第1篇 煤氣安全管理考核細(xì)則
1.基礎(chǔ)管理：
1.1各相關(guān)煤氣單位煤氣安全防護(hù)網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)不夠完善、健全、有效，處罰責(zé)任單位100-200元；相關(guān)臺賬、記錄不能及時更新處罰責(zé)任單位100-200元/次。
1.2煤氣相關(guān)制度、臺帳、規(guī)程不健全每缺一項處罰責(zé)任單位100-200元/項，因工藝發(fā)生變化未及時修定，處罰責(zé)任單位200-500元。
1.3各單位煤氣基礎(chǔ)管理臺賬（如《煤氣專項檢查臺賬》、《煤氣防護(hù)器材管理臺賬》、《煤氣從業(yè)人員管理臺賬》、《煤氣從業(yè)人員培訓(xùn)教育管理臺賬》等）不完善、不規(guī)范、煤氣設(shè)施無具體檢查內(nèi)容和檢查標(biāo)準(zhǔn)、記錄不詳細(xì)、內(nèi)容不符合實際、未及時更新等處罰相關(guān)責(zé)任單位100-300元。
1.4未對煤氣設(shè)備設(shè)施危險區(qū)域按規(guī)范進(jìn)行警示、標(biāo)識、編號、建檔、檢查、動態(tài)煤氣濃度監(jiān)測等處罰責(zé)任單位100-200元。
1.5外委、外協(xié)單位進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)未簽定安全協(xié)議，處罰區(qū)域所屬單位300-1000元，處罰作業(yè)單位300-1000元。
1.6各煤氣相關(guān)單位未按要求進(jìn)行煤氣專業(yè)檢查，崗位點、巡檢未落實，處罰責(zé)任單位300元。
1.7煤氣危險源控制管理措施落實不到位（如煤氣軟連接吹掃后未可靠斷開），危險區(qū)域未劃分并落實責(zé)任人，處罰責(zé)任單位300-500元。
1.8煤氣從業(yè)人員對在煤氣區(qū)域作業(yè)存在的風(fēng)險、危險因素、基本防護(hù)知識不清楚，處罰責(zé)任單位300-1000元。
1.9各煤氣相關(guān)單位每季度須對煤氣從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，未按計劃組織煤氣從業(yè)人員培訓(xùn)，處罰單位200-500元；培訓(xùn)教育無教案、記錄、試卷，處罰單位200元/次；煤氣從業(yè)人員取證率達(dá)不到100%，處罰單位100元/人*次。新工必須簽訂師徒協(xié)議，公司組織煤氣培訓(xùn)無故缺員處罰責(zé)任單位100元/人.次。
1.10關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國家、省、市或安全職能部門下發(fā)的煤氣安全類相關(guān)文件，未按要求進(jìn)行廠級、作業(yè)區(qū)（車間、工段）級、班組組織學(xué)習(xí)處罰責(zé)任單位200元。
1.11未完成公司煤氣防護(hù)指令性工作，未及時上報各類總結(jié)、工作計劃、報表等，處罰責(zé)任單位100元/次（每月22日前上報當(dāng)月煤氣工作總結(jié)及下月煤氣工作計劃至煤氣防護(hù)站）。煤氣防護(hù)日志漏報、謊報、不按點報數(shù)，處罰責(zé)任單位10元/空。
1.12煤氣安全管理中，對發(fā)生煤氣（中毒、著火、爆炸等）事故未及時處理并上報，處罰責(zé)任單位200-500元；未及時對煤氣（泄漏、中毒、著火、爆炸等）事故進(jìn)行原因分析，處罰單位負(fù)責(zé)人500元。
1.13對煤氣安全檢查過程中，不積極配合，并阻礙檢查正常開展，有不文明言語行為者 (言辭污穢、辱罵、威脅、毆打等)，處罰責(zé)任單位200-500元/次，情節(jié)嚴(yán)重者加倍考核。
2.煤氣作業(yè)違章管理：
2.1煤氣一類危險作業(yè)未辦理作業(yè)審批手續(xù)（現(xiàn)場未帶視同未辦理）、或?qū)徟掷m(xù)中安全措施落實不到位（未攜帶co檢測報警儀、報警儀未開啟、使用未校驗的報警儀、高空作業(yè)不系安全帶、煤氣區(qū)域吸煙、用管網(wǎng)支架作為電焊機(jī)接地線、未帶滅火器或使用失效滅火器、滅火器未放置在動火點、電焊把鉗或把鉗線接頭裸露絕緣不好、無作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人等）處罰作業(yè)單位300元，處罰責(zé)任管理單位500元，造成后果者視嚴(yán)重程度處罰（1000元以上）。
2.2煤氣二類危險作業(yè)未按要求辦理審批手續(xù)及作業(yè)方案、工作中安全措施落實不到位，處罰作業(yè)單位200-500元；造成后果者視嚴(yán)重程度處罰（500元以上）；一類危險作業(yè)降級處理，處罰責(zé)任單位200元。
2.3外協(xié)、外委單位在煤氣區(qū)域施工，未制定安全措施、措施不夠完善，處罰作業(yè)單位300-1000元，責(zé)任單位300-1000元。
2.4各類煤氣危險作業(yè)、檢修作業(yè)、非常規(guī)作業(yè)和受限空間作業(yè)安全措施未按相關(guān)管理制度、規(guī)定認(rèn)真落實，擅自進(jìn)行作業(yè)（如：沒有報批作業(yè)方案、參加作業(yè)人員對方案、程序、安全措施不清楚，未嚴(yán)格執(zhí)行或私自變更，未按要求檢測、監(jiān)護(hù)等），處罰責(zé)任單位300-1000元。
2.5煤氣生產(chǎn)、回收、輸送、使用過程中,崗位操作未執(zhí)行開（停）爐、開（停）機(jī)、停（送）煤氣、點（熄）火等技術(shù)規(guī)范，每項處罰責(zé)任單位300元；未取得煤氣從業(yè)人員資格證的人員進(jìn)行煤氣作業(yè)處罰責(zé)任單位100-300元。
2.6未按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行煤氣放散、私自改造煤氣管道，處罰責(zé)任單位200-500元，作業(yè)過程未制定安全防范措施加倍處罰。
2.7在煤氣危險區(qū)域吸煙、明火等處罰責(zé)任單位200-300元/次。
2.8私自將煤氣設(shè)備設(shè)施作為受力支撐點進(jìn)行其它作業(yè)活動，處罰責(zé)任單位100-500元，造成設(shè)備設(shè)施損壞、人員中毒、著火爆炸等，處罰責(zé)任單位500元以上。
2.9未經(jīng)安全告知和教育、無人監(jiān)護(hù)單人操作、私自進(jìn)入煤氣危險區(qū)域、進(jìn)入沒有采取任何安全防護(hù)措施等處罰違章責(zé)任人50-100元/次，責(zé)任單位100-200元。
2.10二人及以上煤氣作業(yè)未明確煤氣安全負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人，處罰責(zé)任單位500元。
2.11未經(jīng)公司各級主管部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審批，私自改裝、拆除、停用煤氣設(shè)備設(shè)施或附屬設(shè)施，處罰責(zé)任單位500-1000元；未經(jīng)許可私自隨意操作、拆卸煤氣設(shè)備設(shè)施，影響煤氣設(shè)備設(shè)施的安全運行，處罰責(zé)任單位500-1000元，產(chǎn)生嚴(yán)重后果者，處罰責(zé)任單位2000-5000元。
2.12在co濃度高于24ppm的區(qū)域進(jìn)行各類作業(yè)，安全防護(hù)措施不到位處罰責(zé)任單位200-300元。
2.13煤氣崗位人員對本崗位域煤氣設(shè)施、運行現(xiàn)狀不清楚，處罰責(zé)任單位200—500元。
3.設(shè)備設(shè)施隱患管理；
3.1煤氣防護(hù)站查出的設(shè)備設(shè)施隱患，處罰責(zé)任單位100-200元；下發(fā)隱患整改通知單后，在規(guī)定期限內(nèi)整改并反饋，對責(zé)任單位處罰減半；若沒有及時整改并反饋的，對責(zé)任單位處罰加倍。
3.2煤氣設(shè)備設(shè)施存在隱患未及時整改，隱患當(dāng)時整改不了但沒有詳細(xì)的記錄，沒有采取臨時可靠安全措施（對設(shè)備進(jìn)行維修處理、對該區(qū)域進(jìn)行警戒、告知、懸掛警示牌并做好動態(tài)監(jiān)控工作），處罰責(zé)任單位200-500元。
3.3下發(fā)隱患整改內(nèi)容，必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成整改，不能整改必須詳細(xì)說明原因，有安全可靠的防范措施和監(jiān)護(hù)運行記錄，并確定整改日期，否則處罰責(zé)任單位200--500元。
3.4隱患具備整改條件未按時整改推諉、扯皮、整改不徹底或本單位未及時跟蹤驗證的，處罰責(zé)任單位200-500元；重大隱患拖延整改處罰300-1000元
3.5生產(chǎn)單位對轄區(qū)內(nèi)煤氣設(shè)備設(shè)施存在的重大隱患（co濃度≥500ppm）未及時采取停機(jī)（爐）、停氣等防范措施，處罰責(zé)任單位200-300元。
3.6未對煤氣設(shè)備設(shè)施定期組織評估或評估結(jié)果不客觀、無評估記錄，處罰責(zé)任單位200-300元。
3.7未按崗位操作規(guī)程中設(shè)備管理要求對煤氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，消除缺陷，排除故障，處罰責(zé)任單位100-500元。
3.8未建立本單位防護(hù)、救護(hù)器材相關(guān)管理考核細(xì)則、臺賬，規(guī)程不健全，未按時詳細(xì)填寫各種臺賬記錄，每項處罰責(zé)任單位100-200元。
3.9煤氣防護(hù)器材的配置、存放、維護(hù)、充裝、校驗、使用未按要求進(jìn)行管理，如無維護(hù)責(zé)任人、檢查人、存放維護(hù)保養(yǎng)不到位、過期未校驗或出現(xiàn)故障后仍在使用、崗位負(fù)責(zé)人未能及時上報等情況，處罰責(zé)任單位100-200元。
3.10崗位煤氣應(yīng)急防護(hù)器材保證隨時取用，煤氣重點崗位必須配備2套及以上正壓式空氣呼吸器，日常使用備用氣瓶壓力不得低于15mpa，應(yīng)急救援備用氣瓶壓力不得低于20mpa，否則處罰責(zé)任單位100-200元。
3.11各單位未根據(jù)實際情況及時對煤氣防護(hù)、救護(hù)器材臺賬進(jìn)行更新，并于每月月底將更新情況上報煤氣防護(hù)站，否則處罰責(zé)任單位100-200元。
3.12正壓式空氣呼吸器使用過程中壓力低于7mpa時未及時撤離煤氣危險區(qū)域的處罰責(zé)任單位200-500元。
3.13煤氣崗位未配備煤氣檢測儀器的處罰責(zé)任單位100-200元。
3.14煤氣高低壓報警裝備損壞、或隨意解除的，處罰責(zé)任單位500元。
3.15應(yīng)急情況下煤氣防護(hù)器材不能及時調(diào)用、借用、共享處罰責(zé)任單位 100-200元。
3.16煤氣報警設(shè)施損壞、缺失、隨意停用或解除報警，處罰責(zé)任單位200-500元，因工藝發(fā)生變化未及時調(diào)整報警、聯(lián)鎖參數(shù)處罰責(zé)任單位200-500元。
3.17煤氣作業(yè)場所安全通道不暢或安全通道不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)急照明措施、煤氣設(shè)備設(shè)施的限位、事故開關(guān)、抱閘、過載保護(hù)、報警器、聯(lián)動連鎖等各類安全保護(hù)裝置、設(shè)施不齊全或不規(guī)范、損壞，處罰責(zé)任單位300元/處。
3.18煤氣設(shè)備設(shè)施改造、更換、檢修后未按國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，私自設(shè)計、安裝、未經(jīng)調(diào)試打壓（氣密性試驗）驗收私自投運，處罰責(zé)任單位500-1000元。
3.19煤氣含塵、含氧、含水、含氮控制成分超標(biāo)，煤氣壓力、流量、溫度控制參數(shù)異常，未采取措施或措施不力，給后續(xù)生產(chǎn)、安全造成嚴(yán)重后果或影響者，處罰責(zé)任單位500-1000元。
4.應(yīng)急預(yù)案與事故管理；
4.1煤氣相關(guān)單位未建立事故應(yīng)急救援預(yù)案、預(yù)案失效后未及時修訂、無崗位事故應(yīng)急措施、未配備足夠的應(yīng)急資源、未設(shè)立專（兼）職應(yīng)急救援隊伍、建立相關(guān)臺賬，處罰責(zé)任單位100-200元。
4.2未按要求組織事故預(yù)案培訓(xùn)、每年至少組織一次煤氣事故應(yīng)急演練（無相關(guān)培訓(xùn)、演練記錄視同未進(jìn)行），處罰責(zé)任單位100-200元。
4.3未按‘四不放過’的原則處置煤氣事故，處罰責(zé)任單位100-200元。
4.4發(fā)生煤氣險肇事故，處罰區(qū)域責(zé)任單位100-200元。
4.5發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸等事故不及時報告動力能源中心氣體調(diào)度、煤氣防護(hù)站或瞞報，造成救援延誤、事態(tài)擴(kuò)大，處罰責(zé)任單位500元。
4.6發(fā)生煤氣事故，按公司相關(guān)制度從嚴(yán)處理。
5.獎勵：
5.1員工積極舉報煤氣事故、隱患或違規(guī)違章行為，獎勵金額50-200元。
5.2單位每季度未發(fā)生煤氣事故，獎勵單位500元。
5.3積極組織煤氣應(yīng)急演練且效果突出、煤氣事故救援中表現(xiàn)突出，獎勵組織單位200-500元，獎勵個人50-200元。
5.4積極引進(jìn)煤氣先進(jìn)技術(shù)，成效顯著的單位給予獎勵500-1000元。
5.5本考核細(xì)則未盡事宜項依據(jù)國家煤氣相關(guān)制度法規(guī)、同行業(yè)安全規(guī)范及漢鋼公司煤氣相關(guān)安全管理制度規(guī)定《煤氣控制程序》、《煤氣事故應(yīng)急預(yù)案》、《煤氣防護(hù)器材管理制度》、《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范辦理動火作業(yè)證的通知》等執(zhí)行處罰。
6.本考核規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第2篇 煤氣使用安全管理辦法
1、 使用有安全認(rèn)證的煤氣、液化氣灶具及設(shè)施。
2、 保證通風(fēng)良好,防止煙氣中的一氧化碳中毒。
3、 使用燃具要有人照看,防止煤氣火焰被風(fēng)吹或被溢出的湯澆滅,造成煤氣泄漏引起事故。
4、 發(fā)生煤氣灶回火應(yīng)立即關(guān)閉氣閥,在從新點火以免燒壞灶具;在裝有煤氣設(shè)施的屋內(nèi)不準(zhǔn)住人。
5、 不得擅自拆、遷、改和遮擋,封閉煤氣管道設(shè)施。
6、 使用煤氣管道煤氣的燃具不能和其他氣體的燃具互相代替;使用管道煤氣的房間不得同時使用其他火源。
7、 煤氣管道內(nèi)嚴(yán)禁混入空氣,液體或其他異物。
8、 聯(lián)結(jié)管道煤氣燃具的膠管長度不準(zhǔn)超過2米,嚴(yán)禁用膠管過墻或穿門窗用氣。要經(jīng)常查看膠管有無脫落,老化,有應(yīng)及時更換,以免漏氣。若發(fā)現(xiàn)漏氣,正確的檢漏方法是:用肥皂水涂抹在可能漏氣的地方,連續(xù)起泡,就可以斷定此處是漏點,絕對禁止用明火檢漏。
9、 不得在煤氣設(shè)施上搭掛物品,不得將煤氣管道作為家用電器接、地線。
10、 初次使用管道煤氣不能自行點火。
11、 當(dāng)你發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施泄露時,請立即通知煤氣公司。
12、 有煤氣或液化氣的家庭最好安裝可燃?xì)怏w泄露警報,當(dāng)周圍出現(xiàn)煤氣或液化氣泄露時,可以及早采取避險措施。
第3篇 煤氣安全管理規(guī)定范本
第一章總 則
第一條 為了加強(qiáng)對公司煤氣系統(tǒng)生產(chǎn)、設(shè)施(設(shè)備)以及從業(yè)人員的安全管理,堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,切實保障職工生命安全與職業(yè)健康,防止發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸等事故,確保煤氣系統(tǒng)安全運行,根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)的要求, 參考《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號)和公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》,并結(jié)合公司現(xiàn)狀,特制定本規(guī)定。
第二條 公司所有煤氣生產(chǎn)、轉(zhuǎn)供、使用單位和從業(yè)人員,必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
第二章煤氣從業(yè)人員安全管理
第三條 煤氣防護(hù)站負(fù)責(zé)對所有煤氣崗位人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。煤氣從業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格和體檢合格后方可上崗,并在實際工作中不斷提高安全意識和安全技能。煤氣防護(hù)站每年按計劃組織一次培訓(xùn),每年進(jìn)行1次考核,并留存考試成績單。
第四條 煤氣從業(yè)人員必須熟練掌握本崗位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案及重大危險源(點)應(yīng)急救援預(yù)案,以及安全、消防常識及其器材、設(shè)施的使用與管理,按要求參加上級組織的應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)和演練。
第五條煤氣從業(yè)人員在日常檢查、作業(yè)、操作、檢修等工作中嚴(yán)禁“三違”,嚴(yán)格執(zhí)行互保制度和煤氣危險區(qū)動火作業(yè)許可證以及煤氣停送傳遞卡制度,認(rèn)真按要求進(jìn)行設(shè)施和管網(wǎng)(含全部附屬設(shè)施)巡檢并做好記錄,發(fā)現(xiàn)煤氣缺陷、隱患或事故,必須立即按規(guī)定組織處理和向上級主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
第三章煤氣設(shè)施與管網(wǎng)設(shè)計、施工、驗收安全管理
第六條 設(shè)備處負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計、施工、驗收和設(shè)備歸口管理工作,煤氣防護(hù)站參加其中有關(guān)的安全管理工作。
第七條煤氣設(shè)施、管網(wǎng)的設(shè)計,必須委托有專業(yè)資質(zhì)的冶金類設(shè)計單位及設(shè)計人員,其設(shè)計并應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222—2005)、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(gb50028—2006)和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016—2006)及其它現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求。
第八條新建、改建、擴(kuò)建工程項目涉及煤氣系統(tǒng)的安全、消防設(shè)施,必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號)有關(guān) “三同時”的規(guī)定,即與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用,并經(jīng)地方政府安全主管部門、公安消防機(jī)構(gòu)的審查、驗收后方可投入生產(chǎn)和使用。
第九條煤氣設(shè)施施工單位的選擇及其施工人員的安全管理規(guī)定:
1、施工單位必須具備相應(yīng)等級的煤氣設(shè)施施工資質(zhì),并經(jīng)設(shè)備處、生產(chǎn)處等部門審定后方可進(jìn)入廠區(qū)組織施工。嚴(yán)禁無專業(yè)資質(zhì)的施工單位進(jìn)廠從事施工作業(yè)。
2、參加施工人員必須具備相應(yīng)的從業(yè)資質(zhì)和上崗資格證書(其中,煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任),經(jīng)施工管理部門及各單位審查并辦理相關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)入廠區(qū)從事施工有關(guān)工作。嚴(yán)禁無證人員在廠區(qū)內(nèi)從事施工作業(yè)。
3、施工單位及其工作人員必須嚴(yán)格遵守公司及各分廠的有關(guān)安全制度。
第十條施工過程的安全管理規(guī)定:
1、施工管理部門及各分廠,應(yīng)責(zé)成專人管理煤氣設(shè)施施工單位及其人員,對施工全過程的安全管理進(jìn)行跟蹤考核,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、施工單位在煤氣危險區(qū)確需動火的,應(yīng)按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證。
第十一條項目驗收的安全管理規(guī)定:
1、煤氣設(shè)施建成后,施工單位必須按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222—2005)的有關(guān)規(guī)定對煤氣設(shè)施、設(shè)備、管道進(jìn)行整體的或分段的強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗,有必要時應(yīng)組織設(shè)備單體試車以及系統(tǒng)聯(lián)動試車,直至合格為止。上述工作必須請煤氣防護(hù)站人員參加并經(jīng)簽字確認(rèn)。
2、無論新、改、擴(kuò)建的煤氣工程或項目或設(shè)施,必須由施工單位嚴(yán)格按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號)的有關(guān)規(guī)定組織驗收。
3、參加安全與消防驗收的部門、單位應(yīng)包括:設(shè)備處、生產(chǎn)處、煤氣防護(hù)站、設(shè)備單位、施工單位、設(shè)計單位等。此外,施工單位還應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)備有關(guān)的圖紙、過程測試及檢測記錄等,請地方政府安全主管部門、公安消防機(jī)構(gòu)主管人員參加驗收。
4、經(jīng)過驗收并取得相應(yīng)的安全評價、消防合格證書后,新工藝或設(shè)施或設(shè)備方可投入生產(chǎn)和使用。
5、不經(jīng)過上述驗收的煤氣設(shè)施項目,嚴(yán)禁試生產(chǎn)或投產(chǎn)。
第四章煤氣設(shè)施安全管理
第十二條 各分廠負(fù)責(zé)所轄煤氣設(shè)施的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。煤氣防護(hù)站負(fù)責(zé)檢查崗位人員日檢情況,對于不符合項有權(quán)每月累計考核1次。
第十三條各煤氣操作室須懸掛本單元的相關(guān)煤氣網(wǎng)絡(luò)圖及安全通道走向圖,圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號碼。
第十四條距煤氣低壓管線(10kpa以下)及附屬設(shè)施周圍5米以內(nèi),中壓管線(10~50kpa)10米以內(nèi),不得隨意建設(shè)各類地上、地下建筑物,不得挖坑掘溝。打樁和爆破作業(yè),必須與煤氣防護(hù)站及公司安全主管部門協(xié)商會簽之后,方可施工。
第十五條 各分廠煤氣管網(wǎng)及設(shè)施必須指定專人負(fù)責(zé)檢查,并有詳細(xì)的檢查、缺陷及隱患處理記錄。
第十六條煤氣主管網(wǎng)停、送煤氣時,由申請單位事先編制停、送煤氣作業(yè)方案報煤氣防護(hù)站審批。
第十七條凡參加煤氣操作的人員必須掌握本崗位煤氣安全操作規(guī)程以及事故處理程序。
第十八條 發(fā)生煤氣險情時,設(shè)備單位相關(guān)負(fù)責(zé)人必須及時、依次通知煤防站及能源調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度,并且必須按上級指令或規(guī)程或應(yīng)急救援預(yù)案立即組織處理。否則,加重處罰。
第十九條 各分廠煤氣設(shè)施需改建、擴(kuò)建、增添、拆除等有變動時,必須經(jīng)能源中心和設(shè)備處審批同意后,方可施工。
第二十條 煤氣用戶必須注意安全用氣,重視煤氣附屬設(shè)施的管道、閥門、儀表等設(shè)備的防腐、防漏、防雷、防靜電,不得擅自安裝、拆改、遷移供氣設(shè)施,如需增設(shè)、拆改、維修供氣設(shè)施,必須經(jīng)能源中心、生產(chǎn)處、設(shè)備處審批同意后方可施工。
第二十一條 煤氣主管道發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除時,應(yīng)向分廠煤氣管理部門提出申請,由煤防站等專業(yè)部門確認(rèn)后再行實施。各分廠煤氣管道及附屬設(shè)施發(fā)生堵塞、泄漏事故而需要修理、更新改造或拆除時,由各分廠自行組織處理,但應(yīng)報煤氣防護(hù)站備案。
第二十二條煤氣送氣前經(jīng)檢測含氧量應(yīng)≤1.8%,方可并入主管網(wǎng)。
第五章 煤氣操作安全管理
第二十三條煤氣防護(hù)站負(fù)責(zé)加強(qiáng)對煤氣崗位的安全生產(chǎn)教育和對用戶的安全用氣宣傳,及時指導(dǎo)消除煤氣設(shè)施隱患,對違章行為給予糾正并考核。
第二十四條 各單位須遵守下列規(guī)定:
1、不得在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)儲存易燃、易爆和有腐蝕性的及其它危險化學(xué)物品。
2、嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施5米以內(nèi)設(shè)置火源和非防爆燈具等。
3、不得私自用煤氣加溫、加熱非正常生產(chǎn)設(shè)施,不得在煤氣管線上擅自接管盜用煤氣。
4、不得在有煤氣設(shè)施的房間內(nèi)居住。
5、不得將煤氣設(shè)施及管線做電器設(shè)備的接地導(dǎo)體。
6、在煤氣管線正常運行情況下,不準(zhǔn)向煤氣管線內(nèi)充入任何氣體。
7、不得隨意操作和改動煤氣設(shè)施。
8、煤氣區(qū)域co濃度超過160ppm時,不戴防護(hù)器具不得進(jìn)入。
9、進(jìn)行煤氣操作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行互保制度,嚴(yán)禁1人單獨操作。
第二十五條檢修煤氣設(shè)施經(jīng)吹掃合格后,吹掃點必須有效斷開,防止煤氣與其它動力管線相互串氣。
第二十六條 定期檢查煤氣設(shè)施的脫水系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有缺水、腐蝕情況應(yīng)及時補(bǔ)水修復(fù);暫時不能處理,應(yīng)可靠切斷閥門并及時通知本單位主管領(lǐng)導(dǎo)妥善處理。
第二十七條煤氣設(shè)施的機(jī)房、加壓站、混合站、抽氣機(jī)房內(nèi)的值班人員不應(yīng)少于2人,室內(nèi)外禁止煙火,如需動火檢修必須有安全措施和動火許可證。
第二十八條煤氣設(shè)施值班室內(nèi)、操作室內(nèi)、機(jī)房、抽氣機(jī)房設(shè)置的煤氣含量監(jiān)測裝置,應(yīng)保持完好的監(jiān)測狀態(tài)。
第二十九條 煤氣設(shè)施的檢查作業(yè)必須2人以上,任何人不得單獨進(jìn)入煤氣危險區(qū)域作業(yè)。
第三十條停、送煤氣時檢測合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:
1、煤氣設(shè)施停煤氣并經(jīng)氣體置換后:co≤24ppm。如需入內(nèi)檢查或作業(yè)時,o2含量還應(yīng)接近20.93%。
2、煤氣設(shè)施送煤氣時:o2≤1.8%,或者經(jīng)取樣連續(xù)3次爆發(fā)試驗合格。
第三十一條點火的爐子送煤氣時不著火或著火又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按規(guī)定程序重新點火。點火程序必須是先點燃火種后給煤氣,嚴(yán)禁先給煤氣后點火。
第三十二條 煤氣區(qū)域各種警示牌、標(biāo)志牌時刻保持清晰、干凈。
第三十三條 當(dāng)煤氣設(shè)施發(fā)生泄漏時,設(shè)施所在單位必須指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒工作。
第三十四條 停、送煤氣方案審批后在煤防站填寫《煤氣停送傳遞卡》,能源調(diào)度按該傳遞卡的要求組織停、送煤氣。不經(jīng)審批,任何單位和個人都不得私自停、送本單位主管網(wǎng)煤氣。
第三十五條點火爐、加熱爐、熱風(fēng)爐、烤包器等煤氣用戶停產(chǎn)或檢修后初用氣前,必須做防爆試驗或取氣化驗合格后方可點火。
第六章煤氣設(shè)施檢修安全管理
第三十六條 煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任。
第三十七條 所有帶煤氣作業(yè),所用照明電壓不得超過12v。
第三十八條開啟煤氣加壓機(jī)、打開脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)設(shè)備和管道時,必須采取防止硫化物等自燃的措施。
第三十九條煤氣區(qū)域施工人員須配合煤氣防護(hù)站的現(xiàn)場管理,對于不服從管理者煤防站有權(quán)停工或處罰。
第四十條電除塵器檢修前要辦理檢修許可證,采取安全停電措施。進(jìn)入電除塵器檢查或檢修,除應(yīng)遵守有關(guān)安全檢修和安全動火規(guī)定外,還應(yīng)遵守以下事項:
1、電暈極應(yīng)接地放電。
2、入內(nèi)工作前除塵器外殼應(yīng)與電暈極相接。
3、電除塵器與整流室應(yīng)有聯(lián)系信號。
第四十一條 煤氣設(shè)備、設(shè)施動火除執(zhí)行動火審批程序外,另須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、一類動火:由各分廠安全主管審核,一級主管審批;如屬工程項目,則由設(shè)備處審核、把關(guān);如屬帶壓焊接,須報生產(chǎn)處核準(zhǔn);施工方制定安全措施,煤氣防護(hù)站、保衛(wèi)處負(fù)責(zé)審批,生產(chǎn)處負(fù)責(zé)考核。
2、二類動火:由各分廠安全主管審核,一級主管審批,施工方制定安全措施,煤氣防護(hù)站考核。
3、三類動火:由分廠點檢作業(yè)長審核,分廠安全主管審批。煤氣防護(hù)站負(fù)責(zé)檢查、考核。
4、夜間需開動火證時:
一類動火由設(shè)備單位值班人員簽字,施工方制定安全措施,煤氣防護(hù)站審批,生產(chǎn)處考核。
二、三類動火由施工單位制定安全措施,設(shè)備單位值班人員審批,煤氣防護(hù)站進(jìn)行考核。
第四十二條 簽發(fā)動火手續(xù)時,各單位要嚴(yán)格把關(guān),不得冒名頂替、不得弄虛作假。
第四十三條因違反安全操作規(guī)程或不符合施工、維修技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而造成的責(zé)任事故,各分廠應(yīng)查明原因,否則追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第七章煤氣安全管理處罰規(guī)定
第四十四條煤氣防護(hù)站定期或不定期對各煤氣崗位檢查,如有違反者按以下各項標(biāo)準(zhǔn)處罰。
第四十五條煤氣防護(hù)站下達(dá)隱患整改通知單后,存在隱患單位無正當(dāng)理由拒絕簽字整改者,處罰該單位500元。
第四十六條 對于煤氣檢修、動火手續(xù)冒名頂替簽字、弄虛作假者,視情節(jié)輕重處罰該單位500-2000元。
第四十七條 私自改建、擴(kuò)建、增添、拆除煤氣設(shè)施及煤氣附屬設(shè)施的,處罰該單位1000-5000元。
第四十八條煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè),手持照明燈具電壓超過12v,變壓燈具超過36v,處罰該單位100元。
第四十九條煤氣區(qū)域co濃度超過160ppm,設(shè)備單位沒有采取必要的安全措施致使各類人員(包括檢查、作業(yè)、檢修及其他人員)貿(mào)然進(jìn)入,處罰該單位500元。造成后果的,視情節(jié)加重處罰。
第五十條 在煤氣設(shè)施規(guī)定安全距離內(nèi)私拉亂接者,處罰該單位500-1000元,并強(qiáng)制拆除。
第五十一條煤氣區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施不符合安全標(biāo)準(zhǔn),處罰使用單位500元。
第五十二條 煤氣隱患單位的整改逾期未處理,處罰該單位200-1000元。
第五十三條 煤氣區(qū)域未按規(guī)定使用防爆設(shè)施,處罰該單位500元。
第五十四條 煤氣區(qū)域施工設(shè)備不符合安全規(guī)定,處罰施工單位500元。
第五十五條 隱瞞或未及時上報煤氣險情或事故,或拒不執(zhí)行或未及時按上級指令處理者,視情節(jié)處罰該單位1000-5000元。
第五十六條 煤氣作業(yè)未辦理動火手續(xù),直接進(jìn)行焊接的,處罰該單位500-1000元。
第五十七條使用單位必須保證煤氣防護(hù)器具正常使用,否則處罰該單位100-500元。
第五十八條在煤氣區(qū)域不執(zhí)行互保制度,處罰該單位200元。
第五十九條未經(jīng)審批私自停、送主管網(wǎng)煤氣者,處罰該單位1000-5000元。造成后果的,加重處罰。
第六十條 煤氣設(shè)施禁煙區(qū)嚴(yán)禁煙火,違者處罰該單位100元。
第六十一條 煤氣操作崗位檢查項目未按規(guī)定檢查者,處罰該單位100元。
第六十二條 煤氣崗位人員不能熟練掌握本崗位知識,處罰該單位100元。
第六十三條對違反本標(biāo)準(zhǔn)其它內(nèi)容者視情節(jié)處罰該單位100-500元。
第六十四條 有其它妨礙煤氣系統(tǒng)安全運行的行為,按公司獎懲條例中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六十五條對各分廠、部門施行每月累計考核、通報(在公司信息平臺定期公布)制度。
第八章附 則
第六十六條本規(guī)定的附件有:
附件一:煤氣安全管理規(guī)定制度履歷表
第六十七條與本規(guī)定有關(guān)的制度有《煤氣管理制度》。
第六十八條本規(guī)定修訂權(quán)、解釋權(quán)歸能源中心。
第六十九條本規(guī)定須傳達(dá)到全體煤氣崗位及職工。各單位不需要另行制定本單位的煤氣安全管理規(guī)定。
第七十條此規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第4篇 煉鋼廠燃油管道及煤氣管道安全管理規(guī)定
1燃油管道是否采用伴熱和保溫措施，應(yīng)根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r來確定。
2燃油管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗；一般采用液壓試驗，試驗要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。
3 煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m，且應(yīng)引出廠房外。
4車間煤氣管道的強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合gb6222的要求。
5煉鋼車間煤氣間斷用戶，不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
第5篇 人工煤氣場站安全管理措施—人工煤氣基本知識
一、煤氣燃燒
1. 燃燒
氣體燃料中的可燃成分(如h2、co、cmhn、h2s等),在一定條件下,與氧氣發(fā)生激烈的氧化作用,并產(chǎn)生大量熱和光的物理化學(xué)過程稱為燃燒。
燃燒反應(yīng)方程式,是燃?xì)膺M(jìn)行燃燒計算的依據(jù)。如
ch4+202=c02+2h2o+△h (3-1)
2. 熱值
燃燒熱或熱量,是表示物質(zhì)吸熱或放熱多少的物理量。固體燃料或液體燃料,采用1kg燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量;氣體燃料,則采用1m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)燃料完全燃燒時所產(chǎn)生的熱量,作為該燃料的發(fā)熱量。
常用熱值單位為kcal/m3,國際單位為kj/m3,其換算關(guān)系為:
1kcal=4.1868kj
燃?xì)獾臒嶂悼煞譃楦邿嶂岛偷蜔嶂怠８邿嶂涤胵h或hh表示,是指一標(biāo)準(zhǔn)立方米燃?xì)馔耆紵?其煙氣被冷卻至原始溫度,而其中的水蒸氣以凝結(jié)水狀態(tài)排出時所放出的熱量。低熱值用ql或hl表示,是指一標(biāo)準(zhǔn)立方米燃?xì)馔耆紵?其煙氣被冷卻至原始溫度,但其中的水蒸氣仍是蒸汽狀態(tài)時所放出的熱量。
煤氣是混合氣體,其熱值可由煤氣組成的各單一氣體的熱值,按混合法則來計算:
q=q1r1+q2r2+…+qnrn(3-2)
式中q一煤氣的高熱值或低熱值;
qn——煤氣中各可燃組分的高或低熱值;
rn一——煤氣中各可燃組分的容積成分。
3. 燃燒的空氣需要量和燃燒產(chǎn)物量
燃燒必須具備三個條件,即:有可燃物質(zhì)的存在;充分的供應(yīng)空氣或氧;可燃物質(zhì)達(dá)到著火溫度以上。
燃燒所需的氧氣,一般從空氣中直接獲得。如若不考慮干空氣中少量的二氧化碳和其他氣體,則干空氣的容積成分含氧為21%,氮79%;重量成分,含氧為23.2%,氮76.8%。干空氣中氮與氧的容積比為:
燃燒所需理論空氣量,是指1m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)(或kg)燃?xì)獍慈紵磻?yīng)式完全燃燒所需空氣量,單位m3/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下),或m3/kg(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)卜)。例如氫氣的燃燒。
h2+0.5o2+0.5×3.76n2=h20+0.5×3.76n2(3-4)
上述反應(yīng)式表明,1m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)氫氣完全燃燒需0.5m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)氧氣或2.38m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)空氣,燃燒后生成2.88m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)煙氣[如果和純氧反應(yīng),則生成1m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)水蒸氣]。
在實際燃燒中,因燃?xì)馀c空氣混合不均勻性等因素影響,只供給理論空氣量v0不能完全燃燒,因此實際空氣量v應(yīng)大于理論空氣量。實際空氣量與理論空氣量的比值α稱為過剩空氣系數(shù)。
二、煤氣壓力
1. 壓力表示法
煤氣壓力,是指氣體的壓力強(qiáng)度,即氣體對容器壁單位面積上作用的垂直力。其表示方法有如下幾種。
① 用單位面積上所承受的力來表示,單位為kg/cm2。
② 液柱表示法。用盛有蒸餾水或水銀的玻璃管的垂直高度表示,用蒸餾水則稱水柱高,單位為mmh2o;用水銀則稱水銀柱高或汞柱高,單位為mmhg。
③ 大氣壓表示法。大氣的重量對地表面的壓力,稱為大氣壓力。大氣壓有標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(或物理大氣壓)和工程大氣壓之分。
國際上用pa作壓力標(biāo)準(zhǔn)單位,1pa=1n·m-2。
以上各種壓力單位的換算關(guān)系見表3-1。
表3-1 各種壓力單位的換算關(guān)系
單位名稱
pa
bar(巴)
atm
1 pa
1
10-5
9.86923×10-6
1 bar(巴)
105
1
0.986923
1 atm
101325
1.01325
1
1at或kgf/cm2
98066.5
0.980655
0.767839
1 mmhg
133.322
1.33322×10-3
1.31579×10-3
1 mmh2o
9.80638
0.098064×10-3
0.096781×10-3
at或kgf/cm2
mmhg
mmh2o
1 pa
0.101972×10-4
7.5006×10-3
0.102
1 bar(巴)
1.01972
750.06
10200
1 atm
1.03323
760
10335.2
1at或kgf/cm2
1
735.59
10002.8
1 mmhg
1.35951×10-3
1
13.5958
1 mmh2o
0.099997×10-3
0.0735537
1
2. 表壓力、絕對壓力和相對壓力
根據(jù)所取的基準(zhǔn)不同,壓力可分為絕對壓力和相對壓力。氣體壓力以絕對真空為基準(zhǔn)則稱為絕對壓力;以大氣壓為基準(zhǔn)則稱為相對壓力。一般壓力表讀數(shù)為相對壓力,即為表壓力。
表壓、絕對壓力和相對壓力之間的相互關(guān)系:
p=b+pb
式中p——為絕對壓力,pa;
b——大氣壓力,pa;
pb——表壓力,pa。
pb可以是正壓,也可以是負(fù)壓。
負(fù)壓用真空度表示:
三、煤氣組分和重度
1. 煤氣組分表示法
煤氣是由一些可燃?xì)怏w和不可燃?xì)怏w組成的混合氣體,表示其各組分的方法有質(zhì)量成分、容積成分、摩爾成分、絕對表示成分。
(1) 質(zhì)量成分煤氣的質(zhì)量組分或質(zhì)量百分比是指混合氣體中各組分的質(zhì)量與混合氣體總質(zhì)量比值的百分?jǐn)?shù)。
式中g(shù)——煤氣各單一組分的質(zhì)量。
(2) 容積成分煤氣容積組分或容積(體積)百分比是指混合氣體中某一組分的容積與混合氣體總?cè)莘e比值的百分?jǐn)?shù)。
式中vi——煤氣各單一組分容積。
(3) 摩爾成分摩爾是物質(zhì)粒子數(shù)的量度單位,任何物質(zhì)以克計之質(zhì)量等于其相對分子質(zhì)量時為1mol。摩爾法是指混合氣體中各組分的摩爾數(shù)與混合氣體總摩爾數(shù)比值的百分?jǐn)?shù)。
式中mi——氣體質(zhì)量與氣體相對分子質(zhì)量之比。
(4) 絕對表示成分質(zhì)量法、容積法、摩爾法作為氣體濃度的相對表示方法。氣體濃度的絕對表示法用mg/m3或ppm濃度表示。ppm是百萬分率,1ppm等于一百萬分之一。
以上各種濃度的換算關(guān)系如下所述。
容積百分比與質(zhì)量百分比之間的換算關(guān)系:
式中g(shù)i——混合氣體中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù);
vi——混合氣體中各組分的體積百分?jǐn)?shù);
絕對表示法的質(zhì)量濃度與容積百分比的換算關(guān)系:
式中cv——混合氣體中各組分的體積百分比濃度;
cw——混合氣體中各組分的質(zhì)量濃度;
mi——混合氣體中各組分的相對分子質(zhì)量。
百萬分率ppm與質(zhì)量濃度(mg/m3)之間的換算關(guān)系:
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,
式中m——被測物質(zhì)的相對分子質(zhì)量;
c——被測物質(zhì)的百萬分率濃度,ppm。
百萬分率ppm與容積百分比濃度之間的換算關(guān)系:
cv==ppm×10-4% (3-16)
cppm=cv(%)×10ppm (3-17)
2. 煤氣的干、濕成分
煤氣一般用干陳分表示其組成,但煤氣燃燒后,通常用煤氣濕成分作為其計算依據(jù)。煤氣干、濕成分的換算如下:
3. 煤氣的重度、相對密度與比容
煤氣重量是指單位體積煤氣所含物質(zhì)重量,即作用在單位體積煤氣上的重力,用符號γ表示,單位為kg/m3。
式中g(shù)——燃?xì)庵亓?kg;
v——燃?xì)怏w積,m3。
煤氣密度:
重度與密度的關(guān)系:
γ=ρ×g (3-21)
式中g(shù)——重力加速度,9.81m/s2。
煤氣重度可按構(gòu)成煤氣原組分的重度用混合法則來確定。
式中γm——燃?xì)馄骄囟?
γi——燃?xì)饨M分重度;
vi——燃?xì)饨M分容積;
v——燃?xì)饪側(cè)莘e。
煤氣相對密度是煤氣重度與同狀態(tài)下空氣重度的比值。
式中ρ——燃?xì)饷芏?
ρa(bǔ)——空氣密度,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(1atm,273k),ρa(bǔ)=1.293kg/m3。
燃?xì)庀鄬γ芏仁敲簹獍踩闹匾獏?shù)。比空氣重的可燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣,能在地面流動擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地點,一旦遇到火源會被點燃,并將火焰?zhèn)鞑セ貋?引起著火爆炸事故;或積存在低洼處,遇明火而發(fā)生著火爆炸。一些常見可燃?xì)怏w的重度和相
表3-2 常見可燃?xì)怏w(或煤氣)的重度和相對密度
氣體或煤氣
重度/(kg/m3)
相對密度s(空氣=1)
氣體或煤氣
重度/(kg/m3)
相對密度s(空氣=1)
氫
0.0899
0.0695
丙烷
2.0102
1.554
一氧化碳
1.2506
0.9671
丁烯
2.5968
2.008
甲烷
0.7174
0.5546
硫化氫
1.5363
1.188
乙炔
1.1709
0.9057
焦?fàn)t煤氣
0.46
0.36
乙烯
1.2605
0.9748
發(fā)生爐煤氣
1.16
0.89
乙烷
1.3553
1.046
天然氣
0.74
0.57
丙烯
1.9136
1.479
液化石油氣
2.52
1.95
第6篇 工業(yè)企業(yè)煤氣站安全管理指引措施
一、總則
(一)目的:使我區(qū)工業(yè)企業(yè)煤氣站安全、環(huán)保、節(jié)能,建造合理,管理、操作制度安全得當(dāng)。
(二)煤氣站的安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用;并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
(三)本規(guī)范不適用于已被限制和淘汰的一段式發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計與制造。
二、基本要求
(一)煤氣站建設(shè)項目應(yīng)符合佛山市人民政府和三水區(qū)人民政府關(guān)于煤制氣項目建設(shè)管理的有關(guān)要求。
(二)煤氣站的設(shè)計應(yīng)由具備相關(guān)設(shè)計資質(zhì)的技術(shù)單位承擔(dān)完成,整個設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-2002)、《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-2006)、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(gb50187-91)等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他相關(guān)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
(三)安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),施工、安裝和調(diào)試單位必須具有相關(guān)資質(zhì)。
(四)加強(qiáng)對煤氣站及其附屬設(shè)施的安全檢查,對煤氣站及其附屬設(shè)施必須每兩年進(jìn)行一次安全評估,安全評估應(yīng)委托具備有相應(yīng)資質(zhì)的評估機(jī)構(gòu)進(jìn)行,評估報告應(yīng)報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室備案;對不進(jìn)行評估或評估認(rèn)為存在較大隱患的,必須立即停止運營,進(jìn)行整改,并將整改報告和評估報告報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室備案。
(五)明確煤氣站、各班組的安全生產(chǎn)職責(zé)。要求各類人員接受全面的安全技術(shù)教育,懂得煤氣生產(chǎn)技術(shù)知識,熟悉煤氣站生產(chǎn)工藝流程,掌握生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求,遇到險情時能采取相應(yīng)的救援措施,并能對存在的環(huán)境、安全隱患進(jìn)行及時的整改。
三、煤氣站的安全管理
(一)制度機(jī)構(gòu)管理
1.煤氣站應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。
2.煤氣站站長為安全負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)煤氣站的安全管理工作。
3.煤氣站應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備安全管理人員。
(二)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
1.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確站長、安全管理員、班組長、機(jī)修工、電工、特種作業(yè)工等各類人員的安全生產(chǎn)職責(zé);
2.建立安全責(zé)任考核制度,進(jìn)行定期考核,予以獎懲。
3.建立完善安全生產(chǎn)管理制度。包括:
1)安全教育培訓(xùn)制度;
2)安全生產(chǎn)檢查及事故隱患排查整改制度;
3)防火防爆管理制度(包括動火管理制度);
4)防塵防毒管理制度;
5)設(shè)備安全管理制度;
6)安全設(shè)施管理制度;
7)危險物品管理制度;
8)廠內(nèi)交通安全管理制度;
9)勞動防護(hù)用品的采購、保管、發(fā)放、使用制度;
10)安全生產(chǎn)檔案管理制度;
11)安全生產(chǎn)會議制度;
12)安全投入保障制度;
13)事故管理制度;
14)安全生產(chǎn)投入計劃;
15)交接班制度;
16)煤氣安全信息反饋制度;
17)設(shè)備維修檢修制度;
18)特種作業(yè)人員管理制度;
19)安全生產(chǎn)獎懲管理制度;
20)重大危險源管理制度(構(gòu)成重大危險源的企業(yè))。
4、制定安全技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。包括:
1)煤氣站安全技術(shù)規(guī)程;
2)化驗人員安全操作規(guī)程;
3)探火崗位安全操作規(guī)程;
4)供煤崗位安全操作規(guī)程;
5)電器儀表設(shè)備安全操作規(guī)程;
6)煤氣加壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程;
7)空氣鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程;
8)凈化設(shè)備安全操作規(guī)程;
9)電捕焦油器安全操作規(guī)程;
10)水泵崗位安全操作規(guī)程;
11)夾套和蒸氣包(或鍋爐)安全操作規(guī)程;
12)熱備爐的安全操作規(guī)程;
13)煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程;
14)煤氣儲存柜安全操作規(guī)程;
15)煤氣的輸送和使用安全操作規(guī)程;
16)煤氣爐的并網(wǎng)和脫網(wǎng)安全操作規(guī)程;
17)全站送氣安全操作規(guī)程;
18)全站停氣安全操作規(guī)程;
19)事故應(yīng)急救援預(yù)案(包括火災(zāi)、爆炸、中毒、斷電、斷水等突發(fā)事件的處理);
20)電工作業(yè)安全操作規(guī)程;
21)焊工作業(yè)安全操作規(guī)程;
22)高處作業(yè)安全操作規(guī)程;
23)進(jìn)入有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;
24)動火作業(yè)安全操作規(guī)程;
25)起重作業(yè)安全操作規(guī)程;
26)臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程;
27)動土作業(yè)安全操作規(guī)程。
四、安全管理要求
(一)人員管理
1.煤氣站站長及安全管理人員應(yīng)了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護(hù)設(shè)備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);
2.特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);
3.員工進(jìn)站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);
4.煤氣站崗位作業(yè)人員應(yīng)掌握緊急情況下的應(yīng)急措施。
(二)危險作業(yè)安全管理
1.生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。包括:
1)建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;
2)制定檢修計劃;
3)進(jìn)行檢測、維修前,應(yīng)對檢測、維修作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評價,采取有效的措施控制風(fēng)險,配備、使用安全防護(hù)用品;
4)對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全管理。
2.對動火作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析,制定控制措施,履行嚴(yán)格審批手續(xù),使用安全防護(hù)用品,配備監(jiān)護(hù)人員。
3.對進(jìn)行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。
4.對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全管理,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。
(三)輔助設(shè)施安全管理
1.煤氣站應(yīng)設(shè)化驗室,其化驗設(shè)備應(yīng)按經(jīng)?；灥捻椖吭O(shè)置,不經(jīng)?；灥捻椖恳伺c有關(guān)單位協(xié)作。
2.煤氣站應(yīng)設(shè)機(jī)修間和電修間,其維修設(shè)備應(yīng)按站內(nèi)機(jī)電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護(hù)和小修的需要設(shè)置,大修和中修應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)作,小型煤氣站可不設(shè)機(jī)修間和電修間,大型煤氣站應(yīng)設(shè)儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3.煤氣站應(yīng)配備氧氣呼吸器、自動救生器等救護(hù)設(shè)備,即可在發(fā)生意外情況時救護(hù),也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護(hù)。有條件的大中型煤氣站應(yīng)設(shè)煤氣防護(hù)站,配備救護(hù)人員。
4.煤氣站應(yīng)在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機(jī)旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應(yīng)符合《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。
(四)設(shè)備的安全管理
1.設(shè)備的安全要求
1)空氣管道上設(shè)有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。
2)各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3)設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。
4)各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。
5)低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。
6)在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護(hù)欄。
7)各設(shè)備的安全要求應(yīng)遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關(guān)規(guī)定。
8)用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。
9)帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計,制造,安裝、檢驗應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
10)煤氣發(fā)生爐控火應(yīng)有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。
11)水夾套應(yīng)用軟化水,(水質(zhì)應(yīng)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求),下部應(yīng)設(shè)排污閥。
12)水夾套集汽入包應(yīng)設(shè)有安全閥,水位控制器,進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止逆閥,嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13)發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道上應(yīng)設(shè)閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14)煤氣爐的余熱換熱器應(yīng)采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15)爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。
16)豎管旋風(fēng)除塵器應(yīng)分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。
17)電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定,但應(yīng)不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。
18)煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應(yīng)設(shè)放散管和吹管接頭,當(dāng)凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進(jìn)應(yīng)在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。
19)設(shè)備和煤氣管道上應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應(yīng)裝取樣管。
20)電除焦油器,電輕油器,必須設(shè)爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備薄弱處,離地凈高度小于2m時應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,泄壓口不應(yīng)正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經(jīng)過試驗。
21)煤氣爐的豎管旋風(fēng)除塵器宜設(shè)泄壓水封。
22)煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機(jī)等設(shè)備與管道之間,應(yīng)設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當(dāng)設(shè)置盲板時,應(yīng)設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。
23)泄壓或切斷水封的有效高度應(yīng)按規(guī)范要求,煤氣設(shè)備的水封應(yīng)有保持固定水位的設(shè)施。
24)煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應(yīng)設(shè)操作平臺。
25)鍋爐、壓力容器、超重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛等特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
2.空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列安全設(shè)施
1)在煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道,應(yīng)設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風(fēng)裝置和止逆閥。
2)空氣總管的末端,應(yīng)設(shè)爆破膜。
3)空氣總管的末端應(yīng)設(shè)放散管,并應(yīng)接至室外。
4)飽和空氣管道應(yīng)設(shè)保溫層,并應(yīng)在其最低點裝設(shè)排水裝置。
5)空氣管道宜架空敷設(shè)。
3、煤氣管道
1)廠區(qū)煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2)煤氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施,設(shè)施電阻應(yīng)不小于4歐姆。
3)煤氣管道在車間的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設(shè)位置宜在車間墻外,高于2m的應(yīng)設(shè)操作平臺。
4)車間的煤氣管道不應(yīng)穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進(jìn)風(fēng)道、配電室和變電室,當(dāng)需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設(shè)套管。
5)車間煤氣管道應(yīng)架空鋪設(shè),如果地下鋪設(shè),則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6)廠區(qū)煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.003,管道的最低點應(yīng)設(shè)排水器。
7)煤氣管道的連接,應(yīng)采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應(yīng)采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
8)煤氣管道的隔斷裝置,應(yīng)采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應(yīng)增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9)吹掃用的放散管,應(yīng)設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進(jìn)入車間和設(shè)備的進(jìn)口閥前,但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。
10)廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度,應(yīng)高出廠房頂部4m。
11)廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應(yīng)小于2個。在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應(yīng)增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應(yīng)小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應(yīng)設(shè)手孔,其直徑與管道直徑相同。
12)在煤氣加壓機(jī)前的低壓煤氣總管上,宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1)各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后,應(yīng)做密封性試驗,并消除泄漏點。
2)在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進(jìn)行整體水壓試驗,并設(shè)置以下安全保護(hù)裝置:
⑴ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。
⑵ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。
⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進(jìn)排水;在正常生產(chǎn)中定期排污,以保證爐體正常運行。
⑷ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有液位計,以保證水位在正常值。
⑸ 進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)有止回裝置,以免蒸汽回流。
5、電氣設(shè)備
1)煤氣站的供電負(fù)荷級別和供電方式,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2)煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)為二級防雷。
3)煤氣站的爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境等級,除了應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:
⑴ 當(dāng)主廠房的貯煤層為封閉建筑,且煤氣發(fā)生爐的加煤機(jī)與 貯煤斗連接時,應(yīng)屬2區(qū)危險環(huán)境。但如貯煤斗內(nèi)不會有煤氣漏入時,且貯煤層為敞開或半敞開建筑時則屬22區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境。
⑵ 主廠房底層及操作層應(yīng)屬非爆炸危險場所。
⑶ 煤氣加壓機(jī)的煤氣凈化設(shè)備區(qū)、氣柜區(qū)應(yīng)屬2區(qū)爆炸危險環(huán)境。
⑷ 焦油泵房、焦油庫應(yīng)屬21區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境。
⑸ 煤場屬23區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境。
⑹ 受煤斗室、破碎篩分間、運煤棧橋?qū)?2區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境。
⑺ 煤氣管道的排水器室屬2區(qū)爆炸危險場所。
⑻ 2區(qū)爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)施(含電機(jī)、線路、開關(guān)插座、控制操作箱等)均應(yīng)防爆,21-23區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境電氣應(yīng)為防護(hù)型。
4)主廠房、煤氣加壓機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間、煤氣凈化設(shè)備、氣柜、運煤系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)修理照明,儀表盤處應(yīng)設(shè)局部照明。
5)主廠房、煤氣加壓機(jī)間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位的控制室,煤氣防護(hù)站、主廠房各層通道、棧橋處應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。
6)煤氣站應(yīng)設(shè)調(diào)度電話。
6、熱工測量、控制調(diào)節(jié)
1)煤氣發(fā)生爐、空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣加壓機(jī)等設(shè)備應(yīng)設(shè)測量儀表,并設(shè)在便于操作觀察的場所。
2)煤氣站的儀表應(yīng)采用二次儀表。
3)煤氣發(fā)生爐應(yīng)裝設(shè)空氣流量、負(fù)荷和飽和空氣壓力和濕度、煤氣發(fā)生爐出口壓力和溫度儀表,各儀表間應(yīng)采用連鎖控制。
4)汽包或煤氣爐水夾套,應(yīng)就地裝設(shè)水位和蒸汽壓力的指示儀表。
5)煤氣站的空氣管道、煤氣管道、氣柜應(yīng)裝設(shè)下列參數(shù)儀表:
⑴ 空氣總管壓力、空氣鼓風(fēng)機(jī)出口壓力
⑵ 低壓煤氣總管壓力
⑶ 煤氣加壓機(jī)出口煤氣壓力
⑷ 煤氣柜容積指示
⑸ 煤氣站出口煤氣壓和溫度
⑹ 煤氣站出口煤氣流量
6)電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)測量溫度的儀表。
7)煤氣發(fā)生爐應(yīng)裝設(shè)空氣飽和溫度自動調(diào)節(jié)裝置。
8)煤氣站宜設(shè)下列自動(半自動)控制調(diào)節(jié)裝置:
⑴ 煤氣站生產(chǎn)負(fù)荷自動調(diào)節(jié)(或人工調(diào)節(jié))
⑵ 汽包水位自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)
⑶ 發(fā)生爐出灰自動(半自動)控制
⑷ 發(fā)生爐加煤自動(半自動)控制
⑸ 煤氣爐上段出口煤氣溫度自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)
7、信號與安全連鎖
煤氣站的信號和安全連鎖應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)空氣總管的空氣壓力下降到設(shè)計值時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號;當(dāng)壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時,應(yīng)自動停止煤氣排送機(jī)運行,并應(yīng)發(fā)出聲、光信號。
2)當(dāng)煤氣加壓風(fēng)機(jī)前低壓煤氣總管的煤氣壓力下降到設(shè)計值(設(shè)計煤氣柜的煤氣柜容積低限時),發(fā)出聲、光信號,當(dāng)繼續(xù)下降到允許值時,必須自動停止煤氣加壓風(fēng)機(jī)運行,并發(fā)出聲、光信號。
3)當(dāng)電氣濾清器出口煤氣壓力下降到設(shè)計值時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號。
4)當(dāng)電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)的溫度下降到設(shè)計時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號。
5)電氣濾清器應(yīng)裝設(shè)煤氣含氧量自動連續(xù)檢測裝置。當(dāng)含氧量大于0.8%(v)時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號,當(dāng)含量達(dá)到1%(v)時,應(yīng)自動或手動切斷其高壓電源。
6)當(dāng)大型煤氣站的煤氣排送機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度大于65。c或其油冷卻系統(tǒng)的油壓小于50kpa時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號。
7)煤氣加壓機(jī)的電動機(jī),必須與空氣總管的空氣壓力傳感裝置或空氣鼓風(fēng)機(jī)的電動機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖,其聯(lián)鎖方式應(yīng)分別符合下列規(guī)定: ⑴ 當(dāng)空氣總管的空氣壓力升到設(shè)計值以上時,方應(yīng)啟動煤氣排送機(jī),當(dāng)降到允許值時,應(yīng)自動停止煤氣排送機(jī)的運行。⑵ 空氣鼓風(fēng)機(jī)啟動后,方應(yīng)啟動煤氣加壓機(jī);當(dāng)空氣鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時,應(yīng)自動停止煤氣加壓機(jī);聯(lián)鎖裝置應(yīng)能使所有空氣鼓風(fēng)機(jī)相互交替工作。
8)煤氣加壓機(jī)的電動機(jī),必須與煤氣排送機(jī)前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進(jìn)行聯(lián)鎖。當(dāng)壓力下降到允許值時,應(yīng)自動停止煤氣加壓機(jī)。
9)當(dāng)煤氣加壓機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)的電動機(jī)采用管道通風(fēng)時,其電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的電動機(jī)之間應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖。
10)連續(xù)式機(jī)械化運煤和排渣系統(tǒng),其各機(jī)械之間應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖。
8、操作安全要求
1)嚴(yán)格按規(guī)程操作,認(rèn)真控制好各工藝要求的參數(shù),出站煤氣含氧量應(yīng)小于規(guī)定值(<0.5%)。
2)煤氣設(shè)備和煤氣設(shè)施嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運行。
3)煤氣設(shè)備和煤氣管道上的水封均應(yīng)有定期清掃制度,且隨時保證在溢流狀態(tài)下運行。
4)嚴(yán)格化驗制度,停爐、吹掃、送氣均應(yīng)在氣樣合格后,才能進(jìn)行下一工序的操作。
5)煤氣設(shè)備應(yīng)在技術(shù)狀態(tài)良好的條件下運行,有故障應(yīng)及時處理或停機(jī)處理,嚴(yán)禁在非正常的情況下強(qiáng)行生產(chǎn)。
(五)、設(shè)備檢修安全要求
1、停、送煤氣的安全要求
⑴ 凡有計劃停、送煤氣操作,應(yīng)事先通知煤氣站專職防護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,且應(yīng)由指定負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
⑵ 停煤氣后,用蒸汽或惰性氣體對設(shè)備進(jìn)行吹掃(兩次),特別是設(shè)備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。取樣化驗合格后,才能進(jìn)行檢修,且所取的氣樣不小于2個。
⑶ 凡與設(shè)備或煤氣管連接的循環(huán)水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工藝管道,在主體設(shè)備吹掃的同時應(yīng)進(jìn)行吹刷清洗,將這些工藝管道內(nèi)的煤氣吹刷出來。
⑷ 設(shè)備檢修后,在送煤氣之前應(yīng)用停氣的同樣方法和步驟,用蒸汽或惰性氣體將設(shè)備或煤氣管道內(nèi)的空氣吹凈;用蒸汽將附屬的工藝管道內(nèi)的空氣吹刷干凈,且應(yīng)取氣樣分析含氧量,合格后方可進(jìn)行送煤氣操作。
2、檢修作業(yè)的安全要求
⑴ 任何設(shè)備檢查均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全工作。
⑵ 根據(jù)規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。
⑶ 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部修理應(yīng)有兩人以上。且設(shè)備外應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)聯(lián)系。
⑷ 頂氣抽堵盲板時,應(yīng)由專職防護(hù)人員進(jìn)行。
⑸ 在檢修過程中,嚴(yán)禁在煤氣生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機(jī)的接電線,或在上面引弧打火,或沖擊、碰撞。
⑹ 檢修后的施工廢料、油污垃圾應(yīng)即時清理并運出現(xiàn)場。
3、停、送電的安全要求
⑴ 煤氣設(shè)備檢修或檢查需要停電時,應(yīng)由值班電工進(jìn)行停電操作。
⑵ 電工切斷電源后,應(yīng)將“嚴(yán)禁送電”這類警告牌掛在電源開關(guān)上。
⑶ 檢修或檢查完畢后,由檢修負(fù)責(zé)人通知值班電工,經(jīng)電工檢查確認(rèn)后才能進(jìn)行送電操作。
⑷ 停電操作警告牌應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)保管,停、送電有關(guān)事宜應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)執(zhí)行,并做好停、送電的記錄。
4、檢修動火的安全要求
⑴ 凡屬在煤氣危險區(qū)域內(nèi)動火,動火單位必須事先向安全部門提出動火申請,并根據(jù)安全部門提出的安全預(yù)防措施,做好滅火準(zhǔn)備工作,并備有足夠的急救防護(hù)工具和消防器材,經(jīng)檢查合格后,發(fā)給許可動火牌,方可動火作業(yè)。
⑵ 在危險區(qū)域動火時,批準(zhǔn)動火單位應(yīng)派人到現(xiàn)場監(jiān)督。
⑶ 帶煤氣頂壓力動火時,動火點附近不準(zhǔn)另有其他明火,有電源的設(shè)施、設(shè)備、動火時應(yīng)切斷電源,并掛停電警告牌,且在煤氣設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)始終保持正壓,煤氣管道內(nèi)處于輸送狀態(tài),壓力保持在20~60mmh2o。動火人員應(yīng)佩帶防毒面具。
⑷ 在帶有焦油的管中有積炭的設(shè)備上動火時,應(yīng)先將焦油和積炭徹底清除干凈,以防裂解氣達(dá)到爆炸著火下限而造成著火爆炸事故。
第7篇 管道煤氣管理安全使用規(guī)定辦法
1、嚴(yán)禁用硬物碰管道和表具,不得在管道上晾衣物和供氣設(shè)備周圍堆放雜物和易燃品,戶內(nèi)設(shè)備周圍不得搭建建筑物和加裝門鎖。
2、不得將燃?xì)夤艿兰叭細(xì)庠O(shè)施作為電氣設(shè)備接地使用,禁止私自裝拆或封閉,遮蓋燃?xì)庠O(shè)施,(如用廚柜等遮蓋管道和煤氣表,將煤氣管道埋入墻或瓷片里)
3、無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入煤氣房,氣房管理員不能攜帶手機(jī)和鑰匙串進(jìn)入煤氣房。
4、已裝煤氣的廚房要經(jīng)常通風(fēng),并要配備干粉劑、滅火劑和滅火器、廚房附近的地方也要配足夠的滅火器;同一廚房不得使用兩種燃?xì)夂突鹪?如罐裝煤氣,煤油、木柴等。
5、每次點火前應(yīng)先開風(fēng)閥排除膛內(nèi)可能沉積的燃?xì)?然后再關(guān)閉風(fēng)閥,點火時先點著火種后開主火,先劃火后開氣。使用煤氣時如發(fā)現(xiàn)'回火''脫火'現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,經(jīng)調(diào)節(jié)后重新點火。
6、爐灶后火后不能遠(yuǎn)離爐灶,停電或意外熄火時要馬上關(guān)氣閥;使用爐灶的師傅,下班前要檢查氣閥是否關(guān)好;上班人員最后離開廚房時要檢查廚房爐灶氣閥和供氣總閥一次,確認(rèn)全部關(guān)好才能離去。
7、爐臺的燃燒器應(yīng)防止水進(jìn)入以防火杯爆裂,如火杯出現(xiàn)裂縫要及時更換。使用帶內(nèi)膽的蒸柜和腸粉柜的爐灶,要檢查觀察是否有足夠的水;如遇停水而又必須使用這些爐灶時,應(yīng)勤檢查勤加水。
8、發(fā)現(xiàn)漏氣情況應(yīng)立即采取以下措施:
a、關(guān)閉表前表后閥門;
b、立即小心地打開門窗進(jìn)行通風(fēng)換氣;
c、杜絕各種明火用靜電產(chǎn)生(包括不得開關(guān)電燈、風(fēng)扇、手電筒其他用電設(shè)備,不得在漏氣場所打電話);
d、應(yīng)立即離開漏氣場所,使用不在危險現(xiàn)場的電話通知有關(guān)部門。
9、煤氣一旦失火,千萬不要驚慌,要做到:'斷氣滅火',即迅速關(guān)閉表前表后閥門,必要時關(guān)閉調(diào)壓器閥門,切斷電源。'一把干粉滅火',當(dāng)火勢較大無法關(guān)閉閥門時用干粉用力撲打火的根部,火滅后迅速關(guān)閉表前表后閥門。并立即通知有關(guān)部門。
10、火警電話號碼'119'。
第8篇 煤氣作業(yè)安全管理規(guī)定應(yīng)急救護(hù)措施
一、煤氣分類
(一)高爐煤氣:高爐在生產(chǎn)過程中,因生產(chǎn)后產(chǎn)生的大量過剩爐氣,這種混合氣體,稱為高爐煤氣。主要成分:co(一氧化碳),c02(二氧化碳),n2(氮氣)、h2(氫氣)、ch4(甲烷)等,其中可燃成分co(一氧化碳)含量約占25%左右,h2(氫氣)、ch4(甲烷)的含量很少,c02(二氧化碳), n2(氮氣)的含量分別占15%,55%,熱值僅為3500kj/m3左右。
(二)焦?fàn)t煤氣:焦?fàn)t煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)高溫干餾后,在產(chǎn)出焦碳和焦油產(chǎn)品的同時所得到的可燃?xì)怏w,是煉焦產(chǎn)品的副產(chǎn)品。主要成分:h2(氫氣)(55~0%),ch4(甲烷)(23~27%),co(一氧化碳)(5~8%),co2(二氧化碳)(1.5~3.0%),n2(氮氣)(3~7%),o2(氧氣)(<0.5%),cmhn(芳香烴類物質(zhì))(2~4%);密度為0.45~0.50kg/nm3,著火溫度為600~650℃。
(三)轉(zhuǎn)爐煤氣:轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合氣體?；厥盏捻敶笛蹀D(zhuǎn)爐爐氣含一氧化碳60~80%,二氧化碳15~20%,以及氮、氫和微量氧。
(四)水煤氣:將水蒸氣通過熾熱的煤層(焦碳)可制得較潔凈的水煤氣(主要成分是co(一氧化碳)和h2(氫氣)),燃燒現(xiàn)象為火焰騰起更高,而且變?yōu)榈{(lán)色(氫氣和co燃燒的顏色)。半水煤氣則為水蒸汽與空氣共同與焦碳反應(yīng)所得。
(五)混合煤氣:將不同比例的各類煤氣混合在一起,用于特定目的的混合性煤氣。
二、煤氣作業(yè)的分類
(一)煤氣危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)(僅限不涉及煤氣設(shè)備設(shè)施本體及附屬設(shè)施的常規(guī)作業(yè))
1、煤氣危險區(qū)域:生產(chǎn)的高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、煤氣發(fā)生爐等煤氣發(fā)生設(shè)施及其附近區(qū)域;熱風(fēng)爐、焦?fàn)t地下室、煤氣柜區(qū)域;煤氣混合加壓站、煤氣洗滌水排放點和煤氣泄漏點;正在放散的煤氣放散點及周圍40米;架空煤氣管道及其周圍10米;與煤氣主體設(shè)施相連的附屬設(shè)施(如水封、切斷閥、放散管、盲板等)的附近區(qū)域。
2、以上規(guī)定區(qū)域內(nèi)作業(yè)均屬煤氣危險區(qū)域作業(yè)。
(二)停產(chǎn)(運)煤氣設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)
對已停產(chǎn)(運)的煤氣管道、容器(煤氣柜)、閥門、爐窯及附屬設(shè)施(如水封槽、溢流管、放散管等)等煤氣設(shè)備設(shè)施本體從事維檢作業(yè);
(三)帶煤氣作業(yè)
1、對正在運行(生產(chǎn))的煤氣管道、容器(煤氣柜)、閥門、爐窯及及附屬設(shè)施(如水封槽、溢流管、放散管等)等煤氣設(shè)備設(shè)施本體從事維檢作業(yè);
2、抽堵盲板作業(yè)
(四)進(jìn)入煤氣設(shè)備、設(shè)施內(nèi)作業(yè)
凡進(jìn)入煤氣管道、容器(煤氣柜)、爐窯等內(nèi)從事維檢的作業(yè)。
三、煤氣作業(yè)安全規(guī)定
(一)通用規(guī)定
1、實行項目許可制度,并實行現(xiàn)場分級管理監(jiān)控。
2、作業(yè)人員至少2人及以上,可保證作業(yè)順利實施的最少人員,落實好互保措施,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
3、嚴(yán)格遵守動火許可制度。
4、嚴(yán)格用電管理制度。
5、嚴(yán)格作業(yè)區(qū)域警示制度。
6、嚴(yán)格應(yīng)急救援制度。
(二)煤氣危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)的安全措施
1、攜帶煤氣報警儀全程檢測煤氣濃度
(1)區(qū)域內(nèi)環(huán)境最高煤氣允許濃度24ppm(30mg),此時可長時間工作;
(2)24ppm<濃度≤200ppm,可經(jīng)項目負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許,輪流進(jìn)入間隔作業(yè)(因個體差異不同,必要時采取強(qiáng)制通風(fēng)-使用風(fēng)機(jī)或壓縮空氣、佩戴空呼或風(fēng)罩或防毒面具、服用葡萄糖等措施),同時保持區(qū)域內(nèi)空氣流通,通風(fēng)良好;非作業(yè)人員遠(yuǎn)離煤氣危險區(qū)(10米外),并應(yīng)處于上風(fēng)側(cè)。
(3)超過200ppm時,應(yīng)當(dāng)采取以下措施:
①強(qiáng)制通風(fēng),降低煤氣濃度;
②如煤氣濃度仍持續(xù)超標(biāo),佩戴空呼或風(fēng)罩或防毒面具;
③準(zhǔn)備好葡萄糖等急救物資。
④觀察風(fēng)向,盡量站在上風(fēng)側(cè)作業(yè);
2、如需動火,按以下規(guī)定辦理。
(1)向產(chǎn)權(quán)(生產(chǎn))單位提出申請,并經(jīng)雙方現(xiàn)場確認(rèn)具備動火條件,辦理動火許可證(簡稱動火證);
(2)動火前認(rèn)真確認(rèn)動火點附近有無煤氣泄漏,如有泄漏,須報上一級管理部門及各分廠批準(zhǔn)并采取堵漏、強(qiáng)制通風(fēng)等安全防范措施后方可動火(屬中心范圍的,由中心組織實施堵漏等安全措施;屬分廠范圍的,報請由各分廠和安全管理部門實施堵漏等安全措施,并由雙方確認(rèn)具備安全作業(yè)條件后方可動火作業(yè)。)
(3)清理干凈動火點附近10米范圍內(nèi)的易燃易爆物;
(4)運行煤氣管道10米范圍內(nèi)動火,應(yīng)采取遮蓋、隔熱(使用石棉布、隔板等)等措施。
(4)至少準(zhǔn)備2具及以上滅火器(干粉滅火器)。
4、不得牽設(shè)高壓電線(500v及以上);作業(yè)用電源及電纜絕緣良好,不得短路放炮或打火等;
5、照明器具保持良好和足夠照明度;如區(qū)域環(huán)境內(nèi)煤氣深度超過200ppm時,應(yīng)使用36v及以下安全電壓照明。
(三)停產(chǎn)(運)煤氣設(shè)備、設(shè)施上作業(yè)的安全措施
1、可靠切斷煤氣來源,用水封切斷煤氣時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)水封,用閥門切斷煤氣時,必須加盲板,并打開放散管的閥門。
2、如需動火,則應(yīng)按規(guī)定辦理動火證并采取相應(yīng)措施。
3、吹掃和置換干凈內(nèi)部的煤氣(使用氮氣或蒸汽),吹掃和置換時,放散點及周圍40米內(nèi)不得有火源。
(1)吹掃、置換后,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)氣體取樣化驗;當(dāng)取樣氣體含氧量低于1%或氮氣、蒸汽含量達(dá)到99%及以上,或通過爆發(fā)試驗合格時,則具備動火條件;
(2)吹掃、置換后,取樣氣體經(jīng)化驗煤氣濃度應(yīng)低于200ppm。如超標(biāo)且有煤氣持續(xù)外泄時,
應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)降低作業(yè)環(huán)境中的煤氣濃度,或者使用空呼、風(fēng)罩、防毒面具等進(jìn)行作業(yè);
4、作業(yè)過程中,煤氣管道(容器)內(nèi)應(yīng)持續(xù)通上氮氣或蒸汽,并保持微正壓;
5、動火點處應(yīng)保持良好接地;如動火部位有積存的焦油及其它易燃易爆物,則應(yīng)采取清掃干凈或鋪上黃泥、砂石等的措施防止發(fā)生燃爆。
(四)帶煤氣作業(yè)
1、對正在運行(生產(chǎn))的煤氣管道、容器(煤氣柜)、閥門、爐窯等從事維檢作業(yè)的安全措施
(1)帶煤氣作業(yè)不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行;不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。
(2)作業(yè)時應(yīng)佩戴空氣呼吸器、風(fēng)罩或采取強(qiáng)制通風(fēng)(應(yīng)能有效降低煤氣濃度),盡量位于上風(fēng)側(cè)作業(yè)。
(3)如需動火,則應(yīng)按規(guī)定辦理動火票并采取以下措施。
①設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動火部位應(yīng)可靠接地,在動火設(shè)施附近安裝煤氣壓力表或利用附近現(xiàn)有的量值準(zhǔn)確可靠地監(jiān)測煤氣壓力,并設(shè)專人看守。
②煤氣壓力應(yīng)穩(wěn)定在1000pa以上,煤氣壓力低于規(guī)定數(shù)值或煤氣壓力波動較大(500~1000pa)時應(yīng)立即停止動火,待煤氣壓力達(dá)到規(guī)定時再動火。
③直接在煤氣管道或設(shè)備上焊接時,只準(zhǔn)用電焊,不準(zhǔn)用氣焊。
(4)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅質(zhì)工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具。
(5)距離作業(yè)點10米以外才可安設(shè)投光燈?；蛘呤褂?6v及以下安全電壓照明燈。
(6)作業(yè)點周圍10米范圍設(shè)置安全警示區(qū)。
(7)通知消防車、救護(hù)車現(xiàn)場待命救援,并準(zhǔn)備適量葡萄糖。
2、抽堵盲板作業(yè)的安全措施
(1)準(zhǔn)備好盲板、墊圈、架子、平臺、跑跳、斜魚、接地線、滅火器(2具及以上)等。
(2)雷雨天禁止煤氣抽堵盲板作業(yè),在夜間作業(yè)要安裝足夠的防爆照明器材。
(3)抽(堵)盲板處周圍40米內(nèi)禁止火源和行人及機(jī)動車輛通行,設(shè)置安全警示區(qū)并派專人看守。
(4)正常運行的煤氣設(shè)施(管道)上抽堵盲板時,煤氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,并不低于1000pa。若壓力超高時應(yīng)采取措施進(jìn)行降壓處理;頂殘余煤氣抽、堵盲板時,管道內(nèi)應(yīng)通入氮氣或蒸汽保持正壓。
(5)在距離火源較近的焦?fàn)t地下室等地點進(jìn)行盲板作業(yè)時,不得頂煤氣作業(yè),要采取通入蒸汽或氮氣保持正壓、化驗合格等安全措施。
(6)不準(zhǔn)穿釘子鞋以及化纖衣服或其它會產(chǎn)生靜電的衣服。
(7)抽、堵盲板時不準(zhǔn)在附近煤氣管道上進(jìn)行電焊作業(yè),以免產(chǎn)生火花發(fā)生事故。
(8)佩戴空氣呼吸器或風(fēng)罩或防毒面具,作業(yè)前觀察好逃生通道,必要時搭設(shè)跑跳。
(9)盲板處沒有支撐或離支撐較遠(yuǎn),須采取臨時支撐措施,以防法蘭分開后管道下沉。
(10)作業(yè)時注意滑輪與盲板柄垂直,減少人為的盲板與法蘭的摩擦;焦?fàn)t和混合煤氣管道法蘭應(yīng)涂甘油或機(jī)械油口。
(五)進(jìn)入煤氣設(shè)備、設(shè)施內(nèi)作業(yè)的安全措施
1、必須可靠地切斷煤氣來源(關(guān)斷閥門、堵盲板或加水封,有條件時應(yīng)當(dāng)同時堵盲板和加水封等),將內(nèi)部煤氣吹凈,并經(jīng)取樣化驗合格(co含量低于24ppm,氧氣含量不低于21%或接近空氣中氧含量)。
2、必須打開設(shè)施人孔、放散管等保持自然通風(fēng)
3、打開煤氣加壓及脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時,應(yīng)采取防止硫化物等自燃的措施(如事前通入氮氣或蒸汽并保持正壓,及時清理或覆蓋硫化物)。
4、佩戴煤氣報警儀和氧氣報警儀實施全程檢測,并按以下規(guī)定作業(yè):
①co含量≤30mg/m3(24ppm)時,可較長時間工作。
②co含量≤50mg/m3(40ppm)時,連續(xù)工作時間不超過1小時。
③co含量≤100mg/m3(80ppm)時,連續(xù)工作時間不超過0.5小時。
④co含量≤200mg/m3(160ppm)時,連續(xù)工作時間不超過15-20分鐘。
⑤co含量超過200mg/m3(160ppm)時,禁止作業(yè)。
5、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火或進(jìn)入前半小時。動火作業(yè)過程中每2小時一次取樣分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時,也應(yīng)重新分析,取樣應(yīng)有代表性,防止死角。
6、重點注意
(1)專人在外部監(jiān)護(hù)。
(2)作業(yè)人員不少于兩人
(3)要與外部有聯(lián)系訊號
(4)工作所用的照明燈,其電壓不得超過12伏。
7、如需動火,則應(yīng)按規(guī)定辦理動火票并采取相應(yīng)措施。
四、煤氣中毒或著火、爆炸應(yīng)急救援措施
1、煤氣事故搶救必須由2人以上進(jìn)行并佩戴空氣呼吸器。
2、煤氣事故發(fā)生點應(yīng)嚴(yán)加警戒,禁止車輛和非工作人員來往,以防事故擴(kuò)大。
3、搶救人員因跑步或強(qiáng)力勞動而引起呼吸急促時,立即禁止進(jìn)入煤氣區(qū)域。
4、煤氣中毒事故救護(hù)原則:
1、及時向中心調(diào)度室(5033498//68106)、生產(chǎn)處(5038395//65312)、煤氣管理部(689199)報告清楚:中毒事故地點、事故概況(中毒人數(shù)、中毒輕重程度、時間等)、報警人員單位、姓名、并約好接頭地點。
2、視現(xiàn)場煤氣事故情況設(shè)崗哨維護(hù)好現(xiàn)場,阻止非搶救人員進(jìn)入。
3、將中毒者抬到上風(fēng)側(cè)安全的地方。
4、檢查中毒者的精神狀態(tài),呼吸與心臟跳動、損傷,確定中毒者的中毒程度,采取相應(yīng)的急救措施:
(1)對于輕微中毒者(頭疼惡心、眩暈嘔吐等),可嗅醋酸、喝葡萄糖口服液或送至中鋼醫(yī)療室(503324)。
(2)對于中毒較重者(意志模糊、呼吸微弱、大小便失禁、口吐白沫),應(yīng)立即在現(xiàn)場用蘇生器或低壓純氧補(bǔ)給氧氣,待中毒者恢復(fù)知覺、呼吸正常后送附近醫(yī)院治療。
(3)對于嚴(yán)重中毒者(意志完全喪失、停止呼吸等),應(yīng)在現(xiàn)場立即施行人工呼吸并和醫(yī)務(wù)人員磋商搶救措施。
(4)為便于中毒者自主呼吸,領(lǐng)扣、衣扣、腰帶等應(yīng)解開,濕衣服應(yīng)脫掉,在寒冷季節(jié)應(yīng)對中毒者采取保暖措施。
(5)發(fā)生煤氣中毒事故必須通過現(xiàn)場負(fù)責(zé)人請醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場,醫(yī)務(wù)人員未來之前應(yīng)聽從煤氣救護(hù)人員指揮。醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場時,應(yīng)聽從醫(yī)務(wù)人員的指揮。
5、發(fā)生煤氣中火事故,應(yīng)遵循以下急救原則:
(1)直徑≤100mm的煤氣管道著火時,可直接關(guān)斷煤氣閥門滅火;
(2)直徑>100mm的煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣或蒸汽,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力不得低于100pa(10.2mmh2o(水));不得突然關(guān)閉閥門或封水封,防止回火爆炸;
(3)及時向上級部門和消防隊(5033112//67111)報警請求支援
(4)煤氣設(shè)施周圍著火時,如屬初起火苗時,應(yīng)使用現(xiàn)場滅火器(干粉)迅速將火撲滅,如無法撲滅,應(yīng)請求消防部門支援。
(5)迅速設(shè)置崗哨和警示區(qū),防止無關(guān)人員進(jìn)入,滅火時嚴(yán)禁過分靠近著火點。
6、發(fā)生煤氣爆炸事故,應(yīng)遵循以下急救原則:
(1)立即切斷氣源,迅速將剩余煤氣處理干凈。
(2)對爆炸地點加強(qiáng)警戒。
(3)爆炸地點40米內(nèi)不應(yīng)有火源。
(4)迅速向上級部門、消防隊報告。
希各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí),便于應(yīng)用!
動力中心安監(jiān)部
2023年3月29日
第9篇 煉鋼廠燃油管道煤氣管道安全管理規(guī)定
1燃油管道是否采用伴熱和保溫措施,應(yīng)根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r來確定。
2燃油管道施工完畢,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗;一般采用液壓試驗,試驗要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。
3 煤氣進(jìn)入車間前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,且應(yīng)引出廠房外。
4車間煤氣管道的強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗,應(yīng)符合gb6222的要求。
5煉鋼車間煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
第10篇 煤氣發(fā)生爐安全管理
(一) 人員管理
1. 煤氣站站長及安全管理人員應(yīng)了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護(hù)設(shè)備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);
2. 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);
3. 員工進(jìn)站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);
4. 煤氣站崗位作業(yè)人員應(yīng)掌握緊急情況下的應(yīng)急措施。
(二) 危險作業(yè)安全管理
1. 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。包括:
1) 建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;
2) 制定檢修計劃;
3) 進(jìn)行檢測、維修前,應(yīng)對檢測、維修作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評價,采取有效的措施控制風(fēng)險,配備、使用安全防護(hù)用品;
4) 對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全管理。
2. 對動火作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析,制定控制措施,履行嚴(yán)格審批手續(xù),使用安全防護(hù)用品,配備監(jiān)護(hù)人員。
3. 對進(jìn)行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。 4.
對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全管理,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。
(三)輔助設(shè)施安全管理
1. 煤氣站應(yīng)設(shè)化驗室,其化驗設(shè)備應(yīng)按經(jīng)常化驗的項目設(shè)置,不經(jīng)?；灥捻椖恳伺c有關(guān)單位協(xié)作。
2. 煤氣站應(yīng)設(shè)機(jī)修間和電修間,其維修設(shè)備應(yīng)按站內(nèi)機(jī)電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護(hù)和小修的需要設(shè)置,大修和中修應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)作,小型煤氣站可不設(shè)機(jī)修間和電修間,大型煤氣站應(yīng)設(shè)儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3. 煤氣站應(yīng)配備客氣呼吸器、自動救生器等救護(hù)設(shè)備,即可在發(fā)生意外情況時救護(hù),也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護(hù)。有條件的大中型煤氣站應(yīng)設(shè)煤氣防護(hù)站,配備救護(hù)人員。
4. 煤氣站應(yīng)在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機(jī)旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應(yīng)符合《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。
(四)設(shè)備的安全管理
1. 設(shè)備的安全要求
1) 空氣管道上設(shè)有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。
2) 各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3) 設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。
4) 各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。
5) 低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。
6) 在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護(hù)欄。
7) 各設(shè)備的安全要求應(yīng)遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關(guān)規(guī)定。
8) 用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。
9) 帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計,制造,安裝、檢驗應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
10) 煤氣發(fā)生爐控火應(yīng)有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。
11) 水夾套應(yīng)用軟化水,(水質(zhì)應(yīng)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求),下部應(yīng)設(shè)排污閥。
12) 水夾套集汽入包應(yīng)設(shè)有安全閥,水位控制器,進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止逆閥,嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13) 發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道上應(yīng)設(shè)閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14) 煤氣爐的余熱換熱器應(yīng)采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15) 爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。
16) 豎管旋風(fēng)除塵器應(yīng)分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。
17) 電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定,但應(yīng)不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。
18) 煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應(yīng)設(shè)放散管和吹管接頭,當(dāng)凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進(jìn)應(yīng)在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。
19) 設(shè)備和煤氣管道上應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應(yīng)裝取樣管。
20) 電除焦油器,電輕油器,必須設(shè)爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備薄弱處,離地凈高度小于2m時應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,泄壓口不應(yīng)正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經(jīng)過試驗。
21) 煤氣爐的豎管旋風(fēng)除塵器宜設(shè)泄壓水封。
22) 煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機(jī)等設(shè)備與管道之間,應(yīng)設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當(dāng)設(shè)置盲板時,應(yīng)設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。
23) 泄壓或切斷水封的有效高度應(yīng)按規(guī)范要求,煤氣設(shè)備的水封應(yīng)有保持固定水位的設(shè)施。
24) 煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應(yīng)設(shè)操作平臺。
25) 鍋爐、壓力容器、超重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛等特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26) 設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
2. 空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列安全設(shè)施
1) 在煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道,應(yīng)設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風(fēng)裝置和止逆閥。
2) 空氣總管的末端,應(yīng)設(shè)爆破膜。
3) 空氣總管的末端應(yīng)設(shè)放散管,并應(yīng)接至室外。
4) 飽和空氣管道應(yīng)設(shè)保溫層,并應(yīng)在其最低點裝設(shè)排水裝置。 5) 空氣管道宜架空敷設(shè)。
3、煤氣管道
1) 廠區(qū)煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2) 煤氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施,設(shè)施電阻應(yīng)不小于4歐姆。
3) 煤氣管道在車間的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設(shè)位置宜在車間墻外,高于2m的應(yīng)設(shè)操作平臺。
4) 車間的煤氣管道不應(yīng)穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進(jìn)風(fēng)道、配電室和變電室,當(dāng)需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設(shè)套管。
5) 車間煤氣管道應(yīng)架空鋪設(shè),如果地下鋪設(shè),則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6) 廠區(qū)煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.003,管道的最低點應(yīng)設(shè)排水器。
7) 煤氣管道的連接,應(yīng)采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應(yīng)采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
8) 煤氣管道的隔斷裝置,應(yīng)采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應(yīng)增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9) 吹掃用的放散管,應(yīng)設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進(jìn)入車間和設(shè)備的進(jìn)口閥前,但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。
10) 廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度,應(yīng)高出廠房頂部4m。
11) 廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應(yīng)小于2個。在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應(yīng)增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應(yīng)小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應(yīng)設(shè)手孔,其直徑與管道直徑相同。
12) 在煤氣加壓機(jī)前的低壓煤氣總管上,宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1) 各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后,應(yīng)做密封性試驗,并消除泄漏點。
2) 在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進(jìn)行整體水壓試驗,并設(shè)置以下安全保護(hù)裝置:
⑴ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。 ⑵ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。
⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進(jìn)排水;在正常生產(chǎn)中定期排污,以保證爐體正常運行。
⑷ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有液位計,以保證水位在正常值。 ⑸ 進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)有止回裝置,以免蒸汽回流。
5、電氣設(shè)備
1) 煤氣站的供電負(fù)荷級別和供電方式,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2) 煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)為二級防雷。
3) 煤氣站的爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境等級,除了應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:
第11篇 煤氣安全管理辦法
1范圍
本辦法制定了煤氣設(shè)備、設(shè)施和操作事項的管理,適用于煤氣安全使用、管理的相關(guān)作業(yè)過程、人員及單位。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb6222—2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
3管理職責(zé)
3.1煤氣站負(fù)責(zé)人員煤氣知識培訓(xùn)、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)(檢測)及事故救護(hù)等煤氣安全專業(yè)管理及作業(yè)。
3.2生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督單位煤氣使用、煤氣設(shè)施(設(shè)備)安全規(guī)范性,及煤氣區(qū)域監(jiān)護(hù)(檢測)的安全管理。
3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)煤氣使用設(shè)備、設(shè)施的完善,及單位煤氣使用設(shè)備、設(shè)施管理進(jìn)行監(jiān)督。
3.4煤氣使用單位負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理。
4工作程序
4.1停、送煤氣危險作業(yè)
4.1.1煤氣用戶需要停用煤氣連續(xù)24小時以上及檢修需停、送煤氣時,必須提前24小時將“煤氣停送申請確認(rèn)單”送至生產(chǎn)安全部煤防站(特殊情況除外);同步檢修停、送煤氣由生產(chǎn)安全部煤防站統(tǒng)一下達(dá)“煤氣停送申請確認(rèn)單”。
4.1.2檢修停、送煤氣時,煤氣站煤氣外網(wǎng)操作負(fù)責(zé)人及用戶負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場,雙方在確認(rèn)單上簽字后方可進(jìn)行操作。
4.1.3檢修完畢送煤氣前,用戶必須將待送煤氣的管道及設(shè)施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認(rèn)后并保壓。
4.1.4用戶需增減煤氣用量必須先通知生產(chǎn)安全部煤防站;在開、停燃燒爐之前必須提前通知生產(chǎn)安全部煤防站,經(jīng)同意認(rèn)可后,才能進(jìn)行開、停操作。
4.2煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)備、設(shè)施動火
4.2.1動火工作票辦理
a.動火作業(yè)(含禁火區(qū)動火作業(yè))由動火單位提出申請,分廠安全主管會同有關(guān)部門共同制定可靠的施工方案和安全措施,煤氣站長審核簽發(fā)后,煤氣站、動火單位共同派人現(xiàn)場取樣合格簽字后方可動火。
b.外來施工單位對煤氣設(shè)備、設(shè)施動火,報請甲方,由甲方按相應(yīng)條款執(zhí)行。
c. 高處動火、進(jìn)入有限空間動火,同時執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理程序》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理程序》。
4.2.2動火原則及要求
a.動火必須嚴(yán)格執(zhí)行動火制度,做到“三不動火”,即:沒有批準(zhǔn)的動火工作票不動火;沒有防火措施或動火措施不落實不動火;沒有動火監(jiān)護(hù)人不動火。
b.在正常生產(chǎn)裝置內(nèi),凡可用可不用的火,一律不用;凡能拆下來的動火項目一定要拆下來拿到安全的地方去動火;節(jié)假日期間凡不影響生產(chǎn)的動火一律禁止。
c. 煤氣動火作業(yè)要使動火設(shè)備、設(shè)施與氣源可靠切斷并經(jīng)置換合格。
d. 動火工作票辦理完畢后,如動火時間和地點有變動,應(yīng)重新辦理動火手續(xù)。一張動火票只限一處作業(yè)。
4.3煤氣安全檢測及防護(hù)
4.3.1煤氣管網(wǎng)按區(qū)域劃分,區(qū)域單位必須加強(qiáng)對水封的維護(hù)及冬季保溫工作,并負(fù)責(zé)管網(wǎng)停產(chǎn)期間的保壓、吹掃工作。
4.3.2煤氣用戶要有與生產(chǎn)安全部煤防站直接可靠的聯(lián)系手段,并做到完好、信息通暢。
4.3.3各單位吹掃煤氣管道時,必須用軟管連接,吹掃結(jié)束,立即斷開。
4.3.4對可能發(fā)生煤氣中毒場所,各單位要對其進(jìn)行設(shè)點、設(shè)置警示牌。
4.3.5煤氣區(qū)域作業(yè)必須先進(jìn)行檢測,檢測合格并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。
4.3.6室內(nèi)作業(yè)應(yīng)確保通風(fēng)良好,保證操作與生產(chǎn)環(huán)境中co含量不得超過24ppm(30mg/m3)。
4.3.7凡有可能造成煤氣集聚發(fā)生煤氣事故的危險場所,在關(guān)鍵部位,必須設(shè)置一氧化碳監(jiān)測報警裝置。
4.3.8煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置,且相輔的空氣管線也必須增設(shè)泄爆裝置。
4.3.9各煤氣燃燒爐,必須嚴(yán)格執(zhí)行先點火后開煤氣的操作程序。
4.3.10各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置,低于安全極限時,應(yīng)立即停爐,防止回火爆炸事故。
4.3.11煤氣系統(tǒng)所有的儀表、水封等設(shè)施,要定期巡檢,保證靈敏可靠。
4.3.12用戶如發(fā)生煤氣系統(tǒng)各類事故或異常狀態(tài)時,必須立即將信息反饋生產(chǎn)安全部煤防站。
4.3.13便攜式、固定式co報警儀、動火測爆儀及氧氣、空氣呼吸器等防護(hù)設(shè)備,各單位要定期申報校驗,做好記錄,建檔備案。
4.4煤氣事故的處理
4.4.1 煤氣中毒事故等同工傷事故處理,現(xiàn)場搶救依照現(xiàn)場急救進(jìn)行,進(jìn)入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣(空氣)呼吸器。嚴(yán)禁不戴防毒儀器或以口罩等其他物品代替防毒儀器進(jìn)入危險區(qū)域搶救煤氣事故,防止擴(kuò)大事故。
4.4.2 煤氣設(shè)施爆炸事故執(zhí)行各單位煤氣設(shè)施爆炸應(yīng)急計劃。
5記錄
序號
編號
記錄名稱
產(chǎn)生部門
保管部門
保管期限
1
q/aq—10-1
設(shè)備檢修安全作業(yè)證
各單位
各單位
1年
2
q/aq—10-2
煤氣區(qū)域監(jiān)測原始記錄
各單位
各單位
1年
3
q/aq—10-3
煤氣檢測報警儀器配置清單
各單位
各單位
長期
4
q/aq—10-4
動火工作票
生產(chǎn)安全部
各單位
1年
6相關(guān)文件
《危險作業(yè)安全管理程序》
《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理程序》。
第12篇 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火安全管理考核辦法
經(jīng)過幾代煉鋼人的不懈努力,煉鋼廠終于實現(xiàn)了過剩轉(zhuǎn)爐煤氣的放散點火,困擾多年的轉(zhuǎn)爐煤氣超標(biāo)排放問題得以從根本上解決。放散點火工藝作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的重要組成和關(guān)鍵環(huán)節(jié),其運行狀態(tài)直接影響到整個煤氣生產(chǎn)、凈化、回收、輸送和儲存系統(tǒng)安全,為此,特制訂轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火安全管理考核暫行辦法如下:
一、基礎(chǔ)安全管理考核
1、煉鋼車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣的發(fā)生、生產(chǎn)責(zé)任單位,應(yīng)建立轉(zhuǎn)爐氧槍口、副槍口、下料溜槽、活動煙罩密封系統(tǒng)管理制度及與之相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)程序,確保轉(zhuǎn)爐吹煉過程中轉(zhuǎn)爐煤氣與外界空氣有效隔絕。制度不健全、聯(lián)鎖保護(hù)失效、密封效果不好導(dǎo)致煤氣含氧量持續(xù)超標(biāo),影響煤氣回收,并導(dǎo)致放散點火不能正常投用的,考核煉鋼車間基本獎10000元/次。
2、自動化車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)、凈化、回收、輸送系統(tǒng)監(jiān)視和測量裝置的維護(hù)責(zé)任單位,應(yīng)建立流量計、壓力表、煤氣檢測儀、磁氧分析儀等相關(guān)儀表裝置的日常檢查、維護(hù)、校驗管理制度。制度不健全、儀表裝置失查、失修和校驗不及時影響煤氣回收,并導(dǎo)致放散點火不能正常投用的,考核自動化車間基本獎10000元/次。
3、回收車間作為轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化、回收和輸送責(zé)任單位,應(yīng)建立轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)的工藝、技術(shù)、操作規(guī)程和點檢標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的管理制度、應(yīng)設(shè)置完善可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)程序,應(yīng)明確事故應(yīng)急處置程序、建立事故應(yīng)急救援體系。制度不健全、聯(lián)鎖保護(hù)失效、應(yīng)急處置不能滿足要求、不能起到應(yīng)有效果,導(dǎo)致煤氣回收相關(guān)設(shè)備設(shè)施不能正常運行,影響煤氣回收,并導(dǎo)致放散點火不能正常投用的,考核回收車間基本獎10000元/次;未對外進(jìn)行信息傳遞并履行安全告知義務(wù)的,追加考核基本獎100元/次;同時,按其影響程度對煤氣回收安全運行專項獎予以部分扣除或全部扣除。
二、運行安全管理考核
1、為確保轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火的安全運行,調(diào)動相關(guān)崗位的生產(chǎn)積極性,對轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火的主體責(zé)任車間回收車間,實施月份安全專項獎勵政策。
2、凡由于以下原因,影響煤氣正常回收,并導(dǎo)致放散點火無法正常投用,月累計熱停達(dá)到 3爐次的,按20%比例對回收車間當(dāng)月專項獎予以扣除;月累計熱停達(dá)到 6爐次的,按50%比例對回收車間當(dāng)月專項獎予以扣除;月累計熱停超過6 爐次的,或?qū)е旅簹饣厥障到y(tǒng)生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、安全事故的,按100%比例對回收車間當(dāng)月專項獎予以扣除,并按照相關(guān)事故管理規(guī)定予以考核。
(1)煤氣回收和放散點火相關(guān)工藝設(shè)備管理不到位,失檢、失修導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。
(2)煤氣回收和放散點火相關(guān)工藝和安全聯(lián)鎖保護(hù)條件失效或無法保證正常投用運行。
(3)對轉(zhuǎn)爐冶煉過程中的氧含量變化及磁氧分析儀工作異常情況,未能及時發(fā)現(xiàn)、檢查、匯報。
(4)對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運行參數(shù)監(jiān)控不到位,未能及時發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常、上報并處理的。
(5)未按時進(jìn)行設(shè)備巡檢并記錄,未能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,未能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場煤氣泄漏險情。
(6)對轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火運行情況監(jiān)控不到位,未能及時發(fā)現(xiàn)吹掃氮氣壓力不能滿足要求、聯(lián)鎖程序未自行啟動、長明火熄火等異常情況,未能及時上報處理。
(7)轉(zhuǎn)爐余熱凈化系統(tǒng)及煤氣回收系統(tǒng)定修時,未能對各部水封溢流、閥門氣動控制系統(tǒng)進(jìn)行安全條件確認(rèn)。
(8)出現(xiàn)突發(fā)故障后,未能及時有效采取應(yīng)急處置程序和措施。
(9)管理人員違章指揮或崗位違規(guī)操作,導(dǎo)致放散點火處于失控狀態(tài)。
三、由于公司能源平衡或動力介質(zhì)廠設(shè)備運行影響,導(dǎo)致的焦?fàn)t煤氣、氮氣等動力介質(zhì)流量、壓力、品質(zhì)等參數(shù)波動,影響煤氣回收,并導(dǎo)致放散點火功能無法正常投用的,不列入以上基礎(chǔ)安全管理和運行安全管理考核范疇。
四、責(zé)任科室安全管理考核
1、生產(chǎn)科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火操作管理的監(jiān)督責(zé)任單位,應(yīng)負(fù)責(zé)溝通協(xié)調(diào),確保滿足轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火的外部生產(chǎn)條件和安全條件,應(yīng)督促檢查相關(guān)車間認(rèn)真執(zhí)行煤氣回收和放散點火相關(guān)規(guī)程、制度,對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核生產(chǎn)科基本獎5000元/次。.
2、技術(shù)科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火工藝管理的監(jiān)督責(zé)任單位,應(yīng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查相關(guān)車間工藝、技術(shù)、操作規(guī)程的時效性和執(zhí)行情況,及時掌握工藝調(diào)整變化情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核技術(shù)科基本獎5000元/次。
3、機(jī)動科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火設(shè)備管理的監(jiān)督責(zé)任單位,應(yīng)負(fù)責(zé)溝通協(xié)調(diào),確保滿足轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火運行的設(shè)備保障條件和安全條件,應(yīng)督促指導(dǎo)相關(guān)車間建立完善煤氣回收設(shè)備檔案、管理制度和點檢標(biāo)準(zhǔn),及時掌握設(shè)備運行變化和各種安全聯(lián)鎖狀態(tài),對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核機(jī)動科基本獎5000元/次。
4、安全科作為轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火安全運行的監(jiān)督檢查單位,應(yīng)負(fù)責(zé)督促和檢查相關(guān)車間煤氣回收和放散點火規(guī)程、制度、預(yù)案落實執(zhí)行情況、相關(guān)科室對轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火管理職責(zé)履行情況。對因違章指揮和管理失職、失察影響煤氣回收和放散點火的,考核安全科基本獎5000元/次。
5、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機(jī)動科和安全科應(yīng)共同承擔(dān)對回收車間轉(zhuǎn)爐煤氣回收和放散點火功能投用和安全運行情況的監(jiān)督檢查職責(zé),并對其月份專項獎提出考核意見。
五、煤氣回收和放散點火過程中出現(xiàn)的各類生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、安全影響和事故,除按上述考核辦法執(zhí)行外,還需按照煉鋼廠生產(chǎn)運行、工藝質(zhì)量、設(shè)備管理和安全績效等相應(yīng)管理辦法追加考核。
六、本考核辦法自2023年7月1日起執(zhí)行。
