單體支柱工作面頂板管理

1、 單體液壓支柱工作面采用3-4排管理。其支護(hù)密度必須經(jīng)過(guò)頂板控制計(jì)算,保證控制頂板需要的支護(hù)強(qiáng)度。單體液壓支柱工作面要進(jìn)行日常礦壓和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè),預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作面周期來(lái)壓,掌握工作面頂板動(dòng)態(tài),采取有針對(duì)性措施,保證工作面支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

2、 單體支柱工作面基本支柱的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,嚴(yán)禁退山。支柱鉆底量不得大于100mm,否則必須穿鞋。

作業(yè)規(guī)程必須對(duì)木垛、傾斜架棚、切頂柱、防倒設(shè)施等的使用作出明確規(guī)定。傾角大于20°的工作面要采取綜合整體加固措施。

工作面支柱實(shí)行全承載。

3、 單體液壓支柱、泵站的壓力均應(yīng)達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》及作業(yè)規(guī)程的要求,初撐力合格率達(dá)到80%以上。嚴(yán)禁出現(xiàn)連續(xù)三棵及以上單體液壓支柱初撐力低于規(guī)定值,設(shè)專(zhuān)職補(bǔ)液工二次補(bǔ)液。

4、 井下使用的單體液壓支柱必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求按時(shí)檢修,單體液壓支柱下井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn),不合格的不得下井,并實(shí)行編號(hào)管理。工作面現(xiàn)場(chǎng)要有10%的備用支護(hù)材料。

5、 回采工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

6、 回采工作面采高要與單體液壓支柱的支護(hù)高度相適應(yīng)。

鉸接頂梁或支架的端面距必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

7、 長(zhǎng)壁單體支柱工作面上、下端頭應(yīng)使用端頭支護(hù),支護(hù)范圍覆蓋運(yùn)輸機(jī)電機(jī)、減速箱區(qū)域。采用戴帽點(diǎn)柱的地段,支護(hù)兩端(不小于5米)必須采取有效的加強(qiáng)支護(hù)措施。

8、 高檔普采工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)選型要與頂梁長(zhǎng)度、頂梁鉸接方式配套,最大限度地減小端面距。

9、 工作面開(kāi)采條件變化時(shí),如頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^(guò)老硐(空)、斷層、陷落柱、高冒區(qū)、含水鉆孔、原有煤柱、留頂煤或托偽頂開(kāi)采、停產(chǎn)以及調(diào)面等,都必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。