第1篇 容器作業(yè)安全管理辦法

1 目的

為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部施工作業(yè)的安全管理,防止施工作業(yè)時(shí)發(fā)生缺氧、中毒、窒息、爆炸事故,保障企業(yè)職工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,制定本辦法。

2 適用范圍

本制度適用公司所屬各單位,同時(shí)適用進(jìn)入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。

3 術(shù)語或定義

3.1 設(shè)備:加熱爐、分餾塔、儲(chǔ)罐、容器、槽車、油艙、水艙以及管道、煙道、排水管道、排水涵洞、下水井等。

3.2 進(jìn)入設(shè)備作業(yè):凡人員進(jìn)入或探入上述設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部的作業(yè)統(tǒng)稱為進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

3.3 作業(yè)單位:實(shí)施進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的施工單位。

3.4 屬管單位:設(shè)備所在單位或制度劃定的單位。

4 職責(zé)

4.2 環(huán)安處:負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查進(jìn)入設(shè)備作業(yè)屬管單位、作業(yè)單位落實(shí)安全措施。

4.1 屬管單位:負(fù)責(zé)確定和落實(shí)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全防范措施,負(fù)責(zé)指定作業(yè)的安全監(jiān)護(hù)人。

4.2 作業(yè)單位:負(fù)責(zé)實(shí)施進(jìn)入設(shè)備作業(yè),負(fù)責(zé)按屬管單位的要求落實(shí)作業(yè)的安全防范措施,其一級(jí)承包商負(fù)責(zé)指定合格的作業(yè)監(jiān)護(hù)人和安全監(jiān)督人。

5 工作程序或要求

5.1 凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》(樣式附后)?！哆M(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》由屬管單位管理人員負(fù)責(zé)填寫,屬管單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。

5.2 進(jìn)入設(shè)備作業(yè),作業(yè)單位必須指定作業(yè)監(jiān)護(hù)人、屬管單位必須指定安全監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員出入口監(jiān)護(hù)。無監(jiān)護(hù)人及未辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》,嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

5.3 《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》辦理程序

5.3.1 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的施工負(fù)責(zé)人根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃,向?qū)俟軉挝惶岢錾暾?qǐng)。屬管單位根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定和落實(shí)作業(yè)安全措施,安排安全監(jiān)護(hù)人;

5.3.2 屬管單位管理人員負(fù)責(zé)聯(lián)系化驗(yàn)中心對(duì)設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)狻⒂卸居泻怏w的濃度進(jìn)行分析;負(fù)責(zé)將分析合格后的《作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣體分析單》附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》存根上并簽字認(rèn)可;組織安全監(jiān)護(hù)人共同向作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底,并負(fù)責(zé)與安全監(jiān)護(hù)人一起逐條落實(shí)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全措施;

5.3.3 屬管單位領(lǐng)導(dǎo)在對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施全面復(fù)查無誤后,方可簽發(fā)《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》;

5.3.4 《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》一式三聯(lián),第一聯(lián)由屬管單位存檔,第二聯(lián)由安全監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有。

5.4 安全監(jiān)護(hù)人的資格與職責(zé):

5.4.1 安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝參數(shù),有判斷和處理異常情況的能力,懂急救常識(shí)和正確指導(dǎo)作業(yè)人員疏散;

5.4.2 安全監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,負(fù)責(zé)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施未完全落實(shí)或安全措施不完善時(shí),有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè);

5.4.3 安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)清楚進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人數(shù),并與作業(yè)人員確定應(yīng)急聯(lián)絡(luò)信號(hào),在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)并立即采取救護(hù)措施;

5.4.4 每次作業(yè)結(jié)束和封閉設(shè)備時(shí)必須清點(diǎn)進(jìn)出設(shè)備的人數(shù);

5.4.5 安全監(jiān)護(hù)人要隨身攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》。

5.5 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)遵循的原則

5.5.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人持《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》方可作業(yè);

5.5.2 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的任務(wù)、地點(diǎn)(位號(hào))、時(shí)間與《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》不符時(shí),不得進(jìn)入設(shè)備作業(yè);

5.5.3 安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)時(shí)不得進(jìn)入設(shè)備作業(yè);

5.5.4 職業(yè)衛(wèi)生著裝和作業(yè)器具不符合安全規(guī)定不得進(jìn)入設(shè)備作業(yè);

5.5.5對(duì)違反本規(guī)定強(qiáng)令作業(yè)或安全措施未落實(shí)時(shí),有權(quán)拒絕作業(yè);

5.5.6 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)應(yīng)控制進(jìn)入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時(shí)間;

5.5.7 每次作業(yè)結(jié)束和封閉設(shè)備時(shí)必須清查帶入設(shè)備內(nèi)的工具。

5.8 《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》在正常生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)一天一開,當(dāng)日有效;全面停工大檢修期間,《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新做氣體化驗(yàn)分析。

5.9 進(jìn)入危險(xiǎn)性較大或有殘留固體廢棄物或有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時(shí),要采取特殊預(yù)防措施,應(yīng)將施工安全措施和《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》報(bào)環(huán)安處和公司領(lǐng)導(dǎo)審批,環(huán)安處派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查,組織作業(yè)單位和屬管單位落實(shí)安全措施。

5.10 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

5.10.1 屬管單位領(lǐng)導(dǎo)指定專人對(duì)作業(yè)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育(指導(dǎo)和提示),內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、作業(yè)中遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法等。

5.10.2 屬管單位對(duì)要進(jìn)入的設(shè)備必須做好吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板與系統(tǒng)隔離,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示編號(hào),不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。

5.10.3 對(duì)帶有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù),或采取斷開連接部件等措施。

5.10.4 取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)鉂舛群脱鹾亢细?當(dāng)可燃?xì)獗ㄏ孪?4%時(shí),指標(biāo)為<0.5%;爆炸下限≤4%時(shí),指標(biāo)為<0.2%;氧含量指標(biāo)為19.5-21.5%),有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)部應(yīng)控制在常溫常壓,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時(shí)檢測(cè)一次,如有一項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。

5.10.5 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須同時(shí)遵守臨時(shí)用電、起重、破土、用火、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)還要按有關(guān)規(guī)定辦理許可證。

5.10.6 對(duì)盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定終止反應(yīng),經(jīng)吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)處理,取樣檢測(cè)分析合格后方可進(jìn)入。

5.10.7 設(shè)備出入口應(yīng)保證暢通無阻,出入口內(nèi)外不得有障礙物,便于人員出入和搶救疏散。

5.10.8 不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè),有吊籠設(shè)施的設(shè)備,檢驗(yàn)、維護(hù)、年審要符合國家規(guī)定方可使用。

5.10.9 設(shè)備內(nèi)部施工作業(yè)所需照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈;在特別潮濕設(shè)備和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)不超過6v且絕緣良好。

5.10.10 設(shè)備外的現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量、符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;必要時(shí)經(jīng)環(huán)安處批準(zhǔn),由消防隊(duì)派氣防車和氣防人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)護(hù)和應(yīng)急救援工作。

5.10.11 作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備前,應(yīng)先擬定緊急狀況時(shí)的疏散路線和疏散方法。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

5.10.12 為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許直接通氧氣)。

5.10.13 特殊情況下,作業(yè)人員可配戴長管防毒面具、空氣呼吸器等。佩戴長管面具一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時(shí)防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于設(shè)備外新鮮空氣上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護(hù)。

5.10.14 作業(yè)期間出現(xiàn)人員中毒、窒息等緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。

5.10.15 安全條件發(fā)生異常變化時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤出作業(yè)人員,待設(shè)備經(jīng)處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后,方可重新進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

5.11 《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》是進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、不得代簽?！哆M(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》存根由屬管單位妥善保管,保存期為1年。

5.12 為加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)過程的安全監(jiān)督,實(shí)施作業(yè)的一級(jí)承包商或作業(yè)車間必須指定安全監(jiān)督人。安全監(jiān)督人每兩小時(shí)檢查一次現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況、作好記錄,安全監(jiān)護(hù)人在安全監(jiān)督人按規(guī)定完成進(jìn)入設(shè)備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查后,根據(jù)作業(yè)監(jiān)護(hù)、監(jiān)督情況簽字確認(rèn)檢查表真實(shí)性。作業(yè)完畢后,安全監(jiān)督人將《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》交屬管單位附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》上存檔。

6 相關(guān)文件

《福建煉油化工有限公司承包商安全管理制度》(ms/fl-09-gl-38-2004)

7 相關(guān)記錄

7.1 《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》(qhse/fl-09-cw-26-08-2004)

7.2 《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》(qhse/fl-09-cw-26-14-2004)

8 附加說明

8.1 本制度發(fā)布實(shí)施之日,原《福建煉化公司進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定》(福煉生安[2003]45號(hào))同時(shí)廢止。

8.2 本制度由環(huán)安處負(fù)責(zé)解釋。

第2篇 壓力容器作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施

壓力容器是施工生產(chǎn)中不可避免的工作手段,需要特種作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行操作和管理,在我場(chǎng)如:鍋爐的使用和熔接工的氧氣乙炔使用及消防器材的存放等都屬于壓力容器安全管理的范疇,因此,我們根據(jù)國家規(guī)范要求和制梁場(chǎng)的工作性質(zhì)特制定以下安全管理措施:

1、作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進(jìn)行操作,持證上崗當(dāng)班期間不得睡覺,不得飲酒。

2、鍋爐工在對(duì)鍋爐使用之前應(yīng)檢查鍋爐狀況是否良好,同時(shí)對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行檢查落實(shí)是否在有效期內(nèi),否則不得使用。對(duì)水泵、電源、水源等進(jìn)行調(diào)查是否正常,點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)煤炭進(jìn)行檢查是否有雷管等易爆物品。

3、點(diǎn)火后,應(yīng)注意觀察氣壓上升情況,當(dāng)氣壓上升到規(guī)定的壓力后應(yīng)用手動(dòng)檢查安全閥而后再將氣壓燒升到安全閥規(guī)定的起動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)安全閥是否能正常使用。

4、在鍋爐使用期間,如發(fā)生鍋爐某部位漏氣,不管大小都要緊急停爐,再如發(fā)生停水、停電、水泵出現(xiàn)故障不能正常使用等情況也要采取停爐措施。

5、鍋爐使用過程中隨時(shí)要補(bǔ)水,嚴(yán)禁常送氣,少補(bǔ)水,多加煤。應(yīng)使鍋爐內(nèi)的水位始終保持高水位狀態(tài)。

6、交接班時(shí)除當(dāng)面要交代鍋爐運(yùn)行狀態(tài)同時(shí)在交接本上也應(yīng)寫出書面的運(yùn)行記錄。

7、作業(yè)人員不得擅離崗位,如需暫且離開不超過二十分鐘情況下,必須將火壓上,鍋爐打滿水,嚴(yán)禁強(qiáng)火、高氣壓離開崗位。

8、鍋爐煤渣的清理應(yīng)先滅火后清理嚴(yán)禁帶火的煤渣傾倒在廢墟堆,以免發(fā)生火災(zāi)。

9、氣割作業(yè)前應(yīng)檢查乙炔表、氧氣表是否到期或損壞,氧氣管和乙炔管及氣割把子是否漏氣。

10、作業(yè)前,要將氧氣、乙炔瓶分開擺放,擺放距離不得小于5米,氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁暴曬或受高溫烘烤,夏季施工,要覆蓋遮陽篷布。

11、乙炔表應(yīng)安裝回火閥,操作人員按要求配帶防護(hù)用品,嚴(yán)禁跑直流的氧氣表繼續(xù)使用,嚴(yán)禁氧氣管、乙炔管及氣割把子和氧氣表、乙炔表沾污機(jī)油和其它油污,以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng),發(fā)生爆炸。

12、氧氣、乙炔瓶的存放,空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放場(chǎng)所應(yīng)清潔衛(wèi)生,杜絕與其它工具和材料同在一處存放。