第1篇 礦井安全質(zhì)量標準化建設措施規(guī)程
安全是煤礦永恒的主題,安全質(zhì)量標準化是確保煤礦安全生產(chǎn)、保障和維護職工生命安全的基石,是企業(yè)生存發(fā)展的“生命工程”。安全質(zhì)量標準化是礦井 “重于一切、高于一切、壓倒一切”的重要工作,應嚴格按照“省煤礦安全質(zhì)量標準化考評標準”要求,制定礦井的安全質(zhì)量標準化建設規(guī)劃,并嚴格落實,對礦井安全質(zhì)量標準化實行動態(tài)達標管理,尤其是采掘工作面,每月均對各專業(yè)進行安全質(zhì)量標準化考核評定,經(jīng)考評各現(xiàn)采掘面、各專業(yè)得分均在90分以上,達到一級安全質(zhì)量標準化標準要求。
一、 礦井概況
**煤礦為區(qū)屬地方國有煤礦,隸屬于**礦業(yè)集團。礦井始建于1970年,1975年投產(chǎn),設計年生產(chǎn)能力為15萬噸/年,核定生產(chǎn)能力為12萬噸/年。
二、安全質(zhì)量標準化建設基本情況
為力爭實現(xiàn)一級安全質(zhì)量標準化礦井的奮斗目標,我礦積極采取各種措施,扎實開展各項質(zhì)量標準化建設工作,通過全礦干部職工的共同努力,我礦安全質(zhì)量標準化建設與管理有了較大提升,上半年經(jīng)市局考評,礦井安全質(zhì)量標準化總分為91.745分,其中采煤專業(yè)91分,掘進專業(yè)92分,機電專業(yè)92.5分,運輸專業(yè)91.5分,通風專業(yè)92分,地測防治水專業(yè)91.5分,安全管理專業(yè)91.5分,達到一級安全質(zhì)量標準化礦井要求。
三、安全質(zhì)量標準化建設具體措施
思想重視,責任落實。礦特別成立以礦長為組長,總工程師及安全、生產(chǎn)、機電等各分管領導為副組長,各專業(yè)副總和技術、安全、調(diào)度、機電、教培等部門及采、掘、運、機電等區(qū)隊負責人為成員的安全質(zhì)量標準化領導小組,由領導小組負責部署、組織實施。領導小組下設辦公室,辦公室設在技術科,技術科長兼任辦公室主任,負責安全質(zhì)量標準化建設日常工作。同時礦、科室、區(qū)隊以致班組形成層層有目標、件件有規(guī)劃、項項有標準、事事有人管、人人有專責、個個有壓力的組織保障體系。還在全礦開展“以結果為導向、查擺短板、落實百分百責任”活動;完善采掘等區(qū)隊跟班人員、安監(jiān)員、安全質(zhì)量驗收、日常檢查、礦領導抽查“五位一體”安全質(zhì)量預控體系。
努力加強安全質(zhì)量標準化理念建設抓規(guī)范,提標準,樹精品理念。為此礦結合實際進一步完善各工種、崗位的工作標準和操作規(guī)范以及行為規(guī)范;以加強安全質(zhì)量管理為切入點,進一步細化、完善“三個一”工程質(zhì)量標準,著力打造精品采區(qū)、精品采掘工作面、精品硐室和文明崗位,以點帶面,全面促進安全質(zhì)量提升,堅決杜絕不合格工程。注重發(fā)揮精品工程、模范典型的引導輻射作用,從井下采煤、掘進、機電、運輸、通風等專業(yè),分別評選出管理嚴、安全穩(wěn)、標準高的典型,按照全面精細化管理標準,制定出具體的實施規(guī)劃和配套考核辦法。對先進班組、先進人物大張旗鼓的宣傳重獎;對質(zhì)量低劣工程、后進人物進行亮相、重罰,使之無再生土壤。
在職工中樹立處處是精品的理念,從井下到地面,從物品、設施到每一天、每件事、每一處都要進行規(guī)范化、標準化管理,培養(yǎng)造就職工良好的習慣,努力營造遵守行為規(guī)范,上標準崗、干標準活、放心活的積極性、良好氛圍,為安全質(zhì)量標準化持續(xù)推進打下良好的基礎。
突出重點,實現(xiàn)動態(tài)達標每月根據(jù)實際適時開展“頂板管理、通防、火工品、防治水、提升運輸、機電”等專項主題活動,突出抓好重點領域,促進工程質(zhì)量過程控制。加強對薄弱工程剖析式檢查,特殊地點重點督察,加大獎罰力度等管理措施,嚴格工序質(zhì)量管理;把“班評估、旬驗收、月考核”制度落到實處,確保安全質(zhì)量實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控、動態(tài)達標。
高度重視安全質(zhì)量標準化素質(zhì)建設對全員加大安全質(zhì)量標準化素質(zhì)教育培訓力度,提高全員素質(zhì),以員工素質(zhì)保安全質(zhì)量。針對新人多、人員流動性大、人員素質(zhì)差等問題,教培部門編制針對性教培方案。要通過培訓切實提高職工的自保能力和安全意識,杜絕習慣性違章,徹底解決部分職工安全思想不上境界、工作低標準、行為低要求和部分管理人員標準執(zhí)行不嚴、方式方法不靈活、管理力度不強等現(xiàn)象,努力鍛造本質(zhì)安全型的具有較高安全質(zhì)量標準化素質(zhì)的職工隊伍。
拓展教培思路,采取多種形式,逐級層層加強教育培訓。培訓、學習、考試有目標,有計劃,有組織,不走過場,不走形式。一是通過礦、區(qū)隊、班組召開班子會和專題安全會,各專業(yè)、各單位按礦部署召開班子會和員工會;二是通過班前班后會、周五安全活動日、黑板報、簡報、候車通道張貼畫、井上下警示語等形式和手段宣傳教育,組織觀看事故案例警示教育片等,強化質(zhì)量意識、管理意識、標準意識。三是堅持利用崗前培訓、脫產(chǎn)培訓、班前培訓、現(xiàn)場培訓、以師帶徒、崗位練兵技術比武等多種形式,對職工進行業(yè)務技術素質(zhì)培訓,提高職工的業(yè)務技術素質(zhì)和業(yè)務技能。四是礦及區(qū)隊加強思想政治工作,加強溝通、啟發(fā),使職工形成自覺,努力從點滴坐起,從自我做起,相互監(jiān)督,互不傷害。五是在職工中開展“安全在我心中,質(zhì)量在我手中”、“保證不傷害他人、保證不傷害自己、保證不被他人所傷害、保證按章作業(yè)”等活動;調(diào)動職工干標準活、放心活的積極性,為安全質(zhì)量標準化持續(xù)推進打下良好的基礎。六是根據(jù)工作特點和實際情況,制定、學習安全工作規(guī)劃和具體措施。推行十日一題、每月一考和班前抽查提問,班中跟蹤監(jiān)督、班后分析點評等提高素質(zhì)。
加強技能考核。形成了通過考核督促個人努力盡快提升業(yè)務技術素質(zhì)水平和操作能力,為我礦安全質(zhì)量標準化管理水平更上一個新臺階打下堅實基礎。
重細節(jié),抓實處,狠抓現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理。對各生產(chǎn)作業(yè)場所的工業(yè)衛(wèi)生、電纜吊掛、設備管理、物料垛放、牌板設置等細節(jié),我們通過日常管理,重點檢查,嚴抓整改等方式加強管理,使現(xiàn)場文明生產(chǎn)有了很大提升。
強化重大隱患排查與治理的閉環(huán)管理。充分發(fā)揮礦已有的的頂板、通防、機電運輸、防治水四個專業(yè)隱患排查小組作用,堅持每月一次的重大隱患排查與治理和每周一次的安全管理重點的排查,采取相應的措施,重點安排和落實,由各有關部門、單位按各自的職責組織實施,并對落實情況進行復查,做到項目、措施、整改、人員、責任、資金六落實,保證從排查反饋、治理整改、報請驗收,到復查驗收并排查環(huán)節(jié)環(huán)相扣,實現(xiàn)閉環(huán),確保隱患整改質(zhì)量達標以及時消除隱患。
加大安全生產(chǎn)投入,提高礦井本質(zhì)安全水平。足額提取安全生產(chǎn)費用,不足部分礦積極協(xié)助財務部門從其他方面協(xié)調(diào)解決,從而確保安全投入不欠賬。積極淘汰危及安全生產(chǎn)的落后工藝和設備,推廣采用科技含量較高、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,不斷提高機械化水平,改善安全生產(chǎn)條件,提升設備安全性能,提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。
礦井安全質(zhì)量標準化建設,是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)管理的重要手段,是礦井安全的基本保障措施,是伴隨煤礦企業(yè)安全發(fā)展的長期性工作。
為使我礦安全質(zhì)量標準化建設再上一個新臺階,進一步提升我礦安全質(zhì)量標準化管理水平,更需要全礦上下自覺形成抓質(zhì)量、保安全、求生存、圖發(fā)展的戰(zhàn)略意識,需要我們始終堅持高標準,嚴要求進行精進管理,需要我們將安全質(zhì)量標準化建設持之以恒的抓好、抓牢。今后我們將更嚴格的落實《煤礦安全質(zhì)量標準化標準和評比考核辦法》的相關要求,進一步加大投入,充實完善安全質(zhì)量標準化建設所需的各項軟硬件設施,抓緊抓牢現(xiàn)場工程質(zhì)量等安全質(zhì)量標準化管理,精進管理,確保建設一級安全質(zhì)量標準化礦井奮斗目標圓滿實現(xiàn)。
二○一一年九月二十二日
第2篇 礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,方可上崗。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征,工作原理,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2、維修工進行操作時應不少于2人。
3、兩個或兩個以工工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6、禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。 7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8、禁止在設備運轉中調(diào)整制動閘。
9、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。
10、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
三、操作準備
1、熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
2、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
1、維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
3、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
4、拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
5、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
7、拆裝機件時:不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落人雜物、淋水等。
9、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
10、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
11、對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
12、設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
13、設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉:
(1)設備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。 .
(4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)控氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
14、試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。
(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。
15、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
16、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,王具應拴好保險繩,防止墜落。
17、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
18、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉前應由專人復查一次。
19、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
20、試運轉前必須移去設備上的物件。
五、收尾工作
檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
第3篇 礦井大型設備維修電工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關維修實習工作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。
3、必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施。
3、在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到工1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。
4、高空或井簡作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5、需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7、在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8、條兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。
9、在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報領導批準。
三、操作準備
1、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
2、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項,
3、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
4、在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。
四、正常操作
1、需要對6千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
2、操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
3、對所規(guī)定的曰、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
4、各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
5、對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
6、注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
8、注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85℃。
9、檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
10、對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護,閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
11、向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理?；瘜W性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
12、在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示脾。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先按接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
13、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領導批準,不準隨意拆除和改動。
14、經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
15、對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
五、收尾工作
1、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后。方可移交正常使用。
4、認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第4篇 卷揚機礦井豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1.安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍,當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。
6.卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應保留三圈。
2.鋼絲繩不許打結、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應予更換。
3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
4.作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機與信號員應密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。
5.作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1.作業(yè)完畢,應斷開電源,鎖好開關箱。
2.提升吊籠或物件應降至地面,清整場地障礙物。
第5篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程
鍛工安全操作規(guī)程
2.1工作前檢查所用工具及設備有無斷裂或其它異?，F(xiàn)象。
2.2開車前檢查設備傳動部位是否良好并及時加油。
2.3氣錘開動后,精力要集中,不準和別人攀談說笑。
2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。
2.5工作時要穿戴好勞保護品。
第6篇 卷揚機礦井、豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1．安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。
6．卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1．卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時，應予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
4．作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1．作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。
2．提升吊籠或物件應降至地面，清整場地障礙物。
第7篇 jk-jtp型礦井提升機司機安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作
1.1、制動手柄、操縱手柄均處于零位,過卷復位、調(diào)閘轉換開關處于正常位置,制動轉換開關處于腳踏位置。
1.2、合總電源(刀開關和空氣開關)。
1.3、打開電鎖。
1.4、踩動腳踏急停開關,檢查空氣開關動作是否可靠。
1.5、啟動油泵,觀察系統(tǒng)預吸合元件是否吸合。
1.6、若為行星齒輪減速器,則應啟動潤滑泵站油泵。
2、正常運行操縱
2.1、正力電動加速--電動等速--電動減速的操作運行方式
此運行方式適用于重載向上提升。當開車條件具備,按下提升方向按鈕,司機將操縱手柄逐檔緩緩推出,至該方向的最大位置,同時使制動手柄與操縱手柄適當配合向前推動進行松閘,絞車由啟動,逐漸均勻減速至全速運行。運行至減速點時,減速鈴響,通過plc逐步減速至最后兩擋,然后司機將操縱手柄逐檔收回,使絞車運行至低速,到終點時迅速將兩手柄同時收回到零位,使負載制動在停車位置上。
2.2、正力電動加速--電動等速--負力減速(施機械閘)
此運行方式適用于較輕負荷向上提升。操縱控制方法與前種運行方式大致相同。不同之處在于減速階段。減速時除電機串入較大電阻,絞車帶慣性自由減速外,并輔以輕閘,使負載速度降低,到達終點時,迅速把制動手柄和操縱手柄同時拉回到零位,使負載制動在停車位置上。
2.3、正力電動加速--發(fā)電等速--負力減速此種運行方式適用于較輕負荷重物下放。司機將操縱手柄向載荷下行方向以較快的速度逐檔推出至最大位置。制動手柄隨之緩緩推出松閘,待最后一級轉子接觸器吸合以后,制動器方能全部敞開。于是絞車在載荷重力的作用下以較快的速度加速,而進入發(fā)電制動等速運行狀態(tài)。當載荷運行至減速位置時,減速鈴聲響,司機應逐漸施閘,以控制減速度,使負荷低速運行至停車位置,立即把制動手柄和操縱手柄同時收回到零位,載荷立即停止。
2.4、腳踏動力制動下放重物(配動力制動用)司機遇到要求慢下放重物時,應使用動力制動開車方式。按下動力制動啟動按鈕,動力制動電源投入。腳踏動力制動是一次性投入,一經(jīng)投入,腳應一直踩住不放,否則將造成飛車。若要終止腳踏動力制動,則必須將制動手柄和操縱手柄拉回零位,待提升機(絞車)停穩(wěn)后,才能松開踏板。同時按下腳踏動力制動電源停止按鈕dta。
注意:腳踏動力制動踏板時要輕踩輕放。
2.5、將司機臺動力制動轉換開關向左轉換60度(向右旋轉60度可選擇恒流方式2),選擇恒流方式1(其它操作按正常操作程序);制動手柄置于緊閘位置,操縱手柄前推,使調(diào)速接觸器吸合,司機臺上直流表應指示恒流方式1所設定的電流,隨即將主令手柄拉回等待開車。
2.6使用動力制動開車時,必須先推出主令手柄至極限位置,使電機處于最大制動力矩,然后慢慢松開工作閘,使重物慢慢下放,如制動力矩過大,滾筒靜止不動時,可逐級向回拉主令手柄,調(diào)節(jié)下放速度使繩速達到要求。停車必須先抱緊工作閘,再將主令手柄拉回零。
2.7、 向上行車時需將動力制動轉換開關轉至中間位置,即可投入正常開車操作。使用動力制動下放重物時,司機必須監(jiān)視繩速及直流電流表,手不得離開制動手柄,當直流電流突然下降至零(即無動力制動力矩)時,應即抱閘停車。
2.8不使用動力制動時,應將該轉換開關轉至中間位置,按下停動力制動按鈕,切斷整流裝置電源。
2.9當轉換開關在中間位置時可用腳踏動力制動進行調(diào)節(jié)。
2.10連續(xù)使用動力制動開車時,司機必須經(jīng)常檢查直流回路溫度,當超過60℃時,可停車冷卻一定時間之后再開車。
3、正常運行操作
開車順序:當油泵已經(jīng)選擇好,調(diào)閘轉換開關、過卷復位開關和檢修方向開關處于正常位置,檢修換擋轉換開關處于正常位置,功能轉換開關處于手動或半自動狀態(tài),制動手柄稍微往前抬一點即過零位,操縱手柄稍微往前或往后推一點使零位指示燈滅,待電機勵磁電流起來之后,再將制動手柄、操縱手柄推出讓電機轉起來。如果plc發(fā)生故障,可采用臨時應急開車,將功能轉換開關置于檢修位置,操縱手柄不動,將檢修方向轉換開關置于檢修提升或檢修下放,檢修換擋轉換開關旋轉可選擇臨時擋位,推動制動手柄即可進行簡易開車。
4、特殊運行操作
4.1、快速停車,在運行過程中,如果需要絞車以較快速度停車時,那么可將制動手柄和操縱手柄同時迅速地拉回零位,絞車便可快速停車。
4.2、安全制動在緊急情況下,需要立即停車時,可按下油泵停止按鈕,油泵電機停止或關電鎖,切斷控制電源。盤式制動器在蝶型彈簧作用下立即施閘,絞車迅速停止,然后迅速收回兩手柄。
4.3、緊急斷電制動在情況十分危急的情況下,可腳踏緊急停車開關jtk,使空氣開關跳閘,斷開主電源,絞車立即施閘停車。
4.4、調(diào)閘(修閘)、調(diào)繩
單筒:如果需要對絞車制動器進行調(diào)整和修閘時,可將調(diào)閘轉換開關sw4轉至固閘或活閘位置,這樣就可以閘住一對閘而對另一對閘進行調(diào)整、修理。
雙筒:對絞車制動器進行調(diào)整和修閘時同單筒一樣處理。調(diào)繩部分詳見控制原理的調(diào)繩調(diào)閘控制部分。
特別提醒:調(diào)繩必須在空載或輕載狀態(tài)下進行,不允許重載調(diào)繩。
5、過卷復位及報警復位當絞車過卷停車(硬過卷--過卷行程開關動作)后,應將過卷復位開關sw3轉到過卷復位位置“下放”或“提升”,按一下故障復位按鈕,然后向反方向啟動絞車,使絞車緩緩
退出過卷位置。然后再將過卷復位開關轉到“正?！蔽恢?即恢復正常狀態(tài)。當絞車過卷停車(軟過卷--超過過卷設定值)后,應將過卷復位開關sw3轉到過卷復位位置“下放”或“提升”,按一下故障復位按鈕,然后向反方向啟動絞車,使絞車緩緩退出過卷位置,即恢復正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)故障報警,漢顯裝置上會出現(xiàn)故障條文,在報警條件消失的情況下,按一下故障復位按鈕,即可消除故障內(nèi)容。
6、停車離崗操縱
6.1、檢查操縱手柄和制動手柄并置零位,各轉換開關應置中間位置。
6.2、關掉電鎖,取走鑰匙。
6.3、踩下急停腳踏開關,斷掉總電源,關掉隔離開關。
特別提醒:嚴禁斷電下放重物。
四、保養(yǎng)方法
1、電氣設備各個環(huán)節(jié),經(jīng)調(diào)整試車正常后,均應注意緊固、打記或封鎖,以免因變動而影響絞車正常運行。隔一定時間之后,還應對各環(huán)節(jié)進行重新校正。每年至少進行一次對系統(tǒng)的全面調(diào)試。
2、檢查電氣線路時,必須斷開刀開關1dk后,方能全部斷開電源,以保證安全。
3、提升機(絞車)停止使用時,如要關掉控制電源,則必須在提升機(絞車)安全停止轉動后,方能斷開電鎖。如長時間不用,應切斷主電源。如環(huán)境比較潮濕,重新通電前應注意解潮和絕緣問題。
4、提升機(絞車)帶重物下放時,在起動階段應緩緩松閘,啟動完成進入全速后才能安全松閘,以免因啟動時,由于電機的再生制動力矩較小,而導致提升機(絞車)加速,并超過同步轉速太大。
5、當重物下放至減速階段時,聽到減速鈴響后,即應輕輕帶閘制動,否則提升機(絞車)在脫掉電源后因自然加速,可能導致飛車事故。
6、操縱提升機(絞車)時,應根據(jù)減速階段的實際情況,選擇減檔檔位和時間。
7、如發(fā)生緊急事故,可迅速腳踏急停開關jtk1(左腳),切斷主電源,而進行緊急制動;也可以關掉油泵電源,進行安全制動停車。
8、機如因較長時間停止使用或停機后,司機離開機房,則應關掉電鎖,而將控制電源切斷;同時還應腳踏急停開關,切斷主電源。
9、牌坊指示器及數(shù)字指示器作為指示負荷的實際位置,也是正確操作的依據(jù),因此經(jīng)常檢查其可靠性和校準工作。
10、各接觸器和繼電器應經(jīng)常清除灰塵。其觸頭應平整接觸良好,并保護一定的壓力。特別是主提升電動機,至少每半年做一次保養(yǎng),一年做一次絕緣處理。
11、提升機(絞車)處于動力制動運行時,可根據(jù)負荷選擇檔位以選擇投入電阻的數(shù)量;投入動力制動時,應密切注意制動電流表,若無制動電流,應立即施以機械閘,以免速度上升。
12、提升機(絞車)在運行過程中,禁止轉動各轉換開關。
13、嚴禁斷電溜放重物,嚴禁帶電串電阻下放重物,以免飛車。
14、有關提升機(絞車)的機械部分,請參閱相關的機械說明書。
15、使用單位應根據(jù)有關安全規(guī)程,結合本機性能制訂操作規(guī)程、維護檢修、信號聯(lián)絡、交接班制度,并嚴格遵守執(zhí)行。
16、產(chǎn)品的維護和保養(yǎng)是合理使用產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié),根據(jù)不同產(chǎn)品的特點和要求,使用方需要周期性保養(yǎng)和定期日常維護。
17、使用方如對產(chǎn)品的某些性能和控制程序存在疑問或在日常維護中遇到困難,請盡快與廠方聯(lián)系。
五、對提升機的一般要求:
提升司機的責任重大,要求也應非常嚴格:
1、提升司機應具有初中以上文化程度和懂得一定的機械,電器等方面的基礎知識,并能了解礦井采、掘、運的生產(chǎn)流程。
2、熟悉自己所作的提升機主要零部件的基本構造,動作原理及其作用,并且具有維護、保養(yǎng)、和檢修設備的能力。
3、能看懂主要的電器設備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。
4、應熟悉主要的電氣設備的技術性能和動作原理。
5、司機身體健壯,精力充沛、視、聽力好。
6、提升司機應具有高尚的職業(yè)道德、嚴肅的工作作風,為了他人和自己的幸福而認真嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、司機應做到“四會”(會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障)和向“三包制”(包開、包維修、包檢修)方向發(fā)展。
8、提升司機必須經(jīng)過培訓考核合格,取得合格證,才能操作提升機和監(jiān)護操作。
9、司機應參加本提升機的各類檢修的驗收和試運轉工作。
“一嚴”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領。六、提升機司機的操作要領:
1、“一嚴”是:嚴格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進行特殊吊運時,為保證提升工作的安全,兩個司機必須一人操作、另一人監(jiān)護。
2、“二要”是:司機上了操縱臺,手扶制動閘操縱手把要座端正,思想要集中。
3、“三看”是:起動看信號、方向、卷筒繩的排列;運行看儀表、深度指示器;停機看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準、快。即起動、加速、停機要穩(wěn);辨明方向要準,停機位置要準,做到鈴響、燈亮、提升機轉、操作中遇到異常;辨明方向要準,停機位置要準,做到鈴響、燈亮、提升機轉、操作中遇到異?，F(xiàn)象腦子反應要快,采取措施要快。
4、“四勤”是:司機下了操縱臺,要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
5、“五不走”是:當班情況交代不清不走,任務沒有完成不。
第8篇 礦井安全用電規(guī)程
電是礦山生產(chǎn)建設中的重要能源,隨著我國礦山開采的飛躍發(fā)展,電氣化程度越來越高,礦山與電的關系更加密切,接觸電氣系統(tǒng)的人員也越來越多,電為改善礦井作業(yè)職工的勞動條件,提高采礦生產(chǎn)率,發(fā)揮了巨大的作用。
但如果對電的管理不善,檢查使用不當,會帶來許多不安全因素。電具有傳速快、看不到、摸不著、聽不見等特點,尤其是井下的電氣設備的工作條件較為特殊,空間狹窄、環(huán)境較暗、空氣潮濕以及電氣設備和電纜易受砸、碰壓而使絕緣損壞,所以井下極易發(fā)生人身觸電事故。因此,為確保礦井安全用電,必須遵守相關規(guī)定。
一、供電
(1)井下礦山對各種電氣設備或電力系統(tǒng)的設計、安裝、驗收、運行、檢修和安全檢查等,應執(zhí)行水電部現(xiàn)行的有關安全規(guī)程的規(guī)定。
(2)井下各級配電電壓,應遵守下列規(guī)定:
①高壓網(wǎng)路的配電電壓,不得超過7kv,有條件的,也不得超過10kv。
②低壓網(wǎng)路的配電電壓,不得超過1200v。
③照明電壓,運輸巷道,不大于220v;采掘工作面、出礦巷道、天井和天井至回采工作面之間,不大于36v;行燈,不大于36v。
④攜帶式電動工具的電壓,應不大于127v。
⑤電機車供電電壓,交流電源不超過400v,直流電源不超過600v。
(3)由地面到井下中央變電所或主水泵房的電源電纜,至少應敷設兩條線路,且任何一條電纜發(fā)生故障,均應保證原有送電能力。無淹沒危險的小型礦山,可不在限。
(4)礦井電氣設備禁止接零。礦井應采用礦用變壓器,若用普通變壓器,禁止中性點直接接地。地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機,不準向井下供電。
(5)給井下供電的斷路器和井下中央變配電所各回路斷路器,禁止安設自動重合閘裝置。
(6)每個礦井必須備有地面、井下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設備布置圖,電力、電話、信號、電機車等線路平面圖。
二、電氣線路
(1)水平巷道或傾角小于45°的巷道,應使用鋼帶鎧裝電纜。豎井或傾角大于45°的巷道,應使用鋼絲鎧裝電纜。移動式電力線路,應采用井下專用橡套電纜。井下信號或控制用線路,應使用鎧裝電纜。井下固定敷設的照明電纜,如有機械損傷可能,應采用鋼帶鎧裝電纜。
(2)敷設在硐室或干燥木支護巷道中的鎧裝電纜,必須將黃麻外皮剝掉,并定期在鎧裝外殼加涂防銹防水油漆。
(3)敷設在豎井內(nèi)的電纜,必須和豎井深度相適應,中間不準有接頭。如豎井太深,應將接頭部分設置在中段水平巷道內(nèi)。
(4)在鉆孔中敷設電纜,應將電纜牢固地固定在鋼繩上,鉆孔不穩(wěn)固時,應敷設保護管。
(5)必須在水平巷道個別地段沿地面敷設電纜時,應用鐵質(zhì)或非燃性材料覆蓋。不準用木料覆蓋電纜溝,或在水溝中敷設電纜。
(6)敷設在礦井內(nèi)的電纜,必須遵守如下規(guī)定:
①在水平巷道或45以下的井筒內(nèi),電纜懸掛高度和位置應保證其不致被車輛碰撞壓壞。電纜懸掛點間距應不大于3 m,廠廠凈距不得小于50 mm,不準將電纜掛在風水管上。
電纜上不準懸掛任何物件。電纜與風水管平行敷設時,應設在管子的上方,距管子不得小于0.3 m。
②在豎井或45°以上的井巷內(nèi),電纜懸掛點的距離,在傾斜井巷內(nèi)不得超過3m;在豎井內(nèi)不得超過6m,敷設電纜的夾子、卡箍或其他夾持裝置,須能承受電纜重量,且不得損壞電纜的外皮。
③橡套電纜應有專供接地的芯線,接地芯線不得兼作其他用途。
④高、低電纜之間的距離不得小于0.3m。
(7)電纜通過防火墻、防水墻或硐室部分,應分別用金屬管或混凝土管保護,管孔應嚴加封閉。
(8)巷道內(nèi)的電纜,應每隔一定距離和在分路點上懸掛標注有號碼、用途和電壓等的標志牌。
三、電氣及保護
(1)井下高壓網(wǎng)路的短路容量,不宜超過70 mv.a。使用未標明井下專用的油斷路器時,其最大遮斷容量不得超過額定容量的1/2,從井下中央變配電所或采空區(qū)變電所引出的低壓饋電線,應裝設帶有電流保護的自動開關。
(2)用架空線往井下中央變配電所送電時,在井口線路終端及井下配電所一次母線側,須設避雷裝置。
(3)井下變配電所高壓饋電線,應設檢漏裝置,低壓母線及送至工作面的饋線,應設斷開電源的檢漏裝置或指示器。
(4)檢漏裝置必須靈敏可靠,不得任意取消,值班人員每天對其運行情況進行一次檢查。
四、機電硐室
(1)礦井永久性中央變配電所或井底車場內(nèi)的其他機電硐室,必須砌碹。采區(qū)變電所硐室,應用不燃材料支護。硐室的頂板和墻壁應不滲水。
(2)中央變電所的地面,應比人口處巷道軌面高o.5m;與水泵房毗鄰時,應高于水泵房地面0.3m。采空區(qū)變電所及其他機電硐室,地面應比人口處巷道軌面高o.2m。
(3)長度超過6 m的變配電硐室,應在兩端各設一個出口,并裝有向外開的鐵柵欄門。有淹沒、爆炸、火災危險的礦井的機電硐室,都應設置防火門和防水門。
(4)硐室內(nèi)各種電氣設備的控制裝置,必須注明號碼和用途,并有停送電標志。硐室人口必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的安全標志,高壓電氣設備必須懸掛“高壓危險”的安全標志牌,并應有照明。
五、照明、通信和信號
(1)礦井所有作業(yè)地點、人行道和通往作業(yè)地點的人行道,須有良好的照明。
(2)采掘工作面可采用移動式電氣照明。有爆炸危險的礦井和采掘工作面,應采用攜帶式蓄電池礦燈。炸藥庫的照明應按gb 6722《爆破安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。
(3)從采區(qū)變電所到照明用變壓器的380v供電線路,應為專用線,不得與動力線共用。照明電源,應從采區(qū)變電所的變壓器低壓出線側的自動開關之前引出。
(4)井底車場,主要機電硐室、調(diào)度室和采區(qū),均應安裝通信裝置。井下變電所、主要泵房和主扇風機房,必須有直通地面交換臺或調(diào)度室的電話。主要運輸巷道的各信號室之間,必須安裝直通電話。
(5)礦井電氣信號,必須能同時發(fā)聲或發(fā)光。提升裝置應有獨立的信號系統(tǒng),信號電源電壓不得超過127v,并設專用變壓器供電。
六、保護接地
(1)礦井內(nèi)所有電氣設備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等,必須接地。巷道中接近電纜線路的金屬構筑物等均應接地。
(2)礦井電氣設備保護接地系統(tǒng)的規(guī)定是:
①所有需要接地的設備和局部接地極,都應與接地干線連接。接地干線應與主接地極連接,形成接地網(wǎng)。
②移動和攜帶式電氣設備,應采用橡套電纜的接地芯線,并與接地干線連接。
③礦井所有接地的設備,必須有單獨的接地連接線。禁止將幾臺電氣設備的接地連接線串聯(lián)連接。
④礦井所有電纜的金屬外皮,都必須有可靠的電氣連接,以構成接地干線。
(3)接地極應符合下列要求:
①設備在水倉或水坑內(nèi)的主接地極,應采用面積不小于o.75m2、厚度不小于5mm的鋼板制成。
②設置在排水溝中的局部接地極,應采用面積不小于0.6 m2、厚度不小于0.4mm的鋼板,或具有同樣面積和厚度不小于3。5mm的鋼管制成。并應平放于水溝深處。
③設置在其他地點的局部接地極,應采用直徑不小于35 mm、長度不小于1。5 m的鋼管制作,并直埋人地下,鋼管上至少應有20個直徑不小于5mm的孔。
(4)接地干線應采用截面積不小于100 mm2、厚度不小于4 mm的扁鋼,或直徑不小于12mm的圓鋼制成。電氣設備的外殼與接地干線的連接線(采用電纜芯線者除外),電纜接線盒兩頭的電纜金屬連接線,應采用面積不小于48 mmz、厚度不小于4 mm的扁鋼或直徑不小于8 mm的圓鋼。
(5)接地裝置的所有鋼材,必須鍍鋅或鍍錫。接地裝置的連接線,應采取防腐措施。
(6)每個主接地極的接地電阻,由主接地極起至最遠的就地接地裝置上,不得大于2 n。每臺移動電氣設備至接地干線的接地電阻值不得大于1ω。高壓系統(tǒng)的單相接地電流大于20a時,接地裝置的最大接觸電壓不應大于40v。
七、檢查與維修
(1)電氣設備的檢查與維修,參照下表執(zhí)行。
檢查項目
檢查時間
井下自動保護裝置
主要電氣設備絕緣電阻
井下全部接地網(wǎng)和總接地網(wǎng)電阻測定
高壓電纜耐壓試驗,橡套電纜
新安裝和長期沒有運行的電氣設備,在合閘前必須測量絕緣和接地電阻
每季一次
每季一次
每季一次
每季一次
隨時
(2)電氣設備和變壓器使用的絕緣油,一般情況下應每年進行一次理化性能及耐壓試驗;操作頻繁的電氣設備使用的絕緣油,必須每半年進行一次耐壓試驗;不合格者必須及時更換。
(3)礦井電氣操作人員必須遵守下列規(guī)定:
①對重要線路和重要工作場所的停電和送電,以及對700v以上的電氣設備的檢修,須經(jīng)主管電氣工程師或技術人員簽發(fā)工作票,方準進行作業(yè)。
②操作700v以上的電氣設備,必須使用防護用具(絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊和絕緣臺)。
③禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備。檢修或搬動時,必須先切斷電源,并將導體完全放電和接地。
④停電檢修時,所有已切斷的開關把手,均應加鎖,并且懸掛“有人工作,嚴禁送電”的安全警示牌。
⑤必須做到一人操作,一人監(jiān)護,禁止單人操作。
(4)供給移動機械(裝巖機、電鉆等)電源的橡套電纜,靠近機械的一段,應沿地面敷設,但其長度不得大于15m,中間不得有接頭。電纜應安放在適當位置,以免被運轉機械所損壞。
第9篇 煤礦井下安全用電知識規(guī)程
第一節(jié) 煤礦井下供電及要求
一、井下供電的重要性和特殊性
實行煤礦井下安全可靠地供電是關系到設備安全運行,生產(chǎn)任務順利完成,礦井安全和職工人身安全的一項十分重要的工作。因此,堅持做好井下供電工作,達到安全用電的目的,是衡量礦井總體質(zhì)量和安全生產(chǎn)水平的主要指標之一。
由井下電氣故障直接引發(fā)的不安全事故,其類型主要有:
1、電火引燃的礦井火災。
2、電火或高溫引發(fā)的煤塵瓦斯燃燒和爆炸災害。
3、電孤或高溫燒壞設備。
4、人身觸電。
5、電氣故障使設備不能運行。井下供電與地面供電相比,其特殊性表現(xiàn)為:
1、井下環(huán)境
惡劣、條件復雜。供電線路和設備敷設、安裝、運行在狹窄、陰暗、潮濕、高溫的井巷中或條件復雜多變的采掘工作面中,經(jīng)常受到水淋、水淹、巖石冒落、煤壁坍塌、異物擠壓、行車碰撞等危險因素的威脅和傷害,而引發(fā)電氣事故。由于處在有瓦斯、煤塵燃爆危險的環(huán)境中,如遇電火就可引發(fā)火災或爆炸事故。礦井空氣潮濕、污臟、高溫、流通性較差,對電氣設備安全運行不利。
2、設備線路布置分散,分布面廣,不便管理和控制。
3、采掘設備及線路移動頻繁,條件多變,不利于安全運行。
4、采掘線路均采用電纜,排列集中,懸掛困難,故障查找不易。
5、井下電氣設備多采用隔爆型。其突出特點是笨重、搬運困難、開閉不便、直觀性差、維修復雜。總之,井下供電的環(huán)境是惡劣的,條件是復雜多變的,設備是特別的,運行是困難的,我們必須正視這些情況,進而采取對策和措施,才能實現(xiàn)井下供電安全運行。
二、井下供電有關規(guī)定和要求
1、井下供電的有關規(guī)定《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第九章“電氣”對井下供電、用電、管理作了具體規(guī)定(第417-470條)。現(xiàn)綜合供電方面的要求如下:①電力負荷分級
根據(jù)用戶對供電可靠性的要求,用電負荷一般分為三級。
a、一級負荷
凡突然停電后可能會造成人身傷亡或設備嚴重損壞,長期不能生產(chǎn)或給國民經(jīng)濟帶來重大損失的用戶,為一級負荷。如煤礦的中央變電所、通風機、井下主排水泵、豎井載人提升機和瓦斯抽放機及礦井醫(yī)院等。這類用戶必須具備兩個獨立電源,以保證不間斷供電。
b、二級負荷凡突然停電后會造成大量產(chǎn)品和原材料報廢,產(chǎn)量顯著下降,在經(jīng)濟上造成較大損失的用戶,為二級負荷。如井下采區(qū)變電所、選煤廠等。這類用戶要設專用供電線路。
c、三級負荷不屬于一、二級負荷的用戶為三級負荷,如修配輔助車間、電車庫以及與生產(chǎn)無直接關系的設備等。這類用戶可以不設專用供電線路,只采用一回路供電。
對煤礦企業(yè)用電負荷進行分級管理,便于合理的進行供電,以確保重要負荷供電的可靠性和安全性。當供電系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修需限制用電時,限用的次序為先停三級,在停二級,以確保一級負荷用戶的供電。
②入井電源電壓
高壓不得超過10kv;低壓運動不得超過1140v;照明、手持設備不得超過127v,控制電壓不得超過36v。
③供電線路電纜
均應采用礦用型電纜。固定設備的供電線路應采用鎧裝電纜;移動設備采用橡套電纜。電纜均應按規(guī)定懸掛和連接。
④電氣設備
應根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用礦用一般型(標志為“ky”)或礦用防爆型(包括隔爆型,標志e*d;增安型e*e;本質(zhì)安全型e*l;正壓型e*p;充油型e*o;充砂型e*o;特殊型e*s)設備。
⑤井下供電系統(tǒng)必須設有“三大保護”,即過流保護裝置、漏電保護裝置、保護接電裝置。
⑥井下供電的變壓器禁止其中性點直接接地。
⑦井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備和電纜。
2、井下供電的要求
①可靠性
供電的可靠性是指不間斷供電的可靠程度。煤礦供電一旦中斷,不僅會直接影響生產(chǎn),而且會使安全要害設備停止運轉,可能會造成礦井被淹、瓦斯積聚、設備損壞或人身事故,甚至可毀掉礦井。為了保證供電的高度可靠性,應采用兩條獨立的電源線路。正常時,采用一回路運行,另一回路應帶電備用。
②安全性
煤礦井下的水、火、瓦斯、煤塵、頂板等五大自然災害都可能因電氣事故而釀成。由于井下環(huán)境條件差,設備負荷變化大,容易造成漏電、短路及人身觸電事故。因此,必須采取有效的防范措施,嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定及《電業(yè)規(guī)程》,確保供電的安全性。
③技術合理性
供電技術的合理性對降低煤炭生產(chǎn)成本、保證供電質(zhì)量(電壓穩(wěn)定、頻率整齊、波形正常等指標達到規(guī)定)、實現(xiàn)設備安全運行、減少電氣故障和人身觸電事故起著重要的作用。因此,井下供電必須作到技術合理。
④經(jīng)濟性
要求井下供電有好的經(jīng)濟性,就是使系統(tǒng)在運行中耗費少、效率高、成本低。對于煤礦生產(chǎn)應力求供電系統(tǒng)簡單,便于安裝和操作,并要合理使用電氣設備,使建設投資少,運行費用低。
第二節(jié) 煤礦井下供電系統(tǒng)及采區(qū)電壓等級簡介
一、我集團公司井下供電概述
井下供電方式分深井供電和淺井供電兩種。通過井筒將高壓(10kv、6kv、3kv)電源送入井下中央變電所,再進行供電分配的稱為深井式供電。通過井筒或鉆孔將低壓(1140kv、660kv、380kv)電源送入井下中央配電室,再進行供電分配的稱為淺井式供電。我集團公司除在建井初期臨時短期采用井筒式淺井供電外,均采用深井式供電。入井高壓均采用6kv等級。
我集團公司井下供電的特點是“多點入井、分設系統(tǒng)、環(huán)行供電”。此方法具有電量充足、電壓穩(wěn)定、供電靈活可靠的優(yōu)點。這種供電方式的形成是借助與我集團公司一個礦井可具有數(shù)對在不同地區(qū)開鑿有與地面相貫通的風井而實現(xiàn)的。構成的要點是,根據(jù)上、下山盤區(qū)開采進度和分設入井供電系統(tǒng)的需要,在進風運輸大巷設立若干個中央變電所(習慣成為中央配電室,可命名第一,第二……中央配電室或以地區(qū)命名)引入入井高壓電源,對設立在上、下山盤區(qū)內(nèi)的若干個采區(qū)變電所(或稱采區(qū)配電室)進行高壓供電,在由采區(qū)變電所對所屬各采、掘、開工作面等低壓動力設備進行供電。在各中央變電所之間還可根據(jù)需要設立單纜聯(lián)絡,以構成并聯(lián)環(huán)形供電(備用)。
二、高壓供電系統(tǒng)
煤礦井下高壓供電系統(tǒng),包括高壓入井電源配電設備,中央變電所及其高壓變配電設備、采區(qū)變電所及其高壓配電設備、高壓移動變電站以及上述設備之間的高壓供電電纜線路。
圖9-1 繪出了我集團公司一礦北頭咀井簡化了的高壓供電系統(tǒng)示例。
三、低壓供電系統(tǒng)煤礦井
煤礦井下低壓供電系統(tǒng),是指低壓動力配電點及其變配電設備,各用電設備(電動機)及其控制設備、照明設備、信號設備以及它們之間的供電電纜線路。見圖9-2和圖9-3。
四、采區(qū)供電電壓等級
《煤礦安全規(guī)程(1992年版)》第425條,對井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級作了具體規(guī)定。1、高壓,不應超過10000v;(采用的等級有10000v,6000v,3000v)2、低壓,不應超過1140v;(采用的等級有1140v;660v;380v)超過1140v時須報煤炭部批準。
3、照明、手持式電氣設備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓都不應超過127v。報經(jīng)省煤管局批準,在井底車場、總進風巷,主要進風巷的照明系統(tǒng)的額定電壓可采用220v;
4、遠距離控制線路的額定電壓不得超過36v。
第10篇 礦井大型設備維修電工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修電工必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電器系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作，并經(jīng)考試取得合格證。
第2條 未經(jīng)考試取得合格證，不得獨立從事電器維修工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關電氣維修實習工作。
第3條 對設備維護檢修后，應接受司機及有關負責人的驗收。
第4條 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定和電氣有關作
第5條 業(yè)規(guī)程。
第6條 維修電工應嚴格執(zhí)行崗位則任制和交接班制，并遵守設備操作規(guī)程。
第7條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的有關規(guī)定。
第8條 上班前不準喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關的工作。
二、作業(yè)前準備
第9條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試、確保準確、安全、可靠。
第10條 熟練掌握所進行設備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達到《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術的措施。
第11條 需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
第12條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)'牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
第13條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級、使用驗電筆時，要逐漸接近導體。
三、維修作業(yè)
第14條 維修作業(yè)人員在電氣設備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。
第15條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
第16條 第15條需要對6千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程'。
第17條 操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、穿合格的絕緣鞋或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上掛“停電作業(yè)，禁止合閘”的停電警示牌。
第18條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢漏項。
第19條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定定期維修、試驗和整定。
第20條 對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
第21條 注意各種儀表應指示正確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第22條 對高低壓開關的過流保護裝置應按規(guī)定定期進行整定。
第23條 注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85℃o
第24條 檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
第25條 對提升機的保護裝置，松繩保護、過卷開關、限速保護、減速點、后備保護等及各項機電閉鎖功能應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠。
第26條 向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物
第27條 理、化學性能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電器設備絕緣油的更換和試
第28條 驗要做好記錄。
第29條 第26條檢查、檢修或移動電氣設備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并
第30條 采取防止自轉和自滑的措施。
第31條 在架空線或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除底線順序相反。
第32條 高空或井下作業(yè)時，必須佩帶安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第33條 各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經(jīng)領導批準，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報領導批準。
第35條 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
第36條 對檢修后電氣設備、機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
四、收尾工作
第37條 設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
第38條 對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第39條 檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。
第40條 認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結果及遺留問題與司機交代清楚，雙方簽字。
第11篇 礦井雨季安全防水措施規(guī)程
一、在巷道出現(xiàn)掛紅、掛汗、煤巖松軟、淋頭水加大等情況下掘進打眼時,如果出現(xiàn)來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大,必須停止打眼,嚴禁拔出鉆桿,現(xiàn)場人員應立即向地面報告。如果發(fā)生危急情況時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。
二、在可能存在積水的區(qū)域進行作業(yè)時,應采取的安全措施主要包括:
(一)放炮時,躲炮時間延長到至少30分鐘以上,等待響炮地點穩(wěn)定后,判明是否有水流,方可進行其他作業(yè)。
(二)放炮躲炮時,人員應站在不被水流沖擊威脅的地方,防止響炮后采空區(qū)積水突然涌出,危及人員的安全。
(三)交接班時,上一班不能在溜煤道上留有存煤,防止在交接班過程中,存煤被滲透出來的水流泥化、軟化,形成水煤泥,在下一班作業(yè)人員放煤時造成水煤泥涌人事故。
三、在作業(yè)過程中,需要探放水的情況主要有:
(1)遇到可能積水的老空窯和本礦采空區(qū);
(2)遇到上水平大巷時,應防止與大巷水溝打透;
(3)遇到鉆孔時,應探明鉆孔是否有積水或與其它積水區(qū)相通。
探水前,要分析查明采空區(qū)或老窯的空間位置、積水量和水壓。探放水時,要撤出探放水點部位受水害威脅區(qū)域的所有人員;探放水孔必須打透老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,直到老空水放完為止。探放水時,要認真檢查瓦斯或其他有害氣體,確保探放水安全進行。
在距離采空區(qū)或大巷20米左右時,應由技術部門或技術人員制定探水措施,開始探水。探水時,每打完一組探水孔,應由探放水負責人和技術部門共同確定下一步巷道掘進長度,一般規(guī)定是探5米,掘進1米。
四、雨季前,要對礦井排水設備和供電設施進行一次全面檢修,清挖水倉、水溝和沉淀池,開展一次聯(lián)合排水試驗。要配備與礦井涌水量相匹配的水倉、水泵、輸電線路(雙路)等設施,確保礦井正常排水,并滿足最大涌水量的排水需求。
煤礦位于地表河流、山洪部位等附近,井口、工業(yè)廣場要修筑堤壩、開挖溝渠等截流設施,防止地表水體倒灌礦井。
地表水體、采煤塌陷區(qū)、煤系地層露頭等部位有漏水現(xiàn)象時,要對漏水的水體基底進行防漏加固處理。
第12篇 煤礦安全規(guī)程對礦井防治水的主要規(guī)定
1、煤礦企業(yè)應查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并組織實施。
煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標出其井田位置，開采年限、積水情況。
2、水文地質(zhì)條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測，水害預測分析，并制定相應的“查、探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。
3、煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。
雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，并應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。
4、煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。
5、相鄰礦井的分界處必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側留有防水煤柱。已經(jīng)互相連通的礦井，必須在連通的地方構筑足夠強度的防水墻。
防水煤柱的尺寸，應根據(jù)相鄰礦井的地質(zhì)構造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設計中規(guī)定。按照《礦井水文地性規(guī)程》規(guī)定，在水淹區(qū)或在積水區(qū)下掘進時，巷道與水體之間的最小垂直距離不得小于巷道高度的10倍，防水煤巖柱的尺寸不得小于導水裂隙帶的最大高度與保護層厚度之和，一般應大于30倍采厚。
6、礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。
探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被水淹井巷的積水前，必須編制探放水設計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。
探水眼的布置的超前距離，應根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設計中具體規(guī)定。
正確確定探水線，探水線就是探水的起點，應根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件及資料的可靠程度，以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力的破壞情況等因素來確定探水線。
