第1篇 壓刨:安全操作規(guī)程
1、壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。
2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時(shí),允許同時(shí)刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過(guò)機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè),接送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
6、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時(shí),須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進(jìn)壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
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第2篇 壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開(kāi)關(guān)，三、四面刨，要按／頃序開(kāi)動(dòng)。
2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過(guò)5mm。
3、進(jìn)料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時(shí)手必須離開(kāi)滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。
5、圓盤鋸護(hù)罩要齊全，不得隨意拆除，
6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
7、操作要戴防護(hù)鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，
8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。
第3篇 壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、 必須采用單向開(kāi)關(guān)控制。三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。
二、 嚴(yán)禁戴手套操作,操作時(shí)應(yīng)站在刨機(jī)一側(cè)。
三、 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。
四、 進(jìn)刀量不得過(guò)大。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當(dāng)選擇。
五、 刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓輥距離,刨薄料必須墊托板。
六、 送料手指必須離開(kāi)滾筒一定距離,接料須待料走出臺(tái)面。
七、 工作結(jié)束后及時(shí)清理刨屑,做好落手清工作。
第4篇 木壓刨工安全操作規(guī)程
1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長(zhǎng)、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長(zhǎng)、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)的吃刀量：大壓刨不得超過(guò)3毫米，小壓刨不得超過(guò)0.1毫米。
4、刨2米以上長(zhǎng)料時(shí)，出口一邊，必須有人接，并保持與臺(tái)面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可硬推，應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面。木料必須直地通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí)要有胎具。
第5篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采用倒、順雙向開(kāi)關(guān)；三、四面刨，要按順序開(kāi)動(dòng)。
2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)；刨削量每次不得超過(guò)5mm。
2.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
2.4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
第6篇 木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程
一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順雙向開(kāi)關(guān)，并要按順序開(kāi)動(dòng)。
二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè)，而不能正對(duì)刨口。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。送料時(shí)，手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后，方準(zhǔn)接料。
三、操作時(shí)，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正，再開(kāi)機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。
四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進(jìn)刀量外，還應(yīng)降低進(jìn)料速度。
五、進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。
六、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時(shí)，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動(dòng)。刨削厚度小于10mm的薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。
七、小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進(jìn)行刨削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于30°。同時(shí)，進(jìn)給速度要慢，進(jìn)刀深度要淺。
八、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間，同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀。
九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。
第7篇 木工壓刨機(jī)安全操作要求規(guī)程
木工壓刨機(jī)安全操作要求
(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護(hù)裝置,必須齊全可靠,并用單向開(kāi)關(guān)。
(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過(guò)3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過(guò)1.5mm。
(3)同一臺(tái)刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。
(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。
(5)堆積木屑與加工材料,應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。
第8篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi),保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時(shí),手應(yīng)按在料上面;刨小料時(shí),可以按在料的上半部,但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過(guò)刨口時(shí),按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí),必須有兩人操作;料頭越過(guò)刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松。
十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開(kāi)刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
第9篇 壓刨園盤鋸安全操作規(guī)程
1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開(kāi)關(guān),三、四面刨,要按/頃序開(kāi)動(dòng)。
2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過(guò)5mm。
3、進(jìn)料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正,遇硬節(jié)減慢速度,送料時(shí)手必須離開(kāi)滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離,厚度小于l厘米的木料,必須墊托板。
5、圓盤鋸護(hù)罩要齊全,不得隨意拆除。
6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
7、操作要戴防護(hù)鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
8、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止亡鋸。
第10篇 單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
1.將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。
2. 仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油,用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無(wú)干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開(kāi)車。
3、檢查機(jī)床是否電源良好,是否接好地線,以免萬(wàn)一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、檢查刀片是否鋒利,因機(jī)床在使用一段時(shí)間后,刀軸上的刀片就會(huì)磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:
7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。
7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實(shí)際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、開(kāi)啟馬達(dá),待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開(kāi)始進(jìn)料,注意進(jìn)料時(shí)均勻用力稍推即可,不能強(qiáng)行用力推。
7.4、在進(jìn)料過(guò)程中,盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個(gè)位置上,避免刀具局部磨損。
7.5、如果在刨削過(guò)程中刨得太深或有過(guò)大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過(guò)載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
7.6、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。
7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。
7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場(chǎng)所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開(kāi)。
第11篇 木壓刨安全操作規(guī)程
1、啟用設(shè)備先空轉(zhuǎn)半分鐘,正常后再送料,送料發(fā)生阻滯時(shí),不可硬推,應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具,不得用手直接清除。
2、刨制規(guī)格:在大壓刨上,料不得小于500毫米長(zhǎng),10毫米厚;在小壓刨上,料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。(600毫米以上為大刨,600毫米以下為小刨)。
3、厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定進(jìn)行選定。
4、木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)疤硬質(zhì)木料時(shí),吃刀量:大壓刨不得超過(guò)2毫米,小壓刨不得超過(guò)1毫米。
5、刨兩米以上長(zhǎng)料時(shí),出口一邊,必須有人接,并保持與臺(tái)面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
6、送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面緊靠臺(tái)面。木料必須正直的通過(guò)刨刀。加工三角臺(tái)面時(shí)要有胎具夾牢。
第12篇 壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床是一種自動(dòng)進(jìn)料、生產(chǎn)效益較高的木工機(jī)械,主要用于已經(jīng)刨過(guò)兩個(gè)基準(zhǔn)面的板材或方材,再加工其相對(duì)面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時(shí)注意以下幾點(diǎn):
1、操作壓刨床前,應(yīng)認(rèn)真檢查壓刨床各部分及安全防護(hù)裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整壓刨床。調(diào)整合適后,試運(yùn)轉(zhuǎn)l~3min,待壓刨床轉(zhuǎn)速正常后,方可進(jìn)料,每次吃刀深度不超過(guò)2mm。
2、操作壓刨床時(shí),兩人要配合好,一人進(jìn)料,一人接料。要站在壓刨床左右側(cè)或稍后,以防工件飛出傷人。
進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面,接料工人應(yīng)等工件離開(kāi)出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時(shí),手須遠(yuǎn)離滾筒。
3、在壓刨床刨削時(shí),遇有木料不動(dòng),可用安全棒推進(jìn);如無(wú)效,應(yīng)先停進(jìn)料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺(tái)面,取出工件,排除故障。
4、厚度差距大于2mm以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)放在壓刨床上刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。
5、操作壓刨床過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺(tái)面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與黏在臺(tái)面與滾筒上的樹(shù)脂。清除時(shí)應(yīng)停車或降落臺(tái)面,用木棒撥出。
6、更換壓刨床刨刀時(shí),應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。
