嚴格執(zhí)行“三不打”，即：涼鐵不打；鐵夾不穩(wěn)打；鐵不在砧塊中心不打。不準戴手套打錘。

3.4鍛造使用摔子和悶子操作時，姿勢一定要正確，平穩(wěn)放正，不得歪拿斜放，以防事故發(fā)生。

3.5多種工具配合使用時，工具要存放有序，使用順手，鍛好后工件不許亂扔，應放入適當的地點，防止燒傷人。

3.6擦抹清掃設備時，氣錘停止使用，必須關閉電源。

3.7在鍛造時，必須戴護目鏡。

第2篇 鍛工司爐安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、穿戴好勞動保護用品。

3、清理作業(yè)現場,烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴禁非操作人員入內。

4、 清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。

5、 點火時,爐門正面嚴禁站人。

6、 裝爐時不準料直接放在爐底上。

7、 裝爐、出爐或在爐中翻轉工件時,需將風門關小,以防火舌噴出傷人。

8、 使用火鉤、火鉗、撬棍時要注意周圍是否有人。

9、 搬運物料時注意防止毛刺傷手。

10、 落地的炭火及時清理。

11、 工作完畢關閉風門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災隱患,無誤后,方可離開。

本工種存在危險因素及防范措施

1、 本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災等危險因素和不安全隱患。

2、 鍛造廠房內空間要寬敞,禁止閑人入內,在場作業(yè)人員要互相照應,防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

3、 廠房內要有齊全的防火設備。

4、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。

第3篇 鍛工崗位安全操作規(guī)程

1、工作時穿戴好勞動保護用品,檢查設備是否完好,大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況,發(fā)現松脫、裂紋、損壞應時修好,不得將就使用。

2、使用大錘必須小心,注意周圍安全情況,打錘方向應盡量不正對掌鉗者,打錘者要聽從掌鉗者指揮,不得爭先恐后,必須協(xié)調一致。

3、打錘時,嚴禁戴手套。

4、燒紅的鐵料及未退熱的工件,不準隨便亂丟,應集中放在指定地點。

5、鏨料、齊料時,禁止對面有人通行或逗留,鏨料、齊料將斷時,最后擊錘要輕。

6、工作中不準在遠距離拋丟工作物。

7、從加熱爐中取出熱料時,應先將外表氧化層去掉,再鍛打。

8、加熱彎管子時,管內禁止填充濕砂。

9、使用鍛模時,鍛模應加熱到15℃,溫度在200℃—300℃時不可使用。

10、 工作完畢后,下班時應將爐內火種徹底熄滅,停止鼓風機,并檢查爐子周圍有無熱料,以防止火災。

第4篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程

1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2、裝卸模具定位銷子時，上模先要支撐好，安裝時，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機座兩水平接觸面間出現間隙。

4、裝模時應先將上模支撐好，不得猛擊震動，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時傷人。

5、操作中錘頭未停止前，嚴禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內取鍛件，檢查設備或鍛件時，應先停車將氣門關閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。

6、鍛大工件時，應將鐵箍握緊，多人抬放操作時，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。

7、操作過程中應隨時檢查，固定模具的銷子有無松動脫出現象，發(fā)現松動停止工作進行整修。

8、發(fā)現蒸汽或空氣泄漏，應停止工作，及時檢修。

第5篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程

1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應嚴守本規(guī)程。

2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。

3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。

4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。

5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內取放工具。

6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。

7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準用畸形料頭代替圓墊。

8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關，以防誤踏失事。

9、為了避免燙傷事故應注意：

a．車吊紅鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開。

b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。

c．對蒸汽錘要經常檢查汽路，防止漏汽傷人。

d．紅熱工件、工具應放在指定地點，不準隨意亂放。

10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：

1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。

2）鍛前，先預熱模具至150°c--200°c。

3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。

4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。

5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。

第6篇 工貿企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程

1、及時檢查所用工具有地斷裂,大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。

2、用大錘操作時,要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實習時不準進行搶打和 橫打。

3、不經允許不準擅自動用鍛造設備。

4、嚴格遵守機鍛和手鍛的操作規(guī)程。

5、不料和沖孔時,周圍人員應避開,以防料頭飛出傷人。

6、不準用手代替鉗子直接拿工件。

7、操作時嚴格控制鍛造溫度規(guī)范。

8、加熱時不準猛開風門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。

第7篇 氣瓶收口機鍛工安全操作規(guī)程

1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。

2．各班在接班后，先試車，發(fā)現機器運轉不正常，或有障礙時，應及時關車檢修，開車時必須注意力集中。

3．積水處，不準堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。

4．裝卸模子時一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時，一定要戴石棉手套。

5．使用割炬時，應遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

6．下班前把所有的閥門全部關掉。

第8篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程

鍛工安全操作規(guī)程

2.1工作前檢查所用工具及設備有無斷裂或其它異?，F象。

2.2開車前檢查設備傳動部位是否良好并及時加油。

2.3氣錘開動后,精力要集中,不準和別人攀談說笑。

2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。

2.5工作時要穿戴好勞保護品。

第9篇 鍛工安全技術規(guī)程

1、工作前檢查所使用的工具，設備是否完好，代木把的工具要經常用水浸泡，不準松動。

2、鍛工打大錘時，嚴禁戴手套，錘頭不準有油水，淬火工具不準相擊。

3、鍛工打大時，首先檢查周圍是否有人及障礙物，工具要拿牢，第一錘要輊打。

4、掌鉗於打錘要錯開一定的位置防止錘頭脫落及工作物打跑傷人。

5、克紅鐵鍛件，克子要掌正，打頭一錘和要克掉時，錘要輕打，以免氧化皮及斷頭飛崩傷人。

6、打錘人應聽從掌鉗者指揮，掌鉗者的鉗子應放在體測不可放在腹部前，使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。掌鉗人的信號要明確。

7、不準鍛打冷料或過燒的壞料，以防飛裂傷人。

8、易燃易爆物品不準放在加熱爐或熱鍛件近旁。

9、氣錘使用時，開錘人精神要集中，發(fā)現問題要及時停錘以免擊事。

10、在下列情況下不準鍛件：

1）鍛件低于終鍛溫度；

2）鍛件不在鉆子心；

3）鍛件（包括工胎具）高度超過行程的3/4；

4）工件拿的不平和有松動時；

5）氣錘操作系統(tǒng)敏。

11、在氣錘上工作時，鉗子要在操作者的側面，并禁止用手上下搬動工具胎，必要時要從側面去搬。

12、在氣錘上克料時，一定要有安罩，克剩一米左右長時要用鐵管套上，防止崩傷人，操作時上下克子要對齊，天冷時，克子要進行預熱。

13、報紅鐵鍛件時，應看好所報的地點是否有人及易燃物，必要時要設擋板。

14、工作中經常檢查設備和工具受沖擊力的部分是否有損傷。松動和裂紋，并及時修理。

15、溫度在800℃以下時嚴標鍛打棱角進行找正。

16、使用砂輪時，按其操作規(guī)程執(zhí)行。

第10篇 煤礦鍛工安全技術操作規(guī)程

鍛工安全技術操作規(guī)程

一、 準備工作:

1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復前嚴禁使用。

3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現象,處理后方可開機。

4. 使用的砧塊是否合適,若調換上下砧塊時,應選用適當的砧塊,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現傾斜,應修復后再使用。

5. 使用工具發(fā)現裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。

6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預熱。

7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。

二、 操作過程:

1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。

2. 不得做閉式模鍛使用。

3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。

4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。

5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。

6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。

7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調一致,工作中不充許與別人說笑。

8. 要經常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。

9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。

10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。

11. 受打擊的工具,上面不準有油。

12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。

三、 安全及維護:

1. 應經常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經常涂油,門窗關好,以防止灰塵侵入。

2. 電氣設備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應請專職電工進行修理。

第11篇 自由鍛鍛工安全規(guī)程

1．遵守《鍛造安全通則》。

2．鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3．操作時鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好力點。

4．采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。

5．操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。

6．剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜．只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時，掌刀者應特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。

7．從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須用平整的園墊，不準用不規(guī)則的料代替園墊。

8．沖孔時，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。

第12篇 擴孔機鍛工的安全操作規(guī)程

1．工作前，檢查上、下滑塊、導軌、氣缸及皮帶輪運轉情況，如發(fā)現松動、走偏等運轉異?，F象，應先進行修理。

2．檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動，應立即緊固，方可使用。

3．壓縮空氣的壓力不能低于0．4兆帕。

4．每班開機前，先將氣包內存水放掉，保證氣管暢通。

5．設備啟動后，應空轉3分鐘，聽機件運轉聲音是否正常。如有異響，應及時修理或檢查調整。

6．毛坯溫度過低，尺寸和幾何形狀不合標準的，不準壓輾。

7．工作中發(fā)生故障，要及時進行修理或調整。修理機床時要停電、停氣、停水，調整機床時，只準開調整車，不準開工作車。

8．修理、調整后，必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好，否則不準開機。

9．吊鍛件時，必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時，周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

10．工作結束時，應切斷電源，關閉壓縮空氣和冷卻水的閥門，將操作手柄置于空檔，使機床處于停止狀態(tài)。