第1篇 2023年品管員個(gè)人工作總結(jié)

2022年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求，通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解，對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí)，壓力也隨之而來(lái)，可是俗語(yǔ)說(shuō)，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在__大家庭中我資歷最淺，我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的__人。以下是我對(duì)2022年工作及2022年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述，有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：

一．進(jìn)料品質(zhì)控制：

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄，將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件，iqc的責(zé)任很重，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題，確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間，也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理，2022年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批，不良4批，不良率為2.06%。

二．制程品質(zhì)控制：

建立了不良日、周、月報(bào)，對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確，使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大，目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制；記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕，但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在，做到積極改善。

2022年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

2022年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái)，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：

1. 培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí)，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識(shí)，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。

2. 在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理，并進(jìn)行評(píng)比，使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

3. 運(yùn)用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。

4. 客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)：

新春愉快！萬(wàn)事如意

第2篇 品管員個(gè)人工作總結(jié)

品管員個(gè)人工作總結(jié)

導(dǎo)語(yǔ)：什么是品管員?他有什么樣的額工作責(zé)職?品管員(qc):工業(yè)術(shù)語(yǔ)是'產(chǎn)品質(zhì)量管理員'、'商品管理員'的簡(jiǎn)稱(chēng)，指負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制，質(zhì)量體系建立和運(yùn)行，生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督，以及與上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)局的接洽事宜進(jìn)行組織，執(zhí)行，實(shí)施的工作人員.

品管員個(gè)人工作總結(jié)

我在公司從事品質(zhì)工作已有幾個(gè)月，從時(shí)間上來(lái)說(shuō)，也出見(jiàn)習(xí)期了。所以要談一點(diǎn)對(duì)目前品質(zhì)工作的一點(diǎn)見(jiàn)解。

目前品質(zhì)的工作很被動(dòng)，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點(diǎn)也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無(wú)法對(duì)未來(lái)的品質(zhì)工作有樂(lè)觀(guān)的預(yù)測(cè)。下面從幾個(gè)方面闡述現(xiàn)存的主要問(wèn)題，并提出解決方案。

一，首檢和巡檢記錄，填寫(xiě)格式混亂，同時(shí)，有些填一些沒(méi)用的東西，有些有用的又沒(méi)填。對(duì)各工序先挑選再進(jìn)一步整理為有用圖表，難度大，耗時(shí)長(zhǎng)，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫(xiě)的欄目固定好，避免這個(gè)填那個(gè)不填的隨意性。既方便填寫(xiě)也方便整理。

二，由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫(huà)圖表、寫(xiě)報(bào)告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時(shí)坐下來(lái)寫(xiě)這些東西十分消耗時(shí)間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結(jié)果的可靠性和參考價(jià)值。建議設(shè)品質(zhì)部文員完成此類(lèi)工作，現(xiàn)場(chǎng)品管員的職責(zé)必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時(shí)就“退”，該“停”時(shí)就“?！保摗伴_(kāi)”時(shí)就“開(kāi)”，該“返”時(shí)就“返”，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計(jì)員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應(yīng)是品管員的主要工作。其實(shí)如果他們能將這些做到位，公司品質(zhì)狀況必會(huì)有大幅提高。進(jìn)行分析、做出報(bào)表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴(yán)重的地方，設(shè)法通過(guò)pdsa的方法加以改進(jìn)。這類(lèi)分析只能指導(dǎo)下一步的品質(zhì)計(jì)劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。前一陣，將時(shí)間大量消耗在此類(lèi)文書(shū)工作上是一個(gè)誤導(dǎo)。本來(lái)培訓(xùn)員工，要他們學(xué)會(huì)分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類(lèi)精益求精的事過(guò)早了些。而且對(duì)職工期望過(guò)高，安排一些他們?cè)趺匆沧霾缓玫墓ぷ?，只?huì)使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽(yù)感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時(shí)候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。

三，品質(zhì)經(jīng)理到底要做些什么?上個(gè)月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細(xì)”安排，而且我的大部分時(shí)間都消耗在文案上，而不是車(chē)間里。公司需要對(duì)我的工作內(nèi)容進(jìn)行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒(méi)有取得良好效果的品質(zhì)管理思路做事，還是進(jìn)行品質(zhì)計(jì)劃，安排人員完成計(jì)劃，并去車(chē)間監(jiān)察計(jì)劃完成情況。令出多門(mén)，不只會(huì)在軍事上導(dǎo)致失敗，在經(jīng)營(yíng)管理上也會(huì)導(dǎo)致困境。兩個(gè)優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊(duì)下令，還不如一個(gè)平庸的將領(lǐng)，一致的指令來(lái)的好。如公司認(rèn)為仍要按原先的思路進(jìn)行品質(zhì)管理，就請(qǐng)公司不要再讓我提工作計(jì)劃，我會(huì)將博士的計(jì)劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認(rèn)為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進(jìn)的必要，并且對(duì)我充滿(mǎn)信心，就請(qǐng)公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關(guān)注結(jié)果，盡量避免像從前在細(xì)節(jié)上下指令，如果感覺(jué)細(xì)節(jié)上有問(wèn)題，則改指令為建議和想法比較適當(dāng)。

四，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間應(yīng)該消耗在哪里?繼續(xù)上面的話(huà)題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間都不應(yīng)消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢(shì)在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車(chē)間的情況下。而不去車(chē)間，就能把品質(zhì)工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢?我認(rèn)為只有花×××的資源能取得×××成績(jī)的工作才是有必要的，那些花×××資源只占×××成果的工作必須取消。企業(yè)經(jīng)營(yíng)不是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，必須要考慮成本，浪費(fèi)過(guò)多資源，取得微弱效果是得不償失的。

品管員個(gè)人工作總結(jié)

時(shí)光飛逝，不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的，借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

承蒙_董和_總的信任使我有機(jī)會(huì)成為_(kāi)_集團(tuán)的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái)，我會(huì)努力學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。 21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

2007年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求，通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解，對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí)，壓力也隨之而來(lái)，可是俗語(yǔ)說(shuō)，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在__大家庭中我資歷最淺，我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的__人。以下是我對(duì)2007年工作及2008年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述，有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：

一.進(jìn)料品質(zhì)控制：

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的`檢驗(yàn)記錄，將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件，iqc的責(zé)任很重，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題，確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間，也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理，2007年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批，不良4批，不良率為2.06。

二.制程品質(zhì)控制：

建立了不良日、周、月報(bào)，對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確，使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大，目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕，但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在，做到積極改善。

2007年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡保覀冃枰诠ぷ髦胁粩鄬W(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

2008年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái)，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：

1. 培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí)，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識(shí)，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。

2. 在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理，并進(jìn)行評(píng)比，使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

3. 運(yùn)用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。

4. 客訴下降50，貼片變壓器制程合格率提升至99.5，貼片電感制程合格率提升至99.2。

品管員個(gè)人工作總結(jié)

時(shí)光飛逝，2012年已接近尾聲，時(shí)值我榮誠(chéng)鞋廠(chǎng)蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。過(guò)去的一年品管部人員越來(lái)越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。我將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，認(rèn)真做好品質(zhì)工作，提升自身素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好2012年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。 現(xiàn)對(duì)2012年工作總結(jié)如下：

1、品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍有許多地方需進(jìn)一步完善，具體表現(xiàn)在以下幾方面：

a.普遍人員對(duì)iso的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解，以致對(duì)體系的建立不能得到有效的運(yùn)行。

b.很多人員面對(duì)生產(chǎn)緊張會(huì)無(wú)視程序規(guī)定，品管人員之間不相互信任，互相指責(zé)。

c.責(zé)任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球，推卸責(zé)任。

d.監(jiān)督機(jī)制不健全，導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。

e. 品管干部與品管人員交流缺乏，導(dǎo)致很多不必要的誤會(huì)產(chǎn)生。

2、對(duì)于以上幾點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。

a.總結(jié)2011年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，有計(jì)劃的對(duì)工作人員進(jìn)行iso相關(guān)條款的教育， 是產(chǎn)品質(zhì)量更高，為公司爭(zhēng)創(chuàng)佳績(jī)。

b.進(jìn)一步完善品管組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門(mén)的職責(zé)和權(quán)限,爭(zhēng)取做到組織架 構(gòu)的科學(xué)適用,確保體系順暢有效的運(yùn)行.完善品管干部和品管人員的交流渠道，促進(jìn) 上下級(jí)的了解和溝通，減少工作中產(chǎn)生的摩擦。

c.各品管工作人員應(yīng)對(duì)自己工作進(jìn)行重新反思，真真正正做到說(shuō)，做，寫(xiě)一致。品管 人員要增加溝通和交流，在工作上要同力合作，為公司的集體利益和集體利益而努力。

3、為了將我的工作做到更好，我將做到：

1、在以后的工作中和我將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針認(rèn)真做好本職工作,提升自身素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好質(zhì)量策劃,嚴(yán)格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展和客戶(hù)需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等的分析研究和策劃.

2、定期向品管干部回報(bào)工作，并及時(shí)寫(xiě)好每月的工作總結(jié),年度總結(jié)等，從工作中學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)，并把自己的經(jīng)驗(yàn)和其他品管人員交流，促進(jìn)公司的產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)得起考驗(yàn)，為公司的發(fā)展壯大貢獻(xiàn)自己的力量。

3、良好的監(jiān)督體質(zhì)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，我將為公司獻(xiàn)言獻(xiàn)策，促進(jìn)公司監(jiān)督體質(zhì)的發(fā)展，另外，我也會(huì)深入到工廠(chǎng)一線(xiàn)，仔細(xì)查看制作流程，在根據(jù)自己的查找出來(lái)的問(wèn)題，認(rèn)真研究，有針對(duì)的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量易出問(wèn)題的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行分析和研究。最終寫(xiě)出一套切實(shí)可行的辦法。

公司是我們的大家庭，生活在這個(gè)大家庭里有喜有氣，但是，只要我們一心一意為公司利益著想，盡職盡責(zé)。我相信，公司發(fā)展一定會(huì)越來(lái)越順暢，公司也將越辦越大。

第3篇 2023年電子行業(yè)品管員個(gè)人總結(jié)

尊敬的_總，各位領(lǐng)導(dǎo)，下午好！

時(shí)光飛逝，不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的，借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝！

承蒙_董和_總的信任使我有機(jī)會(huì)成為_(kāi)_集團(tuán)的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái)，我會(huì)努力學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

xx年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求，通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解，對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí)，壓力也隨之而來(lái)，可是俗語(yǔ)說(shuō)，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力，為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在__大家庭中我資歷最淺，我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的__人。以下是我對(duì)xx年工作及xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述，有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正

一．進(jìn)料品質(zhì)控制

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄，將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件，iqc的責(zé)任很重，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題，確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間，也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理，xx年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批，不良4批，不良率為2.06%。

二．制程品質(zhì)控制

建立了不良日、周、月報(bào)，對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確，使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大，目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制；記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕，但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在，做到積極改善。

xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái)，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí)，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識(shí)，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。

2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理，并進(jìn)行評(píng)比，使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

3.運(yùn)用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。

4.客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)

新春愉快！萬(wàn)事如意