叉車管理辦法制度

為明確叉車使用管理職責,確保叉車的安全使用和維護,特制定以下使用管理規(guī)定:

一、 管理、維護保養(yǎng)部門:經營管理部。經營管理部須按要求

制定有關維護保養(yǎng)制度。

二、 叉車使用部門:經營管理部和生產技術部。

三、 叉車駕駛員要求:必須經有關部門培訓并取叉車駕駛證或

持有機動車駕駛證者。

四、叉車駕駛人員:一是經營管理部指定駕駛員;二是生產技術部指定二人(名單見表),人員調整及時報綜管部。

五、叉車鑰匙壹片由經營管理部指定專人管理,壹片由保安室負責保管。

六、在保安室領用鑰匙必須是指定的叉車駕駛人員,否則一律

不予領用。領用人必須按要求填寫“叉車使用記錄表”,發(fā)現問題及時報告處理。

七、 叉車使用裝卸有腐蝕性物品后,使用人必須馬上對叉車進行清洗,發(fā)現未予清洗者一次罰款100元。

八、叉車使用后必須停放在指定的場地,不得任意亂停亂放,發(fā)現將對當事人罰款50元。

(一)檢查車輛

(1)叉車作業(yè)前,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動、運轉及制動性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

(6)電瓶叉車除應檢查以上內容外,還應按電瓶車的有關檢查內容,對電瓶叉車的電路進行檢查。

(二)起步

(1)起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

(2)氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數須達到規(guī)定值才可起步。

(3)叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

(4)起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

(三)行駛

(1)行駛時,貨叉底端距地面高度應保持300-400mm、門架須后傾。

(2)行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

(3)卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(4)轉彎時,如附近有行人或車輛,應發(fā)出信號、并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

(5)內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

(6)非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

(7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

(8)叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

(9)叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應倒開叉車。

(10)叉車由后輪控制轉向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。

(11)禁止在坡道上轉彎,也不應橫跨坡道行駛。

(12)叉車載貨下坡時,應倒退行駛,以防貨物顛落。

(四)裝卸

(1)叉載物品時,應按需調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架,叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

(2)載物高度不得庶擋駕駛員的視線。

(3)在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

(4)貨叉車接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。

(5)用貨叉叉取貨物時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。

(7)叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。

(8)叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

(9)禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

(10)不準用制動慣性溜放物品。

(11)不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。

(12)禁止使用單叉作業(yè)。

(13)禁止超載作業(yè)

特種設備叉車作業(yè)管理制度

版本號

a4-010

受控狀態(tài)

受控

密級

一般

生效日期

2022-02-12

文件編號

*l

傳發(fā)范圍

經營部、行政人事部、生產部、綜管部、安環(huán)辦

編制部門

審核部門

批準部門

編寫人

審核人

批準人

1、經培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車;

2、在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現損壞或有缺陷時,應在 修理后操作;

3、搬運時不應超過規(guī)定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個貨叉尖挑貨物;

4、平穩(wěn)地進行起動、轉向、行駛、制動和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉向時須減速;

5、裝物行駛應把貨物放低,門架后傾;

6、坡道行駛應小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時,上坡應向前行駛,下坡應后退行駛,上、下坡忌轉向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè);

7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙;

8、不準人站在貨叉上,車上不準載人;

9、不準人站在貨叉下,或在貨叉下行走;

10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;

12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下,必要時 須采取防護措施;工作時應盡量使門架后傾,并在最小范圍內作前后傾;

13、加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,不要點火;

14、離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空檔位置,發(fā)動機熄火并斷開電源,將手制動拉好,在坡道停車時,還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng)

要使叉車工作正?？煽?發(fā)揮叉車潛在能力,要有經常維護措施。技術維護保養(yǎng)措施,一般為:

1、 日常維護,每班工作后。

2、 一級技術保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當于2周。

3、 二級技術保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。

一、日常維護

1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、 檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

3、 檢查轉向器的可靠性、靈活性。

4、 檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

5、輪胎氣壓檢查:不足應補充至規(guī)定值,確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損,輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內,并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時,防止灰塵、水混入。向水箱加水時,就使用清潔自來水,若使用了防凍液,應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時,不要打開水箱蓋,打開蓋子時,墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油標尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間;油太少,管路中會混入空氣,太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300n,確認手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒有調整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應正常有效。

10、 放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術保養(yǎng)

按照'日常維護'項目進行,并增添下列工作。

1、 檢查氣缸壓力或真空度。

2、 檢查與調整氣門間隙。

3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、 更換油底殼內機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、 檢查風扇皮帶松緊程度。

10、 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。

11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。

(1) 不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。

(2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無不正常聲響。

(3) 路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

(4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損,并清洗或更換濾網。

三、二級技術保養(yǎng)

除按一級技術保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:

1、 清洗各油箱、過濾網及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。

2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。

3、 檢查傳動軸軸承,視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。

4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象,疏通氣孔。拆檢主 減速器、差速器、輪邊減速器,調整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。

5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。

6、 清洗制動器,調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、 清洗轉向器,檢查轉向盤的自由轉動量。

8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。

9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。

10、 檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋,轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

11、 拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣

1、什么叫最大起重量和載荷中心它們的關系如何

答:貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時,叉車所能裝卸貨物的最大重量,稱為叉車的最大起重量;標準載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標準在設計時規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當貨物的重心在載荷中心范圍內地,叉車能以最大起重量進行裝卸作業(yè),否則叉車的穩(wěn)定性會遭到破壞而易發(fā)生事故。

2什么是叉車的穩(wěn)定性

答:叉車的穩(wěn)定性是指叉車進行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時抵抗傾覆的能力,可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性?？v向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側翻和側滑的能力。

3、叉車工作后貨叉和門架應如何停置

答:叉車工作后必須將貨叉降置地面,門架要回復原位(正中垂直)。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護,以避免液壓系統(tǒng)內各元件(特別是密封元件)由于長時間受壓而變形損壞。

4、叉車門架抖動和門架自動前后傾的原因分別是什么

答:抖動的原因:

(1)門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大

(2)內外門架滑動鋼板間的間隙過大

(3)兩起動鏈松緊不一

(4)滾輪磨損過度

自動前后傾的原因:

(1)斜傾油缸密封件損壞

(2)多路閥匯漏

5、貨叉提升后自動下滑的原因是什么

答:(1)活塞皮碗老化或損壞

(2)起升油缸與活塞間的間隙過大

(3)液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大

(4)管路或接頭漏油

6、貨叉起升速度過慢和不能起升的原因是什么

答:起升過慢的原因:

(1)油泵磨損或漏油

(2)分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損

(3)分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大

(4)起升油缸與活塞的間隙過大,或皮碗老化、損壞

(5)管路或接頭漏油

(6)單向節(jié)流閥不靈

貨叉不能起升的原因

(1)油箱缺油

(2)油管接頭堵塞或嚴重漏油

(3)油泵損壞

(4)安全閥彈簧折斷或產生永久變形

7、叉車的保養(yǎng)分為哪幾類時間間隔怎樣

答:叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng),通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng),每工作200個小時后進行二級保養(yǎng),每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。

8、叉車的日常保養(yǎng)內容是什么

答:具體內容有:

(1)檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量,燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量,不足時按要求添加。

(2)檢查蓄電池內電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導線接頭接合緊密牢固。

(3)檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內的空氣。

(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

(5)檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現象。

(6)檢查滅火水箱的水位。

(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

(8)上述各項檢查完畢后,起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉情況,并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

9、叉車一級保養(yǎng)的主要內容是什么

答:(1)檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

(2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。

(3)檢查風扇皮帶外表及其松緊度。

(4)檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。

(5)按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。

(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

10、叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內容是什么

答:(1)清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部,更換新機油。

(2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。

(3)檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。

(4)檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。

(5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進行充電。

(6)更換散熱器內的冷卻水。

(7)檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。

(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網并視情況添加新油。

(9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

(10)檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。

11、叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內容是什么

答:(1)調整氣門間隙。

(2)測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

(3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調整。

(4)檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況,并檢查轉向節(jié)銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。

(5)檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

(6)全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

12、叉車的安全操作規(guī)程有哪些

答:(一)檢查車輛

(1)叉車作業(yè)前,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動、運轉及制動性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

(6)電瓶叉車除應檢查以上內容外,還應按電瓶車的有關檢查內容,對電瓶叉車的電路進行檢查。

(二)起步

(1)起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

(2)氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數須達到規(guī)定值才可起步