第1篇 煤氣安全管理細(xì)則
1 目的
為貫徹落實泰山鋼鐵集團《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程實施細(xì)則》,加強煤氣安全的管理工作,杜絕煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸等事故發(fā)生,減少煤氣對人身傷害,促進安全管理整體管理水平的不斷提高,制定本實施細(xì)則。
2 適用范圍
本細(xì)則適用于不銹鋼軋鋼廠對本單位的煤氣安全管理。
3 引用文件
3.1《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
3.2《危險源辨識、風(fēng)險評價與風(fēng)險控制程序》
3.3《監(jiān)視和測量裝置控制程序》
3.4《消防安全控制程序》
3.5《動火管理程序》
3.6《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》
3.7《環(huán)境/安全不符合控制程序》
3.8《相關(guān)方安全管理制度》
3.9《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程實施細(xì)則》
3.10《關(guān)于印發(fā)進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定的通知》(國家安全監(jiān)管總局2010.07.29)
4 術(shù)語和定義
4.1可靠隔斷裝置:指安裝了此類裝置隔斷煤氣后,裝置前的煤氣不會漏向裝置后的安全裝置。這類裝置有眼鏡閥(與密封蝶閥或閘閥并用)、盲板、葉形插板閥、一道開閉器加一道水封等。
4.2 煤氣事故“四防”:即防火、防爆、防中毒、防泄漏。
4.3 工業(yè)企業(yè)煤氣:在煉焦、煉鐵、煉鋼、發(fā)生爐等生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的一氧化碳等多種氣體成分組成的可燃性混合氣體。
5 職責(zé)
5.1 生產(chǎn)安環(huán)科職責(zé)
5.1.1負(fù)責(zé)本廠煤氣安全監(jiān)督管理,參與審查煤氣管網(wǎng)、設(shè)備檢修安全措施,并監(jiān)督各單位落實《動火許可證》辦理。
5.1.2負(fù)責(zé)制定本廠煤氣安全管理制度。
5.1.3 根據(jù)生產(chǎn)實際配備必要的煤氣防護、監(jiān)測儀器設(shè)備,做好煤氣作業(yè)人員煤氣安全知識和技能教育培訓(xùn)。
5.1.4負(fù)責(zé)對本廠所屬煤氣安全防護設(shè)施、測量儀器的檢查、監(jiān)督工作。
5.1.5負(fù)責(zé)對煤氣管理細(xì)則在各車間班組的實施情況進行監(jiān)管。
5.1.6負(fù)責(zé)落實新建、改建、擴建項目煤氣安全設(shè)施符合法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.2 設(shè)備科職責(zé):
5.2.1 負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)的設(shè)備管理,煤氣管網(wǎng)設(shè)施及煤氣界定范圍。
5.2.2 負(fù)責(zé)做好煤氣設(shè)備、設(shè)施的檢修工作,保持煤氣設(shè)備、設(shè)施處于良好狀態(tài),負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)大中修及改造過程中的施工措施的審查工作。
5.2.3審查使用單位提出的用氣申請和改造方案。
5.2.4 負(fù)責(zé)煤氣使用設(shè)備設(shè)施監(jiān)督檢查工作。
5.3 煤氣使用車間
5.3.1正確使用煤氣安全防護設(shè)施、測量儀器。
5.3.2負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)煤氣管網(wǎng)的設(shè)備和安全管理工作,做好責(zé)任范圍內(nèi)煤氣管網(wǎng)的設(shè)備及附屬裝置的維護保養(yǎng)工作,定期檢查、維護各煤氣管線,保證設(shè)施的正常運行。
5.3.3 負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)煤氣檢測和設(shè)備維修時的監(jiān)護工作。
5.3.4 負(fù)責(zé)本廠煤氣管理細(xì)則在本單位的實施,并對班組實施管理。
5.3.5各班組負(fù)責(zé)對本廠煤氣管理細(xì)則在班組的具體執(zhí)行。
6煤氣安全管理基本要求
6.1煤氣設(shè)施的設(shè)計應(yīng)由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的有效的設(shè)計許可證的設(shè)計單位設(shè)計,必須做到安全可靠。使用煤氣以及煤氣檢修、維護、管理作業(yè)人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護知識,熟悉生產(chǎn)工藝及其設(shè)備的作業(yè)和性能及每個閥門的特性作用。
6.2在煤氣危險區(qū)域巡檢、工作或使用煤氣,以及煤氣管道閥門、設(shè)備的檢修和清理,必須兩人以上一起進行,并設(shè)專人監(jiān)護。
6.3嚴(yán)禁在煤氣管道、設(shè)備附近,休息、吸煙、睡覺、使用明火及堆放易然易爆物品。
6.4檢查泄漏源必須用報警儀,禁止用鼻子嗅或明火試。
6.5煤氣管道設(shè)備,嚴(yán)禁用鐵錘或其它金屬敲擊。
6.6煤氣點火程序是:先點明火,后開煤氣;如第一次點火未成功,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,待煤氣散開后方可進行第二次點火。
6.7新建、擴建、改建、大修后的煤氣設(shè)施,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定驗收,合格后方可使用。使用前要制定送氣方案,用蒸汽或氮氣吹掃管道。煤氣送上后要在放散管放散,經(jīng)取樣分析,煤氣中含氧量低于0.5%后方可使用。
6.8 高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣停、送煤氣時,必須通知調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)。相關(guān)人員必須堅守崗位,對所有用氣點經(jīng)常進行巡視,防止煤氣泄漏引起中毒或火災(zāi);
6.9 煤氣排水管道不得通入電纜溝、水溝、坑道內(nèi);
6.10 檢修煤氣設(shè)備和管道必須可靠地切斷煤氣氣源。用閥門切斷煤氣時必須關(guān)閉閥門并在其后加設(shè)盲板,同時打開放散管的閥門。
6.11 在煤氣設(shè)備管道上動火必須通知安全部門。可靠切斷煤氣后,動火設(shè)備和管道應(yīng)用蒸汽或氮氣吹掃。經(jīng)檢測達到要求后方可動火。
6.12 在運行中的煤氣設(shè)備管道上動火時,管內(nèi)煤氣必須一直保持正壓。動火時只能采取電焊,禁止氣焊或氣割。
6.13 如煤氣管道上著火時,100mm以下管道可直接關(guān)閉閥門,100mm以上應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣滅火,但是煤氣壓力不得低于600pa以防回火爆炸。
6.14 使用煤氣時要保持正壓操作,壓力不小于600pa,如不能保持正壓,應(yīng)可靠切斷氣源。
6.15應(yīng)經(jīng)常檢查煤氣管網(wǎng)、設(shè)備下列部位:閥芯、法蘭、膨脹器、焊縫口、計量導(dǎo)管、軟連接口、鑄鐵管接頭、排水器、風(fēng)機軸頭、蝶閥軸頭等,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。
6.16停、送煤氣安全規(guī)定:
6.16.1 送煤氣前應(yīng)做到:
6.16.1.1 提前通知崗位人員做好準(zhǔn)備。
6.16.1.2 送煤氣前應(yīng)提前檢查管線上的水封是否滿流;入口是否封閉;試驗頭、儀表導(dǎo)管等及各支管閥門是否關(guān)閉;對輸氣管道做惰性化處理。
6.16.1.3 工具、防護設(shè)施準(zhǔn)備齊全。
6.16.2 停煤氣前應(yīng)做到:
6.16.2.1 通知相關(guān)煤氣用戶止火,并提前到現(xiàn)場認(rèn)真落實各用戶止火情況。
6.16.2.2 對煤氣管道進行逐段檢查,可靠切斷煤氣來源。
6.16.2.3 打開各放散閥及死角處的放散或放氣頭(如死角處沒有放散頭,應(yīng)提前搬眼,增設(shè)放散或放氣頭),通入惰性氣體將管內(nèi)的殘余煤氣徹底吹掃干凈,經(jīng)取樣化驗或校測合格后,停止放散,并打開沿線入孔。
6.16.2.4 停氣時,嚴(yán)禁直接操作放散閥泄壓。
6.16.3 停、送煤氣時,各相關(guān)管路及設(shè)備嚴(yán)禁施工或動火作業(yè)。
6.16.4 煤氣導(dǎo)入時,無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域并嚴(yán)禁煙火。工作區(qū)域內(nèi)不得有焊接、吊車作業(yè)。
6.16.5 進入氣體置換放散時,管道周圍40米內(nèi)禁止一切火源,并應(yīng)密切注意風(fēng)向,嚴(yán)禁煤氣擴散到附近崗位。
6.16.6 對輸氣管路做惰性化處理和吹掃殘余煤氣時,必須將氮氣通入管道吹掃20分鐘以上。
6.16.7 送煤氣前,煤氣總管三道閥門的操作要求是:先開盲板閥,再開電動蝶閥和快速切斷閥。
6.16.8 停煤氣后,煤氣總管三道閥門的操作要求是:先關(guān)閉電動蝶閥和快速切斷閥,后關(guān)閉盲板閥。
6.16.9 若盲板閥打開、夾緊不到位或其他閥門出現(xiàn)故障,進行檢查、調(diào)整時,必須佩戴空氣呼吸器。
6.16.10 加熱爐大修后初次送煤氣前,要進行管道試壓、密封驗收檢查。
6.16.11 在煤氣管道末端取樣,進行殘氧量檢查合格后,或做爆發(fā)實驗三次合格后,方可關(guān)閉末端放散。
7 煤氣專用器具的管理:
7.1 煤氣報警儀:
7.1.1各崗位所配煤氣報警儀由班組保管,交接使用,班組長為煤氣報警儀管理第一責(zé)任人。
7.1.2 報警儀能隨時拿出且能正常使用,電池由各單位自行配置,不能影響使用,嚴(yán)禁外借。
7.1.3 不用時關(guān)停機,用后及時擦拭,保持清潔。
7.1.4 定期送檢,異常情況及時反映,發(fā)生損壞,承擔(dān)修復(fù)費用,丟失的按雙倍賠償。
7.1.5 不得停用,并對停用期間由此發(fā)生的傷害事故負(fù)全責(zé)。
7.1.6 安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,做好記錄。
7.2 空氣(氧氣)呼吸器:
7.2.1 分廠配備的呼吸器,由軋鋼車間、酸洗車間統(tǒng)一管理。
7.2.2空氣(氧氣)呼吸器:
7.2.2.1空氣呼吸器的穿戴:
7.2.2.1.1 佩戴空氣呼吸器前,要對外觀是否合格進行檢查。擦凈面罩目鏡,將面罩與空氣調(diào)節(jié)器連接好。
7.2.2.1.2 佩戴空氣呼吸器時,先將快速接頭拔開(以防在佩戴空氣呼吸器是損傷全面罩),然后將空氣呼吸器背在人身體后(瓶頭閥在下方),根據(jù)身材調(diào)節(jié)好肩帶、腰帶,以合身牢靠、舒適為宜,壓力表固定在呼吸器的肩帶處,以便觀察壓力,最后系好胸帶。
7.2.2.1.3 連接好快速接頭并鎖緊,將全面罩置手胸前,以便隨時佩戴。
7.2.2.1.4開啟氣瓶閥,檢查儲氣壓力及低壓報警裝置。將供給閥的進氣閥門置于關(guān)閉狀態(tài),打開瓶頭閥,觀察壓力表示值,瓶頭閥完全打開后,檢查氣瓶內(nèi)的壓力應(yīng)在28mpa~30mpa范圍內(nèi)以估計使用時間,一旦聽到報警聲(壓力低于0.5mpa),應(yīng)準(zhǔn)備結(jié)束在危險區(qū)工作,并盡快離開危險區(qū)。
7.2.2.2.5充分放松頭帶,佩戴好全面罩(可不用系帶)進行2~3次的深呼吸,感覺舒暢,屏氣或呼氣時供給閥應(yīng)停止供氣,無“絲絲”的響聲。一切正常后,將全面罩系帶收緊,使全面罩和人的額頭、面部貼合良好并氣密。
7.2.2.2.6 在佩戴全面罩時,系帶不要收的過緊,面部感覺舒適,無明顯的壓痛。全面罩和人的額頭、面部貼合良好并氣密后,此時深吸一口氣,供給閥的進氣閥門應(yīng)自動開啟。
7.2.2.2.7 空氣呼吸器使用后將全面罩的系帶解開,將消防頭盔和全面罩分離,從頭上摘下全面罩,同時關(guān)閉供給閥的進氣閥門,拔開快速接頭,將空氣呼吸器從身體卸下,關(guān)閉瓶頭閥。
7.2.2.2.8 隨時可以觀察壓力表示值來判斷氣瓶內(nèi)的剩余空氣。
7.2.2.2.9 將空氣呼吸器使用完后應(yīng)及時恢復(fù)使用前的準(zhǔn)備狀態(tài)。
7.2.2.3 使用中防止氣瓶碰撞,防止碰傷面罩。
7.2.2.4面罩、背板等保持清潔,禁染油污。
7.2.2.5 面罩用后要用酒精擦拭干凈后裝入緊口袋中。
7.2.2.6 定期檢查氣瓶壓力,確認(rèn)在校驗期內(nèi),當(dāng)壓力小于2.5mpa(5.1kgf/cm2)時,必須及時充氣,充氣時使用單位應(yīng)安排人員立即送充裝站充氣,必須當(dāng)天取回,并交安全員檢查后裝備好、備用。
7.2.2.7每次使用后,要求進行一次全面的檢查和清理,并迅速恢復(fù)使用功能,確認(rèn)空氣呼吸器壓力符合安全規(guī)定,檢查各處件有無損壞,各接頭墊,圈密封無破損,減壓設(shè)施安全可靠。
7.2.2.8空氣呼吸器要存放在無日光直接照射、無油脂、無灰塵、無腐蝕性酸性氣體,與明火距離10m以上的位置,不得存放在不易找到的柜箱內(nèi),更不得上鎖,以保證急用時能隨手取出使用。
7.2.2.9 建立登記臺帳和充氣記錄,定期維護保養(yǎng)。
7.2.2.10 異常情況及時反映,使用操作不當(dāng)發(fā)生壞損,部件丟失等,責(zé)任單位全部承擔(dān)。
7.2.2.11未經(jīng)廠部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),嚴(yán)禁向外單位借出。
8 煤氣事故的搶救
8.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,要立即啟動《不銹鋼軋鋼廠煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案》。
8.2發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,在進行處理的同時,應(yīng)立即報告本單位、生產(chǎn)安環(huán)科、調(diào)度室和集團公司生產(chǎn)安全部。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況,采取有效措施,嚴(yán)防冒險搶救,擴大事故。
8.3搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是廠長或負(fù)責(zé)安全的副廠長。
8.4事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶空氣呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
8.5未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
8.6煤氣中毒者的搶救
8.6.1將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。
8.6.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往公司泰山醫(yī)院急救。
8.6.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺,口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知泰山醫(yī)院的醫(yī)生趕到現(xiàn)場急救。
8.6.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知泰山醫(yī)院的醫(yī)生趕到現(xiàn)場搶救。
8.6.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。
第2篇 人工煤氣場站安全管理措施—人工煤氣基本知識
一、煤氣燃燒
1. 燃燒
氣體燃料中的可燃成分(如h2、co、cmhn、h2s等),在一定條件下,與氧氣發(fā)生激烈的氧化作用,并產(chǎn)生大量熱和光的物理化學(xué)過程稱為燃燒。
燃燒反應(yīng)方程式,是燃?xì)膺M行燃燒計算的依據(jù)。如
ch4+202=c02+2h2o+△h (3-1)
2. 熱值
燃燒熱或熱量,是表示物質(zhì)吸熱或放熱多少的物理量。固體燃料或液體燃料,采用1kg燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量;氣體燃料,則采用1m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量。
常用熱值單位為kcal/m3,國際單位為kj/m3,其換算關(guān)系為:
1kcal=4.1868kj
燃?xì)獾臒嶂悼煞譃楦邿嶂岛偷蜔嶂怠８邿嶂涤胵h或hh表示,是指一標(biāo)準(zhǔn)立方米燃?xì)馔耆紵?其煙氣被冷卻至原始溫度,而其中的水蒸氣以凝結(jié)水狀態(tài)排出時所放出的熱量。低熱值用ql或hl表示,是指一標(biāo)準(zhǔn)立方米燃?xì)馔耆紵?其煙氣被冷卻至原始溫度,但其中的水蒸氣仍是蒸汽狀態(tài)時所放出的熱量。
煤氣是混合氣體,其熱值可由煤氣組成的各單一氣體的熱值,按混合法則來計算:
q=q1r1+q2r2+…+qnrn(3-2)
式中q一煤氣的高熱值或低熱值;
qn——煤氣中各可燃組分的高或低熱值;
rn一——煤氣中各可燃組分的容積成分。
3. 燃燒的空氣需要量和燃燒產(chǎn)物量
燃燒必須具備三個條件,即:有可燃物質(zhì)的存在;充分的供應(yīng)空氣或氧;可燃物質(zhì)達到著火溫度以上。
燃燒所需的氧氣,一般從空氣中直接獲得。如若不考慮干空氣中少量的二氧化碳和其他氣體,則干空氣的容積成分含氧為21%,氮79%;重量成分,含氧為23.2%,氮76.8%。干空氣中氮與氧的容積比為:
燃燒所需理論空氣量,是指1m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)(或kg)燃?xì)獍慈紵磻?yīng)式完全燃燒所需空氣量,單位m3/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下),或m3/kg(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)卜)。例如氫氣的燃燒。
h2+0.5o2+0.5×3.76n2=h20+0.5×3.76n2(3-4)
上述反應(yīng)式表明,1m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)氫氣完全燃燒需0.5m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)氧氣或2.38m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)空氣,燃燒后生成2.88m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)煙氣[如果和純氧反應(yīng),則生成1m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)水蒸氣]。
在實際燃燒中,因燃?xì)馀c空氣混合不均勻性等因素影響,只供給理論空氣量v0不能完全燃燒,因此實際空氣量v應(yīng)大于理論空氣量。實際空氣量與理論空氣量的比值α稱為過?？諝庀禂?shù)。
二、煤氣壓力
1. 壓力表示法
煤氣壓力,是指氣體的壓力強度,即氣體對容器壁單位面積上作用的垂直力。其表示方法有如下幾種。
① 用單位面積上所承受的力來表示,單位為kg/cm2。
② 液柱表示法。用盛有蒸餾水或水銀的玻璃管的垂直高度表示,用蒸餾水則稱水柱高,單位為mmh2o;用水銀則稱水銀柱高或汞柱高,單位為mmhg。
③ 大氣壓表示法。大氣的重量對地表面的壓力,稱為大氣壓力。大氣壓有標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(或物理大氣壓)和工程大氣壓之分。
國際上用pa作壓力標(biāo)準(zhǔn)單位,1pa=1n·m-2。
以上各種壓力單位的換算關(guān)系見表3-1。
表3-1 各種壓力單位的換算關(guān)系
單位名稱
pa
bar(巴)
atm
1 pa
1
10-5
9.86923×10-6
1 bar(巴)
105
1
0.986923
1 atm
101325
1.01325
1
1at或kgf/cm2
98066.5
0.980655
0.767839
1 mmhg
133.322
1.33322×10-3
1.31579×10-3
1 mmh2o
9.80638
0.098064×10-3
0.096781×10-3
at或kgf/cm2
mmhg
mmh2o
1 pa
0.101972×10-4
7.5006×10-3
0.102
1 bar(巴)
1.01972
750.06
10200
1 atm
1.03323
760
10335.2
1at或kgf/cm2
1
735.59
10002.8
1 mmhg
1.35951×10-3
1
13.5958
1 mmh2o
0.099997×10-3
0.0735537
1
2. 表壓力、絕對壓力和相對壓力
根據(jù)所取的基準(zhǔn)不同,壓力可分為絕對壓力和相對壓力。氣體壓力以絕對真空為基準(zhǔn)則稱為絕對壓力;以大氣壓為基準(zhǔn)則稱為相對壓力。一般壓力表讀數(shù)為相對壓力,即為表壓力。
表壓、絕對壓力和相對壓力之間的相互關(guān)系:
p=b+pb
式中p——為絕對壓力,pa;
b——大氣壓力,pa;
pb——表壓力,pa。
pb可以是正壓,也可以是負(fù)壓。
負(fù)壓用真空度表示:
三、煤氣組分和重度
1. 煤氣組分表示法
煤氣是由一些可燃?xì)怏w和不可燃?xì)怏w組成的混合氣體,表示其各組分的方法有質(zhì)量成分、容積成分、摩爾成分、絕對表示成分。
(1) 質(zhì)量成分煤氣的質(zhì)量組分或質(zhì)量百分比是指混合氣體中各組分的質(zhì)量與混合氣體總質(zhì)量比值的百分?jǐn)?shù)。
式中g(shù)——煤氣各單一組分的質(zhì)量。
(2) 容積成分煤氣容積組分或容積(體積)百分比是指混合氣體中某一組分的容積與混合氣體總?cè)莘e比值的百分?jǐn)?shù)。
式中vi——煤氣各單一組分容積。
(3) 摩爾成分摩爾是物質(zhì)粒子數(shù)的量度單位,任何物質(zhì)以克計之質(zhì)量等于其相對分子質(zhì)量時為1mol。摩爾法是指混合氣體中各組分的摩爾數(shù)與混合氣體總摩爾數(shù)比值的百分?jǐn)?shù)。
式中mi——氣體質(zhì)量與氣體相對分子質(zhì)量之比。
(4) 絕對表示成分質(zhì)量法、容積法、摩爾法作為氣體濃度的相對表示方法。氣體濃度的絕對表示法用mg/m3或ppm濃度表示。ppm是百萬分率,1ppm等于一百萬分之一。
以上各種濃度的換算關(guān)系如下所述。
容積百分比與質(zhì)量百分比之間的換算關(guān)系:
式中g(shù)i——混合氣體中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù);
vi——混合氣體中各組分的體積百分?jǐn)?shù);
絕對表示法的質(zhì)量濃度與容積百分比的換算關(guān)系:
式中cv——混合氣體中各組分的體積百分比濃度;
cw——混合氣體中各組分的質(zhì)量濃度;
mi——混合氣體中各組分的相對分子質(zhì)量。
百萬分率ppm與質(zhì)量濃度(mg/m3)之間的換算關(guān)系:
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,
式中m——被測物質(zhì)的相對分子質(zhì)量;
c——被測物質(zhì)的百萬分率濃度,ppm。
百萬分率ppm與容積百分比濃度之間的換算關(guān)系:
cv==ppm×10-4% (3-16)
cppm=cv(%)×10ppm (3-17)
2. 煤氣的干、濕成分
煤氣一般用干陳分表示其組成,但煤氣燃燒后,通常用煤氣濕成分作為其計算依據(jù)。煤氣干、濕成分的換算如下:
3. 煤氣的重度、相對密度與比容
煤氣重量是指單位體積煤氣所含物質(zhì)重量,即作用在單位體積煤氣上的重力,用符號γ表示,單位為kg/m3。
式中g(shù)——燃?xì)庵亓?kg;
v——燃?xì)怏w積,m3。
煤氣密度:
重度與密度的關(guān)系:
γ=ρ×g (3-21)
式中g(shù)——重力加速度,9.81m/s2。
煤氣重度可按構(gòu)成煤氣原組分的重度用混合法則來確定。
式中γm——燃?xì)馄骄囟?
γi——燃?xì)饨M分重度;
vi——燃?xì)饨M分容積;
v——燃?xì)饪側(cè)莘e。
煤氣相對密度是煤氣重度與同狀態(tài)下空氣重度的比值。
式中ρ——燃?xì)饷芏?
ρa——空氣密度,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(1atm,273k),ρa=1.293kg/m3。
燃?xì)庀鄬γ芏仁敲簹獍踩闹匾獏?shù)。比空氣重的可燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣,能在地面流動擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地點,一旦遇到火源會被點燃,并將火焰?zhèn)鞑セ貋?引起著火爆炸事故;或積存在低洼處,遇明火而發(fā)生著火爆炸。一些常見可燃?xì)怏w的重度和相
表3-2 常見可燃?xì)怏w(或煤氣)的重度和相對密度
氣體或煤氣
重度/(kg/m3)
相對密度s(空氣=1)
氣體或煤氣
重度/(kg/m3)
相對密度s(空氣=1)
氫
0.0899
0.0695
丙烷
2.0102
1.554
一氧化碳
1.2506
0.9671
丁烯
2.5968
2.008
甲烷
0.7174
0.5546
硫化氫
1.5363
1.188
乙炔
1.1709
0.9057
焦?fàn)t煤氣
0.46
0.36
乙烯
1.2605
0.9748
發(fā)生爐煤氣
1.16
0.89
乙烷
1.3553
1.046
天然氣
0.74
0.57
丙烯
1.9136
1.479
液化石油氣
2.52
1.95
第3篇 煤氣安全管理規(guī)定
第一章總 則
第一條 為了加強對公司煤氣系統(tǒng)生產(chǎn)、設(shè)施(設(shè)備)以及從業(yè)人員的安全管理,堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，切實保障職工生命安全與職業(yè)健康，防止發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸等事故，確保煤氣系統(tǒng)安全運行,根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)的要求,參考《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）和公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》，并結(jié)合公司現(xiàn)狀，特制定本規(guī)定。
第二條 公司所有煤氣生產(chǎn)、轉(zhuǎn)供、使用單位和從業(yè)人員,必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
第二章煤氣從業(yè)人員安全管理
第三條 ?煤氣防護站負(fù)責(zé)對所有煤氣崗位人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。煤氣從業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格和體檢合格后方可上崗，并在實際工作中不斷提高安全意識和安全技能。煤氣防護站每年按計劃組織一次培訓(xùn)，每年進行1次考核，并留存考試成績單。
第四條 ?煤氣從業(yè)人員必須熟練掌握本崗位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案及重大危險源（點）應(yīng)急救援預(yù)案，以及安全、消防常識及其器材、設(shè)施的使用與管理，按要求參加上級組織的應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)和演練。
第五條煤氣從業(yè)人員在日常檢查、作業(yè)、操作、檢修等工作中嚴(yán)禁“三違”，嚴(yán)格執(zhí)行互保制度和煤氣危險區(qū)動火作業(yè)許可證以及煤氣停送傳遞卡制度，認(rèn)真按要求進行設(shè)施和管網(wǎng)（含全部附屬設(shè)施）巡檢并做好記錄，發(fā)現(xiàn)煤氣缺陷、隱患或事故，必須立即按規(guī)定組織處理和向上級主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
第三章煤氣設(shè)施與管網(wǎng)設(shè)計、施工、驗收安全管理
第六條 ?設(shè)備處負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計、施工、驗收和設(shè)備歸口管理工作，煤氣防護站參加其中有關(guān)的安全管理工作。
第七條?煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計，必須委托有專業(yè)資質(zhì)的冶金類設(shè)計單位及設(shè)計人員，其設(shè)計并應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（gb6222—2005）、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》（gb50028—2006）和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gb50016—2006）及其它現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求。
第八條?新建、改建、擴建工程項目涉及煤氣系統(tǒng)的安全、消防設(shè)施，必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）有關(guān) “三同時”的規(guī)定，即與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，并經(jīng)地方政府安全主管部門、公安消防機構(gòu)的審查、驗收后方可投入生產(chǎn)和使用。
第九條?煤氣設(shè)施施工單位的選擇及其施工人員的安全管理規(guī)定：
1、施工單位必須具備相應(yīng)等級的煤氣設(shè)施施工資質(zhì)，并經(jīng)設(shè)備處、生產(chǎn)處等部門審定后方可進入廠區(qū)組織施工。嚴(yán)禁無專業(yè)資質(zhì)的施工單位進廠從事施工作業(yè)。
2、參加施工人員必須具備相應(yīng)的從業(yè)資質(zhì)和上崗資格證書（其中，煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任），經(jīng)施工管理部門及各單位審查并辦理相關(guān)手續(xù)后方可進入廠區(qū)從事施工有關(guān)工作。嚴(yán)禁無證人員在廠區(qū)內(nèi)從事施工作業(yè)。
3、施工單位及其工作人員必須嚴(yán)格遵守公司及各分廠的有關(guān)安全制度。
第十條?施工過程的安全管理規(guī)定：
1、施工管理部門及各分廠，應(yīng)責(zé)成專人管理煤氣設(shè)施施工單位及其人員，對施工全過程的安全管理進行跟蹤考核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、施工單位在煤氣危險區(qū)確需動火的，應(yīng)按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證。
第十一條?項目驗收的安全管理規(guī)定：
1、煤氣設(shè)施建成后，施工單位必須按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（gb6222—2005）的有關(guān)規(guī)定對煤氣設(shè)施、設(shè)備、管道進行整體的或分段的強度試驗和嚴(yán)密性試驗，有必要時應(yīng)組織設(shè)備單體試車以及系統(tǒng)聯(lián)動試車，直至合格為止。上述工作必須請煤氣防護站人員參加并經(jīng)簽字確認(rèn)。
2、無論新、改、擴建的煤氣工程或項目或設(shè)施，必須由施工單位嚴(yán)格按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）的有關(guān)規(guī)定組織驗收。
3、參加安全與消防驗收的部門、單位應(yīng)包括：設(shè)備處、生產(chǎn)處、煤氣防護站、設(shè)備單位、施工單位、設(shè)計單位等。此外，施工單位還應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)備有關(guān)的圖紙、過程測試及檢測記錄等，請地方政府安全主管部門、公安消防機構(gòu)主管人員參加驗收。
4、經(jīng)過驗收并取得相應(yīng)的安全評價、消防合格證書后，新工藝或設(shè)施或設(shè)備方可投入生產(chǎn)和使用。
5、不經(jīng)過上述驗收的煤氣設(shè)施項目，嚴(yán)禁試生產(chǎn)或投產(chǎn)。
第四章煤氣設(shè)施安全管理
第十二條 ?各分廠負(fù)責(zé)所轄煤氣設(shè)施的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。煤氣防護站負(fù)責(zé)檢查崗位人員日檢情況，對于不符合項有權(quán)每月累計考核1次。
第十三條?各煤氣操作室須懸掛本單元的相關(guān)煤氣網(wǎng)絡(luò)圖及安全通道走向圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號碼。
第十四條?距煤氣低壓管線（10kpa以下）及附屬設(shè)施周圍5米以內(nèi)，中壓管線（10～50kpa）10米以內(nèi)，不得隨意建設(shè)各類地上、地下建筑物，不得挖坑掘溝。打樁和爆破作業(yè)，必須與煤氣防護站及公司安全主管部門協(xié)商會簽之后，方可施工。
第十五條 ?各分廠煤氣管網(wǎng)及設(shè)施必須指定專人負(fù)責(zé)檢查，并有詳細(xì)的檢查、缺陷及隱患處理記錄。
第十六條?煤氣主管網(wǎng)停、送煤氣時,由申請單位事先編制停、送煤氣作業(yè)方案報煤氣防護站審批。
第十七條?凡參加煤氣操作的人員必須掌握本崗位煤氣安全操作規(guī)程以及事故處理程序。
第十八條 ?發(fā)生煤氣險情時，設(shè)備單位相關(guān)負(fù)責(zé)人必須及時、依次通知煤防站及能源調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度，并且必須按上級指令或規(guī)程或應(yīng)急救援預(yù)案立即組織處理。否則，加重處罰。
第十九條 ?各分廠煤氣設(shè)施需改建、擴建、增添、拆除等有變動時，必須經(jīng)能源中心和設(shè)備處審批同意后，方可施工。
第二十條 煤氣用戶必須注意安全用氣，重視煤氣附屬設(shè)施的管道、閥門、儀表等設(shè)備的防腐、防漏、防雷、防靜電，不得擅自安裝、拆改、遷移供氣設(shè)施，如需增設(shè)、拆改、維修供氣設(shè)施，必須經(jīng)能源中心、生產(chǎn)處、設(shè)備處審批同意后方可施工。
第二十一條 煤氣主管道發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除時，應(yīng)向分廠煤氣管理部門提出申請，由煤防站等專業(yè)部門確認(rèn)后再行實施。各分廠煤氣管道及附屬設(shè)施發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除時，由各分廠自行組織處理，但應(yīng)報煤氣防護站備案。
第二十二條?煤氣送氣前經(jīng)檢測含氧量應(yīng)≤1.8%，方可并入主管網(wǎng)。
第五章 煤氣操作安全管理
第二十三條煤氣防護站負(fù)責(zé)加強對煤氣崗位的安全生產(chǎn)教育和對用戶的安全用氣宣傳，及時指導(dǎo)消除煤氣設(shè)施隱患，對違章行為給予糾正并考核。
第二十四條 ?各單位須遵守下列規(guī)定:
1、不得在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)儲存易燃、易爆和有腐蝕性的及其它危險化學(xué)物品。
2、嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施5米以內(nèi)設(shè)置火源和非防爆燈具等。
3、不得私自用煤氣加溫、加熱非正常生產(chǎn)設(shè)施，不得在煤氣管線上擅自接管盜用煤氣。
4、不得在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)居住。
5、不得將煤氣設(shè)施及管線做電器設(shè)備的接地導(dǎo)體。
6、在煤氣管線正常運行情況下，不準(zhǔn)向煤氣管線內(nèi)充入任何氣體。
7、不得隨意操作和改動煤氣設(shè)施。
8、煤氣區(qū)域co濃度超過160ppm時，不戴防護器具不得進入。
9、進行煤氣操作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行互保制度,嚴(yán)禁1人單獨操作。
第二十五條?檢修煤氣設(shè)施經(jīng)吹掃合格后，吹掃點必須有效斷開，防止煤氣與其它動力管線相互串氣。
第二十六條 ?定期檢查煤氣設(shè)施的脫水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有缺水、腐蝕情況應(yīng)及時補水修復(fù)；暫時不能處理，應(yīng)可靠切斷閥門并及時通知本單位主管領(lǐng)導(dǎo)妥善處理。
第二十七條?煤氣設(shè)施的機房、加壓站、混合站、抽氣機房內(nèi)的值班人員不應(yīng)少于2人，室內(nèi)外禁止煙火，如需動火檢修必須有安全措施和動火許可證。
第二十八條?煤氣設(shè)施值班室內(nèi)、操作室內(nèi)、機房、抽氣機房設(shè)置的煤氣含量監(jiān)測裝置，應(yīng)保持完好的監(jiān)測狀態(tài)。
第二十九條 ?煤氣設(shè)施的檢查作業(yè)必須2人以上，任何人不得單獨進入煤氣危險區(qū)域作業(yè)。
第三十條?停、送煤氣時檢測合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
1、煤氣設(shè)施停煤氣并經(jīng)氣體置換后：co≤24ppm。如需入內(nèi)檢查或作業(yè)時，o2含量還應(yīng)接近20.93%。
2、煤氣設(shè)施送煤氣時：o2≤1.8%，或者經(jīng)取樣連續(xù)3次爆發(fā)試驗合格。
第三十一條?點火的爐子送煤氣時不著火或著火又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點火。
第三十二條 ?煤氣區(qū)域各種警示牌、標(biāo)志牌時刻保持清晰、干凈。
第三十三條 ?當(dāng)煤氣設(shè)施發(fā)生泄漏時，設(shè)施所在單位必須指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒工作。
第三十四條 ?停、送煤氣方案審批后在煤防站填寫《煤氣停送傳遞卡》，能源調(diào)度按該傳遞卡的要求組織停、送煤氣。不經(jīng)審批，任何單位和個人都不得私自停、送本單位主管網(wǎng)煤氣。
第三十五條?點火爐、加熱爐、熱風(fēng)爐、烤包器等煤氣用戶停產(chǎn)或檢修后初用氣前，必須做防爆試驗或取氣化驗合格后方可點火。
第六章煤氣設(shè)施檢修安全管理
第三十六條 ?煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任。
第三十七條 ?所有帶煤氣作業(yè)，所用照明電壓不得超過12v。
第三十八條?開啟煤氣加壓機、打開脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)設(shè)備和管道時，必須采取防止硫化物等自燃的措施。
第三十九條?煤氣區(qū)域施工人員須配合煤氣防護站的現(xiàn)場管理，對于不服從管理者煤防站有權(quán)停工或處罰。
第四十條?電除塵器檢修前要辦理檢修許可證，采取安全停電措施。進入電除塵器檢查或檢修，除應(yīng)遵守有關(guān)安全檢修和安全動火規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下事項：
1、電暈極應(yīng)接地放電。
2、入內(nèi)工作前除塵器外殼應(yīng)與電暈極相接。
3、電除塵器與整流室應(yīng)有聯(lián)系信號。
第四十一條 ?煤氣設(shè)備、設(shè)施動火除執(zhí)行動火審批程序外，另須執(zhí)行以下規(guī)定：
1、一類動火:由各分廠安全主管審核，一級主管審批；如屬工程項目，則由設(shè)備處審核、把關(guān)；如屬帶壓焊接，須報生產(chǎn)處核準(zhǔn)；施工方制定安全措施，煤氣防護站、保衛(wèi)處負(fù)責(zé)審批，生產(chǎn)處負(fù)責(zé)考核。
2、二類動火:由各分廠安全主管審核，一級主管審批，施工方制定安全措施，煤氣防護站考核。
3、三類動火：由分廠點檢作業(yè)長審核，分廠安全主管審批。煤氣防護站負(fù)責(zé)檢查、考核。
4、夜間需開動火證時:
一類動火由設(shè)備單位值班人員簽字，施工方制定安全措施，煤氣防護站審批,生產(chǎn)處考核。
二、三類動火由施工單位制定安全措施，設(shè)備單位值班人員審批，煤氣防護站進行考核。
第四十二條 ?簽發(fā)動火手續(xù)時,各單位要嚴(yán)格把關(guān)，不得冒名頂替、不得弄虛作假。
第四十三條?因違反安全操作規(guī)程或不符合施工、維修技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而造成的責(zé)任事故，各分廠應(yīng)查明原因，否則追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第七章煤氣安全管理處罰規(guī)定
第四十四條?煤氣防護站定期或不定期對各煤氣崗位檢查,如有違反者按以下各項標(biāo)準(zhǔn)處罰。
第四十五條?煤氣防護站下達隱患整改通知單后，存在隱患單位無正當(dāng)理由拒絕簽字整改者,處罰該單位500元。
第四十六條 ?對于煤氣檢修、動火手續(xù)冒名頂替簽字、弄虛作假者，視情節(jié)輕重處罰該單位500-2000元。
第四十七條 ?私自改建、擴建、增添、拆除煤氣設(shè)施及煤氣附屬設(shè)施的，處罰該單位1000-5000元。
第四十八條?煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè),手持照明燈具電壓超過12v,變壓燈具超過36v，處罰該單位100元。
第四十九條?煤氣區(qū)域co濃度超過160ppm，設(shè)備單位沒有采取必要的安全措施致使各類人員（包括檢查、作業(yè)、檢修及其他人員）貿(mào)然進入，處罰該單位500元。造成后果的，視情節(jié)加重處罰。
第五十條 ?在煤氣設(shè)施規(guī)定安全距離內(nèi)私拉亂接者，處罰該單位500-1000元，并強制拆除。
第五十一條?煤氣區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施不符合安全標(biāo)準(zhǔn)，處罰使用單位500元。
第五十二條 ?煤氣隱患單位的整改逾期未處理，處罰該單位200-1000元。
第五十三條 ?煤氣區(qū)域未按規(guī)定使用防爆設(shè)施，處罰該單位500元。
第五十四條 ?煤氣區(qū)域施工設(shè)備不符合安全規(guī)定,處罰施工單位500元。
第五十五條隱瞞或未及時上報煤氣險情或事故，或拒不執(zhí)行或未及時按上級指令處理者，視情節(jié)處罰該單位1000-5000元。
第五十六條 ?煤氣作業(yè)未辦理動火手續(xù)，直接進行焊接的,處罰該單位500-1000元。
第五十七條?使用單位必須保證煤氣防護器具正常使用，否則處罰該單位100-500元。
第五十八條?在煤氣區(qū)域不執(zhí)行互保制度，處罰該單位200元。
第五十九條?未經(jīng)審批私自停、送主管網(wǎng)煤氣者，處罰該單位1000-5000元。造成后果的,加重處罰。
第六十條 ?煤氣設(shè)施禁煙區(qū)嚴(yán)禁煙火，違者處罰該單位100元。
第六十一條 ?煤氣操作崗位檢查項目未按規(guī)定檢查者，處罰該單位100元。
第六十二條 ?煤氣崗位人員不能熟練掌握本崗位知識,處罰該單位100元。
第六十三條?對違反本標(biāo)準(zhǔn)其它內(nèi)容者視情節(jié)處罰該單位100-500元。
第六十四條 ?有其它妨礙煤氣系統(tǒng)安全運行的行為，按公司獎懲條例中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六十五條?對各分廠、部門施行每月累計考核、通報（在公司信息平臺定期公布）制度。
第八章附 則
第六十六條?本規(guī)定的附件有：
附件一：煤氣安全管理規(guī)定制度履歷表
第六十七條與本規(guī)定有關(guān)的制度有《煤氣管理制度》。
第六十八條?本規(guī)定修訂權(quán)、解釋權(quán)歸能源中心。
第六十九條本規(guī)定須傳達到全體煤氣崗位及職工。各單位不需要另行制定本單位的煤氣安全管理規(guī)定。
第七十條此規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第4篇 管道煤氣管理及安全使用規(guī)定
1、嚴(yán)禁用硬物碰管道和表具，不得在管道上晾衣物和供氣設(shè)備周圍堆放雜物和易燃品，戶內(nèi)設(shè)備周圍不得搭建建筑物和加裝門鎖。
2、不得將燃?xì)夤艿兰叭細(xì)庠O(shè)施作為電氣設(shè)備接地使用，禁止私自裝拆或封閉，遮蓋燃?xì)庠O(shè)施，（如用廚柜等遮蓋管道和煤氣表，將煤氣管道埋入墻或瓷片里）
3、無關(guān)人員不得隨意進入煤氣房，氣房管理員不能攜帶手機和鑰匙串進入煤氣房。
4、已裝煤氣的廚房要經(jīng)常通風(fēng)，并要配備干粉劑、滅火劑和滅火器、廚房附近的地方也要配足夠的滅火器；同一廚房不得使用兩種燃?xì)夂突鹪矗绻扪b煤氣，煤油、木柴等。
5、每次點火前應(yīng)先開風(fēng)閥排除膛內(nèi)可能沉積的燃?xì)?，然后再關(guān)閉風(fēng)閥，點火時先點著火種后開主火，先劃火后開氣。使用煤氣時如發(fā)現(xiàn)'回火''脫火'現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，經(jīng)調(diào)節(jié)后重新點火。
6、爐灶后火后不能遠(yuǎn)離爐灶，停電或意外熄火時要馬上關(guān)氣閥；使用爐灶的師傅，下班前要檢查氣閥是否關(guān)好；上班人員最后離開廚房時要檢查廚房爐灶氣閥和供氣總閥一次，確認(rèn)全部關(guān)好才能離去。
7、爐臺的燃燒器應(yīng)防止水進入以防火杯爆裂，如火杯出現(xiàn)裂縫要及時更換。使用帶內(nèi)膽的蒸柜和腸粉柜的爐灶，要檢查觀察是否有足夠的水；如遇停水而又必須使用這些爐灶時，應(yīng)勤檢查勤加水。
8、發(fā)現(xiàn)漏氣情況應(yīng)立即采取以下措施：
a、關(guān)閉表前表后閥門；
b、立即小心地打開門窗進行通風(fēng)換氣；
c、杜絕各種明火用靜電產(chǎn)生（包括不得開關(guān)電燈、風(fēng)扇、手電筒其他用電設(shè)備，不得在漏氣場所打電話）；
d、應(yīng)立即離開漏氣場所，使用不在危險現(xiàn)場的電話通知有關(guān)部門。
9、煤氣一旦失火，千萬不要驚慌，要做到：'斷氣滅火'，即迅速關(guān)閉表前表后閥門，必要時關(guān)閉調(diào)壓器閥門，切斷電源。'一把干粉滅火'，當(dāng)火勢較大無法關(guān)閉閥門時用干粉用力撲打火的根部，火滅后迅速關(guān)閉表前表后閥門。并立即通知有關(guān)部門。
10、火警電話號碼'119'。
第5篇 高焦?fàn)t煤氣排水槽安全管理規(guī)定
1) 全作業(yè)區(qū)煤氣排水槽的安全管理由煤氣負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
2) 由煤氣負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)建立煤氣排水槽的檔案,以及繪制分布圖,并對各排水槽掛上統(tǒng)一編號。
3) 由煤氣負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對煤氣排水槽每月檢查一次,并做好檢查記錄,查出問題及時反饋到設(shè)備管理室,由設(shè)備管理室負(fù)責(zé)安排處理。
4) 每年三月、十月份上旬由配管負(fù)責(zé)對所有下水槽進行一次放水清污工作。
5) 作業(yè)區(qū)每年三月、十月份下旬由安全部門牽頭同設(shè)備管理室、煤氣負(fù)責(zé)人進行專項檢查,并提出整改意見。
6) 由煤氣負(fù)責(zé)人提出煤氣排水槽更換計劃,報主管部門解決。
7) 鄰近煤氣排水槽的單位隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報安全部門,并做好防護工作。
第6篇 商場餐廳煤氣安全管理規(guī)定
商場餐廳煤氣安全規(guī)定
□ 供氣管路及煤氣表出現(xiàn)故障由煤氣保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)。為防止各類事故發(fā)生,每月檢漏一次。
□ 接到煤氣報警或投訴,保養(yǎng)人員立即趕赴現(xiàn)場檢查處理,視情況有權(quán)關(guān)閉表前供氣閥。
□ 負(fù)責(zé)各廚房煤氣設(shè)計方案審核,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范并負(fù)責(zé)配合煤氣公司參與試壓驗收和點火通氣。
□ 工程弱電應(yīng)保障報警系統(tǒng)隨時處于良好的工作狀態(tài)。煤氣保養(yǎng)人員接到投訴,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場處理。
□ 各餐廳煤氣操作人員應(yīng)按北京市規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)上崗操作。廚房內(nèi)部各類煤氣安全事故,應(yīng)由各餐廳自己負(fù)責(zé)。
第7篇 煤氣安全管理辦法
1范圍
本辦法制定了煤氣設(shè)備、設(shè)施和操作事項的管理,適用于煤氣安全使用、管理的相關(guān)作業(yè)過程、人員及單位。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb6222—2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
3管理職責(zé)
3.1煤氣站負(fù)責(zé)人員煤氣知識培訓(xùn)、現(xiàn)場監(jiān)護(檢測)及事故救護等煤氣安全專業(yè)管理及作業(yè)。
3.2生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督單位煤氣使用、煤氣設(shè)施(設(shè)備)安全規(guī)范性,及煤氣區(qū)域監(jiān)護(檢測)的安全管理。
3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)煤氣使用設(shè)備、設(shè)施的完善,及單位煤氣使用設(shè)備、設(shè)施管理進行監(jiān)督。
3.4煤氣使用單位負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理。
4工作程序
4.1停、送煤氣危險作業(yè)
4.1.1煤氣用戶需要停用煤氣連續(xù)24小時以上及檢修需停、送煤氣時,必須提前24小時將“煤氣停送申請確認(rèn)單”送至生產(chǎn)安全部煤防站(特殊情況除外);同步檢修停、送煤氣由生產(chǎn)安全部煤防站統(tǒng)一下達“煤氣停送申請確認(rèn)單”。
4.1.2檢修停、送煤氣時,煤氣站煤氣外網(wǎng)操作負(fù)責(zé)人及用戶負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場,雙方在確認(rèn)單上簽字后方可進行操作。
4.1.3檢修完畢送煤氣前,用戶必須將待送煤氣的管道及設(shè)施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認(rèn)后并保壓。
4.1.4用戶需增減煤氣用量必須先通知生產(chǎn)安全部煤防站;在開、停燃燒爐之前必須提前通知生產(chǎn)安全部煤防站,經(jīng)同意認(rèn)可后,才能進行開、停操作。
4.2煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)備、設(shè)施動火
4.2.1動火工作票辦理
a.動火作業(yè)(含禁火區(qū)動火作業(yè))由動火單位提出申請,分廠安全主管會同有關(guān)部門共同制定可靠的施工方案和安全措施,煤氣站長審核簽發(fā)后,煤氣站、動火單位共同派人現(xiàn)場取樣合格簽字后方可動火。
b.外來施工單位對煤氣設(shè)備、設(shè)施動火,報請甲方,由甲方按相應(yīng)條款執(zhí)行。
c. 高處動火、進入有限空間動火,同時執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理程序》、《進入有限空間作業(yè)安全管理程序》。
4.2.2動火原則及要求
a.動火必須嚴(yán)格執(zhí)行動火制度,做到“三不動火”,即:沒有批準(zhǔn)的動火工作票不動火;沒有防火措施或動火措施不落實不動火;沒有動火監(jiān)護人不動火。
b.在正常生產(chǎn)裝置內(nèi),凡可用可不用的火,一律不用;凡能拆下來的動火項目一定要拆下來拿到安全的地方去動火;節(jié)假日期間凡不影響生產(chǎn)的動火一律禁止。
c. 煤氣動火作業(yè)要使動火設(shè)備、設(shè)施與氣源可靠切斷并經(jīng)置換合格。
d. 動火工作票辦理完畢后,如動火時間和地點有變動,應(yīng)重新辦理動火手續(xù)。一張動火票只限一處作業(yè)。
4.3煤氣安全檢測及防護
4.3.1煤氣管網(wǎng)按區(qū)域劃分,區(qū)域單位必須加強對水封的維護及冬季保溫工作,并負(fù)責(zé)管網(wǎng)停產(chǎn)期間的保壓、吹掃工作。
4.3.2煤氣用戶要有與生產(chǎn)安全部煤防站直接可靠的聯(lián)系手段,并做到完好、信息通暢。
4.3.3各單位吹掃煤氣管道時,必須用軟管連接,吹掃結(jié)束,立即斷開。
4.3.4對可能發(fā)生煤氣中毒場所,各單位要對其進行設(shè)點、設(shè)置警示牌。
4.3.5煤氣區(qū)域作業(yè)必須先進行檢測,檢測合格并有專人監(jiān)護方可進行。
4.3.6室內(nèi)作業(yè)應(yīng)確保通風(fēng)良好,保證操作與生產(chǎn)環(huán)境中co含量不得超過24ppm(30mg/m3)。
4.3.7凡有可能造成煤氣集聚發(fā)生煤氣事故的危險場所,在關(guān)鍵部位,必須設(shè)置一氧化碳監(jiān)測報警裝置。
4.3.8煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置,且相輔的空氣管線也必須增設(shè)泄爆裝置。
4.3.9各煤氣燃燒爐,必須嚴(yán)格執(zhí)行先點火后開煤氣的操作程序。
4.3.10各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置,低于安全極限時,應(yīng)立即停爐,防止回火爆炸事故。
4.3.11煤氣系統(tǒng)所有的儀表、水封等設(shè)施,要定期巡檢,保證靈敏可靠。
4.3.12用戶如發(fā)生煤氣系統(tǒng)各類事故或異常狀態(tài)時,必須立即將信息反饋生產(chǎn)安全部煤防站。
4.3.13便攜式、固定式co報警儀、動火測爆儀及氧氣、空氣呼吸器等防護設(shè)備,各單位要定期申報校驗,做好記錄,建檔備案。
4.4煤氣事故的處理
4.4.1 煤氣中毒事故等同工傷事故處理,現(xiàn)場搶救依照現(xiàn)場急救進行,進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣(空氣)呼吸器。嚴(yán)禁不戴防毒儀器或以口罩等其他物品代替防毒儀器進入危險區(qū)域搶救煤氣事故,防止擴大事故。
4.4.2 煤氣設(shè)施爆炸事故執(zhí)行各單位煤氣設(shè)施爆炸應(yīng)急計劃。
5記錄
序號
編號
記錄名稱
產(chǎn)生部門
保管部門
保管期限
1
q/aq—10-1
設(shè)備檢修安全作業(yè)證
各單位
各單位
1年
2
q/aq—10-2
煤氣區(qū)域監(jiān)測原始記錄
各單位
各單位
1年
3
q/aq—10-3
煤氣檢測報警儀器配置清單
各單位
各單位
長期
4
q/aq—10-4
動火工作票
生產(chǎn)安全部
各單位
1年
6相關(guān)文件
《危險作業(yè)安全管理程序》
《進入有限空間作業(yè)安全管理程序》。
第8篇 煤氣使用安全管理辦法
1、 使用有安全認(rèn)證的煤氣、液化氣灶具及設(shè)施。
2、 保證通風(fēng)良好,防止煙氣中的一氧化碳中毒。
3、 使用燃具要有人照看,防止煤氣火焰被風(fēng)吹或被溢出的湯澆滅,造成煤氣泄漏引起事故。
4、 發(fā)生煤氣灶回火應(yīng)立即關(guān)閉氣閥,在從新點火以免燒壞灶具;在裝有煤氣設(shè)施的屋內(nèi)不準(zhǔn)住人。
5、 不得擅自拆、遷、改和遮擋,封閉煤氣管道設(shè)施。
6、 使用煤氣管道煤氣的燃具不能和其他氣體的燃具互相代替;使用管道煤氣的房間不得同時使用其他火源。
7、 煤氣管道內(nèi)嚴(yán)禁混入空氣,液體或其他異物。
8、 聯(lián)結(jié)管道煤氣燃具的膠管長度不準(zhǔn)超過2米,嚴(yán)禁用膠管過墻或穿門窗用氣。要經(jīng)常查看膠管有無脫落,老化,有應(yīng)及時更換,以免漏氣。若發(fā)現(xiàn)漏氣,正確的檢漏方法是:用肥皂水涂抹在可能漏氣的地方,連續(xù)起泡,就可以斷定此處是漏點,絕對禁止用明火檢漏。
9、 不得在煤氣設(shè)施上搭掛物品,不得將煤氣管道作為家用電器接、地線。
10、 初次使用管道煤氣不能自行點火。
11、 當(dāng)你發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施泄露時,請立即通知煤氣公司。
12、 有煤氣或液化氣的家庭最好安裝可燃?xì)怏w泄露警報,當(dāng)周圍出現(xiàn)煤氣或液化氣泄露時,可以及早采取避險措施。
第9篇 煤氣發(fā)生爐安全管理
(一) 人員管理
1. 煤氣站站長及安全管理人員應(yīng)了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護設(shè)備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);
2. 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);
3. 員工進站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);
4. 煤氣站崗位作業(yè)人員應(yīng)掌握緊急情況下的應(yīng)急措施。
(二) 危險作業(yè)安全管理
1. 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。包括:
1) 建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;
2) 制定檢修計劃;
3) 進行檢測、維修前,應(yīng)對檢測、維修作業(yè)進行風(fēng)險評價,采取有效的措施控制風(fēng)險,配備、使用安全防護用品;
4) 對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理。
2. 對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風(fēng)險分析,制定控制措施,履行嚴(yán)格審批手續(xù),使用安全防護用品,配備監(jiān)護人員。
3. 對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。 4.
對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。
(三)輔助設(shè)施安全管理
1. 煤氣站應(yīng)設(shè)化驗室,其化驗設(shè)備應(yīng)按經(jīng)?；灥捻椖吭O(shè)置,不經(jīng)常化驗的項目宜與有關(guān)單位協(xié)作。
2. 煤氣站應(yīng)設(shè)機修間和電修間,其維修設(shè)備應(yīng)按站內(nèi)機電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護和小修的需要設(shè)置,大修和中修應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)作,小型煤氣站可不設(shè)機修間和電修間,大型煤氣站應(yīng)設(shè)儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3. 煤氣站應(yīng)配備客氣呼吸器、自動救生器等救護設(shè)備,即可在發(fā)生意外情況時救護,也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應(yīng)設(shè)煤氣防護站,配備救護人員。
4. 煤氣站應(yīng)在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應(yīng)符合《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。
(四)設(shè)備的安全管理
1. 設(shè)備的安全要求
1) 空氣管道上設(shè)有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。
2) 各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3) 設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。
4) 各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。
5) 低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。
6) 在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護欄。
7) 各設(shè)備的安全要求應(yīng)遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關(guān)規(guī)定。
8) 用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。
9) 帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計,制造,安裝、檢驗應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
10) 煤氣發(fā)生爐控火應(yīng)有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。
11) 水夾套應(yīng)用軟化水,(水質(zhì)應(yīng)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求),下部應(yīng)設(shè)排污閥。
12) 水夾套集汽入包應(yīng)設(shè)有安全閥,水位控制器,進水管應(yīng)設(shè)止逆閥,嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13) 發(fā)生爐的進口空氣管道上應(yīng)設(shè)閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14) 煤氣爐的余熱換熱器應(yīng)采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15) 爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。
16) 豎管旋風(fēng)除塵器應(yīng)分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。
17) 電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定,但應(yīng)不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。
18) 煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應(yīng)設(shè)放散管和吹管接頭,當(dāng)凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進應(yīng)在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。
19) 設(shè)備和煤氣管道上應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應(yīng)裝取樣管。
20) 電除焦油器,電輕油器,必須設(shè)爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備薄弱處,離地凈高度小于2m時應(yīng)設(shè)防護設(shè)施,泄壓口不應(yīng)正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經(jīng)過試驗。
21) 煤氣爐的豎管旋風(fēng)除塵器宜設(shè)泄壓水封。
22) 煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機等設(shè)備與管道之間,應(yīng)設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當(dāng)設(shè)置盲板時,應(yīng)設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。
23) 泄壓或切斷水封的有效高度應(yīng)按規(guī)范要求,煤氣設(shè)備的水封應(yīng)有保持固定水位的設(shè)施。
24) 煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應(yīng)設(shè)操作平臺。
25) 鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26) 設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應(yīng)設(shè)防護罩。
2. 空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列安全設(shè)施
1) 在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道,應(yīng)設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風(fēng)裝置和止逆閥。
2) 空氣總管的末端,應(yīng)設(shè)爆破膜。
3) 空氣總管的末端應(yīng)設(shè)放散管,并應(yīng)接至室外。
4) 飽和空氣管道應(yīng)設(shè)保溫層,并應(yīng)在其最低點裝設(shè)排水裝置。 5) 空氣管道宜架空敷設(shè)。
3、煤氣管道
1) 廠區(qū)煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2) 煤氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施,設(shè)施電阻應(yīng)不小于4歐姆。
3) 煤氣管道在車間的進口處應(yīng)設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設(shè)位置宜在車間墻外,高于2m的應(yīng)設(shè)操作平臺。
4) 車間的煤氣管道不應(yīng)穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風(fēng)道、配電室和變電室,當(dāng)需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設(shè)套管。
5) 車間煤氣管道應(yīng)架空鋪設(shè),如果地下鋪設(shè),則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6) 廠區(qū)煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.003,管道的最低點應(yīng)設(shè)排水器。
7) 煤氣管道的連接,應(yīng)采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應(yīng)采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
8) 煤氣管道的隔斷裝置,應(yīng)采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應(yīng)增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9) 吹掃用的放散管,應(yīng)設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設(shè)備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。
10) 廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度,應(yīng)高出廠房頂部4m。
11) 廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應(yīng)小于2個。在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應(yīng)增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應(yīng)小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應(yīng)設(shè)手孔,其直徑與管道直徑相同。
12) 在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1) 各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后,應(yīng)做密封性試驗,并消除泄漏點。
2) 在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設(shè)置以下安全保護裝置:
⑴ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。 ⑵ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。
⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;在正常生產(chǎn)中定期排污,以保證爐體正常運行。
⑷ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有液位計,以保證水位在正常值。 ⑸ 進水管路應(yīng)設(shè)有止回裝置,以免蒸汽回流。
5、電氣設(shè)備
1) 煤氣站的供電負(fù)荷級別和供電方式,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2) 煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)為二級防雷。
3) 煤氣站的爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境等級,除了應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:
第10篇 人工煤氣場站安全管理措施—發(fā)生爐煤氣場安全管理
一、發(fā)生爐煤氣分類
在高溫下由于氧化劑的作用把固體燃料中的可燃部分轉(zhuǎn)變成氣體燃料的操作過程為汽化,用以汽化固體燃料的設(shè)備叫發(fā)生爐。在煤氣發(fā)生爐中使固體燃料轉(zhuǎn)化為氣體燃料的介質(zhì)稱為氣化劑。按照所使用的氣化劑有空氣、空氣水蒸氣、水蒸氣、富氧空氣水蒸氣。
按汽化過程所采用的汽化劑不同,發(fā)生爐煤氣分類不同,見表3-10。
表3-10 發(fā)生爐煤氣分類
煤氣名稱
氣化劑
煤氣熱值(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)/(kcal/m3)
用途
空氣煤氣
空氣
900~1100
化學(xué)原料、燃料
混合煤氣
空氣+水蒸氣
1200~1580
燃料
水煤氣
水蒸氣
2400~2700
化學(xué)原料、燃料
富氧煤氣
氧+水蒸氣
2400~1600
燃料
空氣煤氣由于其發(fā)熱量低,爐溫過高,易于使灰渣溶結(jié)的缺點,限制了它的使用。
水煤氣有較高的發(fā)熱量,可以用管道作遠(yuǎn)距離輸送,但因熱效率低,成本高,設(shè)備復(fù)雜沒有被廣泛利用。
氧+水蒸氣煤氣具有煤氣熱值高,生產(chǎn)量大,可以氣化劣質(zhì)煤,但由于氧成本高,應(yīng)用不普遍。
空氣+水蒸氣煤氣既無空氣煤氣易于結(jié)渣之弊,又無水煤氣、富氧煤氣技術(shù)條件復(fù)雜、成本昂貴等缺點,因此被企業(yè)普遍用于燃料制配的生產(chǎn)方法。
二、發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)工藝
發(fā)生爐煤氣站可分為兩大類。
(1) 熱煤氣站熱煤氣站多用于就近使用煤氣,發(fā)生爐生成的煤氣不經(jīng)處理直接使用,煤氣的物理熱得以利用,煤氣中的飛灰和焦油在加熱爐窯中燃燒掉,不產(chǎn)生廢水。這種煤氣站投資少,見效快,節(jié)約能源、管理簡單,但儀表堵塞嚴(yán)重,不易遠(yuǎn)距離輸送,不便于調(diào)節(jié),在生產(chǎn)中有一定的局限性。
(2) 冷煤氣站冷煤氣站經(jīng)常作為發(fā)生爐煤氣集中供應(yīng)的中心,由于冷煤氣站煤氣經(jīng)過凈化冷卻,便于輸送,在使用中便于調(diào)節(jié),對洗滌煤氣的廢水和廢渣便于集中處理,但冷煤氣站投資大,占地面積大,熱利用率也較熱煤氣低,而生產(chǎn)管理上較熱煤氣站方便。
冷煤氣站生產(chǎn)工藝流程見圖3-2。
三、發(fā)生爐煤氣站區(qū)域布置
煤氣發(fā)生站應(yīng)布置在廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
室外凈化設(shè)施、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場等建(構(gòu))筑物,宜布置在煤氣發(fā)生站主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風(fēng)機間等的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),并考慮冷卻塔散發(fā)的水霧對周圍的影響。
煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化區(qū)的其他生產(chǎn)車間的防火間距應(yīng)符合tj 16—74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。
四、發(fā)生爐煤氣安全技術(shù)要求
煤氣發(fā)生爐是生產(chǎn)煤氣的專用設(shè)備,其主要安全技術(shù)要求如下所述。
1. 煤氣發(fā)生站主廠房應(yīng)符合下列安全要求:
a. 主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房,其耐火等級不應(yīng)低于二級;
b. 主廠房為無爆炸危險廠房,但儲煤層應(yīng)采取防爆措施。當(dāng)儲煤斗內(nèi)不可能有煤氣漏人時,或儲煤層為敞開或半敞開建筑時,儲煤層屬h一2級火災(zāi)危險場所;
c. 主廠房各層應(yīng)設(shè)有安全出口。
2. 煤氣站其他建筑應(yīng)符合下列要求:
a. 煤氣加壓機房、機械房為乙類生產(chǎn)廠房,其耐火等級不應(yīng)低于二級;
b. 焦油泵房、焦油庫屬h-1級火災(zāi)危險場所;
c. 煤場屬h-3級火災(zāi)危險場所;
d. 儲煤斗室、破碎篩分間、運煤皮帶通廊屬h-2級火災(zāi)危險場所;
e. 煤氣管道排水器室屬有爆炸危險的乙類生產(chǎn)廠房,應(yīng)通風(fēng)良好,其耐火等級不應(yīng)低于三級。
3. 熱煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符合表3-11的要求。
表3-11 廠房與生產(chǎn)車間距離
熱煤氣產(chǎn)量/(m3/h)
至生產(chǎn)車間的距離/m
備注
≤6000
可與用戶車間直接連接,但要用防火墻隔開
至其他車間的距離不小于13m
>6000
不小于13m
4. 煤氣發(fā)生站區(qū)應(yīng)設(shè)有消防車道,附屬煤氣車間的小型熱煤氣站的消防車道,可與鄰近廠房的消防車道統(tǒng)一考慮;煤氣發(fā)生站區(qū)域不得設(shè)置與產(chǎn)品無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)備與建筑物。
5. 煤氣發(fā)生爐或煤氣發(fā)生站控制室應(yīng)設(shè)有發(fā)生爐進口飽和空氣壓力計、溫度計、流量計、發(fā)生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣高低壓和空氣低壓報警裝置及燈光信號等。
6. 煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔,探火孔應(yīng)有汽封,以保證從探火孔看火及插扦時不漏煤氣。
7. 水套集氣包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動水位控制器,進水管應(yīng)設(shè)逆止閥,嚴(yán)禁在水夾套與集氣包連接管上加裝閥門。
8. 煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道上應(yīng)設(shè)有閥門、逆止閥和蒸汽吹掃裝置,空氣總管末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管,放散管應(yīng)接至室外。
9. 洗滌塔排水管插入水槽內(nèi)的水封有效高度,應(yīng)為洗滌塔最高工作壓力加500mm。
10. 煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風(fēng)機應(yīng)有兩路電源供電,兩路電源供電有困難的,應(yīng)采取防止停電的安全措施。
11. 從熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置,如采用盤形閥,其操作絞盤應(yīng)設(shè)在煤氣發(fā)生爐附近便于操作的位置,閥門前應(yīng)設(shè)有放散管。
12. 電捕焦油器應(yīng)設(shè)有泄爆閥,入口和洗滌塔后應(yīng)設(shè)隔斷裝置,應(yīng)設(shè)有當(dāng)煤氣含氧量達到1%或煤氣壓力低于50pa或蒸汽絕緣保溫箱溫度低于規(guī)定(一般不低于煤氣入口溫度加25℃)要求時能切斷電源的裝置,應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管,在底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置,沉淀管間應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管,抽氣機出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器,電捕焦油器油封的有效高度為煤氣發(fā)生爐最高壓力加250mm。
13. 鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度,應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度加500mm。
14. 煤氣發(fā)生爐加壓機前的設(shè)備水封或油封的有效高度,最大工作壓力小于3000pa者為最大工作壓力水柱高度加150mm,但不小于300mm;最大工作壓力大于或等于3000pa者為最大工作壓力水柱高度的1.5倍。煤氣發(fā)生爐加壓機后的設(shè)備水封或油封的有效高度,應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。
15. 洗滌塔應(yīng)裝有蒸汽或氮氣管接頭。在洗滌塔頂部,應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置,并能在地面操作。
16. 煤氣管理室應(yīng)裝設(shè)二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置,一次儀表不得引入管理室內(nèi);站房內(nèi)宜設(shè)有一氧化碳監(jiān)測裝置,并把信號傳送到管理室內(nèi);加壓站值班人員不應(yīng)少于兩人,室內(nèi)禁止煙火;站房內(nèi)需設(shè)有消防設(shè)備。
五、煤氣發(fā)生爐安全作業(yè)
1. 開爐前的準(zhǔn)備工作
新建發(fā)生爐的開爐,應(yīng)進行全面檢查和準(zhǔn)備。
① 按規(guī)定對煤氣發(fā)生爐及其凈化系統(tǒng)的設(shè)備、管道進行氣密性試驗,證實各設(shè)備、管道、水封、閘閥處于正常,鐘罩閥、防爆閥、放散管及人孔安全可靠。
② 檢查輸煤、破碎、篩選、給料、輸送皮帶、計量儀器儀表是否齊全可靠,電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)是否已調(diào)試完好,并處于隨時可投入運行程度。
③ 對單臺煤氣發(fā)生爐進行冷態(tài)試驗,測量爐算與探火孔的凈距和大小灰刀位置是否正確;對出灰和布煤均勻進行冷試;對豎管、洗滌塔進行給水和噴淋試驗;對排送、鼓風(fēng)等設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)試車,證明可以投入正常運行;對排送機和鼓風(fēng)機的電氣連鎖裝置進行試驗,證明安全可靠;事故照明可正式使用,一切指示儀表和一次測試儀表已經(jīng)校驗并靈敏可靠。
④ 經(jīng)過全面檢查,證明全部設(shè)備可以投入運行,然后用空氣代替煤氣進行模擬全煤氣發(fā)生站空試數(shù)天,在有條件的地方,還可以做事故演習(xí)。
對已運行過的煤氣發(fā)生爐的開爐,仍應(yīng)對發(fā)生爐本體及其附屬設(shè)備做好投入運行前的檢查,有條件時可以進行冷態(tài)試驗,證明完全具備開爐條件方可列入開爐計劃。
2. 烘爐作業(yè)
新建或大修后重新砌磚的發(fā)生爐,應(yīng)在點爐前進行烘烤。烘爐前,應(yīng)全面檢查發(fā)生爐砌磚是否合格,爐內(nèi)、出口有無雜物;在爐箅上裝有適量的爐渣;白灰盤、水力逆止閥注水,向其他水封部位注水;向發(fā)生爐水套注入軟化水,水位到汽包水水位表1/2~1/3處,同時打開汽包放空閥,檢查安全閥、水位表、壓力表、進水門是否靈活;打開自然通風(fēng)門,封閉鐘罩閥水封和豎管水封,拉開豎管上的鐘罩閥門,給各部分冷卻水及豎管上水;在爐內(nèi)加適量木柴及易燃引火物。上述條件準(zhǔn)備好之后,方可點火烘烤。
烘烤應(yīng)按規(guī)定升溫,烘烤時間一般不少于36h。烘爐完畢而未發(fā)現(xiàn)異常,即可投入生產(chǎn)運行。若發(fā)現(xiàn)問題,則應(yīng)緩慢地把溫度降至室溫,然后化驗爐內(nèi)一氧化碳含量小于0.03mg/l,方可進入爐內(nèi)檢查。
3. 點爐
發(fā)生爐經(jīng)過烘烤并確認(rèn)設(shè)備完好即可點爐。點爐前,首先應(yīng)裝適量爐渣,上面架有木柴,再加上易燃引火物,堵好人孔,打開探火孔和自然通風(fēng)活門,拉開鐘罩閥;在探火孔幾處同時點燃木材,待燃燒均勻、爐溫大約達到100℃時,注水入灰盤,關(guān)閉自然通風(fēng)閥門,然后給風(fēng),使?fàn)t底壓力保持在200~300pa,當(dāng)火焰均勻燒旺時,開始逐步適量給煤,培養(yǎng)爐內(nèi)層次,若含氧量不超過0.5%,即可組織送氣。點爐時應(yīng)注意汽包的水位和送氣閥門、給水閥門的開閉情況;注意各水封部位和灰盤水的水位應(yīng)保持少量溢流;要注意各儀表是否可靠。
4. 停爐
① 發(fā)生爐在下列情況下應(yīng)單臺停爐:
a. 灰盤底盤、水套、爐底水封及其他構(gòu)件等發(fā)生漏水現(xiàn)象;
b. 底層風(fēng)帽斷裂、加煤機構(gòu)嚴(yán)重卡緊無法轉(zhuǎn)動和主要部件損壞嚴(yán)重;
c. 出現(xiàn)嚴(yán)重故障,非停爐不能修復(fù)時。
② 停爐時應(yīng)停止向爐內(nèi)送風(fēng),、加煤,封好豎管水封,拉開鐘罩閥放散,與管路斷開,并保持一定的爐出壓力。
③ 關(guān)小豎管(洗滌塔)的循環(huán)水,并保持溢流。
④ 適當(dāng)加大蒸汽量進行滅爐,經(jīng)過試釬確認(rèn)膛內(nèi)已經(jīng)熄滅,停供蒸汽,打開爐體人孔及探火孔,停供軟化水。
⑤ 在探火孔取樣化驗合格,溫度降低,可以進入爐內(nèi)檢查。
第11篇 某物業(yè)煤氣灶安全使用管理規(guī)定
物業(yè)煤氣灶安全使用管理規(guī)定
□ 嚴(yán)禁廚房操作人員擅自更換、拆動煤氣管道、閥門、計量表等設(shè)備。
□ 在使用煤氣灶時必須嚴(yán)格遵守'先點火、后開氣'的操作程序,如未點著時,應(yīng)立即關(guān)氣,待煤氣散盡后,再次操作。
□ 如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即采取通風(fēng)措施,熄滅周圍火源,通知專業(yè)人員前來檢修。在任何情況下,嚴(yán)禁明火'試漏'。
□ 使用煤氣灶的工作人員,須作道'人離火滅'。
□ 油炸食品時,鍋內(nèi)食油不得超過滿鍋容量的三分之二,以防食油溢出,遇明火自燃。油溫不得過高,防止食油自燃。
□ 每日工作結(jié)束后,操作人員應(yīng)及時關(guān)閉煤氣閥門,在檢查無問題后,方可離開。
□ 廚房內(nèi),除配置滅火器外,應(yīng)配置滅火毯。
第12篇 煤氣排水器安全管理規(guī)定
為了規(guī)范煤氣管道排水器運行安全管理,防止因煤氣管道排水器泄漏煤氣引發(fā)的煤氣中毒和著火事故,切實保證煤氣排水器的正常運行,特制訂本規(guī)定。
1、適用范圍
本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。
2、管理職責(zé)
2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安裝、檢查、維護進行監(jiān)督檢查。
2.2安環(huán)科負(fù)責(zé)對各工段持續(xù)排水器設(shè)備設(shè)施的安全運行情況進行監(jiān)督檢查。
2.3各工段負(fù)責(zé)每日對區(qū)域內(nèi)持續(xù)排水器安全狀態(tài)進行檢查,及時通知安全督察,并做好相關(guān)檢查記錄。
3、技術(shù)要求
3.1我廠的冷凝物排水器為立式排水器,為了保持排水器的有效高度,便于操作維護又分別有單式水封和復(fù)式水封兩種形式,一般煤氣排水器的水封高度在1000mmh2o以內(nèi)采用單室,超過1000mmh2o采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設(shè)立蒸汽圍管外部伴熱方式,運行安全,且保溫效果良好。
3.2危險分析:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。
4、管理程序
4.1煤氣排水器
4.1.1排水器檢查方法及步驟
a.導(dǎo)流管上第一道閥門堵塞檢查,打開取壓頭小閥,用便攜式co檢查儀檢查有大量煤氣,證明第一道閥門正常,若從取壓頭處有大量水溢流出來,證明第二道閥或筒體有問題。
b.導(dǎo)流管上第二道閥門堵塞檢查,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。
c.排水器的正確加水方法:在排水器缺水補水時,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門,從高壓側(cè)或低壓側(cè)均可補水,補水過程中必須保證排水器各個筒體之間水位相同,否則憋空氣的筒體水量加不夠。
4.2煤氣排水器維護要求:每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進行各進行一次清掃與整體檢查維護。
4.3煤氣排水器的作用
煤氣排水器全稱是冷凝物排水器,它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機械水和冷凝水,排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的,是保證管道暢通的一種必要安全附屬設(shè)施。
4.4煤氣排水器的安裝要求
4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放,一般為200-250m。水平式排放一般為100-150m。要求安裝在管道標(biāo)高的最低點,切斷裝置和流量孔板前后。
4.4.2排水器的水封有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。
4.4.3高壓轉(zhuǎn)爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠房凈煤氣總管排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。
4.4.4煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋塞,落水管應(yīng)加上、下兩道閥門。
4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計算。
4.4.6排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和排污管,每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管,(實驗頭)排水器安裝補充給水管應(yīng)通過漏斗給水。
4.4.7排水器可設(shè)在露天。但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施,設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。
4.4.8排水器不應(yīng)設(shè)在值班室窗門外或附近,以免排水器發(fā)生事故,煤氣竄入室內(nèi),造成人員中毒。
4.4.9排水器應(yīng)密封式管理,應(yīng)掛危險警示和責(zé)任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應(yīng)加油有護套。
4.4.10設(shè)備所屬單位應(yīng)建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。
4.5煤氣排水器的工藝要求
4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應(yīng)用閘閥或法蘭連接以便必要時切斷煤氣。
4.5.2應(yīng)盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接,以免排水器基礎(chǔ)下沉?xí)r給煤氣管道增加局部荷載,同時對煤氣管道伸縮也有影響。
4.5.3在下水管與排水器的連接處應(yīng)設(shè)閘閥,以便清理排水器時切斷煤氣。
4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處,應(yīng)安裝dn15-20mm的試驗管,便于日常檢查使用。
4.5.5復(fù)式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口,以便低壓室水能補充到高壓室。
4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔,以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。
4.5.7在制作復(fù)式排水器圓桶體時,應(yīng)采用兩個半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見隔板,為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼板制作。
4.5.8冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應(yīng)有保溫措施,使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應(yīng)安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴(yán)密,防止雨水浸入銹蝕排水器。
4.5.9排水器的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑,基礎(chǔ)一般要求高出地面100-200mm,基礎(chǔ)與排水器的底部可墊入h型鋼,保持通風(fēng)干燥,嚴(yán)禁將排水器固定在基礎(chǔ)上。
4.6煤氣排水器投入運行的準(zhǔn)備工作及注意事項
4.6.1確認(rèn)排水器手孔封好,排污閥關(guān)閉,各部件符合投運要求。
4.6.2從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)
4.6.3確認(rèn)高壓室加水口封堵嚴(yán)密。
4.6.4管網(wǎng)送氣置換前應(yīng)確認(rèn)排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴(yán)密。
4.6.5送氣前應(yīng)打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認(rèn)實驗頭關(guān)閉。
4.6.6送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘閥,投入運行。
4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容
4.7.1排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無法處理要立即匯報。
4.7.2每年對筒體沉積物進行一次清掃,檢查確認(rèn)隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。
4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。
4.7.4打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水,積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。
4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。
4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通,積水坑是否暢通,積水坑水是否外溢。
4.7.7檢查排水器底部基礎(chǔ)是否下沉,排水器有無被碰撞等現(xiàn)象。
4.7.8檢查排水器責(zé)任牌、警示牌、密封、護欄是否完善。
4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。
4.8清除排水器筒體內(nèi)的沉積物及檢修要求
4.8.1關(guān)閉管閘閥、閘閥后應(yīng)堵盲板。(如閘閥關(guān)閉非常嚴(yán)密可從試驗管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)
4.8.2打開排污管閥門,放凈筒體內(nèi)水封水。
4.8.3打開手孔,接通大氣檢查co含量合格。
4.8.4從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物,也可用自來水或消防水沖洗。
4.8.5作業(yè)結(jié)束,首先封手孔,關(guān)閉排污閥。從高壓室注水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運。
4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求
4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即佩戴空氣呼吸器,關(guān)閉排水器上的閘閥。
4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控制和降低管網(wǎng)壓力,佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥,結(jié)合滅火器材進行滅火。
4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應(yīng)按清除排水器筒體內(nèi)沉積物,停用排水器方法處理后在進行修復(fù)。
5、煤氣排水器維護及專項檢查表:
設(shè)備名稱
潤滑部位
潤滑方式
潤滑油品種
注油量
煤氣管道
排水器
一、二道閥
涂抹
潤滑脂
適度
試驗頭
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
排污閥、排氣閥
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
補水閥、伴汽閥
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
設(shè)備名稱
點檢部位
點檢項目
點檢方法
點檢標(biāo)準(zhǔn)
煤
氣
管
道
排
水
器
筒體
有無泄漏,銹蝕
目視或敲擊
無腐蝕、無泄漏
溢流道
溢流情況
目視
正常溢流、無堵塞
基礎(chǔ)坑池
完好程度、有無雜物
目視
無塌陷、無雜物
內(nèi)部情況
有無堵塞、有無異響
開試驗頭、耳聽
無堵塞、無鼓泡
各類閥門
一二道閥、試驗頭閥、排氣閥、排污閥
目視、開關(guān)閥門
無泄漏、無腐蝕
手孔
有無泄漏,腐蝕現(xiàn)象
目視
無泄漏、無腐蝕
專用水道、汽道
閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞
目視、開關(guān)閥門
使用靈活、無泄漏、無堵塞
梯子平臺
無腐蝕變形
目視或敲擊
無嚴(yán)重腐蝕、變形
各連接部位
有無泄漏
目視
無泄漏
6、排水器常見故障及處理
故障內(nèi)容
故障原因
處理辦法
排水器擊穿
管網(wǎng)壓力波動大擊穿水封;
檢查筒體筒體有無腐蝕;關(guān)閉閥門,補充給水;
有效水封高度不夠。
檢查筒體內(nèi)導(dǎo)流管或隔板腐蝕泄漏,進行補焊或更換處理。
溢流道
不排水
閥門損壞或排水管堵塞
在排水器運行狀態(tài)下,打開排塵管道上兩道閥間試驗頭,若冒出煤氣,屬運行正常;若出水,則說明排水器堵塞;
溶解性煤氣憋壓
關(guān)閉排水器上兩道閥門、排氣補水、
關(guān)閉總閥,打開手孔清污,恢復(fù)手孔,補水至溢流,開啟閥門
第13篇 煤氣使用安全管理規(guī)定
1.煤氣氣柜區(qū)域?qū)儆谖ｋU區(qū),應(yīng)設(shè)明顯警告標(biāo)志。
2.不得在煤氣氣柜區(qū)域存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁煙火。
3.進入煤氣柜內(nèi)檢查時,先向值長匯報,由值長落實人員(不得少于三人)后方可允許進入柜內(nèi),并攜帶co警報器、正壓式氧氣呼吸器和對講機,各攜帶用具要保持良好狀態(tài)。
4.在煤氣泄漏部位作業(yè)時必須有人監(jiān)護,應(yīng)攜帶co警報器和帶正壓式氧氣呼吸器。
5.進入由水封切斷煤氣的管道、機房或設(shè)備內(nèi)部工作,必須設(shè)專人自始至終看守水封,保證水封工作正常。
6.嚴(yán)禁在運行的煤氣氣柜區(qū)域動火。
7.煤氣中毒事故搶救:
7.1 立即設(shè)法將中毒者救出危險區(qū)。
7.2 迅速將中毒者移到新鮮空氣的地方,解開衣領(lǐng)、腰帶,使其及時吸入大量的新鮮空氣,此外保持環(huán)境的安靜和患者的體溫,防止中毒者組織內(nèi)氧氣過多消耗。
7.3 如果中毒者已呈現(xiàn)呼吸微弱,甚至窒息狀態(tài)時應(yīng)迅速施行人工呼,同時緊急聯(lián)系醫(yī)院急救。
第14篇 煤氣房安全管理規(guī)定
1、 煤氣房的工作人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),考試合格才能上崗。
2、 嚴(yán)禁攜帶火種進入煤氣房,進入煤氣房的工作人員不能穿帶釘?shù)男雍蜏炀]衣服,進入煤氣房前把所有的通信設(shè)備關(guān)閉(手機、對講機)。
3、 煤氣房的工作人員必須按規(guī)定進行操作,以保證煤氣房供氣系統(tǒng)的正常運作和供氣。
4、 定期檢查煤氣房法蘭接頭膠墊,是否完好,發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象,立即通知工程部維修。
5、 定期更換氣瓶接頭的膠墊,防止漏氣,定期檢查氣化爐的氣化情況,發(fā)現(xiàn)故障立即通知工程部維修排除故障。
6、 如發(fā)現(xiàn)漏氣情況,立即開啟防爆排氣扇,把泄漏的煤氣排出去。
7、如煤氣泄漏或煤氣起火事件中,首先立即通知保安部。如果泄漏嚴(yán)重,無論是在煤氣站還是在別的地方,勿去碰觸任何開關(guān),勿去碰觸任何電氣設(shè)備。
8、打開排氣裝置,關(guān)閉煤氣閘,并切斷煤氣來源(對煤氣總摯的位置和開關(guān)方法應(yīng)了解掌握)。
9、如果煤氣起火,用水降溫并防止爆炸。所有電源開關(guān)及閘應(yīng)關(guān)閉以防止爆炸。
10、 如果煤氣起火發(fā)生在廚房,應(yīng)立即到煤氣房關(guān)閉所有閘門,同時用滅火器或防火地毯滅火。
第15篇 管道煤氣管理安全使用規(guī)定辦法
1、嚴(yán)禁用硬物碰管道和表具,不得在管道上晾衣物和供氣設(shè)備周圍堆放雜物和易燃品,戶內(nèi)設(shè)備周圍不得搭建建筑物和加裝門鎖。
2、不得將燃?xì)夤艿兰叭細(xì)庠O(shè)施作為電氣設(shè)備接地使用,禁止私自裝拆或封閉,遮蓋燃?xì)庠O(shè)施,(如用廚柜等遮蓋管道和煤氣表,將煤氣管道埋入墻或瓷片里)
3、無關(guān)人員不得隨意進入煤氣房,氣房管理員不能攜帶手機和鑰匙串進入煤氣房。
4、已裝煤氣的廚房要經(jīng)常通風(fēng),并要配備干粉劑、滅火劑和滅火器、廚房附近的地方也要配足夠的滅火器;同一廚房不得使用兩種燃?xì)夂突鹪?如罐裝煤氣,煤油、木柴等。
5、每次點火前應(yīng)先開風(fēng)閥排除膛內(nèi)可能沉積的燃?xì)?然后再關(guān)閉風(fēng)閥,點火時先點著火種后開主火,先劃火后開氣。使用煤氣時如發(fā)現(xiàn)'回火''脫火'現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,經(jīng)調(diào)節(jié)后重新點火。
6、爐灶后火后不能遠(yuǎn)離爐灶,停電或意外熄火時要馬上關(guān)氣閥;使用爐灶的師傅,下班前要檢查氣閥是否關(guān)好;上班人員最后離開廚房時要檢查廚房爐灶氣閥和供氣總閥一次,確認(rèn)全部關(guān)好才能離去。
7、爐臺的燃燒器應(yīng)防止水進入以防火杯爆裂,如火杯出現(xiàn)裂縫要及時更換。使用帶內(nèi)膽的蒸柜和腸粉柜的爐灶,要檢查觀察是否有足夠的水;如遇停水而又必須使用這些爐灶時,應(yīng)勤檢查勤加水。
8、發(fā)現(xiàn)漏氣情況應(yīng)立即采取以下措施:
a、關(guān)閉表前表后閥門;
b、立即小心地打開門窗進行通風(fēng)換氣;
c、杜絕各種明火用靜電產(chǎn)生(包括不得開關(guān)電燈、風(fēng)扇、手電筒其他用電設(shè)備,不得在漏氣場所打電話);
d、應(yīng)立即離開漏氣場所,使用不在危險現(xiàn)場的電話通知有關(guān)部門。
9、煤氣一旦失火,千萬不要驚慌,要做到:'斷氣滅火',即迅速關(guān)閉表前表后閥門,必要時關(guān)閉調(diào)壓器閥門,切斷電源。'一把干粉滅火',當(dāng)火勢較大無法關(guān)閉閥門時用干粉用力撲打火的根部,火滅后迅速關(guān)閉表前表后閥門。并立即通知有關(guān)部門。
10、火警電話號碼'119'。
