第1篇 生產(chǎn)設備管理制度模板

一、新增設備管理規(guī)定

第一條本公司需增置的設備經(jīng)批準購買后,須報設備管理部門備案。

第二條經(jīng)管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用,應設一名兼職設備管理員,協(xié)助管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設備項目確定或設備購進后,管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質(zhì)量。

第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

二、使用設備管理規(guī)定

第六條電氣機械設備使用前,設備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓,維修部負責安排技術人員講解。

第七條使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,維修部簽發(fā)設備操作證,上崗操作。

第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負責人,經(jīng)常性地檢查設備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。

三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,應申請報損、報廢之前,應進行技術鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>

第十三條申請批準后,新設備到位后、舊設備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規(guī)定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條發(fā)生設備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。

第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。

第二十一條屬設備自然事故,維修進行處理,采取防護措施。

五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復。

第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。

第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達執(zhí)行。

第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”,填寫任務單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負責實施。

第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢,主修人應在“維修通知單”中填寫有關內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。

第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應采取特別措施,盡快修復。

第2篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設備設施驗收管理制度

為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。

1、驗收的內(nèi)容和標準

1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設備設施的驗收

2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設備的開箱驗收工作。

2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。

2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。

2.5、設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設備設施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。

2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

第3篇 生產(chǎn)設備檢修安全管理制度

設備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設備檢修的分類與特點

(1)乙炔生產(chǎn)設備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設備管理的經(jīng)驗和設備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表:

而運行中設備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計劃外檢修事先極難預料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設備檢修的特點

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設備的有乙炔壓縮機及干燥器。

②檢修作業(yè)技術復雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),

③檢修作業(yè)危險性大

乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術,具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。

3.生產(chǎn)設備檢修

做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準備

乙炔生產(chǎn)設備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領導,制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。

①組織領導

為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領導,明確檢修中的安全負責人,有關安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。

③設備停運、清洗、置換和隔離

為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施

為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預防事故的發(fā)生,應采取的應急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。

(2)檢修的實施

①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。

②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測

設備停后,需動火的設備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關安全規(guī)定,對設備、管道及室內(nèi)進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標準,在18~21%范圍內(nèi),才能進罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復檢修作業(yè)前,還應重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀,認真施工

堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。

(3)檢修的驗收

①清理現(xiàn)場

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復生產(chǎn)的準備工作。

②試車

設備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術資料及各項記錄等,復核驗收。

第4篇 特種設備及特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范我局特種設備和特種作業(yè)的安全管理,預防和減少事故發(fā)生,保障人身和設備安全,維護施工生產(chǎn)的正常秩序,按照國家有關法律法規(guī)要求,結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實際情況,特制定本制度。

第二條 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。

第三條 本制度所稱特種設備是指國務院第373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設備,主要包括:

l、起重機械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等;

2、升降設備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;

3、壓力容器:氣瓶、制冷設備、空壓設備及壓力管道;

4、運輸索道;

5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;

6、其他有關設備;

不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設備。

第四條 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括:

1、電工作業(yè):電氣安裝、維修、值班。

2、金屬焊接切割作業(yè):電焊、氣割、氣焊。

3、起重機械作業(yè):門式、塔式、橋式、纜索起重機,流動式起重機司機、安裝維修;施工升降機、電梯司機、安裝維修;卷揚機司機;鐵道專用起重機司機;起重指揮、信號、司索等。

4、場內(nèi)機動車輛駕駛:場內(nèi)運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農(nóng)用車等。

5、登高架設及高空懸掛作業(yè):各種排架、平臺、棧橋的架設拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設備安裝維修。

6、制冷作業(yè):制冷設備操作、維修。

7、鍋爐作業(yè):司爐、維修、水質(zhì)化驗。

8、壓力容器操作:空壓設備,氧氣、乙炔站設備操作維修等。

9、爆破作業(yè):爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。

10、金屬探傷檢測作業(yè):射線、超聲波探傷。

1l、建筑防水作業(yè)。

12、其它有關作業(yè)。

不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。

第五條 使用單位對特種設備和特種作業(yè)的安全全面負責。

第二章 特種設備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求

第六條 從事特種設備及其部件、安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應當具備以下條件:

1、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的專業(yè)技術人員和技術工人。

2、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段。

3、有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。

4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可;維修應當經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設備安全監(jiān)督管理部門的許可。

第七條 特種設備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴格按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行。施工結(jié)束完工后,施工生產(chǎn)單位應按照相關的安全技術規(guī)范的要求進行校驗和調(diào)試,并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負責。

第八條 特種設備的安裝改造施工前,施工單位應擬將進行的特種設備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設區(qū)的市的特種作業(yè)設備安全監(jiān)督管理部門,告知后經(jīng)批準即可施工。

第九條 特種設備在安裝前,施工單位應持有以下產(chǎn)品的安全技術資料:

1、生產(chǎn)單位相應產(chǎn)品生產(chǎn)許可證;

2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明;

4、設計文件;

5、安裝及使用維修說明書(文件)。

第十條 特種設備在安裝、改造、維修過程中,施工單位應遵守工程項目有關施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求,落實現(xiàn)場安全防護措施和文明生產(chǎn)規(guī)定,服從項目建設單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理,履行相應安全文明生產(chǎn)責任。

第十一條 特種設備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后,應經(jīng)專業(yè)的檢驗檢測機構(gòu)按照相應的安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗,經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后,施工單位才能交付使用單位使用。

檢驗檢測機構(gòu)必須經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準許可的單位。

第十二條 特種設備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內(nèi),施工隊伍應當將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關技術資料移交使用單位。

第三章 特種設備使用

第十三條 使用特種設備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位),應當嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合施工生產(chǎn)實際,協(xié)同局設備管理處制定相應安全操作規(guī)程和使用規(guī)定,組織實施,保證特種設備的安全使用。

第十四條 特種設備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應當向當?shù)刂陛犑谢蛟O區(qū)的市(縣)特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。

登記的標志應當置于該特種設備的顯著位置。

第十五條 使用單位應當建立特種設備安全技術檔案,內(nèi)容如下:

1、制造單位、設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護說明、技術資料等產(chǎn)品文件。

2、安裝技術資料和監(jiān)督檢測合格文件。

3、定期檢驗和定期自檢記錄。

4、日常使用狀況記錄。

5、特種設備及其安全附件,安全保護裝置,測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

6、特種設備運行故障和事故記錄。

7、特種設備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。

第十六條 使用單位對特種設備在使用過程中應當進行經(jīng)常性維修保養(yǎng),使特種設備在使用運行中保持良好狀態(tài)。

第十七條 使用單位對特種設備在使用過程中應當至少每月運行一次自行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并作好記錄。

第十八條 使用單位應當根據(jù)使用情況,應對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、有關附屬儀器、指示儀表等進行定期校驗,及時維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準確、可靠。

第十九條 特種設備在使用運行中出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應當進行全面檢查,情況緊急時,應停止使用,經(jīng)消除事故隱患后,方可重新投入使用,不準超負荷或帶病運行。

第二十條 使用單位應根據(jù)施工生產(chǎn)實際和特種設備使用運行場地環(huán)境狀況,制定相應的防傾翻、防墜落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故應急措施、救援預案,組織落實、配備相應的營救裝備和救急物質(zhì),預防特種設備在使用運行中各類事故發(fā)生,或?qū)⑹鹿蕮p失減少到最低程度。

第二十一條 使用單位應當按安全技術規(guī)范中定期檢驗的要求,對使用運行到安全檢驗期的特種設備及時進行定期檢驗。其安全檢驗周期為:

起重機械:兩年;

升降設備:一年;

鍋爐:一年;

客運索道:一年;

壓力容器:三年;

定期檢驗由國家特種設備安全監(jiān)督管理部門核準許可的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術規(guī)范的要求進行檢驗。

未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

第二十二條 特種設備存在事故隱患,無改造、維修價值或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,使用單位應當及時予以報廢,辦理注銷手續(xù)。

第二十三條 使用單位對停止使用特種設備應當做好維修保養(yǎng)封存工作,拆除轉(zhuǎn)移進庫時應有相應的技術方案和安全技術措施。

第四章 特種作業(yè)人員

第二十四條 直接從事施工生產(chǎn)特種設備作業(yè)、管理、或國家規(guī)定的特種作業(yè)的人員為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員應持有《特種作業(yè)操作證》才能上崗作業(yè)。

第二十五條 本局的特種作業(yè)人員持證管理由局安監(jiān)辦負責,相關培訓由職教中心負責組織,所有特種作業(yè)人員須經(jīng)地市及以上政府主管部門進行安全理論和實際操作考核合格,發(fā)給相應的《特種作業(yè)操作證》,才能獨立上崗。

《特種作業(yè)操作證》有效期2年,每2年復審一次;連續(xù)從事本10年以上,經(jīng)使用單位進行知識更新教育后,復審時間可延長至每4年一次。

第二十六條 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件:

1、年齡滿18周歲;

2、身體健康,無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;

3、初中以上文化程度,具備相應工種的安全技術知識和水電施工基本安全知識;

4、經(jīng)專業(yè)培訓,參加國家規(guī)定的專業(yè)技術理論和實際操作考核合格,取得《特種作業(yè)操作證》;

5、符合水電施工相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。

第二十七條 特種作業(yè)的使用單位,應當結(jié)合項目施工生產(chǎn)實際對從事特種作業(yè)的人員進行特種設備和特種作業(yè)安全教育培訓,經(jīng)本單位勞資、安全部門審查考核合格后,才能安排上崗直接從事特種作業(yè)。對離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作考核,經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。

第二十八條 特種作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備、特種作業(yè)的安全操作規(guī)程,遵守相關的安全規(guī)章制度,愛護設備,認真操作,維護保養(yǎng),確保安全,積極完成施工生產(chǎn)任務。

第二十九條 特種作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象、事故隱患或其它不安全因素,應立即進行處理,并向現(xiàn)場和使用單位有關負責人報告。

第三十條 使用單位對審查不合格、或違章作業(yè)、或負有事故責任等不符合工種崗位要求的特種作業(yè)人員應當及時給予相應處罰或辭退。

第三十一條 使用單位對特種作業(yè)操作證已到有效期的特種作業(yè)人員應當向局安監(jiān)辦及職教中心提出申請定期復審。復審不合格的特種作業(yè)人員,特種作業(yè)操作證失效,不得直接從事相應特種作業(yè)。

復審內(nèi)容為:

1、健康檢查;

2、違章作業(yè)記錄檢查;

3、安全生產(chǎn)新知識和事故案例教育;

4、本工種安全知識考試。

第三十二條 使用單位應當根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)結(jié)合水電施工生產(chǎn)實際,對相應特種作業(yè)制定專項安全文明生產(chǎn)措施、管理規(guī)定,并組織實施,監(jiān)督檢查,確保特種作業(yè)安全。

第三十三條 使用單位應當對特種作業(yè)人員建立安全技術檔案,主要內(nèi)容為:

1、特種作業(yè)操作證登記、復審記錄;

2、接受安全教育、培訓、考核記錄;

3、健康檢查情況;

4、安全作業(yè)記錄;

5、違章作業(yè)和事故記錄。

第五章 管理

第三十四條 使用單位應當建立特種作業(yè)和特種設備的制作、安裝、改造、維修和運行的安全技術檔案,并按安全技術規(guī)程要求進行管理。

第三十五條 使用單位應按有關規(guī)定對特種設備和特種作業(yè)的安全運行,發(fā)生事故等情況進行記錄、統(tǒng)計、報告。

第三十六條 使用單位應向地方主管部門申請?zhí)胤N設備的登記和定期檢驗,以及特種作業(yè)人員定期復審等工作。

第三十七條 特種設備安裝、運行、維修和特種作業(yè)在施工生產(chǎn)中發(fā)生各種事故,使用單位應按照“四不放過”原則組織或配合做好事故調(diào)查、原因分析和責任人處理工作。

第三十八條 安裝不合格特種設備產(chǎn)品,或未按規(guī)定進行安裝、改造、維修、檢驗和驗收移交,安裝單位負責人和主管部門負責人應負直接管理責任。

第三十九條 特種設備未登記安裝、改造、維修、驗收,或超過安全檢驗期運行使用;或使用運行時未制定、實施相應安全措施;或特種作業(yè)人員無操作證安排上崗等,發(fā)生各類事故,按《特種設備安全監(jiān)察條例》第六章之規(guī)定處理。

第六章 附則

第四十條 本制度由工程局安全管理部門負責監(jiān)督實施。

第四十一條 各使用單位可根據(jù)本制度制定實施細則。

第四十二條 本制度由局安監(jiān)辦負責解釋。

第四十三條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第5篇 led生產(chǎn)設備管理制度

1 目的

規(guī)范led制造中心設備申購、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場管理及報廢程序,加強led制造中心設備管理.

2 適用范圍

本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設備.

3 定義

3.1 設備的分類規(guī)定

3.1.1 a類設備:即為關鍵設備,對制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設備.

3.1.2 b類設備:即為重要設備,對制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設備.

3.1.3 c類設備:即為一般設備,對制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設備.

4 工作職責

4.1 制造中心設備部門負責:

4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.

4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.

4.1.3 設備的維護、保養(yǎng)及安全檢查.

4.1.4 編制設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程,并對使用部門的人員進行培訓.

4.1.5 編制年度設備維修與保養(yǎng)計劃.

4.2 設備使用部門負責:

4.2.1 正確操作設備和保管設備.

4.2.2 設備的日常維護保養(yǎng)及完成日周月點檢記錄.

4.2.3 設備使用時異常的及時如實地匯報.

5 工作程序

5.1 新設備的采購管理

5.1.1 各部門根據(jù)自身的需要,需增加新設備時,提出設備需求,并上報制造中心總監(jiān).

5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設備申請.

5.1.3 根據(jù)會審結(jié)果確認需要增加新設備,使用部門詳細填寫<<設備請購單>;>;上的各項要求,經(jīng)相關部門會簽后及公司領導批準.

5.1.4將會簽完畢后的<<設備請購單>;>;給采購部負責采購,并提出設備的期望歸期,設備部門跟蹤設備的采購進度.

5.1.5 所采購的設備進廠后,由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設備驗收單>;>;,開箱驗收內(nèi)容應包括:

(1)與購買合同或技術協(xié)議的型號、技術要求是否相符;

(2)零部件與送貨單是否準確無誤;

(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

(4)設備技術資料是否齊全.

如驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.1.6 開箱驗收合格后,由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調(diào)試,通過設備鑒定,設備部門填寫<<設備驗收單>;>;,并確定該設備是否為關鍵設備.

5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設備不能滿足合同和協(xié)議規(guī)定要求時,由設備部門提出異議,采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.

5.1.8新購置設備經(jīng)安裝調(diào)試成功后,由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交,并在<<設備驗收單>;>;上簽字確認交接.

5.1.9 將填寫好的<<設備驗收單>;>;交部門領導簽字確認,并上報制造中心總監(jiān).<<設備驗收單>;>;一式三份,一份給采購部,一份給供應商,一份設備部門留存.

5.1.10 設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存,并建立<<設備配件清單>;>;.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.

5.1.11 設備臺帳的建立

5.1.11.1 設備移交后兩周內(nèi),設備部門應辦理固定資產(chǎn)手續(xù),對設備進行統(tǒng)一編號和標識,并填寫<<設備臺帳>;>;.設備編號參考模具設備編碼規(guī)范進行.

5.1.11.2 設備部門應對設備進行關鍵設備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設備上.

5.2 設備零配件的采購管理

5.2.1 設備部門建立<<設備配件清單>;>;,根據(jù)設備損耗情況,及時提出設備配件申請.

5.2.2 對于設備使用的常規(guī)易損、易耗配件,由設備部門轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購;非常規(guī)或者特殊配件,廠內(nèi)不能協(xié)助完成,由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.

5.2.3 設備零配件采購進廠后,應通知設備部門進行驗收.驗收合格,設備部門保存零配件并建立<<設備配件清單>;>;;驗收不合格,根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應商辦理退貨或者維修手續(xù),直到合格為止.

5.3 設備的使用與維護保養(yǎng)計劃

5.3.1 設備部門根據(jù)設備供應商提供的說明書,向設備使用部門提供設<<設備操作規(guī)范>;>;和<<日周月點檢表>;>;.

5.3.2 設備操作人員的要求

5.3.2.1 主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓,經(jīng)考試合格或設備部門認定合格后,放可上崗操作.

5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業(yè)機關考核確認合格后,持證方可上崗.

5.3.2.3 其它設備操作人員應按<<人力資源管理程序>;>;進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.

5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設備;用好設備(嚴格遵守設備操作規(guī)范);調(diào)整好設備(會調(diào)整設備的基本設置). “四會”的要求:會使用設備(熟悉設備操作規(guī)范);會維護設備(執(zhí)行設備維保規(guī)定、保持設備清潔);會檢查設備(了解設備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位);會排除設備故障(會一般性調(diào)整、簡單故障會排除)

5.3.3 操作人員在作業(yè)前應該認真閱讀相關的<<設備操作規(guī)范>;>;或在設備工程人員的指導下進行操作,生產(chǎn)中嚴禁違反<<設備操作規(guī)范>;>;.

5.3.4 保養(yǎng)計劃

5.3.4.1 設備部門于每年底對主要設備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關的一般設備編制下年度設備維護保養(yǎng)計劃,對與產(chǎn)品質(zhì)量無直接關系的設備不編入計劃,其維護保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需,經(jīng)制造中心總監(jiān)同意,可對月度保養(yǎng)計劃進行必要的調(diào)整,但必須保證該年度計劃的完成.

5.3.4.2 設備的預防維護保養(yǎng)分為三類:

a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng));

b.二級保養(yǎng);

c.三級保養(yǎng).

5.4 設備的預防維護保養(yǎng)管理

5.4.1 一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

5.4.1.1 設備的一級保養(yǎng)由設備操作人員負責執(zhí)行,并有操作人員完成<<日周月設備點檢表>;>;.

5.4.2 二級保養(yǎng)

5.4.2.1設備的二級保養(yǎng)通常每一年一次,以操作人員為主,在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收,并填好<<設備二級保養(yǎng)驗收單>;>;,當月底交設備管理部門.

5.4.3 三級保養(yǎng)

5.4.3.1 設備的三級保養(yǎng)通常每一年至二年一次,以設備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養(yǎng)檢修規(guī)范進行.設備部門驗收,并填寫<<設備三級保養(yǎng)驗收單>;>;,當月底交設備部門.

5.4.4 設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收<<日周月設備點檢記錄表>;>;.

5.4.5 對暫時不使用的設備的保養(yǎng),每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設備是否完好.

5. 5 編制機器設備維修、保養(yǎng)目標:

5.5.1 設備部門每年底根據(jù)當年的設備實際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機器設備維修保養(yǎng)目標.

5.5.2 設備維修、保養(yǎng)目標:

a.設備完好率目標:95%;

b.設備故障停機率每月不超5%;

5.5.3設備部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)對機器設備的實際維修、保養(yǎng)狀況進行設備完好率及故障率統(tǒng)計,做出<<月份機器設備維修保養(yǎng)目標統(tǒng)計表>;>;并將統(tǒng)計的結(jié)果存檔.對未達到指標者,設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.

5.6 設備維修管理

5.6.1 設備部門負責制造中心所有設備的維修.

5.6.2 設備使用部門及時發(fā)現(xiàn)設備異常時,經(jīng)過簡單的維修還不能排除異常,應及時上報部門主管,并通知設備部門維修人員進行維修

5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結(jié)果記錄于<<機器設備維修記錄表>;>;中,并報設備部門備案.

5.6.4對關鍵機器設備的維修,使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養(yǎng)計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行,由設備部門填寫<<設備委外維修單>;>;,經(jīng)制造中心總監(jiān)批準后,通知設備供應商來廠維修.

5.7 設備年度大修

5.7.1設備部門于每年初根據(jù)設備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設備<<年度大修計劃>;>;.

5.7.2設備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設備大修、小修申請,設備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業(yè)計劃.

5.7.3設備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<<設備大修記錄>;>;,并設備部門備案.

5.8 設備封存管理:

5.8.1 設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過一年無生產(chǎn)任務被閑置.

5.8.2設備的封存由設備部門填寫<<設備封存申請單>;>;,報送制造中心總監(jiān)審查后,由設備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.

5.8.3設備封存要求

5.8.3.1切斷該設備的所有電源,各部位要清洗干凈;

5.8.3.2 封存設備所有輔助設施,并清點、保管;

5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備,若在封存前無力修復,應另安排時間進行修復;

5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用:封存設備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時,由設備使用單位填寫<<設備啟用申 請單>;>;,報送制造中性總監(jiān)批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業(yè),試機合格后方可投入正常使用,并將設備移交給使用部門.

5.9 設備配件管理

設備的配件是設備維修的重要環(huán)節(jié),為了縮短維修時間,提高設備利用率,對于一些常用的設備配件做到有備無患.

5.9.1設備配件計劃:設備部門應根據(jù)機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統(tǒng)計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數(shù)量.

5.9.2 設備配件保管:設備部門負責對所有設備的配件的保管.

5.9.3 對關鍵設備的備件應單獨列帳,種類、數(shù)量符合<<關鍵設備備件安全庫存記錄表>;>;中之規(guī)定,且不得挪作他用.

5.10 設備折舊管理

5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中,經(jīng)部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.

5.11 設備報廢管理

5.11.1 報廢條件

5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設備.

5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設備.

5.11.1.3 設備單位應填報<<設備報廢申請單>;>;，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后,由設備部門將<<設備報廢申請單>;>;一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份,自留一份.設備部門依據(jù)<<設備報廢申請單>;>;注銷該設備固定資產(chǎn)臺帳.

6 記錄

第6篇 安全生產(chǎn)防護用品設備管理制度

(一)為加強對建筑施工人員個人勞動保護用品的使用管理,保障施工作業(yè)人員安全與健康,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī),制定本規(guī)定。

(二)本規(guī)定所稱個人勞動保護用品,是指在建筑施工現(xiàn)場,從事建筑施工活動的人員使用的安全帽、安全帶以及安全(絕緣)鞋、防護眼鏡、防護手套、防塵(毒)口罩等個人勞動保護用品。

(三)凡從事建筑施工活動的項目部和個人,勞動保護用品的采購、發(fā)放、使用、管理等必須遵守本規(guī)定。

(四)勞動保護用品的發(fā)放和管理,堅持“誰用工,誰負責”的原則。施工作業(yè)人員所在企業(yè)(包括總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務企業(yè)等,下同)必須按國家規(guī)定免費發(fā)放勞動保護用品,更換已損壞或已到使用期限的勞動保護用品,不得收取或變相收取任何費用。勞動保護用品必須以實物形式發(fā)放,不得以貨幣或其他物品替代。

(五)公司建立完善勞動保護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等規(guī)章制度。同時應建立相應的管理臺帳,管理臺帳保存期限不得少于兩年,以保證勞動保護用品的質(zhì)量具有可追溯性。

(六)公司采購、個人使用的安全帽、安全帶及其他勞動防護用品等,必須符合《安全帽》(gb2811)、《安全帶》(gb6095)及其他勞動保護用品相關國家標準的要求。公司、施工作業(yè)人員,不得采購和使用無安全標記或不符合國家相關標準要求的勞動保護用品。

(七)公司按照勞動保護用品采購管理制度的要求,明確公司內(nèi)部有關部門、人員的采購管理職責。公司在一個地區(qū)組織施工的,可以集中統(tǒng)一采購;對公司工程項目分布在多個地區(qū),集中統(tǒng)一采購有困難的,可由各地區(qū)或項目部集中采購。

(八)公司采購勞動保護用品時,應查驗勞動保護用品生產(chǎn)廠家或供貨商的生產(chǎn)、經(jīng)營資格,驗明商品合格證明和商品標識,以確保采購勞動保護用品的質(zhì)量符合安全使用要求。公司應當向勞動保護用品生產(chǎn)廠家或供貨商索要法定檢驗機構(gòu)出具的檢驗報告或由供貨商簽字蓋章的檢驗報告復印件,不能提供檢驗報告或檢驗報告復印件的勞動保護用品不得采購。

(九)公司加強對施工作業(yè)人員的教育培訓,保證施工作業(yè)人員能正確使用勞動保護用品。工程項目部應有教育培訓的記錄,有培訓人員和被培訓人員的簽名和時間。

(十)公司加強對施工作業(yè)人員勞動保護用品使用情況的檢查,并對施工作業(yè)人員勞動保護用品的質(zhì)量和正確使用負責。實行施工總承包的工程項目,施工總承包企業(yè)應加強對施工現(xiàn)場內(nèi)所有施工作業(yè)人員勞動保護用品的監(jiān)督檢查。督促相關分包企業(yè)和人員正確使用勞動保護用品。

(十一)施工作業(yè)人員有接受安全教育培訓的權(quán)利,有按照工作崗位規(guī)定使用合格的勞動保護用品的權(quán)利;有拒絕違章指揮、拒絕使用不合格勞動保護用品的權(quán)利。同時,也負有正確使用勞動保護用品的義務。

第7篇 設備生產(chǎn)零故障管理制度

目的：全面貫徹落實“全員參與，全員管理”的設備管理的全新理念，執(zhí)行“養(yǎng)重于修，防重于治”的方針，充分調(diào)動和發(fā)揮各類人員的積極性和主動性，促進設備管理工作。

意義：為確保設備的正常運轉(zhuǎn)，降低設備的故障率和減少故障時間，提高設備的可開動率，樹立“為生產(chǎn)服務、為工藝服務”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進行。減少非計劃檢修時間，確保公司下達的各項指標順利完成，特制定本制度。

定義：零故障是指在計劃檢修和生產(chǎn)準備時間以外，設備不發(fā)生故障，不需要停機檢查、檢修，設備運行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。

措施：

1、計劃檢修時間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設備無故障運行，直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機現(xiàn)象。

2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準備的間隙時間（并要形成自覺的意識），積極主動地加強設備維護和對設備存在的問題進行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。

3、要求各車間在平時認真搞好設備管理，嚴格執(zhí)行“全員參與、人人點檢、各負其責”的點檢制度，注重設備的日常維護保養(yǎng)。

4、如有任何停產(chǎn)時間，各車間可借用此寶貴時間進行設備維護和檢修。

5、今后將逐步取消各類故障時間，不再分解各車間的指標時間。

管理方面:根據(jù)公司領導貫徹執(zhí)行“設備（生產(chǎn)）零故障管理”的指示精神，強化全員參與設備管理的主導思想，加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間， 根據(jù)內(nèi)容對各車間進行考核。詳細考核表附后。

以下對本制度解釋如下

1、設備故障：是指在生產(chǎn)過程中設備的零件，構(gòu)件損壞，但不屬于小型設備事故條件，或者雖未損壞，但設備動作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設備運行不正常，雖能勉強運行，但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。

2、生產(chǎn)故障是指除設備故障以外的，由于工藝操作不當造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設備損壞后，不能正常運行的故障。

3、故障具體分類：

3.1、設備故障：

3.1.1、進行檢修后發(fā)生的設備問題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設備問題等。

3.1.2、燒結(jié)機機頭星輪移位，燒結(jié)臺車、u型板松動造成的卡車現(xiàn)象，臺車輪損壞不能動作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環(huán)冷機臺車卡住不能動作，關節(jié)軸承損壞等。開口機、鑿巖機損壞；泥炮主動部位因缺油造成的損壞；倉上跑車燒接觸器、減速機損壞不能上料等。

3.1.3、各設備的聯(lián)軸器異常損壞，設備傳動設施部件損壞，不能正常動作；風機振動超標、軸承損壞、葉輪不平衡。

3.1.4、環(huán)冷機主被動摩擦輪部位損壞；振動篩螺栓松動；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形；鏈板機掉斗、脫軌、機架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導軌松動；減速機殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由于設備基礎松動造成的設備損壞；天車繩輪開裂，軸承、軸損壞；液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺動作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統(tǒng)失修，導致設備不能正常動作或造成設備損壞等。

3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護不力造成的電機燒毀、減速機損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護裝置失靈，變頻器報警，電氣元器件損壞，傳動裝置損壞，襯（護）板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。

3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。

3.1.11、維修工人，未按規(guī)定對設備進行點檢維護，不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時處理造成設備損壞的等。

3.1.12、違反《設備潤滑管理制度》規(guī)定，因潤滑問題造成設備損壞的。

3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設備損壞，雖屬設備故障，但其責任劃定為生產(chǎn)車間。

3.2、生產(chǎn)故障：

3.2.1、天車因操作不當或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機、挖掘機、裝載機等）的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風，送風裝置跑風，爐前跑大流，沖渣時夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結(jié)臺車掉篦條等。

3.2.4、設備維修工人點檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設備運行不正常，導致生產(chǎn)節(jié)奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責任劃分為設備車間。

3.3、不屬于故障范圍：

3.3.1、在生產(chǎn)過程中，設備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設備損壞生產(chǎn)中斷者。

第8篇 固定資產(chǎn)生產(chǎn)設備部分管理制度

(一)管理制度

1、 全廠的設備固定資產(chǎn)由設備組負責管理。

2、 設備固定資產(chǎn):單臺設備使用年限一年以上,購置價(出廠價、運雜費、安裝費、管理費等)在800元以上者列入設備固定資產(chǎn)。

3、 設備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。

4、生產(chǎn)設備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。

5、 未經(jīng)設備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得調(diào)整、變動設備的安裝 地點和使用條件。

6、 未經(jīng)設備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得改變設備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機等。

(二)考核辦法

1、 無證或未經(jīng)許可擅自使用設備者處30-50元扣款,造成設備損壞的,其修復費用由責任者承擔。

2、 擅自變動設備安裝地點位置者,除令其將設備放回原處外,處30-50元扣款,造成設備損壞的,其修復費用由責任者承擔。

3、 擅自改變設備原有的結(jié)構(gòu),附屬裝置電機等到,處30-50元扣款,恢復設備完好的費用由責任者承擔。

4、 不按要求使用設備,擅自改變設備的使用條件,除令其按要求使用,恢復原來的使用條件外,處30-50元扣款,造成設備損壞的,其修復費由責任者承擔。

5、 已被定人定機,有操作證的設備使用人,在其操作使用期間,如不愛護設備、違章操作、拼設備,造成設備損壞的,其修復費用責任者承擔。

第9篇 生產(chǎn)設備拆除和報廢管理制度

一、目的

為加強公司生產(chǎn)設備拆除和報廢管理，確保公司拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置安全管理、穩(wěn)定、正常有序的進行特制定本制度。

二、適用范圍

本制度公司的建筑物、構(gòu)筑物及生產(chǎn)化工裝置。

三、職責及具體要求

1、施工單位在拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經(jīng)安全、技術、設備等部門審查確認，董事長（總經(jīng)理）批準后方可施工。

2、拆除工程方案經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。

3、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。

4、拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。

5、拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。

6、化學危險物廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。

7、凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

8、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

第10篇 機械設備安全生產(chǎn)管理制度

1 目的

為加強設備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識,保障人民生命財產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產(chǎn)管理。

3 管理職責

技術生產(chǎn)部負責整個公司的設備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,開展設備操作者的理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設備的安全生產(chǎn)檢查。負責設備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

4 工作程序

4.1 基礎管理

4 .1.1 設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備,專用設備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設備科同意后才能操作相應設備。

4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓,取得有關部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

4.1.3 設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規(guī)程。

4.1.4 設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規(guī)定。

4.1.5 技術生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設備安全生產(chǎn)技術知識和標準。

4.1.6 技術生產(chǎn)部每月定期組織設備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動。

4.2責任事故范圍

4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。

a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設備損壞的。

b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內(nèi)而影響設備正常運轉(zhuǎn),造成設備損壞的。

d)設備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設備損壞的。

e)違反設備安全操作規(guī)程,違章操作造成設備損壞的。

f) 非本設備定崗人員操作設備,造成損壞的。

g)設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象而不停機檢查排除隱患,造成設備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設備損壞的。

h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè),使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。

j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。

4.2.2 非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。

4.3 責任事故分類

4.3.1 根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失,機械事故分為:

a)一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi);

b)大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元;

c)重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。

4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡,交通事故分為:

a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經(jīng)濟損失不足1000元;

b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經(jīng)濟損失不足3萬元;

c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間;

d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。

4.4 事故的調(diào)查

4.4.1 發(fā)生設備機械事故,操作員應立即停機,保護現(xiàn)場并報告設備管理人員及單位領導,設備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應首先組織搶救。

4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時內(nèi)報有關管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關管理部門。

4.4.3 事故發(fā)生后,設備管理人員要及時召集有關人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發(fā)生的有關情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。

4.4.4 發(fā)生機械大事故及一般交通事故,設備部應會同有關人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。

4.5事故的分析

4.5.1 對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。

4.5.2 事故分析的基本要求:

a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時,要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細了解周圍環(huán)境,多訪問有關人員,以便得出真實情況。

d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。

e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

f)凡發(fā)生事故,必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關,發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關管理部門。

g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關人員責任。

4.6 責任追究

4.6.1 屬責任事故且有經(jīng)濟損失的,責任人要按事故造成直接經(jīng)濟損失的10%進行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)分類和責任大小分別作出其它經(jīng)濟處罰、行政處分直至追究法律責任,經(jīng)濟賠償和經(jīng)濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經(jīng)濟損失。

4.6.2 機械事故

a)一般事故:取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。

b)大事故:取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。

c)重大事故:取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。

4.6.3事故處理結(jié)束后,設備部負責填寫《事故調(diào)查及處理記錄》。

2.3 安全生產(chǎn)檔案管理制度和操作規(guī)程

2.3.1、為加強公司安全生產(chǎn)檔案管理工作,有效地保護和利用安全生產(chǎn)檔案,特制訂本制度。

2.3.2、本制度所稱的安全生產(chǎn)檔案是指過去和現(xiàn)在的公司各級部門及員工從事安全生產(chǎn)工作中所直接形成的對企業(yè)有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。

2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產(chǎn)檔案的義務。

2.3.4、安全生產(chǎn)檔案工作由公司總經(jīng)理統(tǒng)一領導,綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管,并監(jiān)督各部門的安全生產(chǎn)檔案管理工作。

2.3.5、綜合部應逐步完善安全生產(chǎn)檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學手段,逐步實現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。

2.3.6、整理辦法:

1、方法:以問題特征為主,立小卷,一事一卷。

2、步驟:

a、收集

文書檔案:當年立前一年的卷,并預立當年的卷。企業(yè)科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊。

b、整理:根據(jù)分類和成立時間整理。

c、立卷:區(qū)分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。

2.3.7、過程管理:

1、屬于公司保管的安全生產(chǎn)檔案:公司各部門的資料員做好平時文件的預立卷工作,并在事件結(jié)束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預立卷的文件整理成冊移交辦公室保管,任何人不得據(jù)為己有。

2、屬于部門保管的安全生產(chǎn)檔案:在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部,各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產(chǎn)檔案總目錄、預立卷材料的目錄交綜合部。

2.3.8、監(jiān)督:

綜合部根據(jù)各部門和各部門上報的安全生產(chǎn)檔案總目錄、預立卷材料的目錄,進行定期或不定期的檢查,來監(jiān)督各部門及各部門安全生產(chǎn)檔案的管理工作。

2.3.9、銷毀:

須報總經(jīng)理批準,銷毀時應有兩人以上負責監(jiān)銷,并在清單上簽字。

2.3.10、公司安全生產(chǎn)檔案的分類及編號:

指定資料員經(jīng)綜合部培訓后,按有關分類及編號要求操作。2.3.11、在業(yè)務中對外簽署的各種涉及安全生產(chǎn)的經(jīng)濟合同

《合同管理規(guī)定》處理。

2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產(chǎn)文檔的,應填好檔案查閱單,員工不得將安全生產(chǎn)檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續(xù),經(jīng)綜合部核準后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復制、調(diào)換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。

2.3.13、公司所有有價值的安全生產(chǎn)檔案如:文件、報表、考數(shù)字化處理和保存。

2.3.14、各部門應盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。

2.3.15、對存入電腦的有關安全生產(chǎn)的資料、檔案,按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應分開存放。

2.3.16、有下列行為之一,據(jù)情節(jié)輕重,給予50-500元扣薪處理,若構(gòu)成犯罪依法追究刑事責任:

1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產(chǎn)檔案。

2、擅自向外界提供、抄摘安全生產(chǎn)檔案。

3、涂改、偽造安全生產(chǎn)檔案。

4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。

5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。

2.4、安全會議制度和操作規(guī)程

安全例會是安全管理工作的好傳統(tǒng),是有效的安全工作方法,堅持安全例會制度是做好安全工作的保證,制度內(nèi)容如下:

2.4.1、公司的安全工作例會,由安全辦公室主任召集,分管領導主持召開,所屬部門領導、安全員參加。會議應分析安全形勢,講評安全工作情況,傳達上級有關指示和會議精神,學習安全工作的有關文件和法律法規(guī),布置下一階段安全工作任務。

2.4.2、公司下屬各部門每月由其領導主持,獨立召開全體員工安全生產(chǎn)例會,通報各方面安全生產(chǎn)情況,指出整改問題,不斷教育員工,增強安全意識。員工不能缺席,做好簽到記錄和會議記錄。

2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開,時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。

2.4.4、安全工作例會的內(nèi)容以會議形式為主,主要是通報、分析事故案例和學習交通法規(guī),傳達上級文件和指示精神,電化教育、圖片展,請專業(yè)人員講學等,以提高員工的安全思想意識。

2.4.5、對不按時參加例會學習的員工,當月公司應安排時間隨時給少數(shù)人或個別人進行補課學習,并適當采取強制學習措施。

2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工,公司將進行通報批評,并根據(jù)規(guī)定扣罰其安全保證金。

第11篇 某大型起重設備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。

二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關單位進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。

六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設備的機械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患,個別領導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領導。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

第12篇 設備安全生產(chǎn)管理制度

1、各種機械設備都應遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)程》。要加強對操作人員的安全教育,經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除安全隱患。

2、對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術培訓、考核,取得操作證后,方可單獨操作。

3、執(zhí)行定機、定人、定崗位制度,加強責任心教育,要求操作人員不僅要保證本機的安全,且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

4、結(jié)合機械設備的定期檢查,委派專人對設備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查,以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。

5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。對于施工人員違反使用安全技術規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。