室外混凝土道路施工管理流程

1.目的

加強流程管理來控制混凝土路面施工的質(zhì)量和觀感,確保達(dá)到設(shè)計效果。

2.適用范圍:各項目混凝土路面工程,包括園路和車行道。

3.流程:

控制施工圖質(zhì)量-->組織圖紙-->施工方案審-->材料封樣、實物樣板確認(rèn)-->大面積施工,成品保護-->驗收

4.工作程序:

4.1設(shè)計部專業(yè)工程師明確對道路效果的要求,將項目特點和效果交底到項目部。

4.2項目部工程師熟悉施工圖,領(lǐng)會設(shè)計意圖,明確標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋設(shè)計部加以完善。

4.3監(jiān)理單位組織項目部、設(shè)計部、設(shè)計院、監(jiān)理、總包及專業(yè)分包等單位參加的圖紙會審,形成會審紀(jì)要,完善、深化施工圖達(dá)到設(shè)計要求。

4.4總包(或?qū)I(yè)施工單位)編制道路施工方案(可包含在室外工程施工方案內(nèi)),經(jīng)監(jiān)理審核,項目部工程師補充審核意見和工作要求,::項目總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.5'樣板引路'。項目部組織工程部、監(jiān)理、總包封樣定板,做好記錄?，F(xiàn)場做樣板路段,經(jīng)項目部、工程部、設(shè)計部確認(rèn)效果,形成《實物樣板確認(rèn)記錄》。

4.6根據(jù)樣板效果,落實大面積施工的管理措施?？偘虑斑M行分項工程技術(shù)交底,并報監(jiān)理和項目部備案。監(jiān)理負(fù)責(zé)過程控制,項目部監(jiān)督檢查。

4.7監(jiān)理重點加強開工前檢查(方案審核、開工準(zhǔn)備的檢查)、定位標(biāo)高的復(fù)測、道路厚度、排水坡度等的控制形成書面記錄,明確分縫做法,按1:1的比例對井蓋、邊線、分縫等做好放樣。(管井密集的地方要求總包用石灰線放樣,提前做到定位合理。)旁站監(jiān)理,重點對路基的夯實、混凝土質(zhì)量抽查、潑水檢查路面平整度和排水坡度、窖井的定位和幾何尺寸控制,并形成過程中記錄。

4.8成品保護

4.8.1混凝土路面的養(yǎng)護,采取薄膜加麻袋覆蓋等措施,澆水養(yǎng)護。冬(夏)季施工應(yīng)制定針對性措施。

4.8.2養(yǎng)護區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志,派專人現(xiàn)場巡視,嚴(yán)禁車輛、無關(guān)人員進入。

4.9監(jiān)理組織道路工程的驗收工作,項目部參與,做好驗收記錄。根據(jù)工程實際進度要求,可分段組織。

附:室外混凝土道路工藝控制要點

1.主要施工流程:

道路、窖井定位→路基施工,標(biāo)高控制,鋪設(shè)過路管→支模,標(biāo)高復(fù)核→砼路面施工→養(yǎng)護,伸縮縫、脹縫、防滑縫施工→道路側(cè)石,咖喱井?dāng)R柵安裝→窖井蓋座的澆搗→瀝青油膏嵌縫

2.控制要點:

2.1道路、污水窖井、咖喱井定位

2.1.1嚴(yán)格按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)和尺寸進行道路定位測量。定位測量完畢,要認(rèn)真進行復(fù)核,確保道路位置尺寸、道路與已建建筑物的位置尺寸等準(zhǔn)確無誤。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場定位與設(shè)計圖紙有出入,要及時通知設(shè)計院和公司設(shè)計部到現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決。

2.1.2對于道路上的雨、污水井,為了整齊美觀,其位置應(yīng)與道路邊線平行。倘若道路上只有一支雨(污)水管道,則應(yīng)將該支管道沿程雨(污)水井布置在道路中間位置,若有兩支管道,則應(yīng)分別布置在道路的寬度的四分之一和四分之三處,且雨(污)水井的位置應(yīng)相互錯開。

2.1.3道路兩側(cè)的咖喱井應(yīng)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求布置,一般12-16m布置一個,個別部位如道路轉(zhuǎn)彎處等要適當(dāng)增加咖喱井,原則上道路兩側(cè)的咖喱井應(yīng)相互對稱布置,以便于道路縱向坡度的設(shè)置,咖喱井的位置應(yīng)盡量靠近雨水井,以減少排水支管的長度,節(jié)約成本。

2.1.4有雨(污)水井,咖喱井定位以后,即組織人員開始管井施工,其砌筑高度至道路砼底。

2.2路基施工

2.2.1道路路基處理由設(shè)計院根據(jù)勘察報告專門設(shè)計,防止不均勻沉降。

2.2.2路所處位置的土層挖至設(shè)計標(biāo)高,對于松散土,彈簧土要全部挖掘干凈,用碎石或建筑垃圾分層回填夯實進行加固處理。用打夯機對道路路基進行夯實。

2.2.3鋪設(shè)礫石砂及三渣層,分層鋪設(shè),用振動式壓路機碾壓密實。

2.2.4雨(污)水窖井蓋座留置。雨(污)水井蓋座砼應(yīng)與道路砼分開澆筑。因此,蓋座位置應(yīng)先支模分隔,一般留置1300-1500mm正方形空缺,除去四角。

2.2.5碎石調(diào)平處理,在碾壓好的三渣層上鋪設(shè)一層約20厚5-20粒級碎石,以填平碾壓時形成的凹陷,然后灑水澆濕,并用打夯機夯實。

2.2.6按設(shè)計和配套要求鋪設(shè)過路管,避免以后挖路排管影響整體效果。

2.3模板施工

2.3.1模板要求采用定型鋼模,支模時抄好標(biāo)高,控制好路面橫向和縱向的排水坡度。

2.2.2模板縫隙處理。所有模板與路面接觸的下口均用1:3水泥砂漿封堵密實,以防砼振搗時漏漿。

2.4砼路面施工

2.4.1車行道砼標(biāo)號不低于c25,園路砼標(biāo)號不低于c20。

2.4.2 4m寬以下道路分段每段一次性澆搗,7m道路分段每段

分兩半澆搗。原則上橫向施工縫留置在脹縫處,縱向施工縫(只有7m道路有)設(shè)在道路路脊線位置,寬度12mm,切割深度不少于路面砼厚度的二分之一。

2.4.3砼應(yīng)當(dāng)邊鋪設(shè)邊振搗,并振搗密實。整個振搗過程中要有專人負(fù)責(zé)控制砼的平整度;咖喱井的位置,砼應(yīng)比周邊砼略低15-20mm。

2.4.4混凝土路面隨搗隨光,采用長滾筒壓實,至少兩次收水,控制好收水時間。

2.5砼路面養(yǎng)護,伸縮縫、防滑縫施工

2.5.1混凝土終凝后覆蓋麻袋,砼達(dá)到一定強度應(yīng)澆水養(yǎng)護(常溫下約12小時),且養(yǎng)護時間不少于7晝夜,建議采用麻袋覆蓋養(yǎng)護,且常溫下砼澆搗厚的最初階段才好采用澆水養(yǎng)護,以免麻袋濕水厚顏色滲入砼中使路面變成花色。

2.5.2常溫下,砼澆搗后的第二天,應(yīng)將伸縮縫,脹縫切割好,原則上縱向每5米設(shè)一縮縫,寬約5mm,縮縫切割深度不少于路面砼厚度的三分之一?？v向每30米設(shè)一伸縫,寬12mm,完全斷開。切割前,先彈線排版,窖井應(yīng)避開伸縮縫。伸縮縫清理后,灌聚氨酯油膏,應(yīng)檢查聚氨酯油膏的品牌、合格證書和檢驗報告,不得使用發(fā)脆發(fā)硬的油膏,以協(xié)調(diào)變形。

2.5.3防滑縫切割前同樣應(yīng)線彈線排版,以切割機切割寬度作為以排縫寬,相鄰一排縫寬距離80-100mm。彈線效果應(yīng)經(jīng)項目部、監(jiān)理檢查認(rèn)可,形成檢查記錄。

2.6道路側(cè)石,::咖喱井?dāng)R柵安裝

三縫'切割完畢,即開始道路側(cè)石的安裝,安裝時應(yīng)帶線,側(cè)石高出路面120-130mm,側(cè)石應(yīng)安裝在細(xì)石砼墊層上并應(yīng)用細(xì)石砼塢牢,側(cè)石于路面砼間留置20mm寬伸縮縫。

2.7窖井蓋座的澆搗

2.7.1蓋座采用于路面相同的砼澆搗,且新老砼交接處留置20mm寬伸縮縫。

2.7.2窖井四角應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋,防止開裂。

2.8瀝青油膏嵌縫

2.8.1嵌縫前,應(yīng)先清除縫里的垃圾,使縫保持干燥,在縫邊做好成品保護(如采用泥漿側(cè)刷在砼面上)將瀝青充分燒熱熔化后用帶夾嘴容器盛好開始灌注,趁熱施工。待灌縫瀝青冷卻凝固后用油灰刀鏟除多余溢出部分,用水將保護用泥漿沖刷干凈。

3.檢查和控制要點

3.1路基處理:路基地質(zhì)情況異常時,必須進行處理,方案經(jīng)濟合理,經(jīng)項目部審核同意后才能施工。

3.2道路定位,放坡坡度以及轉(zhuǎn)彎處的處理。

3.3不同路面交接處必須認(rèn)真做好標(biāo)高和接縫處的美觀。