第1篇 煤氣安全使用規(guī)程范本

1.1、煤氣設(shè)施的操作與檢修

1.1.1、煤氣設(shè)備都應(yīng)保持正壓工作,在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí),則應(yīng)可靠的切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。

1.1.2、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔庵脫Q介質(zhì)吹掃,嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。

1.1.3、煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到規(guī)定要求,根據(jù)含氧量和一氧化碳含量分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。

1.1.4、點(diǎn)火程序必須是在點(diǎn)火后給煤氣,嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火,凡點(diǎn)火前已烘燒的爐子,爐溫超過800℃時(shí),可不點(diǎn)火直接送煤氣;但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否點(diǎn)著燃燒。

1.1.5、送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排清爐內(nèi)混合氣后,再按點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火。

1.1.6、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),必須可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部的煤氣吹凈,長(zhǎng)期檢修和停用的煤氣設(shè)施,必須打開上下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

1.1.7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)取樣一氧化碳含量分析,1)作業(yè)環(huán)境中,一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作;(2)作業(yè)環(huán)境中,一氧化碳含量不超過50mg/m3(40ppm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h;(3)作業(yè)環(huán)境中,一氧化碳含量不超過100mg/m3時(shí)(80ppm),連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0.5h;(4)作業(yè)環(huán)境中,一氧化碳含量不超過200mg/m3時(shí)(160ppm),連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min~20min。工作人員每次進(jìn)人設(shè)備內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少2小時(shí)。

1.1.8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每2小時(shí)必須重新分析,工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí),應(yīng)重新分析,取樣要有代表性,防止死角,當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí),取中、下各一氣樣,煤氣比重小于空氣時(shí),取中、上各一氣樣。

1.1.9、一氧化碳分析后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

1.1.10、在煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)或在煤氣設(shè)施上動(dòng)火必須要有作業(yè)方案和動(dòng)火安全措施,并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

1.1.11、帶煤氣作業(yè)時(shí),如帶煤氣抽、堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危險(xiǎn)作業(yè),不宜在雷雨天進(jìn)行;作業(yè)時(shí)應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)備有空氣呼吸器或防毒面具,并須遵守下列規(guī)定:

1.1.11.1、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。

1.1.11.2、距離工作場(chǎng)所40米以內(nèi),禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施;與工作無關(guān)的人員要離開作業(yè)場(chǎng)所40米以外。

1.1.11.3、應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油的鐵工具。

1.1.11.4、距作業(yè)點(diǎn)10米以外才允許安設(shè)投光器。

1.1.11.5、不得在具有高溫源的爐膛里、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行煤氣作業(yè),如需作業(yè),必須采取可靠的安全措施。

1.1.12、在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表與附近儀表室聯(lián)系。

1.1.13、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí),所有照明電壓不得超過12v。

1.1.14、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)用可燃性氣體測(cè)定儀測(cè)定合格,并經(jīng)取空氣樣分析,其含氧量達(dá)到作業(yè)環(huán)境中的含氧量方可進(jìn)行作業(yè)。

1.1.15、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確保動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

1.1.16、在動(dòng)火區(qū)域必須備有適用的滅火器材。

1.1.17、煤氣用戶應(yīng)定期檢測(cè)煤氣壓力和燃燒情況,當(dāng)壓力接近1500pa時(shí),應(yīng)及時(shí)與煤氣加壓站聯(lián)系弄清原因。如壓力突然變化發(fā)生滅火時(shí),須立即檢查是否回火,如確定是回火,應(yīng)立即打開蒸汽滅火,并通知有關(guān)部門及人員嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火。

1.1.18、停用煤氣須先與加壓站、生產(chǎn)部總調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)同意后關(guān)閉閥門,必須可靠的切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈,停用24小時(shí)以上必須堵好盲板。

1.1.19、發(fā)現(xiàn)煤氣管道設(shè)備漏氣,應(yīng)立即報(bào)修,嚴(yán)禁未取得動(dòng)火證就進(jìn)行電焊、氣割或用物敲擊,防止產(chǎn)生火花引起爆炸。

1.1.20、嚴(yán)禁在非指定區(qū)域使用煤氣,煤氣區(qū)域須有良好的通風(fēng)條件,應(yīng)做到文明清潔生產(chǎn),嚴(yán)禁有易燃品存放在煤氣區(qū)。

1.1.21、煤氣用戶燒嘴閥門前管道內(nèi)的煤氣壓力須保持1500pa以上,低于1500pa不得使用,并立即通知生產(chǎn)部調(diào)度室、煤氣加壓站。

1.1.22、嚴(yán)禁用煤氣設(shè)備或起重設(shè)備拖或拉任何物件,對(duì)裝有煤氣儀表的導(dǎo)管、接頭,每月至少應(yīng)進(jìn)行一次肥皂水泄漏試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

1.1.23、使用煤氣時(shí)至少應(yīng)有兩人在場(chǎng),如發(fā)生中毒以便及時(shí)搶救。

1.1.24、煤氣區(qū)域應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志,嚴(yán)禁明火、吸煙等。

1.1.25、各種干燥爐的點(diǎn)火程序:

1.1.25.1、啟動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.25.2、關(guān)閉各個(gè)支管的空氣流量調(diào)節(jié)翻板。

1.1.25.3、先點(diǎn)火后給煤氣。

1.1.25.4、打開空氣調(diào)節(jié)閥,調(diào)整好合適的空氣流量。

1.1.25.5、必要時(shí)要在通煤氣前做爆發(fā)試驗(yàn)。

1.1.26、發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏現(xiàn)象要立即處理,煤氣著火可用濕麻袋撲滅,用黃泥堵滅后再進(jìn)行處理,如煤氣管道發(fā)生爆炸應(yīng)打電話求援,同時(shí)將閘門關(guān)閉2/3,通入蒸汽或氮?dú)?滅掉火后再將煤氣閥門關(guān)死。

1.1.27、未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),先切斷氣源,堵盲板,打開放散管,再用蒸汽或氮?dú)獯祾?按規(guī)定辦理動(dòng)火證,采取措施,方可動(dòng)火。

1.1.28、經(jīng)常觀察煤氣壓力,當(dāng)高壓高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí),報(bào)告調(diào)度員,通知加壓站加壓。

1.1.29、每班必須對(duì)煤氣水封和煤氣設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,及時(shí)處理事故隱患。

1.1.30、各種煤氣設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查及關(guān)閉開啟。

1.1.31、嚴(yán)禁在煤氣烘烤區(qū)周圍坐臥、休息,嚴(yán)禁在烘烤的各種包具器具內(nèi)停留。

1.1.32、新增改建的煤氣管路必須有正規(guī)的手續(xù),并嚴(yán)格按規(guī)程驗(yàn)收,合格后方可使用。

1.2、煤氣事故的搶救

1.2.1、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度員和煤氣防護(hù)站,如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即通知保衛(wèi)部,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知公司醫(yī)務(wù)室。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場(chǎng)情況,采取有效措施,嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救,擴(kuò)大事故。

1.2.2、搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。

1.2.3、事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩或其它不適合防止煤氣中毒的器具。

1.2.4、未查明事故原因和未采取必要安全措施前,不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

1.2.5、如發(fā)生煤氣中毒應(yīng)將中毒者迅速及時(shí)地抬出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖,搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、通風(fēng),并指派專人維持秩序。

1.2.6、中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛,惡心、嘔吐等癥狀可直接送往公司醫(yī)務(wù)室急救。

1.2.7、中毒嚴(yán)重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和公司醫(yī)務(wù)室趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

1.2.8、中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸,同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和公司醫(yī)務(wù)室趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。

1.2.9、中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院搶救,就近送往醫(yī)院搶救時(shí),途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。

1.2.10、煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通過大量蒸汽或氮?dú)?但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa;嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封以防回火爆炸。

1.2.11、直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

1.2.12、煤氣隔斷裝置,壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。

1.2.13、發(fā)生煤氣爆炸事件后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈,如因爆炸發(fā)生著火應(yīng)按以上逐條進(jìn)行搶救。

第2篇 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程試題

1、我國(guó)現(xiàn)行的工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程版本是(c)

a、gb6222-86 b、gb6222-2001 c、gb6222-2005 d、gb6222-2010

2、煤氣工程的設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全可靠,對(duì)于笨重體力勞動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè),應(yīng)優(yōu)先采用 措施(a)

a、機(jī)械化、自動(dòng)化 b、標(biāo)準(zhǔn)化 c、勞力化 d、以上都正確

3、有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立的制度有(d)

a、煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存;

b、煤氣設(shè)施運(yùn)行情況、大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度;

c、建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度,對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次,并將檢查情況記錄備查。

d、以上全是

4、煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔 進(jìn)行一次體檢,體檢結(jié)果記人“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”,不符合要求者,不應(yīng)從事煤氣作業(yè)(a)

a、一至兩年 b、兩至三年 c、三至四年 d、四至五年

5、每臺(tái)煤氣發(fā)生爐的煤氣輸入網(wǎng)路(或加壓)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,含氧量大于 時(shí),禁止并入網(wǎng)路(a)

a、1% b、2% c、3% d、5%

6、新建高爐的除塵器應(yīng)位于高爐鐵口、渣口(b)m以外的地方。舊有設(shè)備不符合上述規(guī)定的,應(yīng)在改建時(shí)予以解決

a、5 b、10 c、15 d、20

7、新建的高爐煤氣凈化設(shè)備應(yīng)布置在寬敞的地區(qū),保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)。各單獨(dú)設(shè)備(洗滌塔、除塵器等)間的凈距不應(yīng)少于(b)m

a、1 b、2 c、3 d、5

8、常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度,應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的(b)倍,且不小于3m

a、1 b、1.5 c、2 d、3

9、以下關(guān)于布袋除塵器應(yīng)符合的規(guī)定中錯(cuò)誤的是(d)

a、布袋除塵器每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置;

b、布袋除塵器每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管;

c、布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置;

d、布袋除塵器箱體可以不采用泄爆裝置;

10、以下關(guān)于高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置應(yīng)符合的規(guī)定中錯(cuò)誤的是(b)

a、余壓透平進(jìn)出口煤氣管道上應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置。入口管道上還應(yīng)設(shè)有緊急切斷閥,當(dāng)需緊急停機(jī)時(shí),能在1s內(nèi)使煤氣切斷,透平自動(dòng)停車;

b、余壓透平可以不設(shè)有可靠的嚴(yán)密的軸封裝置;

c、余壓透平發(fā)電裝置應(yīng)有可靠的并網(wǎng)和電氣保護(hù)裝置,以及調(diào)節(jié)、監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制儀表和必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào);

d、余壓透平的啟動(dòng)、停機(jī)裝置除在控制室內(nèi)和機(jī)旁設(shè)有外,還可根據(jù)需要增設(shè)。

11、轉(zhuǎn)爐煤氣各單體設(shè)備之間以及它們與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于 m(a)

a、1 b、1.5 c、2 d、3

12、轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測(cè)定裝置。當(dāng)煤氣含氧量超過 或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收(b)

a、1% b、2% c、3% d、5%

13、煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用 電源供電(b)

a、一路 b、兩路 c、四路 d、多路

14、煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端應(yīng)不小于 mm,水平焊縫應(yīng)位于支座的上方(c)

a、100 b、200 c、300 d、400

15、煤氣管道架空敷設(shè)應(yīng)遵守的規(guī)定中錯(cuò)誤的是(d)

a、應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上;

b、不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場(chǎng)和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè);

c、不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室、變電所、碎煤室以及通風(fēng)不良的地點(diǎn)等。如需要穿過不使用煤氣的其他生活間,應(yīng)設(shè)有套管;

d、架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物件的車輛停留時(shí),可以不采取隔熱措施;

16、架空煤氣管道與房屋建筑物的安全距離一般情況下應(yīng)不小于( c )米

a、3 b、4 c、5 d、6

17、不同壓力的煤氣管道連通時(shí),必須設(shè)可靠的(c)

a、隔斷裝置 b、連鎖裝置 c、調(diào)壓裝置 d、放散裝置

18、凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的(c)

a、泄壓裝置 b、泄壓裝置 c、隔斷裝置 d、防靜電裝置

19、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不應(yīng)使用(b)

a、鐵制部件 b、帶銅質(zhì)部件 c、碳素鋼部件 d、合金鋼部件

20、水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力至少加(b)水柱,并應(yīng)定期檢查水封的高度。

a、200 mm b、500 mm c、800 mm d、1000mm

21、煤氣管道上使用的明桿閘閥,其手輪上應(yīng)有( a )的字樣和箭頭,螺桿上應(yīng)有保護(hù)套

a、開或關(guān) b、注意安全 c、嚴(yán)禁開啟 d、以上都正確

22、下列位置應(yīng)安設(shè)放散管的有(d)

a、煤氣設(shè)備和管道的最高處;

b、煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端;

c、煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前,管道網(wǎng)隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁超過0.5m處。

d、所有選項(xiàng)

23、放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m,離地面不小于(d)m

a、3 b、5 c、8 d、10

24、廠房?jī)?nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高,放散管又不經(jīng)常使用,其管口高度可適當(dāng)減低,但應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)( d )m。不應(yīng)在廠房?jī)?nèi)或向廠房?jī)?nèi)放散煤氣

a、1 b、2 c、3 d、4

25、放散管口應(yīng)采取( a )措施

a、防雨、防堵塞措施 b、防風(fēng)措施 c、防塵措施 d、以上都是

26、剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散,其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物,一般距離地面不小于( c )m,山區(qū)可適當(dāng)加高,所放散的煤氣應(yīng)點(diǎn)燃,并有滅火設(shè)施

a、10 b、20 c、30 d、40

27、排水器之間的距離一般為( a ),排水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm

a、200m~250m b、250m~300m c、300m~350m d、350m~400m

28、煤氣設(shè)備或單獨(dú)的管段上的人孔一般不少于( b )

a、1個(gè) b、2個(gè) c、3個(gè) d、4個(gè)

29、設(shè)在露天的排水器,在寒冷地區(qū)或冬天應(yīng)采取( d )措施

a、防火 b、防雷 c、防雨 d、防凍

30、具有下列情況之一者,煤氣設(shè)備及管道應(yīng)安設(shè)蒸汽或氮?dú)夤芙宇^(d)

a、停、送煤氣時(shí)需用蒸汽和氮?dú)庵脫Q煤氣或空氣者;

b、需在短時(shí)間內(nèi)保持煤氣正壓力者;

c、需要用蒸汽掃除萘、焦油等沉積物者。

d、以上全是

31、蒸汽或氮?dú)夤芙宇^應(yīng)安裝在煤氣管道的(a)

a、上面或側(cè)面 b、下面或側(cè)面 c、上面或下面 d、側(cè)面

32、以下位置應(yīng)設(shè)人孔的有(d)

a、閘閥后或較低的管段上 b、膨脹器或蝶閥組附近 c、設(shè)備的頂部和底部及煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方 d、以上都是

33、當(dāng)煤氣管道大于600mm的人孔其直徑應(yīng)不小于( c )mm

a、100mm b、500mm c、600mm d、1000mm

34、有人值班的機(jī)械房、加壓站、混合站、抽氣機(jī)房?jī)?nèi)的值班人員不應(yīng)少于(b)人

a、1 b、2 c、3 d、4

35、煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)等可能漏煤氣的地方,(b)至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次

a、每年 b、每月 c、每周 d、每天

36、煤氣加壓機(jī)械應(yīng)有(b)路電源供電,如用戶允許間斷供應(yīng)煤氣,可設(shè)一路電源

a、1 b、2 c、3 d、4

37、站房?jī)?nèi)主機(jī)之間以及主機(jī)與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于(b)m;如用作一般通道應(yīng)不小于1.5m如用作主要通道,不應(yīng)小于2m

a、1 b、1.3 c、1.5 d、1.8

38、露天天然氣調(diào)壓站應(yīng)有實(shí)體圍墻,圍墻與管道間距離應(yīng)不小于(b)m

a、1 b、2 c、3 d、4

39、天然氣調(diào)壓站操作室應(yīng)設(shè)壓力計(jì)、流量計(jì)、高低壓警報(bào)器和電話。操作室應(yīng)與調(diào)壓站隔開,并設(shè)有兩個(gè)(a)的門

a、向外開 b、向內(nèi)開 c、推拉式 d、開向任意方向

40、干式柜除生產(chǎn)照明外還應(yīng)設(shè)(d)

a、事故照明、檢修照明 b、樓梯及過道照明、各種檢測(cè)儀表照明

c、外部升降機(jī)上、下出入口照明

d、全部選項(xiàng)

41、除有特別規(guī)定外,任何煤氣設(shè)備均必須保持(a)操作,在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí),則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈

a、正壓 b、負(fù)壓 c、可靠接地 d、穩(wěn)壓

42、爐子點(diǎn)火時(shí),爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的(b),點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣,不應(yīng)先給煤氣后點(diǎn)火

a、正壓 b、負(fù)壓 c、流量 d、以上都正確

43、在煤氣設(shè)施操作中,各類離心式或軸流式煤氣風(fēng)機(jī)均應(yīng)采取有效的(c)措施

a、防泄漏 b、防靜電 c、防喘振 d、以上所有選項(xiàng)

44、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),應(yīng)(a)煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈

a、可靠地切斷 b、適當(dāng)?shù)淖柚? c、有效的控制 d、以上全對(duì)

45、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在(d)以上

a、半小時(shí) b、1小時(shí) c、1.5小時(shí) d、2小時(shí)

46、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前(a),檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析

a、0.5小時(shí) b、1小時(shí) c、1.5小時(shí) d、2小時(shí)

47、帶煤氣作業(yè)時(shí)距作業(yè)點(diǎn)(b)m以外才可安設(shè)投光器

a、5 b、10 c、15 d、20

48、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),所用照明電壓不得超過(a)v

a、12 b、24 c、36 d、48

49、進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶(a)

a、呼吸器 b、紗布口罩 c、過濾式防毒面具 d、以上均可

50、煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮?dú)?但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于(b)

a、50pa b、100pa c、150pa d、200pa

51、直徑小于或等于(b)mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火

a、50 b、100 c、150 d、200

52、發(fā)生煤氣爆炸事故后,在爆炸地點(diǎn)(d)m以內(nèi)不應(yīng)有火源

a、10 b、20 c、30 d、40

53、煤氣防護(hù)站在企業(yè)安全部門領(lǐng)導(dǎo)下,行使的權(quán)力有(d)

a、有權(quán)提出煤氣安全使用和有毒氣體防護(hù)的安全指令。

b、有權(quán)制止違反煤氣安全規(guī)程的危險(xiǎn)工作,但應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

c、煤氣設(shè)備的檢修和動(dòng)火工作,應(yīng)經(jīng)煤氣防護(hù)站簽發(fā)許可證后方可進(jìn)行。

d、以上所有內(nèi)容。

第3篇 煤氣使用安全規(guī)程

（1）使用煤氣要有專人責(zé)任，任何煤氣設(shè)備必須正壓操作，使用前用蒸氣或氮?dú)獯祾呙簹鉄?，待煤氣爆發(fā)試驗(yàn)合格后方能點(diǎn)火。

（2）每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當(dāng)壓力接近最低允許值時(shí)應(yīng)與調(diào)度室聯(lián)系，弄清原因，如壓力變化突然滅火時(shí)，應(yīng)立即檢查有否回火，如發(fā)現(xiàn)回火，立即開蒸氣滅火，回報(bào)值班長(zhǎng)，嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火。

（3）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)時(shí)，要隨身佩戴co報(bào)警儀、窯口要有專人監(jiān)護(hù)，要內(nèi)co濃度高于100ppm時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。

（4）回轉(zhuǎn)窯周圍co濃度不得高于50ppm。進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯前必須向窯內(nèi)吹風(fēng)20—30分鐘。

（5）停窯24小時(shí)以上，點(diǎn)火時(shí)必須做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)。回轉(zhuǎn)窯檢修期間必須每班兩次以上檢測(cè)煤氣設(shè)施的密封情況，并保持放散口常開通風(fēng)。

（6）不準(zhǔn)在煤氣管道區(qū)域內(nèi)動(dòng)火、睡覺、取暖和停留。陰雨天不得進(jìn)行煤氣放散、放空。

（7）窯頭要備有防毒面具，干粉滅火器、黃泥、濕袋等滅火工具。

（8）發(fā)現(xiàn)有人在煤氣區(qū)域造成中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施，切斷煤氣，并立即進(jìn)行搶救，煤氣防護(hù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和處理。

第4篇 煤氣加壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、保證機(jī)前、后人孔，放散管，吹掃頭，出口蝶閥均應(yīng)全關(guān)，入口蝶閥，出入口電動(dòng)盲板全開。

2、保證機(jī)下排水器溢流，加壓機(jī)下排塵管盲板已抽，各排塵管閥全開。

3、檢查煤氣壓力導(dǎo)管及儀表應(yīng)完好，取壓導(dǎo)管閥全開。

4、搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，且無異常聲響。

5、轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)柜后管、電除塵到加壓機(jī)前暢通。

6、滿足柜容大于1萬立方米,柜內(nèi)壓力大于2200 pa,機(jī)前壓力大于500 pa等啟動(dòng)條件。

7、操作中嚴(yán)禁發(fā)生喘振、煤氣倒流等故障。

8、加壓機(jī)啟動(dòng)前轉(zhuǎn)子必須處于靜止?fàn)顟B(tài)。

9、加壓機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

10、檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，并堅(jiān)持誰掛牌誰摘牌的原則。

第5篇 工業(yè)煤氣燃爐安全操作規(guī)程

一、使用前的準(zhǔn)備工作

1、 檢查每個(gè)燒嘴上的煤氣閥是否全部關(guān)閉，若有漏氣必須在修復(fù)后方可使用。

2、 開起爐門。

3、 開起煙道閘門。

4、 開起每個(gè)燒嘴上的空氣閥，再開起鼓風(fēng)機(jī)，排除爐內(nèi)積存的煤氣。

5、 檢查煤氣壓力是否正常，若有跳動(dòng)，應(yīng)檢查原因，使其正常后方可點(diǎn)火。

二、 使用時(shí)的安全操作

1、 點(diǎn)火時(shí)爐門口不得站人。

2、 先將燒嘴上的空氣閥開少許；點(diǎn)燃引火棒，插入點(diǎn)火孔，使火焰接近燃燒燒嘴，然后開起燒嘴上的煤氣閥，煤氣遇火即行燃燒。

3、 嚴(yán)禁引火棒未插入點(diǎn)火孔之前就開起燒嘴上的煤氣閥，以免爆炸。

4、 燒嘴必須由上而下，由里而外地逐個(gè)順序點(diǎn)燃和調(diào)節(jié)，不得將所有燒嘴同時(shí)開起點(diǎn)燃。

5、 燒嘴上的煤氣閥開起后未能點(diǎn)燃時(shí)，必須即關(guān)閉煤氣閥，開大空氣閥，排除爐內(nèi)煤氣，再作二次點(diǎn)火。

6、 火焰長(zhǎng)而呈黃色是煤氣不完全燃燒現(xiàn)象，需開大空氣閥或關(guān)小煤氣閥，火焰短而有刺耳噪聲是空氣過多現(xiàn)象，須關(guān)小空氣閥或開大煤氣閥。

7、 關(guān)閉爐門。

8、 調(diào)節(jié)煙道閘門，使?fàn)t內(nèi)呈微正壓燃燒。

9、 隨時(shí)檢查煤氣壓力、油壓、油溫、火，以及鼓風(fēng)機(jī)和抽煙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力、油壓過低，空氣突然停止供應(yīng)，發(fā)生回火現(xiàn)象，均應(yīng)迅速關(guān)閉氣閥及油閥，并認(rèn)真查明原因。

三、 停用時(shí)的安全操作

1、 先將每個(gè)燒嘴上的煤氣閥和空氣閥逐個(gè)先后關(guān)閉。

2、 關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥。

3、 停止鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)。

4、 關(guān)閉爐門和煙道閘門。

四、 注意事項(xiàng)

1、 在使用中如遇停電或鼓風(fēng)機(jī)故障而致停止送風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥。

2、 如遇煤氣壓力跳動(dòng)過大，需停用爐子。

3、 遇有煤氣管道漏氣，應(yīng)立即通知修理機(jī)構(gòu)派人員處理，同時(shí)要采取下列措施：

（1）避免火種(如吸煙，開、關(guān)電器設(shè)備等)。

（2）關(guān)閉有關(guān)煤氣閥。

（3）打開門窗。

（4）與漏氣點(diǎn)保持一定距離，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

第6篇 煤氣設(shè)施檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)必須可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。特別要注意將管路的盲頭死角吹凈，長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上、下人孔、放散管等。保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

2、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)取空氣樣作一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超過30mg/m3時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作，一氧化碳含量在50mg/m3時(shí)，進(jìn)內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過一小時(shí)，在100mg/m3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘；在200mg/m3以上時(shí)，人員必須配戴呼吸器具。

3、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔（器）前半小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中每2小時(shí)必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí)，也要重新分析。取樣要有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。

4、經(jīng)一氧化碳含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

5、打開煤氣加壓機(jī)、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時(shí)；必須采取防止硫化物等自燃的措施。

6、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并在取得煤氣防護(hù)站或公安機(jī)動(dòng)部門的書面批準(zhǔn)。

7、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管，高爐換控料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作，不宜在雷雨天進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并須遵守下列規(guī)定：

①工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。

②距工作場(chǎng)點(diǎn)40m內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40m以外。

③應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油的鐵工具。

④距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器。

⑤不得在具有高溫源的爐窯建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。

8、在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，除應(yīng)遵守本節(jié)第1、2條規(guī)定外，尚須遵守下列規(guī)定：

①在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓（高爐煤氣不低于300pa、焦?fàn)t煤氣不低于350pa），動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。

②在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，尚須做到下列各點(diǎn)：

a用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。

b將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

9、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12v。

10、加壓機(jī)或抽氣機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗(yàn)壁厚，若壁厚小于安全限度，必須采取措施后，才能繼續(xù)使用。

第7篇 煤氣抽堵盲板作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

概述：抽堵盲板主要指帶氣（惰性氣體和煤氣）抽堵作業(yè)，煤氣著火、中毒和爆炸事故時(shí)有發(fā)生，屬危險(xiǎn)性作業(yè)。因此，盡可能減少這種作業(yè)傷害，而且應(yīng)盡可能縮短抽堵盲板作業(yè)時(shí)間。結(jié)合協(xié)力分公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，制定本規(guī)程。

準(zhǔn)備工作

（1）準(zhǔn)備合格的盲板墊圈：盲板選材要適宜、平穩(wěn)、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞，盲板應(yīng)有一個(gè)或兩個(gè)手柄，便于辨識(shí)、抽堵，要求盲板圈外部手柄是“圓”盲板外部手柄是“橢圓”。盲板的直徑應(yīng)根據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，盲板直徑可按下式確定。

d=0.318s+2h-10

式中d——盲板直徑，mm

s——法蘭附近管道外圈周長(zhǎng)，mm

h——法蘭螺絲孔至管道外壁的距離

盲板厚度可按表的經(jīng)驗(yàn)選取

不同直徑盲板厚度的選擇

墊圈是盲板抽出后墊進(jìn)兩法蘭之間的石棉繩和石棉墊的墊料，其外徑于盲板相同，內(nèi)徑于管道內(nèi)徑相同；當(dāng)墊圈直徑小于1000mm時(shí)，其厚度為3mm，直徑大于1000mm時(shí)厚度為4~5mm；墊圈材質(zhì)選用a3或a3f，兩側(cè)用10~13mm耐壓石棉繩和3mm-5mm厚的石棉墊鋪滿鋪平并纏緊。并涂上黃油，用來消除摩擦起電。

其他準(zhǔn)備工作：舊螺絲加油、活動(dòng)，難卸螺絲提前更換。檢查管道撐開器合格。抽堵dn1200以上盲板時(shí)，需要考慮起吊盲板設(shè)施。預(yù)計(jì)抽堵盲板時(shí)管道下降嚴(yán)重時(shí)，在管道近法蘭處須做臨時(shí)支撐。管道因設(shè)計(jì)、施工或工藝原因，預(yù)計(jì)法蘭頂開困難的，需要加固撐開器、管壁和適當(dāng)減薄盲板、墊圈的厚度。

帶氣抽堵盲板作業(yè)安全

（1）必須經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)并經(jīng)煤氣防護(hù)和工程雙方全面檢查確認(rèn)安全條件后，方可施工。

（2）在抽堵盲板場(chǎng)所上風(fēng)側(cè)10m、下風(fēng)側(cè)40m扇形范圍內(nèi)必須設(shè)立專人警戒，嚴(yán)禁一切火源和火種，應(yīng)移走或用石棉被覆蓋易燃物。

（3）煤氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，并不低于1000pa；在高爐煤氣管道上作業(yè)；壓力最高不超過4500pa，在焦?fàn)t煤氣管道上作業(yè)，壓力不超過3500pa。

（4）盡量避免在室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板，如實(shí)在必需，則應(yīng)撤除室內(nèi)一切火源和高溫物體，不能撤除的，必須在盲板處的周圍用帆布幕遮嚴(yán)；頂部裝吸氣罩和防爆通風(fēng)機(jī)，煤氣泄出時(shí)，必須通入蒸汽，一并抽出。

（5）加熱爐前煤氣管道頂有殘余煤氣的抽堵盲板作業(yè)，管道內(nèi)必須通入蒸汽或氮?dú)?，保持正壓?/p>

（6）距火源較近或焦?fàn)t地下室等地點(diǎn)的盲板作業(yè)，禁止帶煤氣進(jìn)行，必須停煤氣，通蒸汽或氮?dú)?，保持正壓?/p>

（7）煤氣管道盲板作業(yè)（高爐煤氣管道除外）均需設(shè)接地線，用導(dǎo)線將作業(yè)處法蘭兩側(cè)連接起來，其電阻應(yīng)為零；焦?fàn)t煤氣或焦?fàn)t煤氣于其他煤氣的混合煤氣管道，抽堵盲板時(shí)應(yīng)在法蘭兩側(cè)管道上刷石灰漿1.5~2m,以防止管道及法蘭上氧化鐵皮被氣沖擊而飛散撞擊產(chǎn)生火花。抽插焦?fàn)t煤氣管道時(shí)，盲板應(yīng)涂以黃油或石灰漿，以免摩擦起火。

（8）嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

（9）作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練，并做好個(gè)體防護(hù)。配備專業(yè)防護(hù)設(shè)施。

（10）作業(yè)場(chǎng)所必須設(shè)立快速逃離通道。

（11）作業(yè)工器具必須使用銅工具。

（12）盲板必須用實(shí)心石棉墊。

煤氣管道抽堵盲板作業(yè)步驟：

（1）把工器具要擺放到便于拿取的位置。

（2）準(zhǔn)備好放舊螺絲的塑料斗和備好必要的新螺母。

（3）松動(dòng)夾盲板的螺絲，底部空上4-5到螺絲，其余的全部取出。防止盲板掉落和管道變形。同時(shí)檢測(cè)可燃?xì)怏w的泄漏，超出規(guī)定值后停止作業(yè)。

（4）盲板兩側(cè)用千斤頂?shù)脚Ｍ壬希瑑蛇呁瑫r(shí)用力，把法蘭口撐開3-5厘米的距離，左右晃動(dòng)盲板圈或者盲板，把繩子穿到定滑輪內(nèi)，用卷揚(yáng)和人工起吊。

（5）吊出盲板和盲板圈后，人工用銅鏨把舊墊子和舊石棉繩刮掉。

（6）檢查墊子清理干凈后，把制作好的盲板或者盲板圈放到法蘭內(nèi)，插入螺絲，松動(dòng)千斤。

（7）緊固法蘭螺絲，確認(rèn)滲漏有無滲漏點(diǎn)。

（8）收拾好工器具和材料，做到工完料盡場(chǎng)地清。

4、盲板拆裝作業(yè)的危害因素

盲板的拆裝作業(yè)本身有可能發(fā)生物體打擊、高空墜落、火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。

在作業(yè)過程中，如工作職員站位不好、使用工具有缺陷、操縱失誤、有關(guān)職員配合不好等，有可能發(fā)生物體打擊事故。在高處作業(yè)時(shí)，若使用的勞動(dòng)防護(hù)用品分歧格或使用不正確，如安全帶、腳手架缺陷等，有可能發(fā)生高處墜落事故；高處作業(yè)時(shí)，操縱失誤也可能發(fā)生高處墜物，砸壞下部的設(shè)備、管線，或者砸傷職員。若系統(tǒng)置換、清洗不徹底，殘留易燃易爆或有毒有害介質(zhì)，使用的工具不防爆或者所穿著勞動(dòng)保護(hù)用品分歧格，在作業(yè)過程中有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸或者中毒窒息事故。

5、盲板的選用

對(duì)于高壓盲板，有系列的產(chǎn)品可供選購(gòu)，而對(duì)于中低壓盲板，都是由各單位自己用氣割制作一塊圓形的鐵板作為盲板來使用，盲板的直徑和厚度大多憑經(jīng)驗(yàn)選取，但是假如盲板選薄了，使用過程中變形，就很難從法蘭之間抽出來。假如盲板選厚了，法蘭之間的間距又不夠?qū)?，就很難插到法蘭之間往。不管盲板選得太厚還是太薄，這兩種情況均會(huì)給施工帶來不便。所以要使用盡可能薄的盲板，又要保證盲板在使用過程中不發(fā)生變形，需留意以下幾點(diǎn)：

（1）盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)與介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度相適應(yīng)，嚴(yán)禁用石棉板或白鐵皮代替盲板。盲板要平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞，高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。制作盲板可用20號(hào)鋼、16mnr，禁止使用鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)。

（2）管線中介質(zhì)已經(jīng)放空或介質(zhì)壓力≤2.5mpa時(shí)，可以使用光滑面盲板，其厚度不應(yīng)小于管壁的厚度。管線中介質(zhì)沒有放空且壓力>;2.5mpa時(shí)，或者需要其他形式的盲板，如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等，應(yīng)委托設(shè)計(jì)單位進(jìn)行核算后選取。盲板的直徑應(yīng)大于或即是法蘭密封面直徑，并應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料制作盲板墊片。盲板應(yīng)有手柄，便于安裝、拆卸和加掛盲板標(biāo)識(shí)牌。

6、盲板的拆裝

抽堵盲板工作由設(shè)備交出單位（生產(chǎn)車間）負(fù)責(zé)。必須辦理《盲板作業(yè)證》，制定并落實(shí)安全措施，指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人，畫出盲板圖，對(duì)需要抽堵的盲板同一編號(hào)，注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格，以便查對(duì)。

抽堵盲板負(fù)責(zé)人，須向作業(yè)職員交待任務(wù)、工作方法、工藝過程及安全留意事項(xiàng)，認(rèn)真檢查安全措施是否落實(shí)。

施工單位指定的監(jiān)護(hù)職員，負(fù)責(zé)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作。必須嚴(yán)守職責(zé)，防止漏拆漏裝，并督促工作職員按章作業(yè)；發(fā)現(xiàn)違章，立即制止或令其撤離現(xiàn)場(chǎng)。必要時(shí)，衛(wèi)生、消防、氣防站等職員到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

作業(yè)前，待修設(shè)備管線或系統(tǒng)必須放壓，排盡殘液，最好保持略高于大氣的壓力，防止吸進(jìn)空氣，并降溫到40℃以下。如有困難，必須采取有效措施。

室內(nèi)作業(yè)必須打開門窗，采取強(qiáng)制透風(fēng)措施。

加盲板的位置應(yīng)在有物料來源的閥門的另一側(cè)，盲板兩側(cè)均應(yīng)安裝墊片，所有螺栓都要緊固，以保持嚴(yán)密性。

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)30米內(nèi)禁止動(dòng)火（包括正在進(jìn)行的動(dòng)火），禁帶引火物及易燃物。無關(guān)職員撤離危險(xiǎn)區(qū)，必要時(shí)停止四周的生產(chǎn)、檢驗(yàn)工作。

7、安全技術(shù)措施

高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或平臺(tái)，作業(yè)職員系安全帶；從事有毒物料設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的職員，必須佩戴隔離式防毒面具，作業(yè)過程中不得脫下面具。從事酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的職員，須穿著防酸面具及衣靴。法蘭螺栓全部緊好后，應(yīng)具體檢查，確認(rèn)無漏時(shí)，方可離開現(xiàn)場(chǎng)，摘下面具。

拆卸螺栓應(yīng)隔一個(gè)或兩個(gè)松一個(gè)，緩慢進(jìn)行，以防管道內(nèi)余壓或殘料噴出傷人；確認(rèn)無氣無液時(shí)，方可拆下螺栓，作業(yè)中職員要在上風(fēng)向，不得正對(duì)法蘭縫隙。不得使用鐵器敲打管道和管件，必須敲打時(shí)，應(yīng)使用防爆工具。

拆卸法蘭的管道，如距支架較遠(yuǎn)，應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架，防止拆開法蘭螺栓后管線下垂傷人。抽堵盲板的臨時(shí)照明，應(yīng)使用安全電壓的防爆型燈具。

工作時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)輪班休息，作業(yè)中，如感到不適，應(yīng)立即退出作業(yè)區(qū)休息或就醫(yī)治療。

大、中修項(xiàng)目盲板抽、堵完成后，須經(jīng)抽堵盲板負(fù)責(zé)人按盲板圖核對(duì)無誤，方可交出修理或投進(jìn)生產(chǎn)。

8、《盲板作業(yè)證》的管理

施工單位應(yīng)設(shè)立盲板治理負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一負(fù)責(zé)盲板抽堵治理工作。在裝置大檢驗(yàn)過程中應(yīng)安排專人對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一治理，每個(gè)盲板設(shè)標(biāo)牌標(biāo)明編號(hào)，盲板的安裝、拆卸作業(yè)辦理《盲板作業(yè)證》。盲板作業(yè)證應(yīng)包括以下內(nèi)容：?jiǎn)挝幻Q、負(fù)責(zé)人、設(shè)備管線名稱、管徑、介質(zhì)、拆裝部位、盲板規(guī)格、編號(hào)、交底或驗(yàn)收人、作業(yè)人、作業(yè)時(shí)間等。

《盲板作業(yè)證》由施工單位辦理。經(jīng)甲方單位負(fù)責(zé)人審批后，交施工單位確認(rèn)、實(shí)施作業(yè)。盲板作業(yè)證一式三份，一份由生產(chǎn)單位存檔、一份由生產(chǎn)單位交底人保存，一份交施工單位作業(yè)人。嚴(yán)禁涂改《盲板作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí)，須重新辦理《盲板作業(yè)證》。對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)職員有權(quán)拒盡作業(yè)。

盲板抽堵作業(yè)安全要求

（1） 盲板抽堵作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》（以下簡(jiǎn)稱《作業(yè)證》）。

（2）盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。

（3）應(yīng)預(yù)先由生產(chǎn)車間（分廠）繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。

（4）作業(yè)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有害因素辨識(shí)并制定相應(yīng)的安全措施。

（5）盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

（6）在作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。

（7）在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具。

（8）在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點(diǎn)30 m內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

（9）在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。

（10）在介質(zhì)溫度較高、可能對(duì)作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。

（11）高處盲板抽堵作業(yè)應(yīng)按aq 3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

（12）不得在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

（13）抽堵盲板時(shí)，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號(hào)，由施工單位設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認(rèn)并做好記錄。

（14）每個(gè)盲板應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致。

（15）作業(yè)結(jié)束，由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認(rèn)。

第8篇 煤氣安全規(guī)程

1、根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的《煤氣安全試行規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際情況,為防止煤氣中毒、著火、爆炸等事故的發(fā)生,保證煤氣設(shè)備的安全運(yùn)行,特制定本規(guī)程。

2、新建和大修后的煤氣設(shè)備及管道,必須按規(guī)定經(jīng)過試壓合格后,方可使用,并保持嚴(yán)密無泄露。

3、煤氣設(shè)備及管道開閉器、法蘭接頭等處,應(yīng)經(jīng)常檢查,確保不泄露煤氣或吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施處理。

4、檢查煤氣設(shè)備是否泄露,禁止用明火試驗(yàn),應(yīng)用肥皂水或用可燃?xì)鉁y(cè)爆儀檢查。

5、新建或大修后的煤氣設(shè)備送煤氣時(shí)、由設(shè)備所屬單位領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮。送煤氣前,應(yīng)作出送煤氣指示圖及送氣方案,認(rèn)真做好各種準(zhǔn)備工作,安全措施和組織措施等。

6、新啟用或檢修后的煤氣設(shè)備送煤氣前(指焦?fàn)t煤氣)必須遵循先用蒸汽趕空氣,再用煤氣趕蒸汽的原則。當(dāng)連續(xù)三次做爆炸試驗(yàn)合格后,才準(zhǔn)關(guān)閉放散管,正常送煤氣。

7、在沒有蒸汽置換的條件下,送煤氣時(shí),應(yīng)分段用煤氣直接趕空氣,經(jīng)取樣分析或爆發(fā)試驗(yàn)合格后方可逐段輸送煤氣。每段置換時(shí),中途不得停止。四十米內(nèi)不得有火源,停止一切電源,嚴(yán)禁敲打管道。

8、煤氣設(shè)備送煤氣時(shí),應(yīng)打開放散管用蒸汽趕煤氣,并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格,即無爆炸可能為準(zhǔn)。

9、煤氣負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查煤氣含氧量,如超過1%時(shí),應(yīng)檢查原因,采取預(yù)防措施。

10、煤氣設(shè)備、管道停、送煤氣用蒸汽吹掃時(shí),要防止汽壓過高和通汽過多,管道過燙、而使膨脹圈、閘閥、法蘭等變形損壞失效或漏氣。

11、冬季用蒸汽沖吹煤氣設(shè)備時(shí),要特別注意關(guān)閉蒸汽、關(guān)閉放散管和開啟煤氣閘閥的時(shí)間及操作程序,要避免由于停蒸汽后,放散管已關(guān)而煤氣未送出,造成蒸汽凍結(jié),設(shè)備產(chǎn)生真空而使煤氣設(shè)備抽癟的事故發(fā)生。

12、當(dāng)停送煤氣放散時(shí),應(yīng)設(shè)專人看管,禁止40米內(nèi)有火源或高溫物體。

13、禁止把煤氣管道作超重懸掛重物的支架;除焊接煤氣設(shè)備本身外,禁止在煤氣設(shè)備上接電焊地線。

14、煤氣設(shè)備上的蒸汽引入管,應(yīng)用軟管連接,使用后必須與煤氣設(shè)備斷開。或用旋塞代替閥門做切斷裝置。

15、未經(jīng)批準(zhǔn),不得新增、移動(dòng)、改動(dòng)煤氣設(shè)備。凡煤氣設(shè)備大中修時(shí),應(yīng)將與檢修有關(guān)部分的煤氣來源絕對(duì)切斷,吹凈煤氣后再進(jìn)行檢修。

16、在煤氣設(shè)備或管道內(nèi)工作應(yīng)符合下列要求:

(1)管道與通有煤氣的管道用盲板隔絕。

(2)在充分通風(fēng)后,應(yīng)取樣分析,其煤氣含量符合煤氣安全規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)。

(3)參加工作人員不得少于二人,并有可靠的安全措施。

(4)要與外部有聯(lián)系信號(hào)。

(5)必須有照明,電壓小于36v。

17、凡進(jìn)入帶煤氣作業(yè),屬危險(xiǎn)工作,必須履行“危險(xiǎn)工作審批制”規(guī)定的各項(xiàng)手續(xù),并采取有效的安全措施。

18、煤氣爐、灶點(diǎn)火操作時(shí):

(1)必須先用蒸汽吹掃爐堂、爐灶至煙囪冒汽為止,確保爐灶內(nèi)無爆炸性混合氣體。

(2)必須先檢查風(fēng)門及開關(guān)是否關(guān)好。

(3)爐內(nèi)應(yīng)有一定負(fù)壓。

(4)必須先點(diǎn)火,后給煤氣,嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。

(5)如煤氣送后未著火,或煤氣點(diǎn)著火又熄滅,應(yīng)查明原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按上述程序點(diǎn)火。

19、煤氣著火事故的處理:

(1)管徑在<150mm以下的管道著火時(shí)可直接關(guān)閉煤氣熄火。

(2)管徑在>150mm的煤氣管道著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽滅火。但煤氣壓力最低不小于5—10mm水柱,嚴(yán)禁突然關(guān)閉,以防回火爆炸。

(3)煤氣設(shè)備已被燒紅時(shí),不得用水驟然冷卻。

20、在煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作,如聽到煤氣報(bào)警信號(hào)或感到頭痛惡心時(shí),應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng),查明原因,如發(fā)生煤氣中毒時(shí),須迅速將中毒者移至空氣新鮮處,中毒嚴(yán)重者須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人口呼吸和通知醫(yī)院到現(xiàn)場(chǎng)搶救。禁止將中毒者未恢復(fù)知覺前用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院搶救。

第9篇 煤氣安全使用規(guī)程

1.1、煤氣設(shè)施的操作與檢修

1.1.1、煤氣設(shè)備都應(yīng)保持正壓工作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。

1.1.2、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔庵脫Q介質(zhì)吹掃，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。

1.1.3、煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到規(guī)定要求，根據(jù)含氧量和一氧化碳含量分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。

1.1.4、點(diǎn)火程序必須是在點(diǎn)火后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火，凡點(diǎn)火前已烘燒的爐子，爐溫超過800℃時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣；但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否點(diǎn)著燃燒。

1.1.5、送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排清爐內(nèi)混合氣后，再按點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火。

1.1.6、煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部的煤氣吹凈，長(zhǎng)期檢修和停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

1.1.7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)取樣一氧化碳含量分析，1）作業(yè)環(huán)境中，一氧化碳含量不超過30mg／m3(24ppm)時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；（2）作業(yè)環(huán)境中，一氧化碳含量不超過50mg／m3(40ppm)時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h；（3）作業(yè)環(huán)境中，一氧化碳含量不超過100mg／m3時(shí)(80ppm)，連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0．5h；（4）作業(yè)環(huán)境中，一氧化碳含量不超過200mg／m3時(shí)(160ppm)，連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min～20min。工作人員每次進(jìn)人設(shè)備內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少2小時(shí)。

1.1.8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前半小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中每2小時(shí)必須重新分析，工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí)，應(yīng)重新分析，取樣要有代表性，防止死角，當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下各一氣樣，煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上各一氣樣。

1.1.9、一氧化碳分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)采取措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

1.1.10、在煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)或在煤氣設(shè)施上動(dòng)火必須要有作業(yè)方案和動(dòng)火安全措施，并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

1.1.11、帶煤氣作業(yè)時(shí)，如帶煤氣抽、堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危險(xiǎn)作業(yè)，不宜在雷雨天進(jìn)行；作業(yè)時(shí)應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)備有空氣呼吸器或防毒面具，并須遵守下列規(guī)定：

1.1.11.1、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。

1.1.11.2、距離工作場(chǎng)所40米以內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施；與工作無關(guān)的人員要離開作業(yè)場(chǎng)所40米以外。

1.1.11.3、應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油的鐵工具。

1.1.11.4、距作業(yè)點(diǎn)10米以外才允許安設(shè)投光器。

1.1.11.5、不得在具有高溫源的爐膛里、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。

1.1.12、在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火部位附近要裝壓力表與附近儀表室聯(lián)系。

1.1.13、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，所有照明電壓不得超過12v。

1.1.14、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)用可燃性氣體測(cè)定儀測(cè)定合格，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量達(dá)到作業(yè)環(huán)境中的含氧量方可進(jìn)行作業(yè)。

1.1.15、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確保動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

1.1.16、在動(dòng)火區(qū)域必須備有適用的滅火器材。

1.1.17、煤氣用戶應(yīng)定期檢測(cè)煤氣壓力和燃燒情況，當(dāng)壓力接近1500pa時(shí)，應(yīng)及時(shí)與煤氣加壓站聯(lián)系弄清原因。如壓力突然變化發(fā)生滅火時(shí)，須立即檢查是否回火，如確定是回火，應(yīng)立即打開蒸汽滅火，并通知有關(guān)部門及人員嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火。

1.1.18、停用煤氣須先與加壓站、生產(chǎn)部總調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)同意后關(guān)閉閥門，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈，停用24小時(shí)以上必須堵好盲板。

1.1.19、發(fā)現(xiàn)煤氣管道設(shè)備漏氣，應(yīng)立即報(bào)修，嚴(yán)禁未取得動(dòng)火證就進(jìn)行電焊、氣割或用物敲擊，防止產(chǎn)生火花引起爆炸。

1.1.20、嚴(yán)禁在非指定區(qū)域使用煤氣，煤氣區(qū)域須有良好的通風(fēng)條件，應(yīng)做到文明清潔生產(chǎn)，嚴(yán)禁有易燃品存放在煤氣區(qū)。

1.1.21、煤氣用戶燒嘴閥門前管道內(nèi)的煤氣壓力須保持1500pa以上，低于1500pa不得使用，并立即通知生產(chǎn)部調(diào)度室、煤氣加壓站。

1.1.22、嚴(yán)禁用煤氣設(shè)備或起重設(shè)備拖或拉任何物件，對(duì)裝有煤氣儀表的導(dǎo)管、接頭，每月至少應(yīng)進(jìn)行一次肥皂水泄漏試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

1.1.23、使用煤氣時(shí)至少應(yīng)有兩人在場(chǎng)，如發(fā)生中毒以便及時(shí)搶救。

1.1.24、煤氣區(qū)域應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)禁明火、吸煙等。

1.1.25、各種干燥爐的點(diǎn)火程序：

1.1.25.1、啟動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.25.2、關(guān)閉各個(gè)支管的空氣流量調(diào)節(jié)翻板。

1.1.25.3、先點(diǎn)火后給煤氣。

1.1.25.4、打開空氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)整好合適的空氣流量。

1.1.25.5、必要時(shí)要在通煤氣前做爆發(fā)試驗(yàn)。

1.1.26、發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏現(xiàn)象要立即處理，煤氣著火可用濕麻袋撲滅，用黃泥堵滅后再進(jìn)行處理，如煤氣管道發(fā)生爆炸應(yīng)打電話求援，同時(shí)將閘門關(guān)閉2／3，通入蒸汽或氮?dú)?，滅掉火后再將煤氣閥門關(guān)死。

1.1.27、未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，先切斷氣源，堵盲板，打開放散管，再用蒸汽或氮?dú)獯祾撸匆?guī)定辦理動(dòng)火證，采取措施，方可動(dòng)火。

1.1.28、經(jīng)常觀察煤氣壓力，當(dāng)高壓高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí)，報(bào)告調(diào)度員，通知加壓站加壓。

1.1.29、每班必須對(duì)煤氣水封和煤氣設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，及時(shí)處理事故隱患。

1.1.30、各種煤氣設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查及關(guān)閉開啟。

1.1.31、嚴(yán)禁在煤氣烘烤區(qū)周圍坐臥、休息，嚴(yán)禁在烘烤的各種包具器具內(nèi)停留。

1.1.32、新增改建的煤氣管路必須有正規(guī)的手續(xù)，并嚴(yán)格按規(guī)程驗(yàn)收，合格后方可使用。

1.2、煤氣事故的搶救

1.2.1、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度員和煤氣防護(hù)站，如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即通知保衛(wèi)部，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知公司醫(yī)務(wù)室。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場(chǎng)情況，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救，擴(kuò)大事故。

1.2.2、搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。

1.2.3、事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶呼吸器，嚴(yán)禁用紗布口罩或其它不適合防止煤氣中毒的器具。

1.2.4、未查明事故原因和未采取必要安全措施前，不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

1.2.5、如發(fā)生煤氣中毒應(yīng)將中毒者迅速及時(shí)地抬出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖，搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。

1.2.6、中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛，惡心、嘔吐等癥狀可直接送往公司醫(yī)務(wù)室急救。

1.2.7、中毒嚴(yán)重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和公司醫(yī)務(wù)室趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

1.2.8、中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和公司醫(yī)務(wù)室趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。

1.2.9、中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院搶救，就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。

1.2.10、煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通過大量蒸汽或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa；嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封以防回火爆炸。

1.2.11、直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

1.2.12、煤氣隔斷裝置，壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。

1.2.13、發(fā)生煤氣爆炸事件后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈，如因爆炸發(fā)生著火應(yīng)按以上逐條進(jìn)行搶救。

第10篇 煤氣運(yùn)行安全操作規(guī)程

1 勞保用品必須齊全標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入煤氣柜區(qū)域不得攜帶火種和易燃品，嚴(yán)禁吸煙。

2 按規(guī)定時(shí)間巡檢各設(shè)備及系統(tǒng)，必須攜帶co報(bào)警儀，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，行走時(shí)相距3～5米。

3 嚴(yán)禁擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電器設(shè)備。啟動(dòng)加壓機(jī)前，檢查電機(jī)接地線和安全防護(hù)裝置必須齊全牢固，機(jī)械傳動(dòng)靈活，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。

4 報(bào)警設(shè)備靈活可靠，如有異常應(yīng)立即通知檢修人員修理，并做好人員監(jiān)護(hù)。

5 每班都要檢測(cè)煤氣設(shè)施附近的排水溝、排水井、閥門井等不通風(fēng)部位的煤氣濃度，作業(yè)環(huán)境的濃度不得超30mg/m3，如超過要及時(shí)上報(bào)或采取措施。

6 如發(fā)生煤氣事故，應(yīng)迅速向上級(jí)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)佩帶好呼吸器，及時(shí)參與搶救中毒人員。

7 進(jìn)煤氣柜作業(yè)時(shí)必須有煤防員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，應(yīng)佩帶呼吸器作業(yè)。

8 操作人員必須及時(shí)觀察煤氣系統(tǒng)壓力變化情況，防止系統(tǒng)壓力劇烈波動(dòng)發(fā)生壓竄事故。

9 要嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。及時(shí)做好運(yùn)行及巡檢記錄。

10熟知高爐煤氣和電爐煤氣特性及系統(tǒng)的工藝設(shè)備、流程，禁止違章操作。

11掌握煤氣中毒搶救常識(shí)和煤氣著火、煤氣爆炸等事故的處理方法

12對(duì)所有進(jìn)入煤氣區(qū)域檢修人員開工作票。經(jīng)確認(rèn)后可以施工。煤氣系統(tǒng)除搶修外，夜間不組織大型的煤氣作業(yè)。

第11篇 停送煤氣安全操作規(guī)程

第1條 管道送煤氣之前必須制定停送煤氣危險(xiǎn)作業(yè)指示圖表，其內(nèi)容包括；作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、準(zhǔn)備工作、操作步驟、安全注意事項(xiàng)及指揮機(jī)構(gòu)并附有草圖，報(bào)經(jīng)煤氣防護(hù)站審批后執(zhí)行，執(zhí)行過程中，防護(hù)站要派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。

第2條 參加作業(yè)人員要經(jīng)過安全教育、分工明確、統(tǒng)一指揮，不得擅自行動(dòng)。

第3條 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風(fēng)側(cè)40米內(nèi)禁止火源，嚴(yán)禁火車、汽車及載有灼熱物的車輛通過，嚴(yán)禁行人誤入。

第4條 凡屬混合煤氣、焦?fàn)t煤氣或天然氣管道停送氣時(shí)，都必須通蒸氣（氮?dú)猓┨幚?，并做到停氣時(shí)認(rèn)真在放散處做含氧量分析和一氧化碳含量分析（合格），送氧時(shí)在放散處取樣（要求取三次樣）做爆發(fā)試驗(yàn)（合格）。

第5條 現(xiàn)場(chǎng)要有防火措施和其它急救措施，必要時(shí)請(qǐng)消防隊(duì)及醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。

第12篇 煤氣站崗位安全操作規(guī)程

一、基本要求

1、進(jìn)入大門即屬防火區(qū)域。嚴(yán)禁煙火，吸煙必須到指定地點(diǎn)。

2、在煤氣設(shè)備及管線上動(dòng)火或帶氣檢修時(shí)，必須先制訂安全措施，并開具動(dòng)火證，方可進(jìn)行。

3、對(duì)煤氣泄漏部分進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)有明顯的警示牌，劃出警戒區(qū)；并測(cè)定濃度，戴好呼吸器；使用銅制工具，避免產(chǎn)生火花；檢修現(xiàn)場(chǎng)不得少于兩人，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、直徑100mm以上煤氣管道著火，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，但不得低于5～10mmh2o，嚴(yán)禁負(fù)壓或突然關(guān)閉煤氣閥門或水封，以防回火爆炸；直徑100mm以下的煤氣管道著火時(shí)，立即關(guān)閉閥門滅火。

5、煤氣設(shè)備局部著火時(shí)，可用蒸汽、干粉、黃沙（黃泥）、石棉布、濕草袋等方法滅火。

6、嚴(yán)禁用明火對(duì)管道測(cè)漏，應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏。

二、煤氣生產(chǎn)

（一）排渣、探火、加料

1、排渣、探火、加料作業(yè)前，適當(dāng)延長(zhǎng)二次上吹和吹風(fēng)時(shí)間，打開爐蓋迅速進(jìn)行點(diǎn)火引爆。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)側(cè)身于灰門操作，以免氣體沖擊傷人。

3、加料作業(yè)完畢，關(guān)閉爐蓋并立即通知控制室。

4、加料作業(yè)嚴(yán)禁與排渣同時(shí)進(jìn)行，以免引起爆炸。

5、加料開動(dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí)，吊物下面嚴(yán)禁站人。

（二）開車造氣

1、造氣前，必須由各崗位確認(rèn)具備開車條件，并報(bào)告主爐操作工。

2、進(jìn)爐蒸汽壓力不得大于0.3mpa，造氣溫度不得超過400℃，出爐壓力不得超過750毫米水柱。

3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入自控室，造氣時(shí)不得閑談、看書報(bào)和從事與操作無關(guān)的事情。

（三）故障處理

1、造氣運(yùn)行中斷電時(shí)，自控機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入安全位置；待來電后撳復(fù)位按鈕，確保蒸汽上吹放空約五分鐘后，開始轉(zhuǎn)入吹風(fēng)位置，恢復(fù)循環(huán)造氣。

2、造氣運(yùn)行中斷蒸汽、斷水封時(shí)，均按停車步驟停止自控機(jī)，待開車條件具備后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、造氣運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)防爆膜、灰門或爐蓋泄漏，應(yīng)按停車步驟停止生產(chǎn)，待處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

（四）停車

1、停車前，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)二次上吹和吹風(fēng)時(shí)間，必須做二次上行后再轉(zhuǎn)入吹風(fēng)，以免殘留的煤氣與吹入的空氣混合發(fā)生爆炸。

2、停車后，必須迅速打開爐蓋點(diǎn)火引爆，以免爐口殘留的煤氣與外界的空氣混合發(fā)生爆炸。

3、安全水位工要及時(shí)切斷煤氣與氣柜氣源，封閉進(jìn)氣水封，關(guān)閉洗氣箱、洗滌塔進(jìn)水閥門。

（五）氣柜調(diào)整

1、氣柜運(yùn)行不得超出警戒線范圍。

2、氣柜應(yīng)保持正壓運(yùn)行。

3、造氣或供氣運(yùn)行中調(diào)整、切換氣柜時(shí)，應(yīng)先排除水封積水再關(guān)閉另一只水封，以防用戶間斷停氣。

（六）排放和放散

1、排污和煤氣放散不允許與排渣作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，周圍嚴(yán)禁有明火。

2、進(jìn)行排污和放散作業(yè)時(shí)，應(yīng)站于上風(fēng)位置，以防煤氣中毒。

（七）停氣和供氣

1、停氣

⑴因施工和生產(chǎn)故障需停氣時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告站長(zhǎng)，經(jīng)請(qǐng)示公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可停氣。

⑵供氣時(shí)如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故，現(xiàn)場(chǎng)人員接到報(bào)警后應(yīng)立即采取緊急停氣措施，并立即報(bào)告站長(zhǎng)或向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2、供氣

⑴生產(chǎn)或供氣故障排除，單氣柜煤氣貯量達(dá)５米高度時(shí)，方具備供氣條件。

⑵恢復(fù)供氣前，必須經(jīng)站長(zhǎng)、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，確定供氣時(shí)間并廣播通知用戶。

⑶供氣時(shí)間一經(jīng)確定，不得隨意改變。

三、主爐操作

1、根據(jù)插釬情況觀察，控制好爐內(nèi)狀況，以免爐內(nèi)溫度太高而燒壞爐篦和水夾套。

2、煤氣中含氧量必須控制在0.6%以下，以免煤氣和氧氣混合達(dá)到爆炸極限。

3、開爐前，檢查壓縮空氣管道上的閥門是否打開，并對(duì)各座板閥連動(dòng)試車，確認(rèn)無誤后，通知帶班人員。

4、加煤過程中，嚴(yán)禁調(diào)試和啟動(dòng)座板閥，以免放炮。

5、造氣時(shí)，密切注視煤氣出口壓力；發(fā)現(xiàn)異常，報(bào)告帶班人員及時(shí)分析處理。

6、正常造氣時(shí)，上行溫度不得超過500℃，下行溫度不得低于120℃。

7、如有座板閥故障無法修復(fù)或其它緊急情況，應(yīng)立即停車，并報(bào)告帶班人員。

8、每隔半小時(shí)檢查一次出渣機(jī)、油壓機(jī)行程。

9、運(yùn)行期間不得擅離控制室。

10、如實(shí)、準(zhǔn)確記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，填寫注意事項(xiàng)，不得撕毀記錄本。

四、副爐操作

1、處理爐子出渣時(shí)，不能正對(duì)爐門，以免燒傷。

2、接到帶班人員準(zhǔn)備開爐指令后，應(yīng)檢查以下情況：

⑴爐子夾套水進(jìn)出是否保持溢流，以免水夾套溫度過高而燒壞。

⑵蒸汽閥門是否開關(guān)正常。

⑶爐子至洗滌塔、儲(chǔ)氣柜煤氣閥門是否處于正常位置。

⑷站內(nèi)各水封是否開關(guān)正常。

⑸依次開啟并檢查洗氣箱、洗滌塔進(jìn)水和溢流。

3、正常運(yùn)行后，應(yīng)連續(xù)檢查以下情況：

(1)1號(hào)、2號(hào)儲(chǔ)氣柜運(yùn)行是否正常，如有卡死應(yīng)及時(shí)處理。

(2)洗滌塔洗氣箱溢流情況。

(3)煤氣爐及站內(nèi)管網(wǎng)以及各防爆膜處是否泄漏。

(4)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如無法處理，應(yīng)報(bào)告帶班人員。

五、加煤操作

1、每次開爐蓋時(shí)，要及時(shí)引爆，并確保爐內(nèi)有長(zhǎng)明火。

2、正常運(yùn)行中，及時(shí)巡查；發(fā)現(xiàn)爐蓋或探火孔有泄漏，立即報(bào)告處理。

3、加煤時(shí)，必須保證兩人以上，不準(zhǔn)站立吊物下。

六、化驗(yàn)分析

1、嚴(yán)禁穿化纖衣服、帶釘子的鞋取樣。

2、煤氣爐正常造氣后，用取樣袋到規(guī)定取樣口取樣，并注意排除取樣袋中殘存的氣體。

3、取樣時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)方向，以免煤氣中毒。

4、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的稀釋操作應(yīng)切記：將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿緩慢地倒入水中，且邊倒邊攪拌，切勿將水倒入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中，以防發(fā)生灼燒。如不慎將酸堿溶液濺于身體上，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗或到醫(yī)院治療。

5、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它有毒化學(xué)試劑要嚴(yán)加保管；對(duì)有毒化學(xué)試劑，須實(shí)行“雙人雙鎖”保管制度。

6、嚴(yán)禁用濕手操作電源插頭或其它電器開關(guān)，以免發(fā)生觸電事故。