第1篇 壓刨安全操作規(guī)程
1、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時(shí)，允許同時(shí)刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過(guò)機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè)，接送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬物或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
5、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
6、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾筒中心距離；刨短料時(shí)，須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進(jìn)壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
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第2篇 木壓刨工安全操作規(guī)程
1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長(zhǎng)、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長(zhǎng)、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)的吃刀量：大壓刨不得超過(guò)3毫米，小壓刨不得超過(guò)0.1毫米。
4、刨2米以上長(zhǎng)料時(shí)，出口一邊，必須有人接，并保持與臺(tái)面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可硬推，應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面。木料必須直地通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí)要有胎具。
第3篇 壓刨床安全操作規(guī)程3
壓刨床安全操作規(guī)程(三)
1.壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
2.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
3.刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4.每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減少進(jìn)刀量,降低送料速度。
5.刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。
第4篇 壓刨機(jī)工安全操作規(guī)程
1、刨料前,首先檢查木料兩頭厚度是否一樣,是否歪曲,加工面有無(wú)損壞刨刀的東西,以防損壞設(shè)備。
2、齒輪、刀軸、壓棍、皮帶必須有防護(hù)罩、電器裝置必須密封,工作中經(jīng)常檢查、消除灰塵。
3、必須有人負(fù)責(zé)更換刨刀和設(shè)備維修,換刀必須停車斷電。
4、長(zhǎng)380毫米以上可以使用,厚度15~175毫米以內(nèi)可以使用,吃刀量不得超過(guò)1.5毫米。
5、長(zhǎng)380毫米以內(nèi)至180毫米以外,塊數(shù)較多,必須連續(xù)送料,可以兩人操作。
6、長(zhǎng)800毫米以上,超過(guò)兩塊者,必須兩人操作,不能把手放在木料下邊,以防擠手。
7、工作中隨時(shí)清除刨花,工作結(jié)束后要徹底清掃機(jī)器內(nèi)外刨花和灰塵。
第5篇 木壓刨床單面和多面安全技術(shù)操作規(guī)程
1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
2)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削2塊不同木質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm,操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不能戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
3)刨刀與刨床臺(tái)的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺釘必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或木節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。送料時(shí)手推必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。
6)刨料長(zhǎng)度小于前后壓輪的中心距離,禁止在壓刨機(jī)上加工
7)木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過(guò)3mm。
8)刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓輪的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
9)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
10)清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))斷電,用木棒進(jìn)行清理。
第6篇 壓刨機(jī)操作規(guī)程
1 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用到順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動(dòng)。
2 送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過(guò)5mm。
3 進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇影街減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
4 刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
第7篇 壓刨:安全操作規(guī)程
1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時(shí),允許同時(shí)刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過(guò)機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè),接送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
6、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時(shí),須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進(jìn)壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
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第8篇 壓刨平刨機(jī)械安全操作規(guī)程
1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過(guò)松或過(guò)緊。
3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機(jī)身側(cè)面、操作時(shí)禁止戴手套,要戴防護(hù)眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時(shí)左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時(shí)先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時(shí)必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修,更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現(xiàn)場(chǎng),做好防火工作,機(jī)械斷電鎖箱。
第9篇 平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)平面刨進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1操作人員應(yīng)身體健康，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇等疾病。
2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，方可上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。
3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭，有裂紋的刀具不得使用。
3.4使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2—3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，再送料進(jìn)行工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1刨料時(shí)兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。
4.2刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必須離開刨口5厘米以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米，長(zhǎng)度小于40厘米時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米，長(zhǎng)度在25厘米以下的木料，必須使用專用工具加工。
4.5被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2米時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口20厘米后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
4.6木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。
4.8刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
4.9活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。
4.10機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑、刨花。
5.2換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。
5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于1厘米。
第10篇 手壓刨機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
手壓刨機(jī)操作規(guī)程
1 .刨料時(shí),兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時(shí),手只許按在料的上面;刨小面時(shí),可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm 以上;按在料上的手經(jīng)過(guò)刨口時(shí),用力要輕。
2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ,長(zhǎng)度不得小于20cm (木板)、30cm (模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ,長(zhǎng)度不得小于15cm (木板)、20cm (模頭)。刨削不滿1 . 5cm 厚、不足80cm 長(zhǎng)和不到30cm 寬的木料,一律用推板和推棍推進(jìn),禁止用手推進(jìn)。
3 .每次刨削量不得超過(guò)1 . 5 mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進(jìn);刨立面料時(shí),防止翻倒割手。
4 .刨舊料時(shí),必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。
5 .刨料前進(jìn)的速度,必須保持均勻,嚴(yán)禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戰(zhàn)搓時(shí),必須降低速度,嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。
6 .木料將要刨到頭時(shí),手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。
7 .兩人操作時(shí),必須配合一致,待木料進(jìn)或退過(guò)刨口20cm 后,下手方可接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
8 .活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)行調(diào)整;嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面與刨刃接觸,造成飛刀事故。
9 .刨刃與刨床口的間隙不可過(guò)大(一般不超過(guò)3 ~為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧搓等時(shí),被刨刃反拔退回而發(fā)生事故。
第11篇 木工壓刨機(jī)安全操作要求規(guī)程
木工壓刨機(jī)安全操作要求
(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護(hù)裝置,必須齊全可靠,并用單向開關(guān)。
(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過(guò)3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過(guò)1.5mm。
(3)同一臺(tái)刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。
(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。
(5)堆積木屑與加工材料,應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。
第12篇 壓刨床的操作規(guī)程
壓刨床的操作指南：
壓刨床是一種自動(dòng)進(jìn)料、生產(chǎn)效率較高的木工機(jī)械，主要用于已經(jīng)刨過(guò)兩個(gè)基準(zhǔn)面的板材或方材，再加工其相對(duì)面，使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全，操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械各部分及安全防護(hù)裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整機(jī)床。調(diào)整合適后，試運(yùn)轉(zhuǎn)1～3分鐘，待轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超過(guò)2mm。
2)操作時(shí)，兩人要配合好，一人進(jìn)料，一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉;上手送料時(shí)，手須遠(yuǎn)離滾筒。
3)在刨削時(shí)，遇有木料不動(dòng)，可用安全棒推進(jìn);如無(wú)效，應(yīng)先停進(jìn)料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺(tái)面，取出工件，排除故障。
4)厚度差距大于2mm以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。
5)操作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺(tái)面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與粘在臺(tái)面與滾筒上的樹脂。清除時(shí)應(yīng)停車或降落臺(tái)面，用木棒撥出。
6)更換刨刀時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。
