第1篇 某電廠鍋爐四管防爆管理制度
第一章總則
第一條為防止鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器(以下簡稱鍋爐四管)爆漏,減少鍋爐非計劃停運,提高鍋爐運行的可靠性和經(jīng)濟性,特制定本制度。
第二條減少鍋爐四管爆漏,要堅持“預防為主、質(zhì)量第一”的方針,要做細致的工作,搞好調(diào)查研究,經(jīng)常分析爆漏原因,掌握鍋爐四管爆漏的現(xiàn)狀和規(guī)律,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,防止爆漏事故多次重復發(fā)生。
第三條為了防止鍋爐四管爆漏,必須堅持發(fā)電設備全過程管理,加強各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量意識,對鍋爐的運行維護、檢修、技改等各個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關。
第二章 鍋爐運行管理
第四條 運行人員運行中應密切監(jiān)視鍋爐金屬壁溫、主汽溫、再熱氣溫,合理調(diào)整,杜絕超溫現(xiàn)象。
第五條 汽包上水前各種水位計必須投入,汽包水位計應保持完整不漏水漏汽,以免指示不準,每班必須對就地和控制室水位計校對1次,如果發(fā)現(xiàn)任一水位計不準,立即聯(lián)系處理。如果控制室各種指示水位計全部失靈或消失,嚴禁鍋爐啟動或立即手動緊急停爐。
第六條 鍋爐點火后,應避免汽包低水位或高水位運行,當汽包水位降至水位保護動作值時,若保護未動作,應立即手動mft。
第六條 鍋爐點火后,凝結(jié)水的水質(zhì)應加強化驗;品質(zhì)不合格的給水嚴禁進入鍋爐。
第七條 鍋爐在啟動升壓過程中,應嚴格按照規(guī)程要求控制升溫、升壓梯度,如有異常,及時分析原因,采取相應措施。
第八條 每天必須定時對爐膛吹灰,防止受熱面結(jié)焦。在吹灰過程中操作員站必須始終有人監(jiān)視,當出現(xiàn)吹灰槍卡在中間位置時,應立即停止吹灰汽源,并及時聯(lián)系有關人員將吹灰槍搖出。當吹灰結(jié)束后應到就地檢查吹灰槍是否完全退出,蒸汽閥是否完全關閉,防止因蒸汽對部分管子長期沖刷引起泄漏。
第九條 鍋爐的燃燒器必須對稱投入,保持燃燒均勻,改善貼壁氣氛。增減負荷盡可能按照規(guī)程要求執(zhí)行,嚴禁出現(xiàn)汽溫、汽壓突升、突降的現(xiàn)象。
第十條 鍋爐在正常運行時,應按時進行定期排污,注意當定期排污門全開時不得超過半分鐘;連續(xù)排污門應時刻保持一定開度不得全關。
第十一條 鍋爐點火升壓汽包不連續(xù)進水時,必須開啟省煤器再循環(huán)。
第十二條 在運行中應盡可能保持給水流量和溫度穩(wěn)定,停止或投入高壓加熱器時,應緩慢操作,避免給水溫度急劇變化。
第十三條 為了防止省煤器管氧腐蝕,應時刻注意給水的含氧量,一旦超標應立即查明原因予以處理。
第十四條鍋爐短時停用時,應將省煤器和水冷壁內(nèi)部全部充滿除過氧的水,并且維持蒸汽壓力≥0.2mpa,如需對省煤器或水冷壁進行檢修時,應采用帶壓放水余熱烘干的方法將管內(nèi)及聯(lián)箱內(nèi)的積水全部放盡、吹干,以防腐蝕。
第十五條鍋爐點火升壓前過、再熱器各疏水門和向空排氣門應充分開啟。當鍋爐點火后汽壓升至0.2mpa時,關閉各放空氣門。
第十六條在鍋爐正常運行期間,嚴格按汽溫壁溫的控制管理規(guī)定控制各受熱面溫度,嚴防超溫。
第十七條 調(diào)節(jié)減溫水門時不要過大、過快,以防減溫器損壞及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋。
第十八條 鍋爐運行中應加強定期巡檢,發(fā)現(xiàn)水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等管子發(fā)生爆漏時,應及時停爐,防止擴大沖刷損壞其它管段。
第三章 鍋爐維護
第十九條加強鍋爐設備的維護,特別是吹灰器的維護,發(fā)生缺陷立即處理,并告知運行人員,防止因吹灰器卡澀吹漏受熱面。
第二十條 鍋爐臨檢時間超過4天時,應檢查以下項目:
(一)省煤器防磨裝置檢查和整理,管排磨損情況檢查。
(二) 過熱器、再熱器磨損情況檢查,被吹灰器吹損情況檢查。
(三) 過熱器、再熱器防磨裝置檢查和整理。
第四章 鍋爐檢修
第二十一條 按《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導則》、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》等規(guī)定,大、小修中防爆防磨小組對鍋爐四管要認真組織檢查并做好記錄。
第二十二條 大小修中重點檢查部位:
(一) 鍋爐受熱面經(jīng)常受機械和飛灰磨損部位(如穿墻管、旋吊管、管卡處管子和省煤器、水平煙道內(nèi)過熱器上部管段、臥式布置的再熱器等)
(二)易因膨脹不暢而拉裂的部位(如水冷壁四角管子、燃燒器噴口和人孔門彎管部位的管子工質(zhì)溫度不同而連在一起的包墻管與煙、風道滑動面連接處的管子等)。
(三)受水力或蒸汽吹灰器的水(汽)流沖擊的管子及水冷壁或包墻管上開孔裝吹灰器部位的鄰近管子。
(四)屏式過熱器、高溫過熱器和高溫再熱器等有經(jīng)常超溫記錄的管子。
第二十三條 檢查的項目與周期:
序號
項目
小修
大修
一、汽包
1
汽包內(nèi)部污垢情況檢查
*
2
汽水分離裝置嚴密性及托水盤、破旋隔柵平整度檢查修理
*
3
加藥管嚴密性、藥液分配孔及鄰爐加熱管孔等沖刷、堵塞情況檢查
*
4
汽包內(nèi)壁及各種可見管孔裂紋檢查
*
5
汽包內(nèi)壁縱環(huán)焊縫、預埋件可見部位抽查
*
6
汽包人孔加強圈內(nèi)對接焊縫必要時檢查
*
7
校驗水位計的準確性
*
*
8
校對汽包膨脹指示器零位及膨脹量檢查
*
*
9
汽包活動支架、吊架檢查
*
*
10
汽包彎曲度、傾斜度測量
*
11
汽包集中下降管孔裂紋檢查
*
12
汽包給水引入處焊口檢查
*
二、聯(lián)箱
1
聯(lián)箱內(nèi)部污垢檢查處理
*
2
噴水減溫器聯(lián)箱內(nèi)部狀況檢查
*
3
表面式減溫器抽芯檢查
*
4
聯(lián)箱支、吊架檢查
*
5
全爐膨脹指示器校對零位及膨脹量檢查
**
6
聯(lián)箱內(nèi)部隔板必要時抽查
*
7
聯(lián)箱各種管座焊口檢查
*
三水冷壁及下降管
1
爐膛開孔周圍水冷壁管磨損、腐蝕檢查
*
*
2
對流受熱面管下彎頭檢查
*
3
冷灰斗水冷壁管檢查
*
4
水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查
*
*
5
水冷壁監(jiān)視段割管檢查
*
6
水冷壁高溫區(qū)定點測厚
*
*
7
水冷壁被掉焦砸傷、砸扁檢查
*
*
8
下降管彎頭壁厚、橢圓度抽查
*
9
水冷壁支吊架、掛鉤檢查
*
10
爐膛四角及與燃燒器大滑板相聯(lián)處水冷壁管拉傷情況檢查
*
11
被吹灰器吹損情況檢查
*
*
1
排磨損及蠕變脹粗、鼓包情況檢查
*
*
2
管外壁宏觀檢查
*
*
3
過、再熱器穿墻管碰磨情況檢查
*
*
4
被吹灰器吹損情況檢查
*
*
5
過熱器頂棚管、包覆管的墻角部位管子拉傷情況檢查
*
6
過熱器、再熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整
*
7
熱器膨脹間隙檢查
*
8
高溫過、再熱器監(jiān)視段割管檢查
*
9
過、再熱器管壁溫度測點檢查及校驗
*
*
1
防磨裝置檢查和整理
*
*
2
磨損情況檢查
*
3
管排及其間距變形情況檢查及整理
*
4
省煤器入、出口聯(lián)箱管座焊口抽查
*
5
省煤器入口割管檢查
*
1
疏水管、排污管、放水管、加熱管、空氣管、取樣管座及管道抽查
*
2
過熱器出口聯(lián)箱向空排汽管、安全門、導汽管根部焊口及彎頭抽查
*
3
主汽、再熱汽出口管道定點蠕脹測量
*
4
主汽、再熱汽出口管彎頭、焊口抽查
*
5
主、再熱汽管道監(jiān)視段定期檢查
*
6
主、再熱汽、給水等管道支吊架檢查與處理
*
7
減溫器噴水管及給水管道內(nèi)壁腐蝕、沖刷情況抽查,必要時測厚
*
8
主汽、給水管道三通抽查
*
9
檢查消音器焊縫、檢查通流面積
*
10
鍋爐定排、連排、事故擴容器及焊縫、封頭、導向板等檢查
*
1
校驗鍋爐安全門
*
*
2
爐膛安全保護裝置檢查整定
*
*
第二十四條 檢修質(zhì)量標準及注意事項:
(一)在檢修中必須注意消除管排變形、煙氣走廊和管子膨脹受阻現(xiàn)象,保持膨脹指示器完整、指示正確。
(二) 對鍋爐受熱面管子,經(jīng)檢查有下列情況之一時,應予更換:
1、 碳鋼和低合金鋼管的壁厚減薄大于30%或按下列計算,剩余壽命小于一個大修期的間隔時間者:
rl=δ(2σtvc—p)—p(d—2δo)(小時)
c(2σtvc—p)
式中:
δ:最近一次測量的壁厚(mm);
δo:原始管子壁厚(mm);
d:管子原始外徑(mm);
σtvc:鋼材使用溫度下的最低蠕變強度極限(mpa);
p:管內(nèi)壓力(mpa);
c:壁厚減薄速度 c=δ1—δ(mm/h);
h
δ1:上一次測量的壁厚(mm);
h:測得δ1和δ之間的累計運行時間(小時);
2、碳鋼管脹粗超過3.5%d,合金鋼管超過2.5%d時;
3、腐蝕點深度大于壁厚的30%時;
4、碳鋼和鉬鋼石墨化≥四級的;
5、高溫過熱器表面氧化皮超過0.6mm且晶界氧化裂紋深度超過3~5晶粒的。
6、表面裂紋肉眼可見者;或發(fā)現(xiàn)微觀或蠕變裂紋時。
7、 常溫機械性能低,運行一個小修間隔后的殘余計算壁厚已不能滿足強度計算要求的。
8、 應按規(guī)定進行定期割管檢查。檢查爐膛熱負荷最高區(qū)域的水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕情況;對高溫過熱器、再熱器管子作金相分析。水冷壁在大修前的最后一次小修中檢查垢量超標或鍋爐運行年限達到《火力發(fā)電廠清洗導則》中的規(guī)定值時,要進行酸洗。
9、檢修中,鍋爐受熱面管子更換后應作鍋爐工作壓力下的水壓試驗;水冷壁受熱面的50%以上管子更換新管和省煤器、過熱器、再熱器成組更換后應進行超壓水壓試驗。
(三)主要檢修用材料的保管。
1、 鍋爐四管檢修或改造所用的管材,入庫前應進行抽檢(包括外徑、壁厚偏差、管內(nèi)外有無裂紋、銹蝕等,對合金鋼還應進行材質(zhì)復檢)。所有材料應具有質(zhì)量證明書,材質(zhì)復檢后應做明確標記。
2、焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等)應符合國家及有關行業(yè)標準,質(zhì)保書、合格證齊全,并經(jīng)驗收后方準入庫。
3、 管材、焊接材料的存放、使用,必須按規(guī)定嚴格管理,防止存放失效或錯收、錯發(fā)。
4、鍋爐大、小修后或局部受熱面檢修后,要對有關受熱面檢修焊口進行100%探傷檢驗。
5、大小修期間,對鍋爐金屬壁溫測點、汽溫測點進行認真檢查和校驗,確保測量準確,防止因測溫不準而出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。
第五章 其他規(guī)定
第二十五條 運行分場應設專職鍋爐運行管理人員,負責本制度中有關鍋爐運行條款的執(zhí)行和檢查監(jiān)督,負責對有關鍋爐檢修、維護條款的提醒、聯(lián)系、監(jiān)督、配合及驗收工作。
第二十六條 檢修分場按照設備管轄范圍劃分嚴格執(zhí)行上述檢修試驗管理規(guī)定,在檢修中認真執(zhí)行并作好記錄。
第二十七條 生技部對鍋爐運行發(fā)生的四管爆漏事件,必須組織分析原因,提出防范措施,監(jiān)督措施完成情況。并匯總原因作好規(guī)律統(tǒng)計臺帳。
第二十八條 生技部、安監(jiān)部定期抽查本制度執(zhí)行情況,未執(zhí)行的按50元/項考核,經(jīng)分析造成事故承擔事故責任。
第2篇 電廠鍋爐四管防爆管理制度
第一章?總則
第一條?為防止鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器（以下簡稱鍋爐四管）爆漏，減少鍋爐非計劃停運，提高鍋爐運行的可靠性和經(jīng)濟性，特制定本制度。
第二條減少鍋爐四管爆漏，要堅持“預防為主、質(zhì)量第一”的方針，要做細致的工作，搞好調(diào)查研究，經(jīng)常分析爆漏原因，掌握鍋爐四管爆漏的現(xiàn)狀和規(guī)律，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止爆漏事故多次重復發(fā)生。
第三條?為了防止鍋爐四管爆漏，必須堅持發(fā)電設備全過程管理，加強各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量意識，對鍋爐的運行維護、檢修、技改等各個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關。
第二章 鍋爐運行管理
第四條 運行人員運行中應密切監(jiān)視鍋爐金屬壁溫、主汽溫、再熱氣溫,合理調(diào)整,杜絕超溫現(xiàn)象。
第五條 汽包上水前各種水位計必須投入，汽包水位計應保持完整不漏水漏汽，以免指示不準，每班必須對就地和控制室水位計校對1次，如果發(fā)現(xiàn)任一水位計不準，立即聯(lián)系處理。如果控制室各種指示水位計全部失靈或消失，嚴禁鍋爐啟動或立即手動緊急停爐。
第六條 鍋爐點火后，應避免汽包低水位或高水位運行，當汽包水位降至水位保護動作值時，若保護未動作，應立即手動mft。
第六條 鍋爐點火后，凝結(jié)水的水質(zhì)應加強化驗；品質(zhì)不合格的給水嚴禁進入鍋爐。
第七條 鍋爐在啟動升壓過程中，應嚴格按照規(guī)程要求控制升溫、升壓梯度，如有異常，及時分析原因，采取相應措施。
第八條 每天必須定時對爐膛吹灰，防止受熱面結(jié)焦。在吹灰過程中操作員站必須始終有人監(jiān)視，當出現(xiàn)吹灰槍卡在中間位置時，應立即停止吹灰汽源，并及時聯(lián)系有關人員將吹灰槍搖出。當吹灰結(jié)束后應到就地檢查吹灰槍是否完全退出，蒸汽閥是否完全關閉，防止因蒸汽對部分管子長期沖刷引起泄漏。
第九條 鍋爐的燃燒器必須對稱投入，保持燃燒均勻，改善貼壁氣氛。增減負荷盡可能按照規(guī)程要求執(zhí)行，嚴禁出現(xiàn)汽溫、汽壓突升、突降的現(xiàn)象。
第十條 鍋爐在正常運行時，應按時進行定期排污，注意當定期排污門全開時不得超過半分鐘；連續(xù)排污門應時刻保持一定開度不得全關。
第十一條 鍋爐點火升壓汽包不連續(xù)進水時，必須開啟省煤器再循環(huán)。
第十二條 在運行中應盡可能保持給水流量和溫度穩(wěn)定，停止或投入高壓加熱器時，應緩慢操作，避免給水溫度急劇變化。
第十三條 為了防止省煤器管氧腐蝕，應時刻注意給水的含氧量，一旦超標應立即查明原因予以處理。
第十四條?鍋爐短時停用時，應將省煤器和水冷壁內(nèi)部全部充滿除過氧的水，并且維持蒸汽壓力≥0.2mpa,如需對省煤器或水冷壁進行檢修時，應采用帶壓放水余熱烘干的方法將管內(nèi)及聯(lián)箱內(nèi)的積水全部放盡、吹干，以防腐蝕。
第十五條?鍋爐點火升壓前過、再熱器各疏水門和向空排氣門應充分開啟。當鍋爐點火后汽壓升至0.2mpa時，關閉各放空氣門。
第十六條在鍋爐正常運行期間，嚴格按汽溫壁溫的控制管理規(guī)定控制各受熱面溫度，嚴防超溫。
第十七條 調(diào)節(jié)減溫水門時不要過大、過快，以防減溫器損壞及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋。
第十八條 鍋爐運行中應加強定期巡檢，發(fā)現(xiàn)水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等管子發(fā)生爆漏時，應及時停爐，防止擴大沖刷損壞其它管段。
第三章 鍋爐維護
第十九條?加強鍋爐設備的維護，特別是吹灰器的維護,發(fā)生缺陷立即處理,并告知運行人員,防止因吹灰器卡澀吹漏受熱面。
第二十條 鍋爐臨檢時間超過4天時，應檢查以下項目：
（一）?省煤器防磨裝置檢查和整理，管排磨損情況檢查。
（二） 過熱器、再熱器磨損情況檢查，被吹灰器吹損情況檢查。
（三） 過熱器、再熱器防磨裝置檢查和整理。
第四章 鍋爐檢修
第二十一條 按《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導則》、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》等規(guī)定，大、小修中防爆防磨小組對鍋爐四管要認真組織檢查并做好記錄。
第二十二條 大小修中重點檢查部位：
（一） 鍋爐受熱面經(jīng)常受機械和飛灰磨損部位（如穿墻管、旋吊管、管卡處管子和省煤器、水平煙道內(nèi)過熱器上部管段、臥式布置的再熱器等）
（二）?易因膨脹不暢而拉裂的部位（如水冷壁四角管子、燃燒器噴口和人孔門彎管部位的管子工質(zhì)溫度不同而連在一起的包墻管與煙、風道滑動面連接處的管子等）。
（三）受水力或蒸汽吹灰器的水（汽）流沖擊的管子及水冷壁或包墻管上開孔裝吹灰器部位的鄰近管子。
（四）屏式過熱器、高溫過熱器和高溫再熱器等有經(jīng)常超溫記錄的管子。
第二十三條 檢查的項目與周期：
| 序號 | 項目 | 小修 | 大修 | |
| 一、汽包 | ||||
| 1 | 汽包內(nèi)部污垢情況檢查 | ★ | ||
| 2 | 汽水分離裝置嚴密性及托水盤、破旋隔柵平整度檢查修理 | ★ | ||
| 3 | 加藥管嚴密性、藥液分配孔及鄰爐加熱管孔等沖刷、堵塞情況檢查 | ★ | ||
| 4 | 汽包內(nèi)壁及各種可見管孔裂紋檢查 | ★ | ||
| 5 | 汽包內(nèi)壁縱環(huán)焊縫、預埋件可見部位抽查 | ★ | ||
| 6 | 汽包人孔加強圈內(nèi)對接焊縫必要時檢查 | ★ | ||
| 7 | 校驗水位計的準確性 | ★ | ★ | |
| 8 | 校對汽包膨脹指示器零位及膨脹量檢查 | ★ | ★ | |
| 9 | 汽包活動支架、吊架檢查 | ★ | ★ | |
| 10 | 汽包彎曲度、傾斜度測量 | ★ | ||
| 11 | 汽包集中下降管孔裂紋檢查 | ★ | ||
| 12 | 汽包給水引入處焊口檢查 | ★ | ||
| 二、聯(lián)箱 | ||||
| 1 | 聯(lián)箱內(nèi)部污垢檢查處理 | ★ | ||
| 2 | 噴水減溫器聯(lián)箱內(nèi)部狀況檢查 | ★ | ||
| 3 | 表面式減溫器抽芯檢查 | ★ | ||
| 4 | 聯(lián)箱支、吊架檢查 | ★ | ||
| 5 | 全爐膨脹指示器校對零位及膨脹量檢查 | ★★ | ||
| 6 | 聯(lián)箱內(nèi)部隔板必要時抽查 | ★ | ||
| 7 | 聯(lián)箱各種管座焊口檢查 | ★ | ||
| 三水冷壁及下降管 | ||||
| 1 | 爐膛開孔周圍水冷壁管磨損、腐蝕檢查 | ★ | ★ | |
| 2 | 對流受熱面管下彎頭檢查 | ★ | ||
| 3 | 冷灰斗水冷壁管檢查 | ★ | ||
| 4 | 水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查 | ★ | ★ | |
| 5 | 水冷壁監(jiān)視段割管檢查 | ★ | ||
| 6 | 水冷壁高溫區(qū)定點測厚 | ★ | ★ | |
| 7 | 水冷壁被掉焦砸傷、砸扁檢查 | ★ | ★ | |
| 8 | 下降管彎頭壁厚、橢圓度抽查 | ★ | ||
| 9 | 水冷壁支吊架、掛鉤檢查 | ★ | ||
| 10 | 爐膛四角及與燃燒器大滑板相聯(lián)處水冷壁管拉傷情況檢查 | ★ | ||
| 11 | 被吹灰器吹損情況檢查 | ★ | ★ | |
| 1 | 排磨損及蠕變脹粗、鼓包情況檢查 | ★ | ★ | |
| 2 | 管外壁宏觀檢查 | ★ | ★ | |
| 3 | 過、再熱器穿墻管碰磨情況檢查 | ★ | ★ | |
| 4 | 被吹灰器吹損情況檢查 | ★ | ★ | |
| 5 | 過熱器頂棚管、包覆管的墻角部位管子拉傷情況檢查 | ★ | ||
| 6 | 過熱器、再熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整 | ★ | ||
| 7 | 熱器膨脹間隙檢查 | ★ | ||
| 8 | 高溫過、再熱器監(jiān)視段割管檢查 | ★ | ||
| 9 | 過、再熱器管壁溫度測點檢查及校驗 | ★ | ★ | |
| 1 | 防磨裝置檢查和整理 | ★ | ★ | |
| 2 | 磨損情況檢查 | ★ | ||
| 3 | 管排及其間距變形情況檢查及整理 | ★ | ||
| 4 | 省煤器入、出口聯(lián)箱管座焊口抽查 | ★ | ||
| 5 | 省煤器入口割管檢查 | ★ | ||
| 1 | 疏水管、排污管、放水管、加熱管、空氣管、取樣管座及管道抽查 | ★ | ||
| 2 | 過熱器出口聯(lián)箱向空排汽管、安全門、導汽管根部焊口及彎頭抽查 | ★ | ||
| 3 | 主汽、再熱汽出口管道定點蠕脹測量 | ★ | ||
| 4 | 主汽、再熱汽出口管彎頭、焊口抽查 | ★ | ||
| 5 | 主、再熱汽管道監(jiān)視段定期檢查 | ★ | ||
| 6 | 主、再熱汽、給水等管道支吊架檢查與處理 | ★ | ||
| 7 | 減溫器噴水管及給水管道內(nèi)壁腐蝕、沖刷情況抽查，必要時測厚 | ★ | ||
| 8 | 主汽、給水管道三通抽查 | ★ | ||
| 9 | 檢查消音器焊縫、檢查通流面積 | ★ | ||
| 10 | 鍋爐定排、連排、事故擴容器及焊縫、封頭、導向板等檢查 | ★ | ||
| 1 | 校驗鍋爐安全門 | ★ | ★ | |
| 2 | 爐膛安全保護裝置檢查整定 | ★ | ★ | |
第二十四條 檢修質(zhì)量標準及注意事項：
（一）在檢修中必須注意消除管排變形、煙氣走廊和管子膨脹受阻現(xiàn)象，保持膨脹指示器完整、指示正確。
（二） 對鍋爐受熱面管子，經(jīng)檢查有下列情況之一時，應予更換：
1、 碳鋼和低合金鋼管的壁厚減薄大于30%或按下列計算，剩余壽命小于一個大修期的間隔時間者：
rl=δ（2σtvc—p）—p（d—2δo）（小時）
c(2σtvc—p)
式中：
δ：最近一次測量的壁厚（mm）；
δo：原始管子壁厚（mm）；
d：管子原始外徑（mm）；
σtvc：鋼材使用溫度下的最低蠕變強度極限（ｍｐa）；
ｐ：管內(nèi)壓力（ｍｐa）；
ｃ：壁厚減薄速度 ｃ＝δ１—δ（mm/h）；
h
δ１：上一次測量的壁厚（mm）；
h：測得δ１和δ之間的累計運行時間（小時）；
2、?碳鋼管脹粗超過３.５％ｄ，合金鋼管超過２.５％ｄ時；
3、?腐蝕點深度大于壁厚的３０％時；
4、碳鋼和鉬鋼石墨化≥四級的；
5、?高溫過熱器表面氧化皮超過０.６mm且晶界氧化裂紋深度超過３～５晶粒的。
6、表面裂紋肉眼可見者；或發(fā)現(xiàn)微觀或蠕變裂紋時。
7、 常溫機械性能低，運行一個小修間隔后的殘余計算壁厚已不能滿足強度計算要求的。
8、 應按規(guī)定進行定期割管檢查。檢查爐膛熱負荷最高區(qū)域的水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕情況；對高溫過熱器、再熱器管子作金相分析。水冷壁在大修前的最后一次小修中檢查垢量超標或鍋爐運行年限達到《火力發(fā)電廠清洗導則》中的規(guī)定值時，要進行酸洗。
9、?檢修中，鍋爐受熱面管子更換后應作鍋爐工作壓力下的水壓試驗；水冷壁受熱面的５０％以上管子更換新管和省煤器、過熱器、再熱器成組更換后應進行超壓水壓試驗。
（三）主要檢修用材料的保管。
1、 鍋爐四管檢修或改造所用的管材，入庫前應進行抽檢（包括外徑、壁厚偏差、管內(nèi)外有無裂紋、銹蝕等，對合金鋼還應進行材質(zhì)復檢）。所有材料應具有質(zhì)量證明書，材質(zhì)復檢后應做明確標記。
2、?焊接材料（焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等）應符合國家及有關行業(yè)標準，質(zhì)保書、合格證齊全，并經(jīng)驗收后方準入庫。
3、 管材、焊接材料的存放、使用，必須按規(guī)定嚴格管理，防止存放失效或錯收、錯發(fā)。
4、鍋爐大、小修后或局部受熱面檢修后，要對有關受熱面檢修焊口進行100%探傷檢驗。
5、?大小修期間,對鍋爐金屬壁溫測點、汽溫測點進行認真檢查和校驗，確保測量準確，防止因測溫不準而出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。
第五章 其他規(guī)定
第二十五條 運行分場應設專職鍋爐運行管理人員，負責本制度中有關鍋爐運行條款的執(zhí)行和檢查監(jiān)督，負責對有關鍋爐檢修、維護條款的提醒、聯(lián)系、監(jiān)督、配合及驗收工作。
第二十六條 檢修分場按照設備管轄范圍劃分嚴格執(zhí)行上述檢修試驗管理規(guī)定，在檢修中認真執(zhí)行并作好記錄。
第二十七條 生技部對鍋爐運行發(fā)生的四管爆漏事件，必須組織分析原因，提出防范措施，監(jiān)督措施完成情況。并匯總原因作好規(guī)律統(tǒng)計臺帳。
第二十八條 生技部、安監(jiān)部定期抽查本制度執(zhí)行情況，未執(zhí)行的按50元/項考核，經(jīng)分析造成事故承擔事故責任。
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