公司聚氯乙烯分廠精細(xì)化管理方案
某公司聚氯乙烯分廠精細(xì)化管理方案
在公司精細(xì)化管理辦公室的統(tǒng)一部署下,我分廠8月份經(jīng)過深入細(xì)致的一線調(diào)研,總結(jié)出不少問題,結(jié)合報告中存在的不足與問題,9月初我分廠趁熱打鐵,遵循精細(xì)化管理的方式、方法,進(jìn)一步提升管理水平,發(fā)揮廣大員工的聰明才智,為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。為此,我分廠制定以下管理方案。
一、精細(xì)化管理工作的重點及方法。
(一)把安全管理工作縱向到底,橫向到面,全員參與,全面細(xì)致完成分廠的安全環(huán)保目標(biāo)任務(wù)。
1、狠抓檢修安全管理,把增強(qiáng)員工安全自我保護(hù)意識和保障人身安全放在首位。
檢修過程中,往往是事故的頻發(fā)階段,涉及到動火作業(yè)、登高作業(yè)、進(jìn)罐作業(yè)等危險程度較高,易發(fā)傷害的過程。因此,把檢修安全管理做為分廠安全管理的重要位置是理所當(dāng)然的。在每一次檢修作業(yè)前,都要求相關(guān)責(zé)任人制定切實可行的檢修方案,制定科學(xué)的隔離措施,應(yīng)急預(yù)案,環(huán)保措施,確保每一次檢修都能夠安全、保質(zhì)保量完成。
與此同時要逐步培養(yǎng)員工的安全自我保護(hù)意識和保障人身安全放在首位的意識。要讓員工知道本崗位存在的危險因素,有害因素。并告知其防范措施與自我保護(hù)的知識。消除其個人英雄主義,冒進(jìn)主義,把可能造成的傷害想在當(dāng)前,預(yù)防在前,進(jìn)而杜絕安全事故的發(fā)生。通過系統(tǒng)化的培訓(xùn),尤其是一線操作上的培訓(xùn),可以請進(jìn)廠時間久的老工人現(xiàn)身說法,用鐵的事實說明道理。讓新進(jìn)員工感知違章后造成的嚴(yán)重后果,培訓(xùn)他們養(yǎng)成遵章守紀(jì)的良好操作習(xí)慣。
2、把日常安全管理常態(tài)化,要深入挖掘員工在操作過程中還存在哪些安全隱患,要深入探究人與人的個體差異,有的放矢地進(jìn)行培訓(xùn)與教育。
日常安全管理不能流于形式,要有實實在在的內(nèi)容,不能搞突擊檢查,要形成一個系統(tǒng)化、日?;墓芾怼R怨ざ螢閱挝?以單元操作為單位,展開規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一。比如乙炔發(fā)生器的排渣操作,先開哪引閥門,再開哪個閥門,開多大,排多久;如果遇到渣排不下來怎么辦,怎樣去捅渣,都要形成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化的操作步驟。而不能“黑貓白貓抓住老鼠都是好貓”,各人有各人的操作習(xí)慣,反正平時都是那樣干的。這種思想要不得,這種作法更是后患無窮。
另外在安全管理中,其實人是一個很大的不安全因素,鑒于人與人的性格差異,教育差異,就會形成他們在日常處理與判斷問題的差異,有些人保守一些,自律一些,他在處理問題的時候可能會略微保守一些,安全系數(shù)會高一些,當(dāng)然工作進(jìn)度會慢一些;而對于膽大一些,冒進(jìn)一些的同志,他在處理問題的時候會相對激進(jìn)一些,進(jìn)度會快很多,當(dāng)然也容易出現(xiàn)一些意外。因此,怎樣來克服這些人的不安全因素,做為管理者就要“因才施教”,充分認(rèn)知一線員工的素質(zhì),揚(yáng)長避短,合理分配,真正做到“人盡其才,物盡其用”,其實這也是安全管理中達(dá)到“精細(xì)化”標(biāo)準(zhǔn)不可或缺的范疇。
3、夯實班組安全管理,強(qiáng)化基層安全管理體系。
針對我分廠自查報告中班組級的安全管理較弱的現(xiàn)狀,我分廠將采取定向培訓(xùn)的方式,首先要讓班組長知道安全管理的內(nèi)容是什么,尤其是中夜班應(yīng)該注意的問題,我們的班組長,很大一部分人都停留在優(yōu)秀操作工的層面上,干活他是一把好手,技術(shù)也比較全面,但是在管理上往往較空白,維持生產(chǎn)沒有問題,解決問題還過的去,但是怎樣掌控全局,溝通協(xié)調(diào)多方力量,更為科學(xué)、合理、安全地解決問題卻做的不夠好,因此表現(xiàn)出來的就是過份的對工段的依賴。要扭轉(zhuǎn)這個局面,首先要讓班長參與到工段管理的過程中來,最大限度地調(diào)動他的工作積極性與工作熱情。為此,分廠將給他們提供合適的展示平臺和激勵機(jī)制,要讓“我是安全員”的活動縱深到“我是工段長”,憑借這些積極地、有意義的活動,增強(qiáng)班組級的安全管理水平,提升班組安全管理的效能。
4、抓好安全本質(zhì)化管理。
安全管理中要做到“精細(xì)化”,我們覺的,抓好現(xiàn)場安全本質(zhì)化管理勢在必行。因為只有做到了“本質(zhì)上的安全”,才會考量到“精細(xì)化”的程度。我要保證電石輸送的皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不會發(fā)生夾傷人的事故,就會認(rèn)真、細(xì)致地研究他的運(yùn)轉(zhuǎn)特性,哪些地方容易夾人,我們就不去碰它;萬一夾住了,怎樣急停;甚至我們不穿寬松衣袖的衣服等如此細(xì)致的工作,才可以避免夾傷事故的發(fā)生。
5、努力抓好二期建設(shè)工地的安全工作,把“瀏覽一下”,變成“走進(jìn)去”。
在二期施工現(xiàn)場,我們很大一部分人管理還停留在“瀏覽”的層面,停留在“聽匯報”的層面。這樣對于緊鑼密鼓的二期建設(shè)步伐是極不相稱的。因此,接下來我們要走進(jìn)去,參與到二期建設(shè)的大軍中去。把現(xiàn)場施工的工人當(dāng)作我們自己的員工一樣去關(guān)心他們,看他的安全帽戴好沒有,他的防護(hù)網(wǎng)扎結(jié)實沒有,他的安全帶綁牢沒有;他今天準(zhǔn)備干什么活,進(jìn)度怎么樣了,有什么困難需要協(xié)調(diào)等,這些問題與工作,都將是我們在接下來幾個月要逐步展開的,是董事長半年工作會議中強(qiáng)調(diào)的,也是“精細(xì)化”管理中不可或缺的內(nèi)容。
(二)嚴(yán)格工藝管理,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,切實做好工藝技術(shù)管理工作。
1、對易波動的工藝指標(biāo)實行跟蹤監(jiān)控,找出其規(guī)律,分情況、歸門類地進(jìn)行整改與提高。
對于個別工藝指標(biāo)控制忽高忽低的情況,分廠將采取實時的跟蹤監(jiān)控,找出其規(guī)律,排除客觀原因,設(shè)備原因之外,多從主觀方面去探究。比如發(fā)生器溫度控制波動的情況,我們首先排除上清液流量波動造成的影響,自控閥內(nèi)漏帶來的不利因素,我們從操作上多動動腦筋。比如主控把發(fā)生器溫度盡量向工藝指標(biāo)的中間靠攏;發(fā)現(xiàn)溫度有下降趨勢及時調(diào)水,及時振料,溫度偏低的“開個小灶”多振振料,溫度偏高的“讓它緩緩”,休息休息。再比如發(fā)生器壓力易負(fù)壓的情況,可以分情況,分類別地加以預(yù)防和控制。使用中的發(fā)生器如果負(fù)壓怎樣控制;乙炔流量小的時候,發(fā)生器負(fù)荷小造成負(fù)壓怎樣辦;發(fā)生器切換過程中造成的負(fù)壓如何預(yù)防;備用發(fā)生器負(fù)壓又如何控制等,只有捋清楚前提條件,就會對癥下藥,而避免眉毛胡子一把抓,到頭來一踏糊涂。
2、針對消耗問題,創(chuàng)根問底、查明原因,有分析有數(shù)據(jù),進(jìn)而制定改進(jìn)措施。
在消耗方面,我分廠擬在原有的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地細(xì)化,制定分廠內(nèi)部的考核指標(biāo),對于個別超標(biāo)的原因進(jìn)行創(chuàng)根問底,用數(shù)據(jù)說話,認(rèn)真分析高出的原因是什么,如果是不可逆轉(zhuǎn)的原因就要提出技術(shù)改造或者相對應(yīng)的措施。如果有主觀因素可控的,就要制定相就的考核機(jī)制,控制好的進(jìn)行獎勵,控制差的進(jìn)行處罰,??顚S谩2荒苤煌A粼凇敖?jīng)濟(jì)活動分析”的層面上,要更深入地去研究,進(jìn)而制定改進(jìn)措施。
3、規(guī)范與統(tǒng)一分廠內(nèi)部的工藝考核。
在工藝紀(jì)律的考核方面,分廠將在規(guī)范與統(tǒng)一的大前提下,既要“上下一盤棋”,又要“因地制宜”。針對各個工序的工藝指標(biāo)控制情況,分廠制定一個標(biāo)準(zhǔn),不能夠完成工藝考核指標(biāo)的,獎勵與處罰的力度是一樣的,水平是一樣的。工段級的工藝管理急需提高,
首先要指定責(zé)任人,然后監(jiān)督其執(zhí)行情況。各個班的工藝執(zhí)行情況也不徑相同,因此也要有個評比,每個班每位員工的操作水平也不一樣,工藝執(zhí)行情況也有差別,也要有考核。這樣,逐層分解,我們的工藝考核就落實到“精細(xì)化”的水平了,工藝管理也就不是一句空話了。
(三)進(jìn)一步細(xì)化設(shè)備管理。
“工欲善其事,必先利其器”,生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段,提升設(shè)備管理,就可以提高設(shè)備的完好率,因此設(shè)備的“精細(xì)化”管理勢在必行。
1、預(yù)防為主。我分廠在設(shè)備管理方面,指導(dǎo)思想是以“防”為主,改變以往修理為主的傳統(tǒng)思想,最大限度地減少事故和故障的發(fā)生。
2、全員管理。在生產(chǎn)過程中,我分廠將動員在崗的每一位員工都參與到設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作中,使生產(chǎn)人員與設(shè)備維護(hù)人員融為一體。給大家灌輸一個思想,設(shè)備是大家的設(shè)備,像愛護(hù)自己家的家俱一樣愛護(hù)現(xiàn)場的設(shè)備。
3、為設(shè)備實行定期檢查。就像對人實行體檢一樣,有沒有病,先查一查體,有病的早治療,沒病的先預(yù)防。
4、定期培訓(xùn)設(shè)備的使用者。提升他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)與操作能力,這樣可以提升設(shè)備管理的整體水平與完好率。
(四)現(xiàn)場文明生產(chǎn)采用“5s”的管理方法。
借助“5s”活動的成功經(jīng)驗,在全分廠各工段、各班組開展“5s”活動,及“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”。培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,制定可操作性強(qiáng)的執(zhí)行方案。
(五)進(jìn)一步強(qiáng)化自學(xué)能力與開展好各類培訓(xùn)。
面對二期工作有條不紊地開展,分廠將適應(yīng)發(fā)展的需要,加大員工的培訓(xùn)力度與自學(xué)能力的培養(yǎng)。分類別、定期地開展各種培訓(xùn)活動,用“請進(jìn)來送出去”原則,請兄弟分廠的同志,如安全員講安全,工段長講工段管理等,同時也讓我們的同志到別的分廠去學(xué)習(xí),交流心得,取長補(bǔ)短,共同進(jìn)步。因為大家都知道“外來的和尚好念經(jīng)”嘛!
(六)節(jié)能降耗方面要有所突破。
其實我分廠在節(jié)能降耗方面還是有潛力可挖的,關(guān)于這一塊,我分廠將建立科學(xué)合理的獎勵機(jī)制,根據(jù)貢獻(xiàn)大小,對于節(jié)約資源,降低費用的同志給予肯定和獎勵。最大限度地調(diào)動他們的積極性。同時在各個班組之間,各個工段之間展開評比與競賽,有效地促進(jìn)這項工作持久地進(jìn)行下去。
二、分廠精細(xì)化管理工作的時間安排。
1、全面宣傳和動員階段,包括分廠內(nèi)部的調(diào)研,方案的制定等,擬在2023年10月前完成。
2、認(rèn)真整改,不斷完善階段,包括分廠內(nèi)部精細(xì)化體系的建立,制度的完善,責(zé)任落實等,擬在2023年11月至2023年6月進(jìn)行。
3、專項提升、協(xié)同推進(jìn)階段,包括一些管理上的創(chuàng)新,技術(shù)上的革新,難點的突破等,分廠預(yù)計在2023年7月至2023年12月完成。