第1篇 罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度

1、 目的：為了加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故

2、 范圍：進(jìn)人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3、 責(zé)任者：安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、 程序：

4.1切斷

4.1.1 停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 對動力電源的切斷，應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1 對危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2 根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、乙醚等）時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.3 危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測

4.3.1 檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前，要對設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測，并符合下列條件：

4.3.1.1 含氧量在18～21%之間；

4.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；

4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；

4.3.2 對危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。

4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

4.4電氣及安全防護(hù)措施

4.4.1 進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36v的安全電壓，狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12v的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點(diǎn)無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護(hù)用品。

4.4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。

4.4.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。

4.5安全監(jiān)護(hù)

4.5.1 設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.5.2 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.5.3 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.5.4 監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。

4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3 在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，落實(shí)安全措施，經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的，按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動火許可證。

4.6.6 在檢修作業(yè)過程中，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人（包括設(shè)備所屬單位和檢修單位）必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。

第2篇 某罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度

1、目的:為了加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故

2、范圍:進(jìn)人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3、責(zé)任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、程序:

4.1切斷

4.1.1 停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用,對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 對動力電源的切斷,應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1 對危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后,打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2 根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換;如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙醚等)時(shí),為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故,必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地,沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.3 危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測

4.3.1 檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前,要對設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測,并符合下列條件:

4.3.1.1 含氧量在18~21%之間;

4.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度;

4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;

4.3.2 對危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后,作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。

4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

4.4電氣及安全防護(hù)措施

4.4.1 進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36v的安全電壓,狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12v的安全電壓;使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點(diǎn)無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護(hù)用品。

4.4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。

4.4.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用干燥絕緣墊,進(jìn)行氣割、氣焊時(shí),要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。

4.5安全監(jiān)護(hù)

4.5.1 設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.5.2 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.5.3 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.5.4 監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救,不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。

4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3 在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)安全措施,經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后,依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的,按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動火許可證。

4.6.6 在檢修作業(yè)過程中,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場;對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場檢測分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場,并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測分析合格后,方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。

第3篇 罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度怎么寫

1、目的:為了加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故 2、范圍:進(jìn)人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3、責(zé)任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、程序:

4.1切斷

4.1.1 停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用,對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 對動力電源的切斷,應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1 對危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后,打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2 根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換;

如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙醚等)時(shí),為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故,必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地,沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.3 危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測

4.3.1 檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前,要對設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測,并符合下列條件:

4.3.

1.1 含氧量在18~21%之間;

4.3.

1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度;

4.3.

1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;

4.3.2 對危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度;

工作中斷后,作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。

4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

4.4電氣及安全防護(hù)措施

4.4.1 進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36v的安全電壓,狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12v的安全電壓;

使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點(diǎn)無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;

作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護(hù)用品。

4.4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。

4.4.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用干燥絕緣墊,進(jìn)行氣割、氣焊時(shí),要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。

4.5安全監(jiān)護(hù)

4.5.1 設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.5.2 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.5.3 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

4.5.4 監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救,不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。

4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3 在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)安全措施,經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后,依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的,按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動火許可證。

4.6.6 在檢修作業(yè)過程中,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場;

對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場檢測分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場,并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次;

一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測分析合格后,方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。

第4篇 罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度范本

1.目的:為了加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故

2.范圍:進(jìn)人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3.責(zé)任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4.程序:

1)切斷

²停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用,對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

²對動力電源的切斷,應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

2)清洗、置換和清理

²對危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后,打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

²根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換;如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙醚等)時(shí),為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故,必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地,沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

²危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。

3)采樣、分析或檢測

²檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前,要對設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測,并符合下列條件:

²含氧量在18~21%之間;

²有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度;

²其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;

²對危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后,作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。

²使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

4)電氣及安全防護(hù)措施

²進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36v的安全電壓,狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12v的安全電壓;使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

²在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點(diǎn)無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

².在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

²在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護(hù)用品。

²設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。

²在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用干燥絕緣墊,進(jìn)行氣割、氣焊時(shí),要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。

5)安全監(jiān)護(hù)

²設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

²進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

²進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

²監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救,不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

6)罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

²《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。

²檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

²在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)安全措施,經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后,依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。

²《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。

²進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的,按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動火許可證。

²在檢修作業(yè)過程中,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場;對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場檢測分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場,并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測分析合格后,方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。