煤礦頂板管理制度（3篇范文）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：54

煤礦頂板管理制度

第1篇煤礦頂板管理制度

為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實際,經(jīng)研究,特制定如下頂板分析管理規(guī)定:

一、組織機(jī)構(gòu):

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組長:礦長

成員:總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部部長負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、各采煤、掘進(jìn)隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組,由主管隊長擔(dān)任組長。

三、采掘工程頂板管理規(guī)定

(一)技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計采掘工作程前,生產(chǎn)技術(shù)部地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明,并制定專門的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進(jìn)行計算,并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計算,合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理,實行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化檢測,保證質(zhì)量。

5、沿空送巷,巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進(jìn)工作面,迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

(二)采煤工作面頂板管理

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實驗;在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進(jìn)行檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實驗,方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小于11.4mpa;柱徑80mm的不得小于11mpa。

4、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu),堅持跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取加固措施。

8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù),情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實際需要和永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定,研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,綜采巷道凈高不低于1.8m,超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》,落實采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案,嚴(yán)格實行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點(diǎn)的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)行支護(hù)。

18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果,對開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。

(三)掘進(jìn)工作面頂板管理

1、臨時支護(hù)管理

(1)掘開工作面必須使用臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(2)作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

(3)作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

(1)錨桿錨固長度不小于600㎜,頂錨桿錨固力不小于80kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。

(2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30mm。

(3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

(4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

(5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

(6)錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過300mm,且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護(hù)的時間不得超過4h。

3、錨索支護(hù)巷道頂板管理

(1)交叉點(diǎn)、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

(2)錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于150mm。

(3)錨索外露長度一般不超過200mm。

(4)對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時,必須重新預(yù)緊。

(5)錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。

(6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求,緊貼巖面。

(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

(1)架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理干凈。

(2)放炮前,靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行;迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時支護(hù)下作業(yè)。

(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于150n·m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

(4)堅持對煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對確實需要修復(fù)的巷道,要及時編制措施進(jìn)行修復(fù)。

5、井巷維修的頂板管理

(1)在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術(shù)措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

(2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時支護(hù)措施。

(3)維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

(5)擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口;在獨(dú)頭巷道維修時,必須由外向里逐架進(jìn)行,傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口,距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

(6)支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時,一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

(1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時制定具體的施工方法和安全措施。

(2)在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時,應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時,巷道支護(hù)應(yīng)采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。

(5)必須減小空頂距離,及時架設(shè)臨時支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

(6)采用鉆爆法破煤(巖)時,必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險,應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。

(7)巷道支架背板要嚴(yán)實,提高支架對圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時,可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時,也可采用對頂板注漿錨固的方法。

(9)在頂板巖性突變地段,要及時打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

貴州興安煤業(yè)有限公司

2023年11月23日

第2篇非煤礦山采場巷道幫頂板安全管理制度

第一章總則

第一條為深入貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針,完善礦業(yè)公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度,進(jìn)一步加強(qiáng)井下開采及施工單位的井下采場、巷道安全管理,消除潛在的事故隱患,特制定井下采場、巷道幫頂板安全管理制度。

第二條本管理制度適用于漢中市礦業(yè)公司所屬的井下開采單位及外來承包、承租的施工(開采)單位。

第二章井下采場巷道幫頂板安全管理規(guī)定

第三條井下開采及施工單位要配備足夠的專(兼)職檢撬工,并進(jìn)行專業(yè)及崗位培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。

第四條井下開采及施工單位要給檢撬工配備良好的照明和檢撬工具,并根據(jù)工具使用和現(xiàn)場實際需要定期更換、重新配備。

第五條井下檢撬幫頂板作業(yè)時必須兩人同時進(jìn)行,一人照明及監(jiān)護(hù),一人進(jìn)行檢撬,嚴(yán)禁在沒有照明及監(jiān)護(hù)下單人進(jìn)行檢撬作業(yè)。

第六條嚴(yán)格執(zhí)行井下采場、巷道幫頂板檢查制度,專(兼)職安全管理人員要實行日檢查,值班長、代班長、專(兼)職檢撬工要實行班檢查,崗位作業(yè)人員要對本作業(yè)區(qū)進(jìn)行隨時檢查。

第七條井下采場、巷道的檢撬、處理、維護(hù)要與生產(chǎn)同步進(jìn)行,要堅持“檢撬、處理、維護(hù)”先行的原則。

第八條檢查人員及檢撬工發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)時能處理的立即處理,當(dāng)時處理不了的報告當(dāng)班值班長,當(dāng)班能處理的不留到下一班處理,處理不了的要設(shè)警示標(biāo)志并逐級上報。威脅作業(yè)人員及設(shè)備安全的應(yīng)立即停止作業(yè)并撤出人員及設(shè)備。

第九條作業(yè)區(qū)域及礦巖破碎帶破碎較嚴(yán)重,檢撬人員經(jīng)檢撬后仍然無法保證作業(yè)人員及設(shè)備安全時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出人員及設(shè)備。單位應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志并逐級上報。

第十條井下開采及施工單位在幫頂板管理上要制定具體管理規(guī)定,做到區(qū)域劃分明確,責(zé)任落實到個人,專(兼)職檢撬工要對本單位所轄區(qū)域內(nèi)的巷道幫頂板管理負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照規(guī)定對所轄區(qū)域的巷道幫頂板進(jìn)行檢撬,徹底清除幫頂板的浮石及危石。

第十一條作業(yè)人員進(jìn)入井下采場、巷道作業(yè)前,對負(fù)責(zé)區(qū)域的采場、巷道幫頂板進(jìn)行檢撬,徹底清除幫頂?shù)母∈拔Ｊ?確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁頂毛作業(yè)。

第十二條作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)隨時檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的幫頂板,發(fā)現(xiàn)浮石及危石及時處理,確保作業(yè)安全。

第十三條掘進(jìn)巖工在掘進(jìn)完畢后,裝藥前要對工作面的幫頂、作業(yè)面進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。

第十四條大斷面巷道掘進(jìn)完畢后,要對巷道進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)浮石及危石要立即處理,發(fā)現(xiàn)礦巖破碎帶破碎較嚴(yán)重情況時,單位應(yīng)及時組織人員進(jìn)行處理,處理后仍然無法保證作業(yè)人員安全,單位應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志并逐級上報。

第十五條井下開采及施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行樺甸礦業(yè)公司下發(fā)的《大斷面巷道施工安全技術(shù)管理暫行規(guī)定》。

第十六條井下大爆破、掘進(jìn)爆破后,專(兼)職檢撬工和作業(yè)人員要對各自負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的采場、巷道幫頂板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)浮石及危石及時處理,確保作業(yè)安全。

第三章管理部門安全管理職責(zé)

第十七條安全環(huán)保部安全管理職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對井下開采及施工單位的井下采場、巷道幫頂?shù)陌踩芾?組織開展聯(lián)合檢查、專項檢查、專業(yè)檢查,定期檢查、不定期檢查、隨機(jī)抽查。

2、在檢查中發(fā)現(xiàn)井下采場、巷道幫頂?shù)V巖破碎帶破碎較嚴(yán)重,威脅人員、設(shè)備安全的要求生產(chǎn)單位立即停產(chǎn),撤出人員及設(shè)備,并要求單位及時進(jìn)行處理。

3、接到井下開采及施工單位需要對采場、巷道幫頂進(jìn)行維護(hù)的報告后,及時組織相關(guān)部門專業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行勘察,制定維護(hù)方案并及時落實施工隊伍進(jìn)行施工。

4、負(fù)責(zé)對井下開采及施工單位的采準(zhǔn)工程和日常生產(chǎn)維護(hù)工程施工過程中的施工安全、施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查,并提出整改意見。

5、加大檢查頻率及處罰力度,檢查中發(fā)現(xiàn)頂毛作業(yè),存在浮石及危石的,嚴(yán)格按樺甸礦業(yè)公司《生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理處罰標(biāo)準(zhǔn)》和《季度安全生產(chǎn)檢查考核辦法》進(jìn)行處罰及考核。

6、負(fù)責(zé)按照《樺甸礦業(yè)公司a、b級危險源(點(diǎn))管理辦法》的規(guī)定,抓好采場、巷道幫頂板的分級控制管理,定期組織開展安全檢查,并監(jiān)督、檢查相關(guān)部門和基層單位所負(fù)責(zé)危險源點(diǎn)的控制和管理工作開展情況,適時提出整改意見。

第十八條生產(chǎn)技術(shù)部安全管理職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對新建、擴(kuò)建、改建的井巷工程在施工過程中施工安全、施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理,發(fā)現(xiàn)巖石破碎帶較破碎,要根據(jù)安全需要和下一步工藝變化,及時研究制定維護(hù)方案,滿足實際生產(chǎn)需要,確保人身和設(shè)備安全。

2、積極配合安環(huán)部及井下開采和施工單位,對生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行維護(hù)的采場、巷道幫頂板進(jìn)行現(xiàn)場勘察,拿出維護(hù)設(shè)計方案并及時落實施工隊伍進(jìn)行施工。

3、負(fù)責(zé)對井下開采及施工單位的開拓工程、采準(zhǔn)工程和日常生產(chǎn)維護(hù)工程施工過程中的施工安全、施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。

4、負(fù)責(zé)按照《大斷面巷道施工安全技術(shù)管理暫行規(guī)定》具體要求,對井下單位采準(zhǔn)工程、日常生產(chǎn)維護(hù)工程的施工過程中和施工結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)督和管理,發(fā)現(xiàn)巖石破碎帶較破碎要及時提出維護(hù)意見。

第四章附則

第十九條本制度解釋權(quán)歸安全環(huán)保部,自下月1日起執(zhí)行。

第二十條本制度與國家、省、市及通鋼礦業(yè)公司相關(guān)法律法規(guī)、制度相抵觸時,則按照上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇非煤礦山頂板分級管理制度

一、采場頂板等級劃分

為了對危險程度不同的采場頂板的安全管理,做到突出重點(diǎn),抓住一般,根據(jù)采場礦巖穩(wěn)定情況進(jìn)行頂板鑒定,分ⅰ至ⅲ級進(jìn)行管理。

1、具備下列條件之一的,均列為ⅰ級頂板

(1)采場內(nèi)有大斷層通過。

(2)采場內(nèi)有較大斷層通過且有交匯;

(3)層理、片理、節(jié)理特別發(fā)育;

(4)采場頂板暴露面積較大,礦石類型以片巖為主的;

(5)采場附近有空區(qū)或陷落區(qū),可能對本采場構(gòu)成影響的。

2、具備下列條件之一的,均列為ⅱ級頂板

(1)采場內(nèi)有斷層通過,巖性以片巖為主;

(2)層理、片理、節(jié)理比較發(fā)育;

(3)采場處于大斷層的下盤;

(4)礦體以片巖為主,片理、節(jié)理雖中等發(fā)育,但產(chǎn)狀小于50度的。

3、ⅲ級頂板:巖質(zhì)堅固,層節(jié)理不發(fā)達(dá),只有少數(shù)小斷層。

二、頂板等級鑒定辦法

生產(chǎn)探礦結(jié)束后,在提交b級礦塊時,地質(zhì)人員要根據(jù)礦塊的礦巖性質(zhì)及地質(zhì)構(gòu)造情況,按頂板等級鑒定標(biāo)準(zhǔn),提出所提交的礦塊的頂板等級,并在地質(zhì)說明書中注明;采礦設(shè)計人員根據(jù)地質(zhì)人員提供的地質(zhì)資料,在征求安全部門的意見后確定該采場的頂板等級,并在設(shè)計說明書安全欄中說明;計劃部門在下達(dá)月計劃時,在計劃中注明采場的頂板等級。采場頂板揭露后,礦巖性質(zhì)及構(gòu)造發(fā)生變化,頂板等級有必要進(jìn)行調(diào)整時,經(jīng)安全部門與設(shè)計人員協(xié)商后,由設(shè)計人員書面通知有關(guān)部門予以調(diào)整。

三、頂板檢查

頂板檢查的內(nèi)容主要有:頂板等級劃分是否合理,頂板有否異常變化,安全技術(shù)措施是否可靠及執(zhí)行情況等。

1、i級頂板的檢查

安全員每班至少檢查一次,若安全情況特別不好應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督處理;班長每班至少檢查一次。若安全情況特別不好,應(yīng)在現(xiàn)場指揮處理;生產(chǎn)技術(shù)科長每周至少檢查一次;安全科每周至少檢查兩次。

2、ⅱ級頂板的檢查

礦安全員、值班礦長每班至少檢查一次;生產(chǎn)處長、坑長每月至少檢查一次;安環(huán)處或坑口安全科每周至少檢查一次。

3、ⅲ級頂板的檢查

礦安全員、值班礦長每班至少檢查一次;井長每月至少檢查一次;坑口安全科每周至少檢查一次。

生產(chǎn)礦長主持參加ⅰ級頂板采場安全現(xiàn)場會,制定出解決采場安全問題的措施;ⅱ、ⅲ級頂板采場安全現(xiàn)場會由礦安全主管部門主持;采場內(nèi)作業(yè)人員至少有一名兼職安全員。

頂板檢查方法,以查圖、觀察、敲幫問頂?shù)确椒?逐步采用新的現(xiàn)代化儀器進(jìn)行觀察。

各級管理人員要建立“采場檢查日志”,將檢查的情況及處理意見、結(jié)果記錄在“日志”內(nèi),礦不定期的檢查“日志”記錄情況。

四、頂板支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1、i級項極的支護(hù)

采用木垛和單支柱聯(lián)合支護(hù)并各占支護(hù)面積的50%,每個木垛所支護(hù)的面積為20一30平方米,每個支柱所支護(hù)的面積為5-10平方米。該級頂板的采楊木垛支護(hù)所支出的費(fèi)用經(jīng)安環(huán)處確認(rèn)后,不列入單位生產(chǎn)成本。

2、ⅱ級頂板的支護(hù)

主要采用單支柱支護(hù),視情況加木垛支護(hù),每個支柱所支護(hù)的面積為10一15平方米。

3、ⅲ級頂板的支護(hù)

采用單支柱支護(hù),每個支柱所支護(hù)的面積為15一20平方米。

根據(jù)頂板具體情況,決定支護(hù)位置并在規(guī)定的支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)合理地調(diào)整疏密網(wǎng)度,防止教條化和為應(yīng)付標(biāo)準(zhǔn)而盲目的支護(hù)。

五、每個采場在提出設(shè)計時,地質(zhì)和設(shè)計人員應(yīng)對頂板的物理機(jī)械性質(zhì)和安全程度進(jìn)行鑒定并提出頂板管理措施。

六、采礦方法的選擇必須考慮采礦過程的頂板管理,在一般情況下,要遵守下列規(guī)定:

1、節(jié)理和滑面發(fā)育的松軟礦石和礦巖暴露又較大的采場,不能采用淺孔留礦法。

2、節(jié)理和滑面比較發(fā)育的綠泥石片巖和絹云母母片巖類型的頂板,其允許暴露面積最大不應(yīng)超過200平方米;如超過200平方米時,必須有相應(yīng)的安全措施。

3、比較穩(wěn)固的石英單脈或以石英單脈為主類型的頂板,其最大暴露面積不應(yīng)超過320平方米;如超過時必須有相應(yīng)的安全措施。

4、采場切割層應(yīng)單獨(dú)提出設(shè)計.暴露面積較大或松軟,頂板應(yīng)留有臨時礦柱,采用分區(qū)切割,在平面圖上應(yīng)列出礦住位置、尺寸和形狀。

七、切割施工時,除按設(shè)計留有臨時礦柱外,還要隨切割進(jìn)展用木柱或木垛對頂板進(jìn)行臨時支護(hù)。