第1篇 鍋爐的安全運(yùn)行管理措施
一,鍋爐啟動(dòng)時(shí)的安全要點(diǎn):
鍋爐啟動(dòng)指鍋爐由非使用狀態(tài)進(jìn)入使用狀態(tài),一般包括冷態(tài)啟動(dòng)及熱態(tài)啟動(dòng)兩種。冷態(tài)啟動(dòng)指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動(dòng);熱態(tài)啟動(dòng)指壓火備用鍋爐的啟動(dòng)。這里介紹的是冷態(tài)啟動(dòng)。
由于鍋爐是一個(gè)復(fù)雜的裝置,包含著一系列部件、輔機(jī),鍋爐的正常運(yùn)行包含著燃燒、傳熱、工質(zhì)流動(dòng)等過程,因而啟動(dòng)一臺(tái)鍋爐要進(jìn)行多項(xiàng)操作,要用較長(zhǎng)的時(shí)間、各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同動(dòng)作,逐步達(dá)到正常工作狀態(tài)。
鍋爐啟動(dòng)過程中,其部件、附件等由冷態(tài)(常溫或室溫)變?yōu)槭軣釥顟B(tài),由不承壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌袎?其物理形態(tài)、受力情況等產(chǎn)生很大變化,最易產(chǎn)生各種事故。據(jù)統(tǒng)計(jì),鍋爐事故約有半數(shù)是在啟動(dòng)過程中發(fā)生的。因而對(duì)鍋爐啟動(dòng)必須進(jìn)行認(rèn)真地準(zhǔn)備。
1.全面檢查:
對(duì)新裝、遷新和檢修后的鍋爐,啟動(dòng)之前一定要進(jìn)行全面檢查,符合啟動(dòng)要求后才能進(jìn)行下一步的操作。為防止遺漏,啟動(dòng)前的檢查應(yīng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,逐項(xiàng)進(jìn)行。主要內(nèi)容有:
1.1,檢查汽水系統(tǒng)受熱、受壓元件的內(nèi)外部,看其是否處于可投入運(yùn)行的良好狀態(tài);
1.2,檢查燃燒系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài);
1.3,檢查汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、接板是否正常,并使之處于啟動(dòng)所要求的位置;
1.4,檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動(dòng)所要求的位置;
1.5,檢查鍋爐構(gòu)架、樓梯、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好;
1.6,檢查各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);
1.7,檢查各種測(cè)量?jī)x表是否完好等。
2.上水:
為防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力,上水水溫最高不應(yīng)超過90~100℃;上水速度要緩慢,全部上水時(shí)間在夏季不小于1h,在冬季不小2h。冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水,以防受熱膨脹后水位過高。
3.烘爐
新裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐,其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕,一旦驟然接觸高溫?zé)煔?就會(huì)產(chǎn)生裂紋、變形甚至發(fā)生倒塌事故。為了防止這種情況,鍋爐在上水后啟動(dòng)前要進(jìn)行烘爐。
烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐,使?fàn)t墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線進(jìn)行,整個(gè)烘爐時(shí)間根據(jù)鍋爐大小、型號(hào)不同,一般為3~14d。烘爐后期可以同時(shí)進(jìn)行煮爐。
4.煮爐:
新裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐,在正式啟動(dòng)前必須進(jìn)行煮爐。煮爐可以單獨(dú)進(jìn)行,也可以在烘爐后期和烘爐一道進(jìn)行。
煮爐的目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其它污物,減少受熱面腐蝕,提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。
5.點(diǎn)火與升壓
5.1,一般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓:進(jìn)行烘爐煮爐的鍋爐,待煮爐完畢,排水清洗后,再重新上水,然后點(diǎn)火升壓。
5.2,點(diǎn)火后,隨著燃燒過程的進(jìn)行,煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進(jìn)行,加入鍋爐的水不斷被加熱,至飽和溫度后即開始產(chǎn)生蒸汽。
5.3,鍋爐產(chǎn)生蒸汽后,即開始升壓。同時(shí),爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高,汽包和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高,需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。由于汽包的壁厚較厚,在升溫中的主要問題是熱應(yīng)力,同時(shí)也應(yīng)考慮其整體熱膨脹。對(duì)于受熱面管子,由于長(zhǎng)度很長(zhǎng)而壁厚較薄,在升溫中的主要問題是整體熱膨脹,同時(shí)也應(yīng)注意其熱應(yīng)力。當(dāng)管子沿軸向的膨脹受到限制時(shí),熱應(yīng)力會(huì)增大到很大的數(shù)值。在升溫升壓過程中,汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒),即內(nèi)壁溫度高于外壁,上部壁面溫度高于下部情況。
5.4, 為了防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力,鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。
點(diǎn)火升壓過程中,鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現(xiàn),要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表指示的變化,通過調(diào)整控制壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)在允許范圍之內(nèi),同時(shí)也考核各種儀表、閥門等控制設(shè)施的可靠性、準(zhǔn)確性。另外,也要注意觀察各受熟面,使各部位冷熱交換溫度變化均勻,防止局部過熱,燒壞設(shè)備。
6.暖管與并汽
6.1,所謂暖管,即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門、法蘭等元件,使其溫度緩慢上升,避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽,以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等元件。同時(shí)將管道中的冷凝水驅(qū)出,防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。
6.2,冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少2h;熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為o.5~1h。暖管時(shí),應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好,支吊架是否正常。如有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)停止暖管,查明原因消除故障。
6.3,并汽也叫并爐、并列,即投入運(yùn)行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒,打開蒸汽管道上所有疏水閥,充分疏水以防止沖擊;沖洗水位表,并使水位維持在正常水位線以下;使啟動(dòng)鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)汽壓(低壓鍋爐低0.02~0.05mpa;中壓鍋爐低0.1~0.2mpa);之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥,使所啟動(dòng)鍋爐與蒸汽總管聯(lián)通。
6.4,單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐,在暖管之后即可向用汽設(shè)備供汽,其操作注意事項(xiàng)與并汽相似。
二,鍋爐運(yùn)行中的安全要點(diǎn):
1.鍋爐運(yùn)行中,保護(hù)裝置與聯(lián)鎖不得停用。需要檢驗(yàn)或維修時(shí),得經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.鍋爐運(yùn)行中,安全閥每天人為排汽試驗(yàn)一次。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。安全閥排汽試驗(yàn)后,其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應(yīng)符合規(guī)定,并作記錄。
3.鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)定期進(jìn)行排污試驗(yàn)。
三,鍋爐停爐時(shí)的安全要點(diǎn)
鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。
1.正常停爐是計(jì)劃內(nèi)的停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是,防止降壓降溫過快,以避免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。
1.1,停爐操作應(yīng)按規(guī)定的次序進(jìn)行。鍋爐正常停爐時(shí)先停燃料供應(yīng),隨之停止送風(fēng),降低引風(fēng)。與此同時(shí),逐漸降低鍋爐負(fù)荷,相應(yīng)地減少鍋爐上水,但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。對(duì)燃油、燃?xì)忮仩t和煤粉鍋爐,爐膛?；鸷?引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。鍋爐停止供汽后,應(yīng)隔絕與蒸汽總管的連接,排氣降壓。為保持過熱器正常工作,可打開過熱器出口聯(lián)箱疏水閥,適當(dāng)放汽。降壓過程中司爐人員應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。待鍋內(nèi)無汽壓時(shí),開啟空氣閥,以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。
1.2,為防止鍋爐降溫過快,在正常停爐的4~6h內(nèi),應(yīng)緊閉爐門和煙道接板。之后打開煙道接板,緩慢加強(qiáng)通風(fēng),適當(dāng)放水。停爐18~24h,在鍋水溫度降至70℃以下時(shí),方可全部放水。
2.鍋爐遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐:
2.1,鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;
2.2,不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
2.3,鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
2.4,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
2.5,水位表或安全閥全部失效:
2.6,鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
2.7,燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
2.8,其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
3,緊急停爐的操作次序是,立即停止添加燃料和送風(fēng),減弱引風(fēng)。與此同時(shí),設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料,對(duì)于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火,鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn),把紅火送入灰坑。滅火后即把爐門、灰門煙道接板打開,以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻。鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水,鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁給爐上水,并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。
4,緊急停爐是為了防止事故擴(kuò)大及產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。但緊急停爐操作本身勢(shì)必導(dǎo)致鍋爐元件快速降溫降壓,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,以致?lián)p害鍋爐元件。因此,緊急停爐是不得己而采用的非正常停爐方式,有缺陷的鍋爐應(yīng)盡量避免緊急停爐。
第2篇 常壓和小型熱水鍋爐的安全管理
原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局針對(duì)小型和常壓熱水鍋爐管理和混亂現(xiàn)狀，為了保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，適應(yīng)我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，于2000年6月15日發(fā)布了《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)定》），并于當(dāng)年8月1日起實(shí)施?！兑?guī)定》從設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造七個(gè)環(huán)節(jié)上對(duì)小型和常壓熱水鍋爐作了具體的安全要求。該《規(guī)定》實(shí)施一年多來，對(duì)強(qiáng)化小型和常壓熱水鍋爐的安全管理收到較好的效果，特別是小型和常壓熱水鍋爐的非法設(shè)計(jì)，非法制造現(xiàn)象基本得到杜絕，使設(shè)計(jì)、制造走上了規(guī)范化的管理。然而，不容樂觀的是據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：2001年全國(guó)共有88起鍋爐爆炸事故，其中小型、常壓、土鍋爐等發(fā)生事故就達(dá)70起，占79.54%。所占比例和1999年、2000年相比變化不大，可見常壓熱水鍋爐、小型鍋爐事故發(fā)生率仍未得到有效控制，以下幾個(gè)問題是其主要原因。
1． 《規(guī)定》發(fā)布的目的之一就是為扭轉(zhuǎn)小型和常壓熱水鍋爐安全管理的混亂狀況，也就是說《規(guī)定》發(fā)布前已有相當(dāng)多的小型和常壓熱水鍋爐在使用，《規(guī)定》發(fā)布后，不可能一下子將原有鍋爐全部淘汰、報(bào)廢，只能依照《規(guī)定》和各省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的實(shí)施意見進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，通過報(bào)廢一批，責(zé)令整改一批的措施，消除了一大批事故隱患，而目前大部分鍋爐還在使用。由于這些鍋爐設(shè)計(jì)、制造先天不足，質(zhì)量普遍低下，容易出故障和事故。
2． 現(xiàn)在制造和銷售單位沒有需要落實(shí)購方的詳細(xì)情況，并及時(shí)向購方所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)反饋的義務(wù)或規(guī)定。而小型和常壓熱水鍋爐主要用于小作坊、小企業(yè)及鄉(xiāng)村農(nóng)戶，目標(biāo)小、地處偏僻，制造和銷售單位若不向當(dāng)?shù)毓芾聿块T及時(shí)反饋，安監(jiān)部門根本不可能提前就知道誰在什么時(shí)間要買鍋爐，因此想要及時(shí)跟蹤管理的確很難，說不定等你發(fā)現(xiàn)鍋爐時(shí)，早已安裝使用，甚至已出事故了。所以這點(diǎn)是決定新的小型和常壓熱水鍋爐能否百分之百納入管理的關(guān)鍵。
3． 《規(guī)定》第10條、第11條要求小型和常壓熱水鍋爐的安裝單位，一是取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的資格證書的單位，二是制造單位可以安裝本單位生產(chǎn)的鍋爐，任何安裝單位在安裝前必須向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝。這一要求是確保鍋爐安全的關(guān)鍵，但是目前普遍存在專業(yè)安裝單位安裝價(jià)位較高。一臺(tái)二、三千元價(jià)格的鍋爐，往往安裝費(fèi)因差旅費(fèi)用和工具運(yùn)輸成本較高等因素達(dá)到一二千元以上，如此高的安裝費(fèi)用特別是在農(nóng)村，使用單位就難以接受。制造單位原本為推銷自己的產(chǎn)品，在安裝上會(huì)不收或少收安裝費(fèi)，但跨省跨地區(qū)專門為個(gè)別用戶安裝，費(fèi)用也太高，何況多數(shù)制造單位沒有專門的安裝隊(duì)伍，《規(guī)定》又未強(qiáng)調(diào)制造單位必須為使用單位安裝好，制造單位可以自主決定裝或不裝，這樣一來使用單位只好自裝或隨便請(qǐng)人安裝了事、結(jié)果導(dǎo)致許多鍋爐安裝出現(xiàn)錯(cuò)誤，諸如將水封管堵死，水封管上裝閥門、常壓爐改成承壓爐、出水口裝成進(jìn)水口、低水壓進(jìn)水管無防止鍋水回流閥、水位計(jì)上下考克裝反、人手孔被保溫材料封死、金屬銘牌無法觀看等等。更有甚者自裝或請(qǐng)無資質(zhì)單位安裝時(shí)不申報(bào)驗(yàn)收，不辦使用證即投入使用，這種現(xiàn)象在鄉(xiāng)鎮(zhèn)特別明顯，事故基本上也就發(fā)生在這些地方。
4． 安裝驗(yàn)收辦證后，使用單位過段時(shí)間覺得場(chǎng)所、位置不當(dāng)，自己便私自拆裝到別的場(chǎng)所或位置，甚至進(jìn)行改裝，而這次拆裝或改造前，使用單位一般不會(huì)先申請(qǐng)備案，裝完也不申請(qǐng)驗(yàn)收，這樣也許安裝時(shí)就出現(xiàn)差錯(cuò)而引起事故。
5． 使用單位因各種原因?qū)㈠仩t轉(zhuǎn)讓，在轉(zhuǎn)讓過程中，一般不向安監(jiān)部門申報(bào)，也不落實(shí)買方姓名地址，一賣了事，買方又往往為省錢將鍋爐私自安裝，不申報(bào)、不驗(yàn)收、不辦證，不向賣方索取有關(guān)鍋爐資料，造成鍋爐資料丟失，安裝不規(guī)范，留下安全隱患等，而這整個(gè)過程安監(jiān)部門是不得而知的，待安監(jiān)檢查到原使用單位時(shí)，鍋爐尤如泥牛入海早已去向不明。
6． 制造單位售后服務(wù)跟不上，特別是維修服務(wù)難以到位。鍋爐一賣萬事大吉就不再管，當(dāng)鍋爐發(fā)生故障時(shí)，使用單位只好隨便請(qǐng)個(gè)普通修理工修理，這些普通修理工對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)性能要求一知半解，盲目修理導(dǎo)致修理質(zhì)量差，埋下了事故隱患。
7． 人們普遍認(rèn)為這種小爐子，構(gòu)造簡(jiǎn)單，壓力低，容量小，不存在安全問題，誰都會(huì)燒，誰都能燒，作坊內(nèi)誰有空誰燒。因此多數(shù)小型和常壓熱水鍋爐的司爐人員屬無證上崗，這些司爐人員未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏必要的專業(yè)知識(shí)，違章操作現(xiàn)象普遍存在。
8． 二年一次的水壓試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)前的內(nèi)外部檢驗(yàn)工作開展有難度。因水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)管路安裝較繁鎖、耗時(shí)，收費(fèi)低檢驗(yàn)單位不想干，收費(fèi)高使用單位又有意見。導(dǎo)致目前這項(xiàng)工作難以開展。
上述這些問題在《規(guī)定》中大部分都有相應(yīng)的處罰條款，但處罰不是萬能的，不可能一罰就是靈，罰款不是目的，關(guān)鍵是解決安全問題，這一點(diǎn)有必要引起極大的重視，采取相應(yīng)措施，才能確保《規(guī)定》得到有效貫徹執(zhí)行。
（1） 對(duì)《規(guī)定》發(fā)布前生產(chǎn)投用的鍋爐，一律限定使用年限，到期淘汰更換正規(guī)產(chǎn)品，在使用年限內(nèi)本體一旦泄漏，即已報(bào)廢，不得修理。
（2） 小型和常壓熱水鍋爐不同于大型蒸汽鍋爐，它具有體積小，重量輕、好隱藏、易搬動(dòng)的特點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)要求制造或銷售單位建立用戶單位告知制度，使用者購買鍋爐時(shí)應(yīng)當(dāng)向制造或銷售單位提供真實(shí)單位名稱或個(gè)人身份證明、聯(lián)系地址，制造或銷售單位應(yīng)當(dāng)在鍋爐發(fā)貨前將有關(guān)信息向購買人所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安監(jiān)機(jī)構(gòu)傳遞，經(jīng)所在地安監(jiān)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后方可發(fā)貨，否則對(duì)制造或銷售單位的許可證或執(zhí)照年檢方面給一定的制裁。同時(shí)應(yīng)當(dāng)要求使用單位在轉(zhuǎn)讓時(shí)也向購方索取真實(shí)的身份證明材料（如營(yíng)業(yè)執(zhí)照、身份證等），轉(zhuǎn)讓前也報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)核實(shí)后才可轉(zhuǎn)讓，轉(zhuǎn)讓時(shí)還要請(qǐng)安全機(jī)構(gòu)對(duì)鍋爐進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可轉(zhuǎn)讓。使用單位內(nèi)部移裝應(yīng)當(dāng)先行報(bào)備，否則也應(yīng)予以制裁，這樣就能確保安監(jiān)機(jī)構(gòu)任何時(shí)候都能在安裝、驗(yàn)收、辦證、把好安全質(zhì)量關(guān)。
（3） 制造單位應(yīng)當(dāng)建立一支安裝和維修隊(duì)伍，安裝時(shí)為使用單位提供一至二名專業(yè)技術(shù)工種人員，輔助工種由使用單位負(fù)責(zé)，這樣既保證了安裝質(zhì)量，又使制造單位和使用單位的安裝費(fèi)用都可降低一大部分。當(dāng)鍋爐出現(xiàn)故障時(shí)，制造單位能及時(shí)派出維修人員，做好售后服務(wù)工作，而良好的售后服務(wù)工作又會(huì)給制造單位和使用單位帶來雙贏。
（4） 依靠當(dāng)?shù)卣С?，發(fā)揮鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府和行業(yè)主管部門的協(xié)調(diào)作用，幫助我們隨時(shí)掌握信息，做好鍋爐安全法規(guī)宣傳工作，積極參與安全管理，形成齊抓共管的新局面。
（5） 要加大執(zhí)法力度，嚴(yán)格按照《規(guī)定》辦事，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察，定期不定期開展安全檢查工作（每年至少一至二次），及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除事故隱患；加強(qiáng)宣傳培訓(xùn)教育，舉辦小型和常壓熱水鍋爐使用單位安全法規(guī)知識(shí)和司爐技術(shù)短期培訓(xùn)，增強(qiáng)使用單位守法意識(shí)，提高安全管理和司爐技術(shù)水平。
（6） 完善檢驗(yàn)機(jī)制，努力降低檢驗(yàn)成本，為使用單位服務(wù)。
第3篇 電站鍋爐的安全管理
《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》中明確提出了安全保證體系與安全監(jiān)察體系的關(guān)系；明確了安全 監(jiān)察人員的職責(zé)與職權(quán)，提出“安全第一、預(yù)防為主”的方針、“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備 ”的原則。鍋爐本體作為火力發(fā)電廠的主要設(shè)備，是發(fā)電廠安全監(jiān)察的重要設(shè)備。并且由于 鍋爐壓力容器是具有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，故更應(yīng)該重視它的安全問題，實(shí)行強(qiáng)制性安全管理。
1 實(shí)行全過程的安全(質(zhì)量)監(jiān)督
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》中規(guī)定從事鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)的單 位必須經(jīng)資格審查，具備合格證書。使用鍋爐壓力容器的單位必須向有關(guān)部門申請(qǐng)使用登記 ，并接受定期檢驗(yàn)。鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造必須符合電力部頒發(fā)的《電力工業(yè)鍋爐 監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定(或滿足制造國(guó)法定制造標(biāo)準(zhǔn))。這些規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了鍋爐承壓部 件制造階段應(yīng)遵循的人員資格、材料使用、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、工藝標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求。對(duì)于電站鍋爐 的制造廠來說具備這些要求并不難。但總結(jié)國(guó)內(nèi)電站鍋爐發(fā)生的問題，諸如爐膛熱負(fù)荷過高 ，受熱面布置不匹配，使汽溫控制困難，省煤器磨損過快、直流爐水動(dòng)力不穩(wěn)，鍋爐輔助設(shè) 備配套不良等重大設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問題，使我們不得不重視全過程的安全(質(zhì)量)管理、監(jiān) 督與檢驗(yàn)。
1.1 設(shè)計(jì)階段
從事鍋爐專業(yè)的技術(shù)人員，在電廠建設(shè)初期，就要在進(jìn)度、質(zhì)量投資等因素中把握大型鍋爐 投產(chǎn)后的運(yùn)行質(zhì)量。特別是在爐型、燃燒器布置方式、再熱器調(diào)溫方式、爐膛各熱負(fù)荷強(qiáng)度 指標(biāo)、過熱器再熱器高溫段金屬材料的等級(jí)、控制水平及其與所用燃料的關(guān)系等方面要慎重 。
1.2 制造安裝階段
鍋爐要消耗幾千噸鋼材，具有上萬個(gè)焊口制造安裝，質(zhì)檢站、鍋爐監(jiān)察工程師及檢驗(yàn)員對(duì)鍋 爐制造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)與判斷要重點(diǎn)把握。依據(jù)iso9000標(biāo)準(zhǔn)及“文件包”作法的主要思想 ，監(jiān)督、控制質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及工序中關(guān)鍵點(diǎn)的檢驗(yàn)。若前期失控，木以成舟再講 質(zhì)量談何容易。焊接工藝，焊縫檢驗(yàn)，管內(nèi)(汽水、油、氣管)清潔，酸洗與吹管，膨脹間 隙，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的基礎(chǔ)與動(dòng)靜平衡，電纜防火隔斷以及閥門嚴(yán)密性等問題應(yīng)予以重視。在采用 全密封爐體，鍋爐設(shè)膨脹中心以后，要特別重視鍋爐承重問題以及鍋爐本體和其附件的焊接 質(zhì)量。按膨脹中心的設(shè)計(jì)意圖，焊與不焊，怎么焊，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。一處失誤，膨脹不 暢可能造成巨大的殘余應(yīng)力或不必要的變形。
1.3 調(diào)試階段
調(diào)試階段是從基建到生產(chǎn)的過渡階段，是設(shè)計(jì)，制造階段質(zhì)量的整體驗(yàn)收與考驗(yàn)時(shí)期，是建 立正常的生產(chǎn)指揮、操作制度的重要階段，許多重大設(shè)備損壞和人身事故，往往發(fā)生或起源 于這一階段。調(diào)試工作應(yīng)做到：①不發(fā)生設(shè)備損壞。如爐膛放炮、尾部受熱面燒損，受熱面 變形，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械燒瓦、動(dòng)靜部分摩耗等；②鍋爐受熱面內(nèi)外清潔，汽水品質(zhì)合格，不留后患 ；③通過必要的變工況運(yùn)行，掌握機(jī)組動(dòng)態(tài)、靜態(tài)性能，主要自動(dòng)與保護(hù)裝置是否能夠可靠 投運(yùn)；④能暴露鍋爐設(shè)計(jì)、配套、制造工作中存在的問題，以便于正確地評(píng)價(jià)鍋爐機(jī)組的質(zhì) 量。發(fā)電廠鍋爐安全需要全過程的管理，調(diào)試階段是從質(zhì)量向安全轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵階段。要研究出可 行的措施，培養(yǎng)、訓(xùn)練運(yùn)行人員，組織他們作好防止設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的措施，同時(shí)必須全面、 及時(shí)地收集設(shè)備故障信息，為制訂反事故措施提供依據(jù)?，F(xiàn)代發(fā)電鍋爐配備了一系列保護(hù)裝 置，這些裝置有力地避免了許多設(shè)備損壞事故，故裝置的動(dòng)作參數(shù)的確定以及避免誤動(dòng)的問 題也同樣重要。一臺(tái)鍋爐的一次啟停意味著一定的壽命消耗和數(shù)以萬元的損失。所以迅速掌 握與控制保護(hù)的正確動(dòng)作、防止誤動(dòng)、降低非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)，是鍋爐調(diào)試工作的重要任務(wù)。
2 開展?fàn)顟B(tài)分析、提高設(shè)備可靠性
鍋爐機(jī)組正式投運(yùn)后的安全管理涉及安全保證[cm(22]體系，安全監(jiān)察、監(jiān)督工作，運(yùn)行管理，缺陷 管理，技術(shù)監(jiān)督等工作方面。隨著計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，我們應(yīng)盡可能的應(yīng)用專家系統(tǒng)， 集有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，處理大量的正確的信息與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況相結(jié)合，防止意 外、減少非計(jì)劃停運(yùn)。同時(shí)要不斷的了解、收集國(guó)內(nèi)外鍋爐事故情況，特別是與自己所管轄 的設(shè)備同類鍋爐的事故情況，補(bǔ)充完善專家系統(tǒng)以提高工作水平與判斷是非的能力，作好“ 預(yù)防”工作。
3 完善鍋爐保護(hù)系統(tǒng)，杜絕重大、特大事故的發(fā)生
預(yù)防鍋爐機(jī)組的事故的發(fā)生，確保安全穩(wěn)定運(yùn)行，依靠鍋爐的保護(hù)系統(tǒng)。安全閥，防爆門 、爐管泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)等都是用于防止事故擴(kuò)大的設(shè)備。減災(zāi)對(duì)策、應(yīng)急 方案是防止發(fā)生重大、特大事故的措施。吸風(fēng)機(jī)葉片積灰引起振動(dòng)構(gòu)成異?；蚬收希粠Р∵\(yùn) 行導(dǎo)致飛車可能發(fā)生嚴(yán)重后果；爐膛滅火、跳機(jī)形成故障，但是如不及時(shí)中斷燃料繼續(xù)入爐 會(huì)發(fā)生爆炸、甚至鍋爐倒塌，構(gòu)成重大、特大事故。我們要提高設(shè)備可用率，防止人身、設(shè) 備重大事故。發(fā)電廠安監(jiān)人員必須重視三道防線的建立，監(jiān)督、檢查避免事故擴(kuò)大及發(fā)生重 大設(shè)備、人身事故措施的制訂與落實(shí)。
4 搞好事故分析，防止重復(fù)性事故發(fā)生
“安全第一、預(yù)防為主”，安全工作的重點(diǎn)在于預(yù)防。發(fā)生了事故，分析原因、責(zé)任，目的 還是為了預(yù)防。目前，國(guó)內(nèi)發(fā)電廠采取安全統(tǒng)計(jì)與可靠性統(tǒng)計(jì)并行進(jìn)行的做法。設(shè)備可靠性 統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，可以提供一段時(shí)間內(nèi)設(shè)備健康水平的綜合情況。安全統(tǒng)計(jì)的特點(diǎn)著重于每一事件 的描述，重點(diǎn)是分析事故原因及對(duì)策，即針對(duì)事故研究對(duì)策，二者相輔相成。
發(fā)電廠是一個(gè)技術(shù)密集型的工業(yè)企業(yè)，只有各專業(yè)、各部門密切配合，才能達(dá)到整體安全穩(wěn) 定的目的。出了事需要各方面吸取教訓(xùn)，共同努力。安全監(jiān)察進(jìn)行的事故調(diào)查可以彌補(bǔ)一個(gè) 部門及個(gè)別人吸取教訓(xùn)的片面性，避免只管搶修不問原因的弊病，使人們重視舉一反三，有 利于進(jìn)行預(yù)防，規(guī)章制度，特別是責(zé)任制的落實(shí)。以事實(shí)為依據(jù)，以規(guī)程、制度為標(biāo)準(zhǔn)確定 是非與責(zé)任，調(diào)查分析事故，從而推動(dòng)規(guī)章制度不斷完善，設(shè)備的整治工作和人員素質(zhì)的不 斷提高，最終達(dá)到防止事故發(fā)生。
