第1篇 壓力容器、儀器、儀表的管理制度

壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的有爆炸危險的承壓設(shè)備，為搞好壓力容器的安全管理，確保壓力容器的安全運(yùn)行，保證人民生命財產(chǎn)的安全，依照壓力容器管理制度進(jìn)行。

（1）認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”和上級有關(guān)安全管理法規(guī)，組織編寫壓力容器管理制度，并督促檢查各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況。

（2）負(fù)責(zé)向鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理使用登記、更新或報廢注銷手續(xù)，并及時向上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門匯報壓力容器有關(guān)部門情況或呈書面材料。

（3）對壓力容器安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，壓力容器現(xiàn)場檢查巡視每天不少于1次，發(fā)現(xiàn)事故苗頭或隱患，及時組織處理，并報主管領(lǐng)導(dǎo)。

（4）對壓力容器操作工人、維修工人進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，以不斷提高他們的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)。

（5）負(fù)責(zé)編制壓力容器定期檢查和維修計劃，組織制定修理技術(shù)方案，對勞動部門提出監(jiān)察意見，負(fù)責(zé)整改落實(shí)。

（6）參加壓力容器事故調(diào)查，對事故原因進(jìn)行分析，并提出處理意見和防范措施，并按“鍋爐壓力容器事故報告辦法”的規(guī)定，及時向上級主管部門和勞動部門報告。

第2篇 壓力容器及鍋爐的管理制度

第一章 總 則

第一條 公司各單位要認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器及鍋爐的管理制度，保護(hù)人身安全，確保設(shè)備設(shè)施的安全正常使用。

第二章 適用范圍

第二條 本制度適用于公司所有管理和使用壓力容器或鍋爐的單位。

第三章 壓力容器管理

第三條 壓力容器：是指同時具備下面三個條件，《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱：《容規(guī)》）所監(jiān)察范圍內(nèi)的容器：

1.最高工作壓力（pw）≥0.1mp a （不含液體靜壓力，下同）。

2.壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa*l。

3.介質(zhì)為氣體 、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

第四條 安裝、試車、驗(yàn)收

1.新購壓力容器安裝前，使用單位應(yīng)組織對該產(chǎn)品按照本制度要求進(jìn)行驗(yàn)收（必要時安排進(jìn)行檢驗(yàn)），經(jīng)驗(yàn)收合格后，由使用單位主管壓力容器的技術(shù)人員簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行安裝工作。不合格的壓力容器不得進(jìn)行安裝。未經(jīng)商檢或商檢不合格的進(jìn)口壓力容器（含二手壓力容器 ）不得安裝。

2.壓力容器的安裝必須執(zhí)行現(xiàn)行的國家、行業(yè)（部）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并符合圖紙要求。

3.從事壓力容器焊接的焊工、檢驗(yàn)人員必須具有勞動部門頒發(fā)的資格證，并在資格有效期及允許的范圍內(nèi)開展工作。

4.壓力容器竣工驗(yàn)收時，施工單位應(yīng)向使用單位提交下列技術(shù)資料： ①壓力容器的全部出廠技術(shù)資料（已移交使用單位的除外）。

②壓力容器的安裝記錄。

③安全附件校驗(yàn)記錄。

④壓力容器及其所屬管道的組件焊接記錄及檢驗(yàn)報告。

⑤壓力容器缺陷的返修記錄及復(fù)驗(yàn)報告。

⑥耐壓試驗(yàn)記錄。

5.大型、關(guān)鍵壓力容器安裝竣工后，使用單位應(yīng)制定試車方案，施工單位與使用單位應(yīng)共同參加試車。試車過程中發(fā)生的問題由施工單位負(fù)責(zé)，驗(yàn)收合格后發(fā)生的問題由使用單位負(fù)責(zé)。

6.未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的壓力容器，使用單位不得將其投入使用。 第五條 使用與維護(hù)管理

1.壓力容器使用單位必須制定專人負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)（歸口）管理工作，做到每項(xiàng)工作都有專人負(fù)責(zé)。

2.壓力容器的使用管理工作主要包括如下內(nèi)容：

宣傳、貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定、規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；制定（或修訂）本單位的壓力容器管理制度。

壓力容器的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)逐臺建立壓力容器技術(shù)檔案；收集有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、資料；技術(shù)檔案主要包括：出廠技術(shù)資料的安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造等有關(guān)資料，并向工程部辦理注冊登記手續(xù)及各種變更、注銷工作。

3.必須建立壓力容器臺帳、檢驗(yàn)臺帳；安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控使用條件和定期檢查記錄，并按規(guī)定要求和時限向上級主管部門報送有關(guān)的統(tǒng)計報表和反饋各種情況。

4.參加壓力容器安裝（或修理）的驗(yàn)收及試車工作。

5.制定并檢查壓力容器使用維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況。 規(guī)程應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

①壓力容器的基本參數(shù)、操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力、最高（或最低）工作溫度。

②壓力容器的操作方式、開停車的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。

③壓力容器在運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目、部位、順序、檢查周期、運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及判斷方法，應(yīng)采取的緊急措施以及緊急情況的報告程序。

④壓力容器停用時的維護(hù)和檢查方法。

6.檢查壓力容器運(yùn)行、維護(hù)（或維修）情況。

7.制定壓力容器定期檢驗(yàn)計劃、安全附件校驗(yàn)計劃，并組織貫徹執(zhí)行。

8.組織對從事壓力容器的焊接、操作、檢驗(yàn)人員進(jìn)行安全技術(shù)、技能培訓(xùn)和考核（考試）工作，相關(guān)人員必須具有資格證書。

9.組織壓力容器的事故調(diào)查分析和報告。

10.提高在用壓力容器的技術(shù)管理水平。

11.壓力容器的租賃必須有經(jīng)工程部審查合格的租賃合同。租賃合同的內(nèi)容必須滿足有關(guān)壓力容器使用管理的各項(xiàng)規(guī)定。承租單位必須有由發(fā)租單位提供的壓力容器產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、《壓力容器使用登記證》的復(fù)印件。承租單位必須滿足發(fā)租單位提出的定期檢驗(yàn)要求。

12.具有下列情況之一的壓力容器不得投入（或繼續(xù)）使用

①壓力容器未進(jìn)行注冊等級。

②在用壓力容器超過檢驗(yàn)期限，即不按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，又不按程序申報備案。

③危及安全的缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)既不修復(fù)又不采取有效措施進(jìn)行妥善處理。

④安全狀況等級為5級的壓力容器，不得再做承壓設(shè)備使用。

13.使用單位對壓力容器發(fā)生的異?，F(xiàn)象，必須有相應(yīng)的應(yīng)急措施，并按規(guī)定的報告程序及時向上級主管部門報告。

14.壓力容器承壓使用時，嚴(yán)禁對受壓元件進(jìn)行任何修理工作。

15.室外安裝的壓力容器應(yīng)處于良好、可靠的避雷保護(hù)范圍內(nèi)。盛裝易燃、助燃介質(zhì)的壓力容器必須有符合規(guī)定要求的靜電保護(hù)接地裝置，并必須定期檢查。條件許可的單位還應(yīng)設(shè)立隔離墻或防火區(qū)域。 第六條 定期檢查

1.壓力容器的檢驗(yàn)應(yīng)由經(jīng)過資格認(rèn)可的單位進(jìn)行。專業(yè)檢驗(yàn)人員（檢驗(yàn)員、檢測人員）須經(jīng)資格考試并合格后，方可從事合格項(xiàng)目的工作。

2.壓力容器使用單位必須認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，并將壓力容器年度檢驗(yàn)計劃報工程部。

3.壓力容器的定期檢驗(yàn)分為：外部檢查、內(nèi)部檢查、耐壓試驗(yàn)。

第七條 安全附件

1.壓力容器的安全附件主要有：安全泄壓裝置 、參數(shù)監(jiān)測裝置、安全保護(hù)裝置；壓力容器在使用過程中，必須保持安全附件的齊全、靈敏、可靠。

2.安全閥的開啟壓力應(yīng)略高于最大工作壓力。

3.壓力表的選用應(yīng)符合以下要求

①必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。

②壓力表的精度應(yīng)滿足以下要求：用于低壓壓力容器，不應(yīng)低于2.5級。

③壓力表的量程應(yīng)為壓力容器最大工作壓力的2倍為宜。

④壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

4.壓力容器的安全附件校驗(yàn)（檢定）周期應(yīng)符合如下要求

①安全閥每年至少校驗(yàn)一次。

②壓力表每半年至少檢定一次。

第四章 鍋爐管理

第八條 鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)，為了確保鍋爐安全運(yùn)行，保護(hù)人身安全，必須加強(qiáng)對工業(yè)鍋爐的管理。

第九條 鍋爐管理職責(zé)分工

1.工程部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)鍋爐的歸口管理。

2.工程部負(fù)責(zé)辦理鍋爐安全使用合格證，安全科和管理部組織鍋爐司爐工考試，司爐工必須具有操作證。使用單位和工程部共同負(fù)責(zé)鍋爐的安全管理。

第十條 鍋爐的使用與維護(hù)

1.使用鍋爐的單位必須執(zhí)行國家原勞動部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

2.使用鍋爐的單位必須執(zhí)行國家原勞動部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐使用登記試行辦法》辦理登記手續(xù)，未取得“蒸汽鍋爐使用證”的鍋爐不得投入運(yùn)行。

3.使用鍋爐的單位必須執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《對蒸汽鍋爐司爐工人安全技術(shù)管理辦法》，司爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格并取得操作合格證者才能獨(dú)立上崗操作，任何人不得指令或強(qiáng)迫司爐工違章作業(yè)。

4.鍋爐里的排煙與排灰，應(yīng)符合國家《工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)公司設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

5.投入運(yùn)行的鍋爐，必須制訂下列規(guī)程和制度

①使用與維護(hù)規(guī)程。

②崗位運(yùn)行記錄制度。

③水質(zhì)化驗(yàn)制度。

④交接班制度。

⑤巡回檢查制度。

6.運(yùn)行及新安裝的鍋爐都必須有可靠的水處理措施，并制訂水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和對水質(zhì)的管理辦法，定期對軟水劑蒸汽品質(zhì)進(jìn)行分析化驗(yàn)。

7.對運(yùn)行的鍋爐，要按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》的要求定期進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.鍋爐設(shè)備的維護(hù)要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

第十一條 鍋爐的檔案管理

1.鍋爐的檔案管理，由工程部建立相應(yīng)的檔案。

2.每臺工業(yè)鍋爐都要建立檔案，其內(nèi)容至少包括：

①技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品說明書。

②鍋爐總圖、安裝圖和主要受壓部件圖。

③受壓部件的強(qiáng)度計算及安全閥排氣量計算資料。

④鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證，金屬材料證明，焊接質(zhì)量證明和水壓質(zhì)量試驗(yàn)證明）。

⑤鍋爐安裝說明和使用說明。

⑥鍋爐機(jī)組安裝記錄和調(diào)試記錄。

⑦鍋爐歷次大、中修技術(shù)記錄及改造記錄資料。 ⑧運(yùn)行中試驗(yàn)記錄。 ⑨設(shè)備事故記錄，運(yùn)行中異?，F(xiàn)象及處理記錄。 ⑩現(xiàn)場運(yùn)行、檢修規(guī)程歷次修訂本。

第五章 附 則

第十二條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第十三條 本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋

第3篇 壓力容器使用存放管理制度

壓力容器使用、存放管理制度

1.為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強(qiáng)氣瓶等壓力容器的管理,保護(hù)公司員工生命和公司財產(chǎn)的安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。

2.公司各部門必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定,公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規(guī)定,并對每臺壓力容器進(jìn)行編號、登記、建立設(shè)備檔案。

3.公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。

4.氣瓶按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次。盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗(yàn)一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.使用前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查:

a.所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。

b.各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應(yīng)有保護(hù)裝置,如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個防震圈。

c.壓力容器的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗(yàn)期限。

d.各類壓力容器經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。

6.使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.壓力容器使用操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,方可上崗操作。

b.禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時,不得用火烘烤。

c.容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得在超溫、超壓和超負(fù)荷下運(yùn)行。變動溫度、壓力控制指標(biāo),報請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可變動。

d.開啟壓力容器閥門時應(yīng)小心緩慢的進(jìn)行,操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。

e.氧氣瓶、氬氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服和手套。

f.瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。

g.氣瓶不得靠近熱源,可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。

h.氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。

i.各類氣瓶的減壓閥不準(zhǔn)互相代用,并確保不漏氣。

j.在更換、搬運(yùn)氣瓶時,旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。

7.任何個人不得拆除容器的安全保護(hù)裝置,容器內(nèi)部有壓力時,不得對主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作,氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥、安全閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時,應(yīng)及時上報主管部門和勞動部門

第4篇 鍋爐壓力容器安全管理制度

1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。

2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。

3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，取得使用證，才能將設(shè)備投入運(yùn)行。

4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。

5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強(qiáng)對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。

6、對運(yùn)行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢查。

7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量；

8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力；

9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。

10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰，各種檢驗(yàn)合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。

11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。

12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度

a 鍋爐安全操作規(guī)程

b 鍋爐房安全制度

c 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度

d 鍋爐房巡回檢查制度

e 鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度

f 鍋爐事故報告制度

g 司爐工交接班制度

h 司爐班長崗位責(zé)任制

i 司爐工崗位責(zé)任制

j 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度

k 水處理人員崗位責(zé)任制

l 鍋爐房清潔衛(wèi)生制度

m 鍋爐房安全保衛(wèi)制度

13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄，水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。

14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。

a 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

b 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。

c 水位表或安全閥全部失效。

d 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。

e 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

f 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。

16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。

17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。

19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。

20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理登記手續(xù)，按在役管理。

21、當(dāng)發(fā)生以下情況時，鍋爐應(yīng)報廢：

鍋爐損壞嚴(yán)重，難以保證安全運(yùn)行；

鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)中給予判定報廢。

22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運(yùn)行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報廢處理。

23、鍋爐、壓力容器事故處理

鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時間向 九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊(duì)調(diào)度及安全質(zhì)量部報告，安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進(jìn)行通報。

第5篇 壓力容器使用管理及定期檢驗(yàn)制度

一、加強(qiáng)壓力容器

（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器

（管道）安全運(yùn)行。

二、 只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器

（管道）。

三、 操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。

四、 定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運(yùn)行記錄。

五、 運(yùn)行中壓力容器

（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器

（管道）易存水部位凍堵。

六、 壓力容器

（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1__ 小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

七、 保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。

八、 經(jīng)常對壓力容器

（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。

九、 罐區(qū)運(yùn)行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。

十、 罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

十二、 貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。

十三、 罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

十四、 一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

十五、 認(rèn)真做好記錄。

十六、 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。

第6篇 壓力容器管理使用制度（1）

(一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的各項(xiàng)規(guī)定。

(二)總經(jīng)理(或總工程師)是壓力容器使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人,必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。設(shè)備、動力部具體全面負(fù)責(zé)、安全技術(shù)部負(fù)責(zé)對壓力容器的安全監(jiān)督。

(三)本企業(yè)嚴(yán)禁制造壓力容器。

(四)新裝壓力容器前,必須經(jīng)設(shè)備、動力工程部,安全技術(shù)部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關(guān)證書及技術(shù)資料。按規(guī)定試壓確認(rèn)記錄正常,方可安裝。

(五)使用容器部門,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能,會同設(shè)備動力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程,經(jīng)安全技術(shù)部及總經(jīng)理(或總工程師 )同意批準(zhǔn)后,方可投入使用。

(六)生產(chǎn)部必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號、登記、建立設(shè)備檔案,并按規(guī)定按時統(tǒng)計上報給安全技術(shù)部。

(七)使用部門,不得任意修改原設(shè)計容器的工藝條件。嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

(八)容器操作人員,由使用部門組織,設(shè)備、動力工程部組織培訓(xùn)教育,安全技術(shù)部監(jiān)督、考核與考試合格,領(lǐng)有“安全操作證”方可獨(dú)立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級安全部門安全培訓(xùn)考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。

(九)壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生異?，F(xiàn)象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時報告車間及主管部門。

(十)操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項(xiàng);運(yùn)行中注意重點(diǎn)檢查主要項(xiàng)目和部位,確保生產(chǎn)安全。

(十一)操作人員要定時,定點(diǎn),定線進(jìn)行巡邏檢查、認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班制度。

(十二)壓力容器及其安全附件,必須按規(guī)定定期檢查、檢測,設(shè)備、動力工程部具體執(zhí)行,安全技術(shù)部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)和事宜。

第7篇 壓力容器檢驗(yàn)管理制度

1、制訂檢驗(yàn)計劃，落實(shí)檢驗(yàn)單位，提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗(yàn)資金。

2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。

3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn)，并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。

4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗(yàn)報告辦理注冊登記手續(xù)。

5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗(yàn)計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。

8、按時組織實(shí)施年度檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

9、針對檢驗(yàn)或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

第8篇 鍋爐壓力容器使用管理制度

1. 企業(yè)內(nèi)部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。

2. 企業(yè)使用的鍋爐必須進(jìn)行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)的鍋爐，一律不準(zhǔn)使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.企業(yè)不準(zhǔn)擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝和修理。

4. 鍋爐發(fā)生事故時必須保護(hù)現(xiàn)場，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

5. 凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準(zhǔn)使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

6. 司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準(zhǔn)操作。

7. 建立健全鍋爐使用各項(xiàng)規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。

8. 做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。

9. 鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入和逗留。

10. 嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。

11. 當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。

第9篇 壓力容器使用安全管理制度

一、總則

1、為加強(qiáng)壓力容器的安全管理，保證安全運(yùn)行，保護(hù)職工生命安全，特制定本規(guī)定。

2、本規(guī)定適用我公司壓力容器的安全使用與管理，我公司使用壓力容器的單位在使用管理、檢修修理時必須遵守本規(guī)定。

3、本規(guī)定適用同時具備下列條件的壓力容器。

（1）最高工作壓力大于0.1mpa ，小于1.6mpa（不含液體靜壓力）。

（2）內(nèi)直徑大于0.15m，且容積大于0.25m3。

（3）介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

二、使用與管理

1、安全部門對壓力容器進(jìn)行安全監(jiān)察，各使用單位對本單位壓力容器安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。

2、使用壓力容器單位的安全技術(shù)工作主要包括：

（1）貫徹本規(guī)定和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。

（2）編制壓力容器安全管理規(guī)章制度。

（3）檢查壓力容器的運(yùn)行和安全附件的校驗(yàn)情況。

3、壓力容器操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

三、定期檢驗(yàn)安全附件

1、壓力容器必須定期檢驗(yàn)

介質(zhì)對容器材料腐蝕情況不明，腐蝕速率大于0.25毫米/年內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)期應(yīng)縮短。

2、壓力容器必須裝改必要的安全附件（安全閥、壓力表、液面計、爆破氣、測溫儀表等），使用過程中各單位必須堅持定期檢驗(yàn)，經(jīng)常保持安全附件齊全靈敏可靠。

壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次。

四、移動式壓力容器的管理

1、本廠區(qū)內(nèi)常用的有氧氣瓶和乙炔瓶，歸經(jīng)營部領(lǐng)、存、發(fā)放管理，使用歸各車間、部門維修焊工。

（1）購進(jìn)的氧氣、乙炔必須安全附件齊全。

（2）卸裝要嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔運(yùn)輸安全規(guī)定。

（3）氧氣、乙炔必須分隔存放，做為重點(diǎn)防火部位管理。

（4）發(fā)放時嚴(yán)禁沾油碰撞。

2、領(lǐng)、運(yùn)輸、使用的安全管理規(guī)定

（1）誰領(lǐng)用，誰管理，使用不完不準(zhǔn)外留，遠(yuǎn)離火源、熱源和油類。

（2）領(lǐng)用檢氧氣、乙炔瓶符件不全，存在漏等隱患及時反饋給倉庫，不準(zhǔn)使用。

（3）運(yùn)輸過程中要用車輛搬運(yùn)，嚴(yán)禁扔、滾、撞擊等，遵守運(yùn)輸安全規(guī)定。

（4）持證焊工使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行氧氣、乙炔使用的安全技術(shù)規(guī)程。

山西聚源煤化有限公司

二oo八年五月

第10篇 壓力容器安全管理制度 二

4.2.2.6. 壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。

3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

6、過量充裝。

7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：

4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.2.3.3.2 缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。

4.2.3.3.4 有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后，由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗(yàn)

4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為：

4.3.1.1. 外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；

4.3.1.2. 內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

4.3.1.3. 耐壓試驗(yàn)：對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。

4.4安全附件

4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

4.4.3 容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。

4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。

4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗(yàn)一次，新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。

4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動的影響。

4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。

4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。

4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。

4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。

第11篇 壓力容器安全附件管理校驗(yàn)制度

1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。

2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設(shè)計單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗(yàn)周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。

6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn);爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換,對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。

9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。

第12篇 壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)制度

1、按國家勞人部《電力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,同時符合以下三個條件均屬壓力容器:

(1)最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)

(2)內(nèi)直徑大于等于0.15米,且容積大于等于0.025立方。

(3)介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

2、按照原能源部文件要求,對火力發(fā)電廠排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、熱交換器等也要按照壓力容器對待,進(jìn)行安全監(jiān)督和安排定期檢驗(yàn)。

3、凡是我廠壓力容器使用、檢修、改造、安裝、檢驗(yàn)都必須按照勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國務(wù)院頒發(fā)的《壓力容器監(jiān)察條例》以及主管部局頒發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。

4、為保證壓力容器設(shè)備完好,安全可靠運(yùn)行,要定期安排檢驗(yàn)和定期檢修,包括安全附件。

5、定期檢驗(yàn)計劃由金屬監(jiān)督人員提出,定期檢修計劃由各單位負(fù)責(zé)提出,生產(chǎn)部審查確定。

6、壓力容器設(shè)備若要進(jìn)行技術(shù)改造或返修由設(shè)備主管單位提出報告,經(jīng)生產(chǎn)部專管人員審核,主管廠長批準(zhǔn)后方可開工,壓力容器返修必須由具有壓力容器制造或返修資格的單位進(jìn)行。

7、從事壓力容器運(yùn)行人員及檢修焊工,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試,由持有勞動部門考核合格的焊工擔(dān)任,否則嚴(yán)禁操作和焊接。

8、壓力容器損壞嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時,應(yīng)申報生產(chǎn)部備案,經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后予以報廢處理,不得再作其它承壓設(shè)備使用。

9、各部門需要外購壓力容器設(shè)備時必須經(jīng)生產(chǎn)部審核和同意,廠家提供的技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,強(qiáng)度計算書,設(shè)備總圖等)必須齊全。

10、各部門不經(jīng)批準(zhǔn)不得私自制作壓力容器,確實(shí)需要時應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部審核,主管廠長批準(zhǔn)并報市勞動局同意后方可制作。

11、對易燃易爆的承壓設(shè)備和盛裝有毒及窒息性介質(zhì)的容器應(yīng)制定防火、防爆、防毒細(xì)則,在檢修和檢驗(yàn)中除執(zhí)行工作票制度外,還要做好防止中毒的安全措施,保證容器的易燃易爆的有毒介質(zhì)含量符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,方可開工。

12、廠內(nèi)浴池用熱水水箱最高工作壓力應(yīng)低于0.1mpa,熱水箱應(yīng)敞口,采用蒸汽加熱器加熱水時,其加熱器屬于壓力容器,不得私自制作。