第1篇 注氮防滅火管理制度
(一)為加強(qiáng)井下注氮管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2022)第 271 條“采用氮氣防滅火時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:
(二)煤礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)注氮防滅火業(yè)務(wù)管理,包括編制年、季、月注氮工程計劃,檢查工程實施情況,總結(jié)分析注氮防滅火效果,研究和改進(jìn)注氮技術(shù)方案,使用單位負(fù)責(zé)制定注氮施工安全技術(shù)措施等內(nèi)容。
(三)地面制氮機(jī)房必須懸掛便攜式瓦斯氧氣兩用儀報警儀,隨時監(jiān)測機(jī)房氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于 20% 時,立即撤離機(jī)房所有人員,同時,注氮機(jī)司機(jī)向煤礦調(diào)度匯報,關(guān)停制氮機(jī)。每次關(guān)停制氮機(jī),制氮機(jī)司機(jī)必須向煤礦調(diào)度匯報,做好相關(guān)記錄。只有當(dāng)氧氣濃度大于 20% 后,方可恢復(fù)作業(yè)。地面制氮機(jī)房及相關(guān)設(shè)備由機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)定期維修、維護(hù),制氮司機(jī)每天必須將井下注氮地點和注氮量、流量、壓力、濃度以及設(shè)備運行情況等向煤礦調(diào)度進(jìn)行詳細(xì)匯報,認(rèn)真做好記錄。
(四)井下注氮管路沿棚梁吊掛平直并與供電線路分開。機(jī)電管理部門每天必須安排專人對注氮系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、管路損壞等及時處理,確保注氮系統(tǒng)運行
穩(wěn)定可靠。
(五)煤礦通風(fēng)管理部門每天安排專人對所管轄的注氮管路進(jìn)行巡回檢查,特別是對正在進(jìn)行注氮地點的管路進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,巡檢人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀。
(六)煤礦通風(fēng)管理部門每天安排專人到注氮地點觀測檢查,觀測人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,觀測檢查時,必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向通風(fēng)、調(diào)度室匯報,然后安排人員采取停止注氮或關(guān)閉上一級管路閥門等措施進(jìn)行處理。
(七)井下制氮機(jī)必須安設(shè)在有獨立回風(fēng)系統(tǒng)的巷道內(nèi),按照相關(guān)規(guī)定安設(shè)傳感器。注氮設(shè)備安設(shè)地點要求頂板完整、支護(hù)良好、無雜物堆積、無淋水和粉塵飛揚的地點,保證安裝地點風(fēng)流暢通,不得妨礙人員作業(yè)和行走,盡可能選擇在用不可燃材料支護(hù)的巷道內(nèi)。
(八)煤礦采取注氮防滅火措施時,制氮機(jī)和配套空壓機(jī)安設(shè)點必須形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng),設(shè)備入井時由機(jī)電副礦長和總工程師進(jìn)行審批。
(九)煤礦要對疏放水采空區(qū)、氧氣濃度大于 7% 的已封閉采空區(qū)和氣體異常的采空區(qū)實施注氮。
(十)注氮防滅火系統(tǒng)必須完善、可靠,管路等設(shè)施必須滿足以下要求:
1. 輸?shù)軕?yīng)具有良好的氣密性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度,經(jīng)過防腐處理。
2. 管路的鋪設(shè)應(yīng)盡量減少拐彎,要求平、直、穩(wěn)。
3. 注氮設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格,方可上崗。
4. 必須建立注氮設(shè)備操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、注氮設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程等規(guī)章制度。
5. 制氮機(jī)運行期間操作人員要每小時檢查注氮機(jī)出口的氧氣、流量、溫度等參數(shù),作好記錄,每天對注氮機(jī)取樣進(jìn)行化驗分析,確保注入的氮氣濃度不小于 97%。瓦斯檢查工每班至少對注氮硐室檢查 1 次,確保作業(yè)環(huán)境安全。
6. 煤礦需定期對注氮設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保設(shè)備運行正常。
7. 注氮機(jī)配套的空壓機(jī),需按照要求進(jìn)行檢驗,確保設(shè)備完好。
(十一)采煤工作面采用隨采隨注的注氮方式時,要針對采空區(qū)氧化帶范圍實施注
氮,一旦工作面回風(fēng)隅角氧氣濃度開始降低,應(yīng)停止注氮。(十二)正在開采的采煤工作面采空區(qū)進(jìn)行注氮。
1. 煤礦通風(fēng)管理部門必須編制注氮設(shè)計和安全技術(shù)措施,設(shè)計必須對管路敷設(shè)、注
氮位置以及注氮參數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)的計算和規(guī)定,措施必須要求采煤工作面區(qū)域內(nèi)的氧氣
濃度符合《煤礦安全規(guī)程》(2022)規(guī)定。采煤工作面專職瓦斯檢查工必須攜帶瓦斯氧氣兩用儀,隨時監(jiān)測工作面氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于 20% 時,立即撤離工作面所有人員,同時,向調(diào)度室匯報,關(guān)停制氮機(jī)停止向采空區(qū)注氮。只有當(dāng)氧氣濃度大于 20% 后,方可恢復(fù)作業(yè)。
2. 煤礦通風(fēng)管理部門利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析,出具報表
由煤礦分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進(jìn)行處理。(十三)其它采空區(qū)密閉注氮。
1. 煤礦通風(fēng)管理部門必須編制注氮安全技術(shù)措施,明確注氮地點,每天安排專人到注氮地點進(jìn)行觀測檢查,必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報,然后安排人員采取措施進(jìn)行處理。
2. 煤礦通風(fēng)管理部門利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析,出具報表由分管煤礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進(jìn)行處理。
3. 測風(fēng)員每周必須對井下所有密閉內(nèi)各種有害氣體進(jìn)行一次檢查,做好記錄。
(十四)對完成永久封閉的采煤工作面應(yīng)實施注氮予以惰化,直至采空區(qū)氧氣濃度
降到 5% 以下,方可停止注氮。
(十五)煤礦應(yīng)建立健全注氮防滅火基礎(chǔ)資料管理,包括:注氮系統(tǒng)圖、注氮臺賬、注氮設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄等。
第2篇 注氮防滅火管理制度范本
(一)為加強(qiáng)井下注氮管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2016)第 271 條“采用氮氣防滅火時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:
(二)煤礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)注氮防滅火業(yè)務(wù)管理,包括編制年、季、月注氮工程計劃,檢查工程實施情況,總結(jié)分析注氮防滅火效果,研究和改進(jìn)注氮技術(shù)方案,使用單位負(fù)責(zé)制定注氮施工安全技術(shù)措施等內(nèi)容。
(三)地面制氮機(jī)房必須懸掛便攜式瓦斯氧氣兩用儀報警儀,隨時監(jiān)測機(jī)房氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于 20% 時,立即撤離機(jī)房所有人員,同時,注氮機(jī)司機(jī)向煤礦調(diào)度匯報,關(guān)停制氮機(jī)。每次關(guān)停制氮機(jī),制氮機(jī)司機(jī)必須向煤礦調(diào)度匯報,做好相關(guān)記錄。只有當(dāng)氧氣濃度大于 20% 后,方可恢復(fù)作業(yè)。地面制氮機(jī)房及相關(guān)設(shè)備由機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)定期維修、維護(hù),制氮司機(jī)每天必須將井下注氮地點和注氮量、流量、壓力、濃度以及設(shè)備運行情況等向煤礦調(diào)度進(jìn)行詳細(xì)匯報,認(rèn)真做好記錄。
(四)井下注氮管路沿棚梁吊掛平直并與供電線路分開。機(jī)電管理部門每天必須安排專人對注氮系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、管路損壞等及時處理,確保注氮系統(tǒng)運行
穩(wěn)定可靠。
(五)煤礦通風(fēng)管理部門每天安排專人對所管轄的注氮管路進(jìn)行巡回檢查,特別是對正在進(jìn)行注氮地點的管路進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,巡檢人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀。
(六)煤礦通風(fēng)管理部門每天安排專人到注氮地點觀測檢查,觀測人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,觀測檢查時,必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向通風(fēng)、調(diào)度室匯報,然后安排人員采取停止注氮或關(guān)閉上一級管路閥門等措施進(jìn)行處理。
(七)井下制氮機(jī)必須安設(shè)在有獨立回風(fēng)系統(tǒng)的巷道內(nèi),按照相關(guān)規(guī)定安設(shè)傳感器。注氮設(shè)備安設(shè)地點要求頂板完整、支護(hù)良好、無雜物堆積、無淋水和粉塵飛揚的地點,保證安裝地點風(fēng)流暢通,不得妨礙人員作業(yè)和行走,盡可能選擇在用不可燃材料支護(hù)的巷道內(nèi)。
(八)煤礦采取注氮防滅火措施時,制氮機(jī)和配套空壓機(jī)安設(shè)點必須形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng),設(shè)備入井時由機(jī)電副礦長和總工程師進(jìn)行審批。
(九)煤礦要對疏放水采空區(qū)、氧氣濃度大于 7% 的已封閉采空區(qū)和氣體異常的采空區(qū)實施注氮。
(十)注氮防滅火系統(tǒng)必須完善、可靠,管路等設(shè)施必須滿足以下要求:
1. 輸?shù)軕?yīng)具有良好的氣密性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度,經(jīng)過防腐處理。
2. 管路的鋪設(shè)應(yīng)盡量減少拐彎,要求平、直、穩(wěn)。
3. 注氮設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格,方可上崗。
4. 必須建立注氮設(shè)備操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、注氮設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程等規(guī)章制度。
5. 制氮機(jī)運行期間操作人員要每小時檢查注氮機(jī)出口的氧氣、流量、溫度等參數(shù),作好記錄,每天對注氮機(jī)取樣進(jìn)行化驗分析,確保注入的氮氣濃度不小于 97%。瓦斯檢查工每班至少對注氮硐室檢查 1 次,確保作業(yè)環(huán)境安全。
6. 煤礦需定期對注氮設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保設(shè)備運行正常。
7. 注氮機(jī)配套的空壓機(jī),需按照要求進(jìn)行檢驗,確保設(shè)備完好。
(十一)采煤工作面采用隨采隨注的注氮方式時,要針對采空區(qū)氧化帶范圍實施注
氮,一旦工作面回風(fēng)隅角氧氣濃度開始降低,應(yīng)停止注氮。(十二)正在開采的采煤工作面采空區(qū)進(jìn)行注氮。
1. 煤礦通風(fēng)管理部門必須編制注氮設(shè)計和安全技術(shù)措施,設(shè)計必須對管路敷設(shè)、注
氮位置以及注氮參數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)的計算和規(guī)定,措施必須要求采煤工作面區(qū)域內(nèi)的氧氣
濃度符合《煤礦安全規(guī)程》(2016)規(guī)定。采煤工作面專職瓦斯檢查工必須攜帶瓦斯氧氣兩用儀,隨時監(jiān)測工作面氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于 20% 時,立即撤離工作面所有人員,同時,向調(diào)度室匯報,關(guān)停制氮機(jī)停止向采空區(qū)注氮。只有當(dāng)氧氣濃度大于 20% 后,方可恢復(fù)作業(yè)。
2. 煤礦通風(fēng)管理部門利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析,出具報表
由煤礦分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進(jìn)行處理。(十三)其它采空區(qū)密閉注氮。
1. 煤礦通風(fēng)管理部門必須編制注氮安全技術(shù)措施,明確注氮地點,每天安排專人到注氮地點進(jìn)行觀測檢查,必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報警儀,必須將儀器懸掛在觀測地點棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報,然后安排人員采取措施進(jìn)行處理。
2. 煤礦通風(fēng)管理部門利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析,出具報表由分管煤礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進(jìn)行處理。
3. 測風(fēng)員每周必須對井下所有密閉內(nèi)各種有害氣體進(jìn)行一次檢查,做好記錄。
(十四)對完成永久封閉的采煤工作面應(yīng)實施注氮予以惰化,直至采空區(qū)氧氣濃度
降到 5% 以下,方可停止注氮。
(十五)煤礦應(yīng)建立健全注氮防滅火基礎(chǔ)資料管理,包括:注氮系統(tǒng)圖、注氮臺賬、注氮設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄等。
