第1篇 壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、 開(kāi)機(jī)前檢查確認(rèn)油壓系統(tǒng),壓力表及其它部件是否正常。

二、 使用時(shí)不得超過(guò)設(shè)備額定壓力。

三、 開(kāi)機(jī)后注意壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查。

四、 壓力機(jī)工作時(shí),操作人員不得離崗。

五、 嚴(yán)禁將工夾具伸進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。

六、 兩人以上操作時(shí),應(yīng)定專(zhuān)人開(kāi)機(jī)、指揮。

七、 停機(jī)后應(yīng)將壓力落下,并斷開(kāi)電路、油路、氣路。

八、 認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

第2篇 機(jī)械壓力機(jī)剛性離合器類(lèi)操作規(guī)程

適用機(jī)型：

1、開(kāi)式單柱回定臺(tái)壓力機(jī)：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。

2、開(kāi)式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)：j21-40，工具處用60t，j21-63，jb21-50。

3、開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)：j23-10（k231），231811，j23-16，j23-16a（k232б），jb23-63，j23-40，j23-25，j23-35，jh23-40，j23-10b，j23-16b，j23-6.3，jc23-63，jc23-80，k232-j，k232j，k232，hбk232-pп，hбk242-pл2，ja23-35，231813，機(jī)（三）23-40，jb23-40（k234a），jb23-60，jc23-60，231815，j23-80，jb23-80（kk80），k80，j23-100（k237），j23-100a。

4、單柱活動(dòng)臺(tái)壓力機(jī)：k126a。

5、底傳動(dòng)開(kāi)式壓力機(jī)：j29-160，j29-160a。

6、磨擦壓力機(jī)：j53-60（ф122），153-100，j53-160，j53-160a（ф124），j53-300（ф127），修造廠(chǎng)用120t。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

（一）工作前認(rèn)真做到：

1、檢查模具應(yīng)安裝正確，緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機(jī)中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。

2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。

3、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)或更換模具或調(diào)整閉合高度后，沖頭的第一個(gè)行程，只準(zhǔn)用人工扳動(dòng)飛輪進(jìn)行。檢查和確認(rèn)模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

4、必須使飛輪與離合器處在脫開(kāi)狀態(tài)，才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標(biāo)志方向相同。

（二）工作中認(rèn)真作到：

1、絕對(duì)防止零件重疊加工。零件和余料未取出前，嚴(yán)禁送料。

2、滑塊運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。

3、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或零件毛刺增大等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

（三）工作后使飛輪與離合器處在脫開(kāi)狀態(tài)，沖頭停在上死點(diǎn)位置上。

第3篇 混凝土壓力機(jī)職工安全操作規(guī)程

1、本崗位人員必須遵守《公司的安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》和其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、破型時(shí)必須由兩名專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試驗(yàn)，操作人員必須穿戴好相應(yīng)的勞保用品。

3、正確放置試樣后，必須先關(guān)閉防護(hù)罩，再開(kāi)始加荷試壓，以免試樣破碎傷人。

4、測(cè)力計(jì)擺桿揚(yáng)程不準(zhǔn)超出最大規(guī)定限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。

5、送油時(shí)，回油閥必須關(guān)死，不使油漏回。送油閥不要擰得太緊，以免損傷油針尖梢。

6、正在試驗(yàn)過(guò)程中，如果油泵突然停止了工作，此時(shí)應(yīng)將所加試驗(yàn)力卸掉，使油壓降低，檢查后重啟油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下啟動(dòng)油泵或檢查事故原因。

7、在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)如果電器發(fā)生失靈、起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員檢查修理。

9、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后必須先關(guān)閉油泵，再關(guān)電源。

10、壓力機(jī)必須由本室人員操作，其它人員不得擅自觸摸和啟動(dòng)。

第4篇 行程可調(diào)壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

基本操作方法

本開(kāi)壓力機(jī)是以曲柄滑塊作為工作機(jī)構(gòu),本壓力機(jī)是屬于薄板沖壓的通用壓力機(jī),適用于各種冷沖壓工藝,如剪切、沖孔、落料、彎曲和淺拉伸等。

一、操作前,連接本機(jī)外部電源。

二、接通電源后,電源指示燈亮,按下在工作臺(tái)迎面的操作箱上的“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕。則交流接觸器吸合,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。因電源相位關(guān)系,須注意回轉(zhuǎn)方向是否正確。必須保證飛輪旋轉(zhuǎn)方向與飛輪上旋轉(zhuǎn)標(biāo)志標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向一致,如果方向旋轉(zhuǎn)飛輪后啟動(dòng)滑塊會(huì)造成事故。當(dāng)按“總?！卑粹o,則交流接觸器釋放,電動(dòng)機(jī)停止。操作預(yù)選開(kāi)關(guān)、功能預(yù)選開(kāi)關(guān)均配有鑰匙鎖裝置。

三、操作方式有雙手操作和腳踏操作,由操作預(yù)選開(kāi)關(guān)(sa2)控制。工作方式有調(diào)整,單次,連續(xù)。由功能預(yù)選開(kāi)關(guān)(sa1)控制。

四、調(diào)整:撥至“調(diào)整”時(shí)電機(jī)不能工作,電磁鐵吸合,離合器接合,即可用于調(diào)整、校正模具。

五、單次:將功能預(yù)選開(kāi)關(guān)旋至“單次“,如電機(jī)已工作,此時(shí)雙手同時(shí)按住“運(yùn)行”按鈕,滑塊開(kāi)始向下運(yùn)行。

六、連續(xù):將功能預(yù)選開(kāi)關(guān)旋至“連續(xù)”,如電機(jī)已工作,此時(shí)雙手同時(shí)按住“運(yùn)行”按鈕,滑塊開(kāi)始連續(xù)運(yùn)行。

壓力機(jī)的調(diào)整和啟動(dòng)

一、如果欲使沖壓工件借其自重從工作臺(tái)上滑下,則可利用傾斜機(jī)構(gòu)使機(jī)身傾斜至所需角度。

二、把上模具緊固在滑塊模柄孔內(nèi),或用螺釘緊固模具在滑塊底面。

三、把下模具直接安裝于壓力機(jī)的工作臺(tái)上或工作臺(tái)板上。

四、按照上模具的位置校正下模具。校正時(shí)把功能預(yù)選開(kāi)關(guān)(sa1)旋至調(diào)整位置,使?fàn)恳姶盆F動(dòng)作。再用攀車(chē)桿攀動(dòng)飛輪將離合器接合,使滑塊移到下死點(diǎn)。然后松開(kāi)鎖緊套緊定螺釘和拉緊螺栓,使球頭螺桿處于放松狀態(tài),用攀車(chē)桿轉(zhuǎn)動(dòng)扳套來(lái)旋轉(zhuǎn)球頭螺桿,調(diào)整上模具到下模刃口的距離在1毫米以?xún)?nèi):最后鎖緊球頭螺桿,固定下模具。

五、調(diào)整推料器,使推料動(dòng)作在行程終了時(shí)完成,并且當(dāng)滑塊在上死點(diǎn)時(shí),打料桿及推料器不妨礙滑塊的運(yùn)行。調(diào)節(jié)打料桿的位置時(shí)只要攀動(dòng)飛輪,使滑塊在上死點(diǎn)位置,然后將打料桿調(diào)整到與推料器保持0.5毫米間隙,再擰緊螺母。

六、模具安裝好后,用攀車(chē)桿攀動(dòng)飛輪,試轉(zhuǎn)壓力機(jī),以檢驗(yàn)?zāi)＞叩陌惭b位置是否正確。安裝和調(diào)整模具或改變工作行程(單次或連續(xù))時(shí),絕對(duì)禁止啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

七、攀動(dòng)飛輪使滑塊作兩次運(yùn)行,然后將電機(jī)啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)必須注意飛輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和飛輪罩殼上的回轉(zhuǎn)標(biāo)記相同,以免由于反轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。

八、電機(jī)啟動(dòng)后,將功能預(yù)選開(kāi)關(guān)(sa1)旋至單次,進(jìn)行單次操作規(guī)范,得到單次工作行程。根據(jù)需要調(diào)整功能預(yù)選開(kāi)關(guān)(sa1)至連續(xù),進(jìn)行連續(xù)操作規(guī)范,得到連續(xù)工作行程。

安全操作規(guī)程

一、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、對(duì)新沖壓工進(jìn)行為期3-6個(gè)月的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。對(duì)沖壓工至少每年一次的安全教育和安全培訓(xùn)。

三、本機(jī)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),離合器嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、機(jī)床工作時(shí),禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域,嚴(yán)禁用手取、放工件。因該型號(hào)機(jī)床不能實(shí)現(xiàn)緊急停車(chē)功能,故操作工在沖模內(nèi)取、放工件必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的手用工具。

五、本壓力機(jī)正常操作是不會(huì)發(fā)生意外的,但是,如果電氣元件的老化,損壞或機(jī)械零件疲勞缺陷可能引起壓力機(jī)在單次工作行程時(shí)發(fā)生連續(xù)行程,所以,操作者的身體任何部位需進(jìn)入滑塊工作區(qū)域內(nèi)時(shí),必須確認(rèn)機(jī)器所有運(yùn)動(dòng)部件處于靜止?fàn)顟B(tài)才可進(jìn)入,避免發(fā)生意外傷殘事故。

六、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng),工作區(qū)域有無(wú)異物,機(jī)床和機(jī)具的狀況等。在確認(rèn)無(wú)誤后方可工作或啟動(dòng)機(jī)床。

七、工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操縱。

八、沖模安裝調(diào)整、機(jī)床檢修,以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí),都必須在機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁?huà)焓揪媾?。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見(jiàn)。必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開(kāi)關(guān)。

九、壓力機(jī)的定期檢查,須由專(zhuān)門(mén)檢查人員擔(dān)任。不可在機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)進(jìn)行維修及清潔工作。在防護(hù)裝置拆除的情況下,不允許開(kāi)機(jī)。

十、操作者應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng),必須及時(shí)停機(jī)檢查。

行程可調(diào)壓力機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、采用集中和分散兩種潤(rùn)滑方式。

1、集中潤(rùn)滑。連桿軸瓦,曲軸上的左右支承軸瓦及滑塊左右的導(dǎo)軌均采用手動(dòng)濃油集中強(qiáng)制潤(rùn)滑。集中潤(rùn)滑每班三次。油泵內(nèi)用油石zl-1鋰基潤(rùn)滑脂,也可采用鈉基(鈣基)脂70%-80%與20%-30%的20號(hào)機(jī)械油調(diào)成均勻的糊狀。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)加油比較省力,如果此時(shí)扳動(dòng)油泵搖桿時(shí)較費(fèi)勁,說(shuō)明潤(rùn)滑油路可能被阻塞,應(yīng)檢查清理,保證油流暢通潤(rùn)滑正常。

2、分散潤(rùn)滑。球頭螺桿的球頭、連桿螺紋均采用20號(hào)機(jī)械油分散潤(rùn)滑。制動(dòng)器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承、離合器部位均采用鈉基(鈣基)脂分散潤(rùn)滑。球頭螺桿的球頭及連桿螺紋的機(jī)械油通常用油槍注入。潤(rùn)滑球頭的機(jī)械油每三個(gè)月應(yīng)更換一次,潤(rùn)滑連桿螺紋的機(jī)械油調(diào)節(jié)裝模高度時(shí)加注。制動(dòng)器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑脂。離合器的潤(rùn)滑脂由大齒輪上的兩個(gè)油杯注入。每班應(yīng)加二次。

3、機(jī)床必須保證充足的潤(rùn)滑;機(jī)床使用半年左右后,有關(guān)部位最好能清洗一次;各種潤(rùn)滑劑一定要清潔無(wú)雜質(zhì);離合器嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,需檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,如無(wú)油應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免機(jī)件磨損。

二、壓力機(jī)的每日保養(yǎng)及安全

工作前

1、清理工作現(xiàn)場(chǎng);將壓力機(jī)工作臺(tái)上與工件無(wú)關(guān)的物體和工具清理干凈;將毛坯及成品放妥;衣袖袖口應(yīng)當(dāng)扣好;除操作及模具安裝者外,其他人不得任意進(jìn)入壓力機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)。

2、檢查壓力機(jī)各摩擦部分的潤(rùn)滑情況,手動(dòng)濃油泵的儲(chǔ)油室是否有潤(rùn)滑油,儲(chǔ)油不足時(shí)應(yīng)加以添足。

3、檢查沖模裝夾是否正確可靠,刀刃上有無(wú)裂痕。

4、離合器沒(méi)有確定脫開(kāi)時(shí),不要開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

5、試驗(yàn)制動(dòng)器、離合器、操作器裝置的工作,作幾次空行程。(不沖壓工件)

6、準(zhǔn)備好工作時(shí)所需的工具盒夾具。

工作時(shí)間內(nèi)

1、定時(shí)給壓力機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

2、在壓力機(jī)性能尚未熟悉時(shí),不能擅自調(diào)整壓力機(jī)。

3、在下模具上,只能放一塊毛坯。嚴(yán)禁用手取,放工件。

4、在上、下模具之間不允許有其他金屬物。

5、如工件被沖模“咬住”時(shí),應(yīng)把壓力機(jī)停止,請(qǐng)技術(shù)人員研究,不要擅自用任何金屬材料來(lái)取出工件。

6、使用“沖孔”模時(shí),為了避免沖下的飛邊落入沖模中,約于每隔5-6次行程后,將工作臺(tái)上的飛邊除去。清除時(shí)不要直接用手,而要用鉤子或刷子。

7、淺拉伸工件時(shí),要注意材料清潔,并加油潤(rùn)滑,防止鐵屑和灰塵落于沖模上。

8、在沖模上放置毛坯時(shí),不要將腳放于腳踏開(kāi)關(guān)上,以免發(fā)生事故。

9、在壓力機(jī)工作時(shí),不要將手插到?jīng)_模上去。踩下腳踏開(kāi)關(guān)后,不能再去變動(dòng)沖模上毛坯的位置。

10、發(fā)現(xiàn)廢品時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,并向上級(jí)報(bào)告。

11、不可在壓力機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)進(jìn)行維修及清潔工作。

12、壓力機(jī)工作時(shí),如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

13、電氣配線(xiàn)一般不會(huì)松動(dòng),如有不正常情況不得擅自拆線(xiàn)路,應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)人依電氣配線(xiàn)圖檢查。

工作完畢后:

1、關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。

2、將工作臺(tái)上和工作臺(tái)孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈。

3、收拾工具及沖壓零件,將其放于適當(dāng)?shù)胤健?/p>

4、用干抹布將壓力機(jī)和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機(jī)床未涂漆部分涂上一層潤(rùn)滑油,以免生銹。

5、為確保壓力機(jī)的可靠性和安全性,應(yīng)檢查各工作機(jī)構(gòu)是否良好,特別是離合器、制動(dòng)器、操縱器等部件。

6、在壓力機(jī)使用過(guò)程中,滑塊的導(dǎo)軌會(huì)磨損,使滑塊與導(dǎo)軌的間隙增大,故必須定期用螺釘來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的間隙。若磨損過(guò)多,就必須重新鏟刮導(dǎo)軌,以免導(dǎo)軌磨損不一,造成滑塊偏斜。

7、對(duì)機(jī)床的總體性能作好專(zhuān)項(xiàng)記錄,交接班時(shí),交給接班工人。

第5篇 2000kn壓力機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程

1、接通電源，估計(jì)試件的最大荷載，選擇相應(yīng)的里程。

2、將試件放在定位線(xiàn)框內(nèi)，試件位于下承壓板中心位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿，使上壓板與試件受壓面接觸。

3、開(kāi)動(dòng)送油閥，按規(guī)定的速度加荷，直至試件破壞，停機(jī)，打開(kāi)回油閥并記錄最大荷載。

4、試驗(yàn)完畢，清除碎屑，擦凈機(jī)器恢復(fù)原狀，在“儀器使用記錄本”中進(jìn)行登記。

5、在試驗(yàn)過(guò)程中，如有異常，立即停機(jī)，向主任或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)處理。

第6篇 車(chē)鉤分解組裝壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

(含緩沖器分解組裝壓力機(jī))

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目、清潔。

3.檢查各密封部位和輸油管路及風(fēng)管路是否泄漏，液壓系工作是否良好，油箱油位是否符合要求，安全防護(hù)裝全是否齊全可靠。

4.試車(chē)時(shí)應(yīng)注意各活塞行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個(gè)操作檔位是否正確、可靠。

5.分解組裝鉤緩時(shí)，應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行檢查，吊裝時(shí)做到起落平穩(wěn)，防止碰撞。

6.壓裝時(shí)活塞伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時(shí)，必須退回加墊重壓，不得強(qiáng)行使活塞走完全部行程(加墊件不得用脆性材料)。

7.工作中要注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤(rùn)滑、溫升等是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停機(jī)檢查。

8.壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者要密切配合，作好呼喚應(yīng)答。

9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)緊固各部螺栓，發(fā)現(xiàn)丟失或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或緊固。

(2)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定。

(3)檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。

(4)檢查接地裝置是否齊全。

(5)對(duì)推進(jìn)導(dǎo)向桿、提升(輸送)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔位，切斷電源，擦拭設(shè)備。

(2)整理工作場(chǎng)地。

(3)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

定期保養(yǎng)

1.電氣部分:

(1)電器開(kāi)關(guān)線(xiàn)路、電機(jī)繞組相間及對(duì)地絕緣不小于0.5mω。每半年測(cè)試一次。

(2)接觸器、繼電器各部螺絲無(wú)松動(dòng)，接點(diǎn)接觸良好，銜鐵動(dòng)作靈活，線(xiàn)圈絕緣良好。每3個(gè)月檢查整修一次。

(3)熱繼電器的電流整定值符合規(guī)定，動(dòng)作靈敏可靠，接線(xiàn)連接牢靠，每月檢查一次。

(4)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)分、合迅速，動(dòng)作可靠，螺絲擰緊牢固，部件無(wú)缺損，瞬時(shí)動(dòng)作脫扣器應(yīng)靈敏可靠地保護(hù)電器短路，每3個(gè)月檢查一次。

(5)電機(jī)軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音和過(guò)熱現(xiàn)象。每月檢查一次。

(6)限位裝置定位可靠，無(wú)破裂。每周檢查一次。

2.機(jī)身

機(jī)身無(wú)裂紋變形。每3個(gè)月檢查一次。

3.液壓站及油管

(1)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，進(jìn)出油管連接牢固無(wú)滲漏，每周全面檢查一次。

(2)油箱內(nèi)無(wú)沉淀臟污，保持油質(zhì)清潔，每半年清理過(guò)濾一次。

(3)各閥動(dòng)作可靠無(wú)泄漏，溢流閥調(diào)整壓力，反映靈敏，管接頭緊固無(wú)泄漏，油管無(wú)腐蝕、變形。每周檢查一次。

4油缸

(1)油缸內(nèi)壁光潔，無(wú)油液滲出現(xiàn)象；活塞桿無(wú)拉傷。每年檢查一次。

(2)頂頭無(wú)裂紋、變形，進(jìn)退速度均勻，達(dá)到規(guī)定壓力。每周檢查一次。

5.提升、輸送裝置

動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻、變形，磨損不過(guò)限。每周檢查一次。

第7篇 壓力機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.必須專(zhuān)職人員操作，操作時(shí)集中精力。

2.必須清楚壓力機(jī)的原理、性能、作用及技術(shù)特征。

3.將壓力機(jī)啟動(dòng)起來(lái)后，觀察有無(wú)故障。

4.工件擺放好，中心對(duì)好后方可壓制。

5.在壓制時(shí)，除了操作人員以外，其它人員必須撤到安全距離以外，以防工件飛出傷人。

6.在壓制當(dāng)中，注意工件壓制情況，以防壓壞工件或過(guò)載。

7.工件壓制好后，及時(shí)關(guān)機(jī)。

8.工作完畢，檢查操作手柄是否在中立位置、切斷電源。

9.清理工件、機(jī)器并清掃場(chǎng)地。

第8篇 液壓壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線(xiàn)、油氈等清潔。

3、檢查設(shè)備緊固件有無(wú)松動(dòng),操縱控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,安全防護(hù)裝置是否良好。檢查模具有無(wú)裂紋,固定是否良好。

4、將各操縱手柄(腳踏開(kāi)關(guān))置于空檔,確認(rèn)各部無(wú)異狀后,按通電源開(kāi)啟油泵電機(jī),待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將活塞上下運(yùn)動(dòng)觀察其有無(wú)異狀,如有異狀應(yīng)停車(chē)處理。

5、工作中活動(dòng)橫梁(滑塊)下行時(shí),不得沖擊模具和工作臺(tái),活塞沖頭接觸工件手,嚴(yán)禁用錘或其他金屬物敲打工件。

6、使用定種、定壓自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)前,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)良好后再負(fù)荷試驗(yàn),之后方可進(jìn)行正常作業(yè)。

7、工作中要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開(kāi)。

8、工作臺(tái)不準(zhǔn)放置工件、工具等雜物,工作臺(tái)附近應(yīng)無(wú)雜物,工件、工具應(yīng)堆放整齊。

9、兩人以上操作時(shí),注意協(xié)調(diào)配合。

10、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

第9篇 可傾式壓力機(jī):安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的鎖定件有無(wú)松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否良好,模具有無(wú)裂紋,固定是否牢靠。

4.用手盤(pán)動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開(kāi)車(chē)時(shí)“啃?！被蝽攭脑O(shè)備。

5.檢查啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏,能否立即停住滑塊。

6.在啟動(dòng)壓力機(jī)電機(jī)前,必須將離合器脫開(kāi)。啟動(dòng)電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。

7.安裝模具時(shí),必須將滑塊放到下死點(diǎn),使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度。

8.嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線(xiàn)確定的壓力進(jìn)行加工,不允許超負(fù)荷工作。

9.工作時(shí)經(jīng)常注意離合器、剎車(chē)機(jī)構(gòu)是否正常;各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的鎖定螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;上、下模位置是否變動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)處理。

10.禁止同時(shí)沖裁兩塊以上板料。

11.沖完一次后,手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,兩人以上操作時(shí),注意協(xié)調(diào)配合,必要時(shí)使用雙動(dòng)開(kāi)關(guān)。

12.使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時(shí),要經(jīng)常檢查其可靠性。

13.發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象,沖壓件咬在模具上等情況,要立即停車(chē)檢查。

14.工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。

15.調(diào)整壓力機(jī)傾角時(shí),要利用起重機(jī)械以確保安全,調(diào)完后要將床身鎖定。

16.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

第10篇 機(jī)械壓力機(jī)摩擦離合器類(lèi)操作規(guī)程

適用機(jī)型：

１、閉式單點(diǎn)壓力機(jī)：ja31160b，k262，k272，ja31160a（k262б），機(jī)31160，j31250（k273б）。j31315（k265），j31400（k275），ja31315，j31800。pkz400/1000，pkz630/1000。

２、閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)：bj160/200，k372a，j36250（k374b）j36400（k366），pkz400/2800，j36800。

３、 閉式雙點(diǎn)雙動(dòng)壓力機(jī)：dl315/1400，ja46315。

４、 精壓機(jī)：j84400（k844b），k846a，ja842000（pm2000），846б。

５、 曲軸式金屬擠壓機(jī)：j87160、j87300。

６、 多工位自動(dòng)壓力機(jī)：z81250，z811250。

７、 金屬屑?jí)毫C(jī)：y83400。

８、 閉式側(cè)滑塊壓力機(jī)：k984，j33800（du800/1250）。j33500（du500/1000）。

９、 專(zhuān)用壓力機(jī)：j2016d/2。

第11篇 大噸位曲軸壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1穿戴好工作服及安全防護(hù)用品。

2開(kāi)車(chē)前應(yīng)仔細(xì)檢查壓力機(jī)各緊固部分有無(wú)松動(dòng)、模具有無(wú)裂紋、操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常,安全防護(hù)和緊急剎車(chē)裝置是否完好。

3按壓力機(jī)的潤(rùn)滑圖要求潤(rùn)滑。

4打開(kāi)壓縮空氣管路,并按表調(diào)節(jié)各部的壓力。

5調(diào)整或換模具時(shí),應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),利用輪慣性及微動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。

6在模具固定后,利用輪慣性及微動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)整一個(gè)行程后再開(kāi)車(chē)。

7在沖壓幾個(gè)零件后,應(yīng)再緊固一次模具,以防由于震動(dòng)而使模具產(chǎn)生移位。

8沖床作拉延、壓彎等作業(yè)時(shí),應(yīng)特別注意上、下模間隙及坯料的厚度,以防沖床卡死。

9機(jī)床工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查壓力機(jī)各緊固部分及導(dǎo)軌面,在緊固部分中應(yīng)特別注意和機(jī)床后部傳動(dòng)軸瓦部分,以免機(jī)床劇烈震動(dòng)而使螺絲松動(dòng)。

10兩人以上工作時(shí),必須統(tǒng)一指揮,一人要開(kāi)車(chē)時(shí)必須通知其他人。

11工作時(shí)必須精神集中,壓力機(jī)下行程時(shí),嚴(yán)禁修正坯料位置或?qū)⑹稚爝M(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

12機(jī)床連車(chē)、坯料卡死、模具刃口產(chǎn)生毛刺或有其它故障時(shí),必須立即停車(chē)修理,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

13零件及廢料堆放整齊,不許亂扔亂放。

14工作間隙較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

15結(jié)束工作后應(yīng)放出壓縮空氣,擦凈機(jī)床,清理工作地點(diǎn)。

第12篇 機(jī)械壓力機(jī)摩擦離合器類(lèi)操作規(guī)程的說(shuō)明

適用機(jī)型：

1、閉式單點(diǎn)壓力機(jī)：ja31-160b，k262，k272，ja31-160a（k262б），機(jī)31-160，j31-250（k273б）。j31-315（k265），j31-400（k275），ja31-315，j31-800。pkz400/1000，pkz630/1000，

2、閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)：bj160/200，k372a，j36-250（k374b）j36-400（k366），pkz400/2800，j36-800。

１、閉式雙點(diǎn)雙動(dòng)壓力機(jī)：dl315/1400，ja46-315。

２、精壓機(jī)：j84-400（k844b），k846a，ja84-2000（pm-2000），846б。

３、曲軸式金屬擠壓機(jī)：j87-160、j87-300。

４、多工位自動(dòng)壓力機(jī)：z81-250，z81-1250。

５、金屬屑?jí)毫C(jī)：y83-400。

６、閉式側(cè)滑塊壓力機(jī)：k984，j33-800（du800/1250）。j33-500（du500/1000），

７、專(zhuān)用壓力機(jī)：j2-016d/2。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

（一）工作前認(rèn)真作到：

1、檢查模具應(yīng)安裝正確，緊固牢靠：在單曲柄機(jī)械壓力機(jī)上安裝模具時(shí)，必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機(jī)動(dòng)中心重合，模具的支承面積不得小于滑塊底面積的三分之一；在雙曲柄機(jī)械壓力機(jī)上安裝模具時(shí)，兩連桿承受負(fù)荷的不均?度，不得超過(guò)壓力機(jī)公稱(chēng)壓力的三分之一。

2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。

3、調(diào)整油霧器的油量。調(diào)整平衡氣缸、離合器拉伸墊的空氣壓力使其符合規(guī)定。

4、閉合高度的調(diào)整，必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定的調(diào)整程序和方法進(jìn)行。

5、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前，應(yīng)先試驗(yàn)離合器的電磁氣閥，確認(rèn)氣閥動(dòng)作和離合器、制動(dòng)器動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，可靠后，才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。

6、只有在平?氣缸送氣的情況下才能開(kāi)動(dòng)滑塊行程。

7、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)或更換模具或調(diào)整閉合高度后滑塊的第一個(gè)行程，只準(zhǔn)用'寸動(dòng)'。其程序是：?jiǎn)?dòng)主電動(dòng)機(jī)片刻，關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)，利用飛輪慣性'寸動(dòng)'滑塊行程，檢查模具閉合高度調(diào)整和打料螺釘調(diào)整是否適當(dāng)。確認(rèn)無(wú)誤后，再依次用'寸動(dòng)'、'一次行程'、'連續(xù)行程'等工作規(guī)范操作。

（二）工作中認(rèn)真作到：

1、絕對(duì)防止零件重疊加工。零件和余料未取出前嚴(yán)禁送料。

2、滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。

3、有反車(chē)按鈕的設(shè)備，須反車(chē)時(shí)，必須等待飛輪停止后，再按反車(chē)按鈕。

4、點(diǎn)動(dòng)行程只準(zhǔn)在更換模具，調(diào)整模具閉合高度和檢查設(shè)備時(shí)用，不準(zhǔn)用于工作循環(huán)。

5、不準(zhǔn)用連續(xù)行程壓延較大較深的零件。

6、校平零件時(shí)，應(yīng)將零件置于滑塊的中心部位進(jìn)行校平。

7、用于鍛件熱件的設(shè)備、鍛件的溫度不準(zhǔn)底于600°с。

8、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或零件毛刺增大等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，再繼續(xù)工作。

（三）工作后將滑塊停在上死點(diǎn)上。