第1篇 采煤工作面質(zhì)量管理制度
1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全，按有關(guān)驗(yàn)收制度驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策，并能結(jié)合實(shí)際，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度，由總工程師組織，每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見(jiàn)。
2.3 支護(hù)設(shè)計(jì)要根據(jù)礦壓觀(guān)測(cè)地質(zhì)資料，并經(jīng)頂控制專(zhuān)家進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)計(jì)算，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專(zhuān)項(xiàng)措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施。
3、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并有健全的分析和處理責(zé)任制。
3.1抽查支護(hù)的支撐力。
3.2有現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)記錄表（監(jiān)測(cè)指標(biāo)預(yù)報(bào)表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線(xiàn)圖）。
3.3動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)必須堅(jiān)持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評(píng)估工作，要求做到班評(píng)估，領(lǐng)導(dǎo)閱示，貫徹落實(shí)，臺(tái)帳管理。評(píng)估內(nèi)容有：區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，每月至少預(yù)報(bào)一次，并寫(xiě)出書(shū)面材料向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
6、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密無(wú)浮石。
9、工作面支護(hù)
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%，當(dāng)裝有初撐力保證閥時(shí)，可以不裝溫測(cè)壓力表，但必須留壓力表插口，以便檢測(cè)初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線(xiàn)，其偏差不得超過(guò)±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，支架不擠、不咬、架間空隙不超過(guò)規(guī)定200mm）。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁（或長(zhǎng)鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱，換棚子時(shí)可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線(xiàn)放齊（機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂，特殊條件下，不能強(qiáng)制放頂時(shí)，要加強(qiáng)可靠措施和礦壓觀(guān)測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段。
11.3 發(fā)頂線(xiàn)支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋板有效，特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂時(shí)按組配足水平楔（每組不少于3個(gè)）。
11.4無(wú)空載支柱（支架）。
12、煤壁機(jī)道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時(shí)移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接頂嚴(yán)密。
12.3單一長(zhǎng)壁工作面機(jī)道不準(zhǔn)留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達(dá)到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第2篇 d礦采煤工作面質(zhì)量管理制度
1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全,按有關(guān)驗(yàn)收制度驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策,并能結(jié)合實(shí)際,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度,由總工程師組織,每月至少進(jìn)行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見(jiàn)。
2.3 支護(hù)設(shè)計(jì)要根據(jù)礦壓觀(guān)測(cè)地質(zhì)資料,并經(jīng)頂控制專(zhuān)家進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)計(jì)算,對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專(zhuān)項(xiàng)措施;綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施。
3、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),并有健全的分析和處理責(zé)任制。
3.1抽查支護(hù)的支撐力。
3.2有現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)記錄表(監(jiān)測(cè)指標(biāo)預(yù)報(bào)表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線(xiàn)圖)。
3.3動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)必須堅(jiān)持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評(píng)估工作,要求做到班評(píng)估,領(lǐng)導(dǎo)閱示,貫徹落實(shí),臺(tái)帳管理。評(píng)估內(nèi)容有:區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況,主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少預(yù)報(bào)一次,并寫(xiě)出書(shū)面材料向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
6、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密無(wú)浮石。
9、工作面支護(hù)
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%,當(dāng)裝有初撐力保證閥時(shí),可以不裝溫測(cè)壓力表,但必須留壓力表插口,以便檢測(cè)初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線(xiàn),其偏差不得超過(guò)±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,支架不擠、不咬、架間空隙不超過(guò)規(guī)定200mm)。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁(或長(zhǎng)鋼梁),距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱,換棚子時(shí)可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線(xiàn)放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分[≤(2×5)m]用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂,特殊條件下,不能強(qiáng)制放頂時(shí),要加強(qiáng)可靠措施和礦壓觀(guān)測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段。
11.3 發(fā)頂線(xiàn)支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋板有效,特殊支護(hù)(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求,放頂時(shí)按組配足水平楔(每組不少于3個(gè))。
11.4無(wú)空載支柱(支架)。
12、煤壁機(jī)道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時(shí)移架,端面距是最大值≤340mm,前梁接頂嚴(yán)密。
12.3單一長(zhǎng)壁工作面機(jī)道不準(zhǔn)留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達(dá)到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第3篇 采煤工作面工程質(zhì)量管理制度
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運(yùn)輸機(jī)、支柱各成一直線(xiàn);運(yùn)輸機(jī)鋪平;上、下安全出口暢通;
二、采煤工作面的液壓?jiǎn)误w柱必須進(jìn)行編號(hào)管理,牌號(hào)清晰,工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃?
三、工作面的支柱必須堅(jiān)持拉線(xiàn)打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設(shè)的單體柱必須有適當(dāng)?shù)挠浇?保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時(shí)掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時(shí)支護(hù),防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強(qiáng)柱必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅(jiān)持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?；爻废聛?lái)的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
七、工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須使用好“四對(duì)八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進(jìn),嚴(yán)禁工字鋼側(cè)向和不成對(duì)使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護(hù):采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進(jìn)行超前支護(hù)。
九、每旬必須由礦長(zhǎng)組織相關(guān)人員對(duì)工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,對(duì)存在的安全隱患及時(shí)制定整改方案進(jìn)行整改,并對(duì)工程質(zhì)量的檢查情況存檔。
