大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工、管理暫行規(guī)定

1、總則

1.1 目的

為保障大型浮頂儲(chǔ)罐(以下簡稱大型儲(chǔ)罐)的運(yùn)行安全，防止火災(zāi)事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

1.2 適用范圍

本規(guī)定適用于中國石化集團(tuán)公司所屬企業(yè)新建的單罐儲(chǔ)量大于等于50000m3的大型儲(chǔ)罐。其它現(xiàn)有大型儲(chǔ)罐，除涉及土地使用和密封結(jié)構(gòu)改變的內(nèi)容外，原則上應(yīng)按本規(guī)定要求進(jìn)行整改。

大型儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工及管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以及中國石化集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。

2 ?平面布置

2.1?庫址選擇

在進(jìn)行大型儲(chǔ)罐的選址時(shí)應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乩纂娗闆r調(diào)查，應(yīng)盡量避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。

2.2 防火堤

2.2.1大型儲(chǔ)罐的防火堤宜采用土堤。

2.2.2在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道，同一方位上兩相鄰人行臺(tái)階或坡道之間距離不宜大于60m；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。

2.2.3 防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積；當(dāng)大型儲(chǔ)罐組不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故存液池儲(chǔ)存剩余部分，但罐組防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的一半。

2.2.4? 隔堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的10%。

2.3 ?安全間距

2.3.1?大型儲(chǔ)罐的安全間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。

2.3.2 單罐容積大于或等于100000m3的大型儲(chǔ)罐罐組宜采用四罐一組布置。

2.3.3?大型儲(chǔ)罐罐組應(yīng)設(shè)寬度不小于6米的環(huán)形消防道路，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12米。

2.3.4每個(gè)儲(chǔ)罐的中心至兩條不同方向消防車道的距離均不應(yīng)大于120 m；當(dāng)不能滿足此要求時(shí)，任何儲(chǔ)罐的中心與最近的消防車道之間的距離，不應(yīng)大于80m，且最近消防車道的路面寬度不應(yīng)小于9 m。

3、防雷防靜電

3.1 防雷

3.1.1大型儲(chǔ)罐應(yīng)做防雷接地。

3.1.2罐體基礎(chǔ)自然接地體應(yīng)與罐區(qū)接地裝置相連，連接點(diǎn)不少于兩處。

3.1.3大型儲(chǔ)罐接地體應(yīng)采用耐腐蝕且導(dǎo)電性能優(yōu)良的材料.引下線應(yīng)采用不小于4×40mm熱鍍鋅扁鋼。

3.1.4 引下線宜在距離地面0.3m至1.0m之間裝設(shè)斷接卡。斷接卡應(yīng)采用4×40mm不銹鋼材料，斷接卡用2個(gè)m12的不銹鋼螺栓連接并加防松墊片固定。

3.1.5大型儲(chǔ)罐上不應(yīng)裝設(shè)避雷針。浮頂應(yīng)與罐體做電氣連接，連接導(dǎo)線不少于2根，每根導(dǎo)線應(yīng)選用截面積不小于50mm2扁鍍錫軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12的不銹鋼螺栓連接并加防松墊片固定；宜采用可靠的連接方式將浮盤與罐體沿罐周做均布的電氣連接。

3.1.6 與罐體相接的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)。配線金屬管上下兩端與罐壁應(yīng)做電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。

3.2 防靜電

3.2.1 在儲(chǔ)罐扶梯口處，應(yīng)設(shè)置安全有效的人體靜電消除裝置。

3.2.2 在罐頂取樣操作平臺(tái)上，操作口的兩側(cè)一米之外應(yīng)各設(shè)一組接地端子，為消除人體靜電、取樣繩索、檢尺等工具接地用。

3.2.3 應(yīng)控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。浮盤未完全浮起前流速不大于1m/s，完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。

3.2.4 儲(chǔ)罐內(nèi)壁如使用導(dǎo)靜電防腐涂料，涂料體電阻率應(yīng)低于 108ω·m (面電阻率應(yīng)低于109ω)。

3.2.5 浮頂與罐體之間的密封應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料。

3.2.6 大型儲(chǔ)罐二次密封應(yīng)設(shè)置不銹鋼板導(dǎo)電靴（間隔小于1.5m），且與罐體可靠連接。

4?儲(chǔ)罐密封

4.1 大型儲(chǔ)罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間隙應(yīng)符合表4.1-1的規(guī)定。

表4.1-1

儲(chǔ)罐容積（m3）?環(huán)形密封間隙（mm）

≥50000，＜100000?200-250

≥100000?250-300

4.2 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置二次密封裝置。

4.3當(dāng)一次密封選用軟密封時(shí)，應(yīng)選擇浸入液面的安裝方式。如環(huán)形空間中裝有加熱除蠟裝置，應(yīng)提高對(duì)軟密封橡膠件的耐溫性能的要求。

4.4 二次密封應(yīng)采用帶油氣隔膜的密封結(jié)構(gòu)；其結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證橡膠刮板與罐壁之間形成良好的面接觸。一次密封和二次密封之間不應(yīng)有金屬突出物。

4.5 一次密封的安裝位置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮有利于消除油氣空間或形成液封。

4.6 對(duì)密封元件和材料應(yīng)提出詳細(xì)的技術(shù)要求和安裝驗(yàn)收技術(shù)條件。

4.7 油品進(jìn)出口罐內(nèi)分布要均勻，以使浮盤升降平穩(wěn)，防止浮盤偏移損壞密封或造成密封處泄漏。