第1篇 司爐工操作安全規(guī)程

一、司爐工必須經(jīng)過特種的專業(yè)培訓(xùn),并考核合格后,才能上崗作業(yè)。

二、鍋爐的安裝必須平穩(wěn)牢固,各種接頭、儀表、安全閥都必須齊全、靈活、可靠、符合要求。

三、交接班必須交待清楚,并填寫好鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,只要鍋爐內(nèi)有火,人就不能離爐旁,要盡責(zé)盡職,時(shí)刻觀察鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

四、供氣時(shí),爐內(nèi)水位應(yīng)保持正常,不得高于或低于正常標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,觀察表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng),如靜止不動(dòng),表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即沖洗。

五、要經(jīng)常檢查各種儀表,發(fā)現(xiàn)失靈和失準(zhǔn)要及時(shí)更換。

六、要經(jīng)常檢查安全閥是否正常,應(yīng)必須定期檢查。

七、在供氣中,不能打開水,以免蒸氣燙傷人。

八、遇下列情況必須緊急停爐:

(1)水位表看不清水位時(shí);

(2)供水設(shè)備無法向爐內(nèi)供水時(shí);

(3)各種儀表、安全閥,其中有一種失靈時(shí);

(4)鍋爐元件損壞或有異常危及安全時(shí)。

九、檢查和維修鍋爐時(shí),必須停爐,待冷卻后才能進(jìn)行,切勿冒險(xiǎn)檢查和維修。

第2篇 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,保障運(yùn)行良好;

2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點(diǎn)燃后用小火烘烤,同時(shí)爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過220℃;

4.烘爐時(shí)間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長烘爐時(shí)間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時(shí)進(jìn)行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí),然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的30%,保壓8小時(shí)后密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時(shí),停止給水,觀察水位是否有下降;

2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時(shí)為宜,以后升火不短于1小時(shí);

4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時(shí)可適當(dāng)排污,以保持正常水位;

5.當(dāng)壓力升至0.5-1個(gè)表壓力時(shí),沖洗水位表,壓力升至2-3個(gè)表壓力時(shí),沖洗壓力表彎管;

6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時(shí),再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時(shí)排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。

五、停爐

1.正常停爐。是有計(jì)劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:

1)停止供給燃料;

2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);

3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;

4)關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;

5)關(guān)閉煤閘板。

2.臨時(shí)停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時(shí),進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:

1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);

2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

5)水位表或安全閥全部失效;

6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;

8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

緊急停爐的操作步驟如下:

1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);

2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;

3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、安全閥,降低壓力;

4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。

注意事項(xiàng):因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。

第3篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。

二、 按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況

三、 定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。

四、 做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

五、 及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障，對有異?，F(xiàn)象危急安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

六、 明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。

七、 遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。

八、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

九、 在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。

十、 嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少?zèng)_洗一次，當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí)，嚴(yán)禁上水。

十一、 嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。

十二、 違反每條者，每事次扣款5元，年終未扣款者給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。檢查人未檢查或檢查出未處理者一次扣款10元，三次者調(diào)離崗位。

第4篇 鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作流程

現(xiàn)場按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗(yàn)無誤→爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正?！l閥靈活可靠→輔機(jī)工作正常→人手孔封閉嚴(yán)密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當(dāng)→水質(zhì)符合要求→安全閥工作正?！鸁釕B(tài)試驗(yàn)正?！鷫毫Ψ弦蟆鸂t膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運(yùn)行→水位檢查→檢查閥組關(guān)閉情況→排出空氣→調(diào)節(jié)引風(fēng)送風(fēng)量→觀察壓力及水位→檢查設(shè)施工作情況→正常運(yùn)行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風(fēng)→微調(diào)引風(fēng)機(jī)→停止?fàn)t排運(yùn)行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場按程序交接班。

二、烘爐前的檢查

(一)在烘煮爐前,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上,冷態(tài)試車達(dá)到下列要求:

1.排片無拱起或走偏現(xiàn)象。

2.兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。

3.主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合良好。

4.鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等。

5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無卡住現(xiàn)象

(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴(yán)重彎曲。

(三)點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。

(四)爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)器節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。

(五)老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無卡住等弊病。

(六)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。

(七)人孔、手孔是否嚴(yán)密。

(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

(十)省煤氣是否嚴(yán)密,煙火通道是否完全暢通。

(十一)所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。

三、煮爐

(一)煮爐方法

1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會(huì)降低煮爐效果。

2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí),(開始應(yīng)打開此兩閥)即可升降,同時(shí)沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。

3.在煮爐過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。

4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%,試驗(yàn)高低水位報(bào)警器,保壓8h,仍密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。

5.待爐冷卻到低于70℃即可通過排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。

(二)如果烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。

(三)煮爐后應(yīng)對鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔需做第二次煮爐。

(四)煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)

1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。

2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無銹斑。

3.煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開,進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。

四、升火

(一)升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟一只安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。

(二)處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度不高于40℃當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。

(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。

(四)點(diǎn)火門,在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門,增強(qiáng)自然通風(fēng),到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī),待到燃物燃燒旺盛后,開始手工添煤,并開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒旺盛后,可以關(guān)閉火門,從煤斗加煤,間斷開動(dòng)爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,使燃燒趨正常。

(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達(dá)到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。

(六)后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,如超過最高水位線,(報(bào)警)須進(jìn)行排污。

(七)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當(dāng)汽壓升到2-3個(gè)表壓時(shí),檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。

(八)期間,應(yīng)檢查省煤器出水口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。

(九)鍋爐壓力逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各種件有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

五、調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:

(一)松動(dòng)重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動(dòng)重錘位置,觀察壓力表壓力,當(dāng)安全閥正好在應(yīng)該開啟壓力時(shí)開啟,此時(shí)擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。

(二)所有安全閥經(jīng)校正后不許隨便亂動(dòng)。

(三)在校驗(yàn)安全閥時(shí),鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。

(四)在安全閥未校正前鍋爐絕對禁止投入運(yùn)行。

六、供氣

當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準(zhǔn)備向外供氣時(shí),供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

操作步驟如下:

(一)供氣時(shí)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進(jìn)行暖管,時(shí)間一般不少于10min,同時(shí)將管路上的泄閥開啟,泄入冷凝水。

(二)緩緩全開總氣閥,同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有就立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。

(三)全開總氣閥后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

(四)鍋爐供氣后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水、漏氣等到情況。

七、給水

(一)給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進(jìn)水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門,操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟(此時(shí)操作閥門不必開啟),若沒有開啟應(yīng)開啟。

(二)鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,控制水泵出口閥門細(xì)水長流。

(三)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí),開啟操作閥門。

(四)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)操作閥門牌號,再停電機(jī)。

八、排污

(一)排污時(shí)首先將慢開快開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的)以便預(yù)熱排污管路,待管道預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。

(二)如2臺(tái)或2臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無逆此閥門,排污時(shí)注意:

1.禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

2.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

(三)排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。

(四)關(guān)閉排污后, 應(yīng)檢查排污是否嚴(yán)密。檢查方法:關(guān)閉排污閥,過一些時(shí)間后,在離開第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。

九、停爐

(一)臨時(shí)故障停爐:

當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí),為了迅速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐,其操作步驟如下:

1.關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開引風(fēng)機(jī)。

2.停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

(二)暫時(shí)停爐

暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的工作,其操作方法如下:

1.停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最后停止鼓風(fēng)機(jī)。

2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位。

3.停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)器。

(三)長期停爐

當(dāng)鍋爐需要檢修時(shí),應(yīng)長期停爐。

1.按照暫時(shí)停爐的步驟停爐。

2.待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,這時(shí)須將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。

3.為了縮短冷卻時(shí)間,亦可向鍋爐進(jìn)入冷水,同時(shí)通過管道放出熱水,但水位不應(yīng)低于正常水位。

4.爐水放出后,然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。

(四)緊急停爐

鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐。

1.鍋爐汽壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。

2.鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。

3.鍋爐水位迅速上升,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時(shí)。

4.鍋爐水位迅速上升,超過運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時(shí)。

5.給水設(shè)備全部失效,無法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。

6.水位表和安全閥全部失效時(shí)。

7.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。

9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄露,危及安全運(yùn)行時(shí)。

10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時(shí)。

(五)緊急停爐的順序

1.先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。

2.將煤閘門閘到最低點(diǎn),迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點(diǎn)火門,清除爐排頭部堆積的煤。

3.以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排渣門全部清除掉,最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.打開放氣閥把汽排出。

5.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總汽門,這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。

第5篇 司爐工安全操作規(guī)程范本

司爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。

3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭,必須拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。

5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗(yàn),保證有效。

6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。

7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8、開火時(shí),要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時(shí)不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。

11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。

13、鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。

14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。

19、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

第6篇 鍋爐司爐工操作規(guī)程1

一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。

第2條 鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。

第3條 司爐工在值班時(shí)，必須履行職責(zé)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認(rèn)真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄”、“交接班記錄”。

二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

第4條 鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。

1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時(shí)隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉，緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操作臺(tái)、平臺(tái)、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。

2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，水位警報(bào)器和超溫、超壓報(bào)警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和流量等測量儀表準(zhǔn)確、可靠。

3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格。

第5條 鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。

第6條 在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上水時(shí)速度要緩慢，水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。

三、點(diǎn)火、升壓、并爐和運(yùn)行

第7條 鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘。機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。

第8條 點(diǎn)火時(shí)，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。

第9條 鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)鍋爐制定。

第10條 點(diǎn)火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。

第11條 當(dāng)壓力上升到0.05--0.1兆帕?xí)r，沖洗鍋爐水位表。沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表的順序是：

（1）先開啟放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管；

（2）關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路；

（3）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨(dú)沖洗水通路；

（4）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

第12條 當(dāng)汽壓上升到0.1--0.15兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。

沖洗壓力表存水彎管的方法是，將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待見到汽、水出來時(shí)再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

第13條 當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2兆帕?xí)r，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。

第14條 鍋爐壓力上升到0.2--0.4兆帕?xí)r，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時(shí)注意觀察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水的現(xiàn)象。

第7篇 司爐工安全操作規(guī)程

(一)鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(二)操作過程中佩戴安全防護(hù)用具,保持操作間的通風(fēng)良好。

(三)設(shè)備投入運(yùn)行前,應(yīng)對鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)檢查,一切正常后方可投入運(yùn)行。

(四)鍋爐周圍應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物。

(五)司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。

(六)司爐工交接班,必須進(jìn)行詳細(xì)記錄,臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。

(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應(yīng)立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應(yīng)采取緊急停爐措施,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),司爐人員不得離開崗位。

(八)定期對水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

(九)保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整潔。

第8篇 蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條年滿18周歲。

第2條身體健康,沒有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證,持證上崗。

第4條熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,對以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進(jìn)行安全操作。

第5條必須具有高度的責(zé)任心,具備鍋爐操作和運(yùn)行的安全知識(shí),懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應(yīng)會(huì)知識(shí)。

二、安全規(guī)定

第6條司爐工必須持證上崗,且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。

第7條司爐證要定期進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審時(shí)應(yīng)先進(jìn)行考核,,復(fù)審不合格或超期未復(fù)審的司爐證作廢。

第8條鍋爐投入使用前,必須取得使用證,運(yùn)行后必須按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

第9條建立健全各種管理制度和記錄。

三、操作準(zhǔn)備

第10條運(yùn)行前檢查與準(zhǔn)備

1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴(yán)密,附屬零部件裝置是否齊全。

2、爐篦、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活,開關(guān)位置是否與圖紙吻合。

4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、蒸汽管道、給水管路、排污管路,裝置是否完整。

四、正常操作

(一)升火:

第11條升火的步驟如下:

1、關(guān)閉排污閥,開啟排空閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

2、將已軟化并除氧的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)(進(jìn)入溫度一般不高于40℃),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關(guān)閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低。

3、升火時(shí),開啟點(diǎn)火門,在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上(嚴(yán)禁鐵釘帶入)引燃,點(diǎn)火前先開引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門,待引燃物燃燒旺盛后可以關(guān)閉點(diǎn)火門,向煤斗內(nèi)加煤。間斷開啟爐排,并在左側(cè)拔火孔處加強(qiáng)觀察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行拔火,等前烘燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,爐堂負(fù)壓維持在2-3毫米水柱,使燃燒正常。

第12條升火時(shí),溫度不能增加太快,避免各部分受熱補(bǔ)同,產(chǎn)生過大壓力,影響鍋爐壽命。

第13條升火后影注意爐內(nèi)水位,加熱后水位會(huì)上升,如超過最高水位時(shí),可進(jìn)行排污。

第14條當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi),冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,沖洗水位表盒壓力表彎管,當(dāng)氣壓增至0.2-0.3mpa氣壓時(shí),檢查入孔及手孔是否嚴(yán)密,如有滲漏,應(yīng)擰緊手孔及入孔蓋螺栓,同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。

第15條當(dāng)爐內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí),應(yīng)注意各部有無特殊聲響,如有,應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查。

第16條鍋爐初次升火,從冷爐到氣壓升至工作壓力,需要的時(shí)間不少于4小時(shí),以后升火,從冷卻起步小于12小時(shí),從熱爐起不小于半小時(shí)。

第17條初次升火時(shí),應(yīng)按勞動(dòng)局的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進(jìn)行調(diào)整。

(二)運(yùn)行

第18條水質(zhì)要求:鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576-2001標(biāo)準(zhǔn)。

第19條鍋內(nèi)水位:蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不的高于或低于高低水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象。如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

玻璃水位計(jì)每班應(yīng)沖洗兩次,并保持安全良好的狀態(tài),玻璃水位計(jì)每班必須校正一次。

第20條壓力:經(jīng)常注意壓力變化情況,盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應(yīng)每班沖洗一次,為保證正確,壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過最高許可工作壓力。

第21條 給水設(shè)備:蒸汽鍋爐給水盡可能采用連續(xù)供水,控制水泵出口閥門細(xì)水長流,省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度40℃,如超過規(guī)定溫度,用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞。發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用燭火試驗(yàn))應(yīng)用石棉繩嵌密。

第22條安全閥:注意安全閥是否正常,為了防止安全閥盤和閥座粘住,定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一次,作排放試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。

第23條安全保護(hù):蒸汽鍋爐應(yīng)用高低水位報(bào)警裝置,低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置,額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

第24條供汽:當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣時(shí),火勢宜緩,供汽前爐內(nèi)水位,不宜超正常水位。

(三)正常操作注意事項(xiàng):

第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淺灰色,爐膛負(fù)壓保持在2-3毫米水柱。

第26條必須不間斷的根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐內(nèi)負(fù)荷和檢查燃燒室的運(yùn)行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。

第27條 大部分燃燒在正常運(yùn)行下,其燃燒層厚度不應(yīng)超過170-180毫米,一般對于煙煤采用薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為80-120毫米,雨天煤濕時(shí)宜采用厚煤層慢速度燃燒。

第28條煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時(shí)消除斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。

第29條對于高揮發(fā)份的燃料,為了防止煤在閘門下燃燒,煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水,澆水要均勻,一般以手掐能結(jié)成松團(tuán)最適宜,含水量在10--20%之間。

第30條當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒。若發(fā)現(xiàn)煤閘門低下燃燒,可對燃煤加些煤渣,適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。

第31條如果燃料在距煤閘門0.4米處才開始著火稱“脫火”。發(fā)生脫火時(shí),可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進(jìn)入爐膛的燃燒層上,或投入木材,加速其著火。

第32條燃層應(yīng)在爐排尾部保持一定厚度的煤渣層,防止?fàn)t排直接暴露在火光下。應(yīng)注意,如發(fā)現(xiàn)后軸線前0.5米處紅火,應(yīng)立即拔火,讓其充分燃燒盡。

第33條發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦。

第34條應(yīng)避免長時(shí)間的壓火,因長時(shí)間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻,可能會(huì)引起爐排過熱而產(chǎn)生損壞。

第35條運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,解除故障后方可正常運(yùn)行。

第36條向供熱系統(tǒng)供氣時(shí)必須是在循環(huán)水泵運(yùn)行的情況下方可打開供氣閥供氣。

(四)清爐:

第37條對于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

(五)排污前注意下列事項(xiàng):

第38條禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

第39條如有一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

第40條排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷、高水位中進(jìn)行。

(六)停爐:

停爐有三種情況:暫時(shí)停爐、安全停爐、緊急停爐。

第41條暫時(shí)停爐步驟如下:

(1)停爐前適當(dāng)減少添煤量,同時(shí)相應(yīng)減弱通風(fēng)。

(2)爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完。

(3)鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位應(yīng)高于正常水位。

(4)停止供汽后應(yīng)關(guān)閉主氣調(diào)節(jié)門。

第42條完全保護(hù):停爐時(shí)要注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后、待爐水慢慢冷卻70℃以下時(shí),方可把水放出,這時(shí)必須先將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。

第43條緊急停爐:先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)、后關(guān)引風(fēng)機(jī),清除爐排上的燃料。

(七)維護(hù)、保養(yǎng)

第44條鍋爐運(yùn)行2-3星期應(yīng)檢查一次。打開省煤器頂蓋,清除管外積塵,清除管內(nèi)污垢。對鍋爐內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)可疑之處應(yīng)立即處理。檢查各部輔助設(shè)備是否正常。

第45條鍋爐運(yùn)行3-6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查、維修。

第46條鍋爐保溫層罩殼(外包皮)每年至少要油漆一次。

第47條鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意一下幾點(diǎn):

1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。

2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應(yīng)旋緊一次對軸承加油。

3、傳動(dòng)裝置,如爐排減速器、引風(fēng)機(jī)軸承箱以及出渣裝置等傳動(dòng)部分的潤滑油應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、鏈條爐排是否斷路,如有應(yīng)進(jìn)行更換。

5、閥門及管道是否露水。

第48條鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法,有干法和濕法兩種,停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個(gè)月以下可采用濕法保養(yǎng)。

五、收尾工作

第49條打掃工作場地,保持設(shè)備的清潔。

第50條認(rèn)真填寫鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第51條認(rèn)真做好交接班工作。

第9篇 鍋爐司爐工操作規(guī)程2

第15條 暖管，當(dāng)鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。

暖管的操作順序是：

（1）開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。

（2）緩慢開啟主汽閥，或者主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。暖管時(shí)應(yīng)防止發(fā)生震動(dòng)和水擊。注意管道及支架的膨脹情況，及時(shí)消除因暖管而發(fā)生的故障。

（3）慢慢開啟分汽缸汽閥，使管道、分汽缸的汽壓相等，注意排除凝結(jié)水。

（4）分汽缸上的各汽閥開啟至全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡住。

在升溫過程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過熱器得到充分冷卻。

對于熱水鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)使整個(gè)采暖系統(tǒng)充滿水，然后啟動(dòng)循環(huán)水泵，爐水開始循環(huán)后即可點(diǎn)火升溫。啟動(dòng)大型循環(huán)水泵，先開啟旁路閥，或者關(guān)小進(jìn)、出口閥門，防止因啟動(dòng)升壓快，造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可開大主閥門、關(guān)閉旁路閥，或者開大進(jìn)、出口閥門。 第16條安全閥壓力整定

鍋爐正式投入運(yùn)行前，必須對鍋筒和過熱器上的安全閥，按“規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器上的安全閥也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

安全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓和缺水事故的發(fā)生。

操作時(shí)，戴好防護(hù)手套，清理好場地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。

安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽 （水）試驗(yàn)，直至符合有關(guān)規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固，并封印或加鎖。將每個(gè)安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況，詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。

第17條 并爐（也可稱并汽），暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作。并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05--0.1兆帕。并爐時(shí)應(yīng)保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運(yùn)行。

第18條 鍋爐正常運(yùn)行

1、水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上、下變動(dòng)的范圍不宜超過40毫米。水位表必須每班沖洗一次。

2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。

3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)一次安全閥，每月至少作一次自動(dòng)排汽 （水）試驗(yàn)。

4、鍋爐排污，應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷關(guān)、開快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。

5、爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

6、鍋爐受熱面吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進(jìn)行。吹灰時(shí)應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)不能吹灰。

第19條 鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

（1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；

（2）不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；

（3）鍋爐水位超過最高可見水位 （滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；

（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

（5）水位表或安全閥全部失效；

（6）鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；

（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

（8）熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃ （鑄鐵鍋爐40℃）時(shí)；

（9）鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)；

（10）循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí)；

（11）補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)；

（12）其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

第20條 緊急停爐的操作步驟：

立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；

迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。

因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水和進(jìn)行排汽調(diào)整。

第21條 臨時(shí)停爐

停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。

關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。

有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第22條 正常停爐

停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡。將灰渣除凈，燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。

第23條 鍋爐發(fā)生事故時(shí)，司爐工應(yīng)根據(jù)事故的類別，采取相應(yīng)措施，保護(hù)好現(xiàn)場并立即報(bào)告給有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。

第24條 鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。

四、收尾工作

第25條 司爐工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄和交接班記錄。保持設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

第10篇 司爐工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、 鍋爐司爐工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2、 作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、 安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。

4、 壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在坡璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。

(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施。

5、 水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng)。如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因,采取措施。

(3) 鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保護(hù)連通管暢通。

6、 鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7、 鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。

8、 鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。

9、 排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。

10、 停爐后進(jìn)行爐膛消除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。

12、 運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

13、 嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

第11篇 生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程

1.司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作。

2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。

3. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。

5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。

7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī)，同時(shí)應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護(hù)措施。

8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，不得私自處理。

9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)，檢查煙道各部位情況。

10.經(jīng)常檢查壓力和溫度 ，不允許超過規(guī)定數(shù)值。排污處理時(shí)看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。

第12篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程職責(zé)

(1)、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。

(2)、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù),開閥通氣,隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況

(3)、定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。

(4)、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

(5)、及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障,對有異?，F(xiàn)象危急安全時(shí),應(yīng)采取緊急停爐措施,并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

(6)、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢,保證爐水合格。

(7)、 遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。

(8)、上下班認(rèn)真清理打掃,保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

(9)、在分汽缸、管道附近注意安全,防止?fàn)C傷。

(10)、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位,定期沖洗水位表,每班至少?zèng)_洗一次,當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí),應(yīng)立即采取措施,在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí),嚴(yán)禁上水。

(11)、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。