第1篇 工藝紀律管理制度

1、目的與適用范圍

為穩(wěn)定和提高工廠產品質量、嚴格工藝紀律,特制定本制度。

2管理內容及要求

2.1總則

嚴格工藝紀律是加強工藝管理重要內容,是建立工廠正常生產秩序、確保產品質量、搞好安全生產、降低消耗、提高經濟效益的可靠保證。工廠各級領導和有關人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律。

2.2工藝紀律管理內容

2.2.1企業(yè)領導及職能部門的工藝紀律。

2.2.1.1企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標準及各類人員崗位責任制。

2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

2.2.1.3生產安排必須以工藝文件為依據,并做到均衡生產。

2.2.1.4凡投入生產的材料、毛坯和外購件、外協(xié)件必須符合設計和工藝要求。

2.2.1.5設備必須確保正常運轉、安全、可靠。

2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設置,并應經常保持良好的技術狀態(tài),計量器具及工藝裝備應堅持周期檢定,并保證量值準確、統(tǒng)一,工藝裝備完好。

2.2.1.7要有專業(yè)培訓規(guī)定,做到工人初次上崗要必須經過專業(yè)的培訓,做到定人、定工種。

2.2.2生產現(xiàn)場工藝紀律

2.2.2.1車間技術質量負責應組織職工進行工藝規(guī)程和車間工藝紀律的學習,車間領導應對工藝紀律貫徹執(zhí)行負責。

2.2.2.2操作者要認真做好生產前的準備工作,生產中必須嚴格按設計圖樣、工藝規(guī)程和有關標準的要求進行加工裝配,對有關時間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數(shù),除嚴格按規(guī)定執(zhí)行外,還應做好記錄,以便存檔備查。

2.2.2.3精密、大型、稀有設備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質量檢測人員等必須經過嚴格考核,合格后發(fā)給操作證,憑操作證操作。

2.2.4新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。

2.3工藝紀律的檢查與考核

2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀律監(jiān)督體系,是加強工藝紀律檢查確保不斷提高工藝文件質量和穩(wěn)定提高產品質量的重要措施。

2.3.2全廠性的工藝紀律應由分管副廠長委托技術科組織質檢科、供應部等有關職能部門進行檢查評定,生產現(xiàn)場的工藝紀律應由質檢科負責日常監(jiān)督,技術科進行抽查,車間領導負責進行日常檢查并作好相應的記錄。

2.3.3工藝紀律主要考核內容:

a.工藝管理機構、職能落實和人員配備;

b.工藝管理制度是否完備;

c.技術文件的準確率,完整率與統(tǒng)一率;

d.工藝文件的貫徹率;

e.設備完好率;

f.工藝裝備的完好率;

g.計量器具的周期檢定率;

h.生產的均衡率;

i.定人、定機、定工種的符合率;

j.定置管理的定置率和文明生產情況。

2.3.4檢查與考核

2.3.4.1全廠性工藝紀律大檢查每半年一次。

2.3.4.2生產現(xiàn)場的工藝紀律由質檢部門負責日常監(jiān)督,各車間技術質量負責人負責日常執(zhí)行情況的檢查(有記錄),技術科對各車間上報反饋表進行抽查核對簽字,上報有關職能部門。

2.3.4.3技術科負責按月對照車間工藝紀律對車間進行抽查,每月至少2次。

2.3.4.4各車間工藝紀律月度考核由技術科負責。

第2篇 工藝紀律檢查管理制度

為及時檢查發(fā)現(xiàn)生產中出現(xiàn)的違反工藝紀律的現(xiàn)象并給予糾正，特制定本制度：

一、生產車間對工藝紀律檢查設立多級管理。

二、班級必須在生產前對生產場所的清潔衛(wèi)生、工藝條件進行檢查。

三、班組在生產過程中必須嚴格按照工藝規(guī)程和崗位標準操作程序進行生產，班組長必須對此進行監(jiān)督和檢查。

四、各生產班組生產結束后都必須按規(guī)定做好清場及清潔工作。

五、班組長在工藝紀律檢查過程中發(fā)現(xiàn)違紀現(xiàn)象應及時指正，并向車間工藝員報告。

六、車間工藝員在生產前必須檢查各項工藝條件，合格后進行生產。

七、車間工藝員和班組長在生產過程中都必須對各項工藝條件進行檢查，對工藝規(guī)程和各種標準操作程序的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對出現(xiàn)違紀現(xiàn)象應及時指正并作出相應的處理。

八、車間主任、車間工藝員、班長不定期召開生產班組會議，以加強工藝紀律的管理，保證工藝紀律的切實實施。

九、生產技術部、車間主任應不定期組織技術人員對生產現(xiàn)場進行檢查并做好記錄。

十、車間每月必須召開一次工藝紀律檢查會議，以了解車間工藝紀律執(zhí)行情況，找出差距，便于改進。