第1篇 半成品管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中半成品管理的要求。

本制度適用于所有半成品的管理。

2、管理內(nèi)容

2.1半成品及零件毛坯分庫(kù)管理,分本記帳。

2.2半成品及零件毛坯均應(yīng)收料入庫(kù),由倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存保管。

2.3半成品及零件毛坯均需倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存保管,要求存設(shè),標(biāo)明規(guī)格、數(shù)理、產(chǎn)品型號(hào)。

2.4及時(shí)向生產(chǎn)部門匯報(bào)倉(cāng)庫(kù)管理情況,反映半成品及零件毛坯在生產(chǎn)活動(dòng)中的存在問(wèn)題,庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)的半成品、零部件,有銹跡等,需處理合格后方可

使用。

2.5將半成品零件、毛坯的收發(fā)數(shù)量記入帳冊(cè),及時(shí)報(bào)財(cái)務(wù)供應(yīng)部門,做到帳物相符。

2.6定接盤點(diǎn)庫(kù)存數(shù)量,及時(shí)上報(bào)財(cái)務(wù)供應(yīng)部門。

第2篇 半成品成品入庫(kù)出廠檢驗(yàn)管理制度

半成品、成品入庫(kù)、出廠檢驗(yàn)管理制度

1.總則:

對(duì)半品、成品的質(zhì)量進(jìn)行控制,保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的產(chǎn)品不流入下道工序及出廠。

2.半成品檢驗(yàn):

2.1生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)裝配過(guò)程、密封條焊接過(guò)程、撞角過(guò)程過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制,對(duì)過(guò)程參數(shù)及半成品和成品應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)并做好質(zhì)量記錄。

2.2當(dāng)裝配結(jié)束后應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.3對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)品,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。

3.成品檢驗(yàn):

3.1成品檢驗(yàn)應(yīng)按gb/t8479 - 2003《鋁合金門窗》及本公司成品檢驗(yàn)規(guī)程在規(guī)定的條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.2質(zhì)檢員應(yīng)校對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)檢驗(yàn)是否齊全,對(duì)缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品,質(zhì)檢員不得進(jìn)行出廠檢驗(yàn),并退回缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的工序重新檢驗(yàn)。

3.3出廠檢驗(yàn)后,根據(jù)成品檢驗(yàn)規(guī)程判定產(chǎn)品是否合格,在檢驗(yàn)單上注明,并簽質(zhì)檢員姓名,生產(chǎn)日期和編號(hào),方可進(jìn)行包裝,在產(chǎn)品包裝塑料薄膜上貼合格證、加蓋出廠日期,標(biāo)識(shí)產(chǎn)品顏色等方可入庫(kù)。

3.4在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中,不準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整或修理。

3.5倉(cāng)庫(kù)管理員憑質(zhì)檢員的入庫(kù)通知單入庫(kù)。

批準(zhǔn)審核編制

日期日期日期

第3篇 煙花爆竹成品半成品收發(fā)安全管理制度

煙花爆竹成品、半成品收發(fā)安全管理制度:

一、收發(fā)室的管理人員要加強(qiáng)安全宣傳工作,對(duì)廠外加工戶要憑企業(yè)發(fā)放的加工點(diǎn)許可證明發(fā)放有關(guān)物品,并向?qū)Ψ浇淮宄a(chǎn)品的操作規(guī)程及危險(xiǎn)性、注意事項(xiàng)等,禁止危險(xiǎn)工序進(jìn)入家庭;

二、收發(fā)室的半成品、輔助材料等要妥善保管,做好防火、防潮、防盜、防霉工作,無(wú)藥與有藥的要隔聞堆放,保持通道暢通;

三、收發(fā)產(chǎn)品、有藥半成品時(shí)不得拖拉撞擊,人多時(shí)要排隊(duì)收發(fā),不準(zhǔn)哄搶或超領(lǐng);

四、嚴(yán)格按規(guī)定限量發(fā)放,嚴(yán)格控制收發(fā)室的藥物停滯量,收回的成品、半成品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。

第4篇 五金制品原輔料半成品成品檢驗(yàn)檢疫管理制度

五金制品公司原輔料、半成品、成品檢驗(yàn)檢疫管理制度

1、目的

對(duì)公司采購(gòu)的原輔料、過(guò)程產(chǎn)品、成品產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,以驗(yàn)證產(chǎn)品要求已得滿足,確保未經(jīng)驗(yàn)檢疫或檢驗(yàn)檢疫不合格的產(chǎn)品不投入生產(chǎn)、不轉(zhuǎn)入下道工序、不交付。

2.范圍

適用于本公司購(gòu)原輔料、過(guò)程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫過(guò)程。

3.職責(zé)

3.1品管部是產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)疫的歸口管理部門;組織對(duì)原輔料、半成品、成品的檢驗(yàn)檢疫,負(fù)責(zé)檢疫人員必須具務(wù)廠檢員資格。

3.2其他部門實(shí)施產(chǎn)品的檢驗(yàn)和檢疫。

4.控制程序

4.1品管人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)能力的培訓(xùn)并考核才合格,這種培訓(xùn)可包括外部培訓(xùn)和內(nèi)在培訓(xùn),檢疫實(shí)施人員應(yīng)獲得檢驗(yàn)檢疫局廠檢員資格。

4.2品管員應(yīng)按相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程和制度要求,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和檢疫,并對(duì)產(chǎn)品作出檢驗(yàn)和檢疫的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

4.3采購(gòu)物資的監(jiān)視和測(cè)量

4.3.1根據(jù)檢驗(yàn)文件規(guī)定對(duì)對(duì)供方質(zhì)量的控制程度,確定合適的測(cè)量方法,按規(guī)定實(shí)施或檢疫,并做好有關(guān)記錄;所有用于產(chǎn)品的采購(gòu)物資進(jìn)入公司內(nèi),未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或驗(yàn)證合格不得入庫(kù)或投入使用。

4.3.2原材料、板材、油漆的檢驗(yàn)和檢疫

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

品質(zhì)要求:長(zhǎng)度、尺寸符合規(guī)定要求,不能折磨;無(wú)蟲孔、蟲子,木紋無(wú)櫛子、裂縫,無(wú)霉斑,橫切紋路符合質(zhì)規(guī)定要求。

檢疫要求:無(wú)霉斑,殘皮、蟲子等。

取樣、檢疫等要求按《按寧波地區(qū)出境竹木草制品廠檢員工作程序》執(zhí)行。檢驗(yàn)結(jié)果形成“原料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。

4.3.3木制品配件和化工原料的驗(yàn)收

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

尺寸、色澤、規(guī)格、數(shù)量與規(guī)定的相一致,木制品配件無(wú)蟲孔等現(xiàn)象。能提供資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告,其中,木制品中砷和五氯苯酚不得檢出,人造板甲醛釋放量≤1.5mg/l油漆涂層總鉛應(yīng)≤600mg/l紡織材料中,不得檢了含有偶氮,檢驗(yàn)結(jié)果形成“輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。

4.3.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):包裝完好,標(biāo)識(shí)清晰,并提供資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)合格證,其中,木材粘合劑符合gb/t14732-2006和gb18580-2001和gb18583-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,檢驗(yàn)結(jié)果形成“輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。企業(yè)對(duì)油漆、粘合劑要進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證。

4.3.5檢驗(yàn)合格,出倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)送貨單及提供的質(zhì)保或產(chǎn)品合格證,對(duì)其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,標(biāo)識(shí)等進(jìn)行核查,核查無(wú)誤后,辦理入庫(kù)手續(xù)。

4.4過(guò)程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量

4.4.1未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序或入庫(kù)存,過(guò)程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量分首檢、運(yùn)檢和抽檢。

4.4.2首檢

在生產(chǎn)過(guò)程中下列情況應(yīng)由專門品管員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求實(shí)施首檢,檢驗(yàn)合格可以繼續(xù)生產(chǎn),對(duì)檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定要求的,應(yīng)立即停止生產(chǎn)。對(duì)已產(chǎn)生的不合格按《不合格品控制程序》予以處置:

a、對(duì)連續(xù)加工的首批產(chǎn)品進(jìn)行取樣檢驗(yàn);

b、當(dāng)生產(chǎn)的工藝條件發(fā)生變化時(shí)的首批產(chǎn)品;

c、當(dāng)配方或原輔材料發(fā)生變化的首批產(chǎn)品。

4.3.3巡檢

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中在制品由專門品管員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求對(duì)在制品進(jìn)行巡回抽樣檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格中以繼續(xù)生產(chǎn),在巡檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定要求的,應(yīng)立即要求操作工予以糾正:問(wèn)題嚴(yán)重的、特別是影響檢疫質(zhì)量安全衛(wèi)生時(shí),應(yīng)立即停止生產(chǎn)。會(huì)同車間查清并消除原因、采取相應(yīng)措施,以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對(duì)已產(chǎn)生的不合格品按《不合格品控制程序》予以處置。

4.4成品的檢驗(yàn)疫

4.4.1產(chǎn)品完工后由品管員實(shí)施檢驗(yàn)檢疫,產(chǎn)品的最弱檢驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)貨檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)全部完成后,且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行。檢驗(yàn)人員在確認(rèn)規(guī)定的檢驗(yàn)和檢疫均完成,結(jié)果滿足規(guī)定的驗(yàn)收要求,可成品檢驗(yàn)報(bào)告單上簽字確認(rèn)方可入庫(kù)和放行。檢驗(yàn)不合格的按的按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

4.4.2委托有毒有害物質(zhì)檢測(cè)

必要時(shí),委托檢驗(yàn)疫局進(jìn)行有害物質(zhì)的檢測(cè),檢疫均完成,結(jié)果滿足規(guī)定的驗(yàn)收要求,可成品檢驗(yàn)報(bào)告單上簽字確認(rèn)入庫(kù)放行。檢驗(yàn)不合格的按《不合格品控制和召回制度》執(zhí)行。

4.4.3出運(yùn)前檢疫和出具廠檢記錄單

在集裝箱運(yùn)前,應(yīng)對(duì)集裝箱進(jìn)行衛(wèi)生檢查,檢查項(xiàng)目包括:箱體密封性檢查、蟲害情況檢查、違禁檢查。

檢驗(yàn)方法和操作要求按《寧波地區(qū)出境竹木草制品廠檢員工作程序》執(zhí)行,檢查結(jié)果形成《集裝箱裝運(yùn)前檢驗(yàn)檢疫記錄》

根據(jù)該批次出品產(chǎn)品從原輔料驗(yàn)收情況:貯存、加工、包裝直至成品各階段衛(wèi)生防疫情況;半成品、成品檢驗(yàn)檢疫情況等。如實(shí)填寫《出境竹木草制品廠檢記錄單》,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)送檢驗(yàn)疫局。

5.相關(guān)文件

不合格品控制和召回制度

6.記錄

原料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄

輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄

輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄

衛(wèi)生、防疫、規(guī)范作業(yè)檢查記錄

成品檢驗(yàn)記錄

出境竹木制品廠檢記錄單

寧波古德漢木家具有限公司