第1篇 泵工安全操作規(guī)程

流程

風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

安全要點(diǎn)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1參加班前會(huì)，了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；

2人員身體、精神狀態(tài)檢查，勞動(dòng)用品檢查；

3檢查安全防護(hù)設(shè)施（防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、欄桿、滅火器）情況，檢查工器具（掃帚、鐵鍬、加油桶等）情況；

4執(zhí)行交接班制度，明確作業(yè)目標(biāo)；

5開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)輸送泵進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度反映，及時(shí)排查障礙，杜絕帶病工作，減少安全隱患。

1身體、精神狀態(tài)不佳，造成崗位傷害；

2進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，存在噪音、粉塵傷害；

3上下樓梯，存在跌傷、高處墜落危險(xiǎn)。

1人員身體、精神狀態(tài)保持正常；

2穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

3上下樓梯，站穩(wěn)扶好；

4工器具符合要求。

5能夠熟練的操作混凝土輸送泵，熟練掌握輸送泵的泵管安裝技術(shù)，掌握輸送泵的設(shè)備知識(shí)，能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行初步的保養(yǎng)與維修。

1嚴(yán)禁酒后上崗；

2嚴(yán)禁帶病作業(yè)；

3嚴(yán)禁使用損壞的工器具；

4嚴(yán)禁未檢查開(kāi)機(jī)。

1流血骨折：用手指或手掌在傷口上端用力將動(dòng)脈壓癟于骨骼上止血，固定傷肢，迅速送往醫(yī)院，在運(yùn)送過(guò)程中保持傷處穩(wěn)定，勿彎曲扭動(dòng)。

2中暑：送往通風(fēng)處，飲用含鹽飲料

3觸電; 立即斷電，緊急情況需進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救，并撥打120

作業(yè)? 過(guò)程

1、混凝土輸送泵安放地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)，機(jī)身應(yīng)保持水平，支腿應(yīng)用插銷(xiāo)鎖緊。嚴(yán)禁將輸送泵安裝在斜坡或水坑內(nèi)。

2、在開(kāi)始打料前應(yīng)先將料斗柵格關(guān)好，防止意外發(fā)生。

3、如輸送泵是電機(jī)式的，一定要有專(zhuān)業(yè)電工來(lái)接電，不得私自連接電源。連接好電源后應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備全面檢查，防止因漏電對(duì)工人造成傷害。

4、操作員在操作時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意輸送泵的各個(gè)儀表的變化情況，防止堵管。

5、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)控制在10分鐘以?xún)?nèi)，最長(zhǎng)不能超過(guò)30分鐘，每隔2分鐘應(yīng)泵送一次，如停止作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防止混凝土在管道內(nèi)壁凝固而堵管。

6、在作業(yè)中，無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離機(jī)械，工作人員也不能站在“y”型管道前端，防止發(fā)生人身安全事故。工作中決不允許調(diào)整、修理和潤(rùn)滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，決不允許開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管。

1未確認(rèn)安全條件開(kāi)機(jī)，存在機(jī)械傷害；

2巡檢過(guò)程中，存在物體打擊 觸電危險(xiǎn)；

3粉塵、噪聲傷害

4安全設(shè)施損壞或未恢復(fù)，存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。

1作業(yè)點(diǎn)地面必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固；

2操作員時(shí)刻關(guān)注設(shè)備儀表變化，對(duì)不正常變化及時(shí)處理；。

3正確佩戴防塵口罩和防護(hù)耳塞。

4嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)設(shè)施拆除及恢復(fù)等手續(xù)。

1嚴(yán)禁未經(jīng)檢查開(kāi)機(jī)；

2嚴(yán)禁將手或物探入傳動(dòng)部位；

3嚴(yán)禁私自拆除安全防護(hù)設(shè)施；

4嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

作業(yè)? 收尾

1停機(jī)后，清理作業(yè)區(qū)衛(wèi)生；

2工器具擺放至指定位置；

3工作完成后，要對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗，對(duì)凝固的混凝土可用刮刀清除，清楚泵缸筒、閘閥處石料，不得將手臂伸入，應(yīng)使用工具清除，防止發(fā)生人身安全事故。

4下班

1清理衛(wèi)生，設(shè)備誤啟動(dòng)造成機(jī)械傷害；

2交接班不清，存在隱患；

3下班途中，存在車(chē)輛傷害。

1清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機(jī)斷電，；

2交接班做到交清接嚴(yán)；

3將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清晰洗室清洗，涂油脂潤(rùn)滑，對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

4下班行走人行道，注意躲避車(chē)輛。

1嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)清理設(shè)備衛(wèi)生。

2嚴(yán)禁行走機(jī)動(dòng)車(chē)道。

第2篇 礦井泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用范圍

第1條? 本規(guī)程適用于主斜井地面轉(zhuǎn)輸泵房離心式水泵的操作。

二、上崗條件

第2條? 無(wú)妨礙本職工作的病癥，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。

第3條? 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除一般故障。

三、安全規(guī)定

第4條? 上班前保持精神狀態(tài)良好，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

第5條? 主排水泵操作工作必須專(zhuān)職。

第6條? 操作工要嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

1.不得擅自調(diào)整保護(hù)裝置的整定值。

2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)：

（1）一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

（2）操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3.在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：

（1）電動(dòng)機(jī)故障沒(méi)有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。

（2）水泵或管路漏水嚴(yán)重，吸、排水管路不能正常工作。

（3）電壓不正常。

（4）水泵不能正常運(yùn)行。

4.操作工在事故處理期間，應(yīng)堅(jiān)守崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第7條? 主排水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部分進(jìn)行檢查：

1.各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動(dòng)。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩齊全、可靠。

3.軸承潤(rùn)滑油優(yōu)質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。

4.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

5.電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車(chē)位置。

6.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求，填充料（盤(pán)根）的松緊應(yīng)適當(dāng)。

7.根據(jù)排水系統(tǒng)不同的工作模式，檢查閘閥控制箱、高壓開(kāi)關(guān)、管路選擇等操作模式是否正確。

第8條? 確認(rèn)待開(kāi)泵的出水管閘閥在關(guān)閉狀態(tài)，防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。

第9條? 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理，泵工處理不了的問(wèn)題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。

五、正常操作的水泵啟動(dòng)與停止

（一）就地操作模式

第10條? 檢查高壓開(kāi)關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認(rèn)所有控制處在'近控'或'現(xiàn)場(chǎng)'位置。

第11條? 按照待開(kāi)水泵在管網(wǎng)上水流方向，分別關(guān)閉或開(kāi)啟管道上有關(guān)分水閥門(mén)。

第12條? 啟動(dòng)離心泵一般按以下步驟進(jìn)行：泵體充水→啟動(dòng)電機(jī)→打開(kāi)出水口閥門(mén)

1.水泵充水

打開(kāi)水泵排氣孔，當(dāng)排氣孔中水流不再有氣泡，說(shuō)明水泵排氣完畢，關(guān)閉排氣孔。

2.啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)

（1）啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。

（2）在高壓開(kāi)關(guān)柜上，將'分合閘旋鈕'轉(zhuǎn)向合閘，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3.打開(kāi)出水口閘閥

待水泵電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到正常值，使用加力桿，緩緩打開(kāi)出水閘閥，閘閥打開(kāi)適當(dāng)，不可打開(kāi)過(guò)小，防止憋泵，排水泵投入正常運(yùn)行。觀察電流、電壓、壓力、流量等儀表，觸摸水泵前后軸承位置和泵體其它非旋轉(zhuǎn)部分，感覺(jué)水泵軸承溫度和泵體溫度，進(jìn)一步確認(rèn)水泵是否運(yùn)行正常。

第13條? 水泵正常停機(jī)

1.關(guān)閉出水閘閥，使用加力桿關(guān)閉出水閘閥，直到閘閥全部關(guān)閉。

2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

（二）現(xiàn)場(chǎng)集中手動(dòng)操作模式

第14條?? 檢查高壓開(kāi)關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認(rèn)所有控制處在'遠(yuǎn)控'或'遠(yuǎn)程'位置。集中控制操作臺(tái)急停按鈕處于開(kāi)啟位置。

第15條? 在操作臺(tái)上預(yù)先選擇所需的排水管路，兩處管路選擇旋鈕必須選擇不同管路。

第16條? 在操作臺(tái)上選擇需要啟動(dòng)的水泵，按下啟動(dòng)按鈕，水泵將自動(dòng)啟動(dòng)。

第17條? 觀察水泵自動(dòng)啟動(dòng)過(guò)程，同時(shí)觀察操作臺(tái)顯示信息，確定水泵啟動(dòng)成功。

第18條? 啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)法啟動(dòng)的現(xiàn)象，立即按下停止按鈕，更換另一臺(tái)水泵重新啟動(dòng)。

第19條? 水泵正常停機(jī)。按下需要停止的水泵的停止按鈕，水泵自動(dòng)停止。

第20條? 啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)重大故障，立即按下急停按鈕。

第21條? 若是集中控制操作臺(tái)操作無(wú)法啟動(dòng)，則轉(zhuǎn)換成就地操作啟動(dòng)水泵。

（三）遠(yuǎn)程手動(dòng)操作模式

第22條? 高壓開(kāi)關(guān)柜、閘閥控制箱控制的控制調(diào)在'遠(yuǎn)控'或'遠(yuǎn)程'位置。

第23條? 在微機(jī)上觀察水位，在達(dá)到最高水位時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)水泵。

第24條? 在調(diào)度室登陸系統(tǒng)，點(diǎn)擊遠(yuǎn)程操作選項(xiàng)，進(jìn)入遠(yuǎn)程操作界面，點(diǎn)擊需要啟動(dòng)的水泵的啟動(dòng)選項(xiàng)，即可自動(dòng)啟動(dòng)水泵。

第25條? 如果水泵無(wú)法啟動(dòng)，更換另一臺(tái)水泵啟動(dòng)。

第26條? 如果遠(yuǎn)程無(wú)法啟動(dòng)，轉(zhuǎn)換現(xiàn)場(chǎng)集中操作臺(tái)啟動(dòng)。

第27條? 水泵正常停機(jī)。在遠(yuǎn)程操作界面中，點(diǎn)擊需要停止的水泵的停止選項(xiàng)，即可自動(dòng)停止水泵。

（四）遠(yuǎn)程自動(dòng)操作模式

第28條? 檢查高壓開(kāi)關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認(rèn)所有控制處在'遠(yuǎn)控'或'遠(yuǎn)程'位置，在軟件設(shè)置內(nèi)將系統(tǒng)設(shè)置為自動(dòng)模式。

第29條? 在此種模式下，系統(tǒng)完全按照內(nèi)部編程自動(dòng)啟動(dòng)與停止，監(jiān)控人員必須做好監(jiān)控工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)報(bào)警和文字報(bào)警，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

第30條? 當(dāng)自動(dòng)模式不能正常啟動(dòng)水泵時(shí)，切換為手動(dòng)模式。

第31條? 隨著泵的運(yùn)行時(shí)間加長(zhǎng)，水泵盤(pán)根磨損，管路微漏氣現(xiàn)象，在采用（三）、（四）操作模式時(shí)，程序里的真空度可以做小幅度稍微調(diào)整，即在上位機(jī)監(jiān)控電腦里的'詳細(xì)參數(shù)'里對(duì)每臺(tái)泵的真空度比較值可做適當(dāng)加減。如果還是不能上水，必須查明故障原因，排除故障。

第32條? 工作水泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，以防潮濕。

第33條? 水泵運(yùn)行中，觀察吸水小井水位變化和流量計(jì)流量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音。

六、巡回檢查與維護(hù)

第34條? 礦井泵工班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查

1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2.巡回檢查的主要內(nèi)容：

（1）各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)。

（2）滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。

（3）水泵填充料（盤(pán)根）完好，密封送機(jī)應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線(xiàn)。

（4）電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響或震動(dòng)。

（5）電流不超過(guò)額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。

（6）壓力表、真空表指示正常。

（7）吸水小井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水小井積淤面距籠頭底面距離不小于0.5m。

（8）檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)觀察水泵壓力表，若發(fā)現(xiàn)水壓偏低，應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象。

（9）觀察水倉(cāng)內(nèi)淤泥淤積情況，對(duì)于淤積嚴(yán)重的水倉(cāng)，及時(shí)匯報(bào)隊(duì)內(nèi)。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)巡回檢查記錄并報(bào)修。

第35條? 礦井泵工的日常維護(hù)內(nèi)容：

1.軸承潤(rùn)滑

（1）軸承按規(guī)定時(shí)間要求注油、換油。

（2）油脂符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)油混雜使用。

2.更換盤(pán)根

（1）盤(pán)根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

（2）新盤(pán)根的安裝要求：接口互錯(cuò)120°，盤(pán)根壓蓋緊到最大限度后擰回0.5-2.5扣，待水泵啟動(dòng)后盤(pán)后有水滴出為止。

（3）更換盤(pán)根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開(kāi)泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水小井雜物。

4.定期打開(kāi)回流管路閥門(mén)和攪拌機(jī)，清理水倉(cāng)淤泥。

5.長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡盤(pán)套、葉輪擋圈等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。

七、特殊操作

第36條? 排水泵運(yùn)行過(guò)程中的故障停機(jī)

1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

（1）泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

（2）水泵不上水。

（3）泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

（4）啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回。

（5）電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

（6）電壓降超限，電流值明顯超限。

（7）其他緊急事故。

2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

（1）在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門(mén)，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門(mén)。

（2）拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

（3）匯報(bào)隊(duì)部及調(diào)度室，聽(tīng)取處理意見(jiàn)，作好記錄。

八、收尾工作

第37條? 檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水、污物，保證設(shè)備清潔完好，清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。

第38條? 將各種工具、記錄以及本班存在的問(wèn)題向接班人員認(rèn)真交代清楚。

第3篇 循環(huán)水泵工操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

1.1 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，符合提升物料要求 。

1.2 檢查蝶閥位置是否正確。

1.3 關(guān)閉排水管蝶閥，打開(kāi)進(jìn)料蝶閥，同時(shí)使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體，排除空氣。

2、開(kāi)車(chē)

2.1 啟動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸打開(kāi)出水蝶閥，觀察循環(huán)水池水位，作好供水、補(bǔ)水工作，作到洗水平衡，保證送量適當(dāng)（水泵電流開(kāi)至140a左右）。

2.2 循環(huán)池缺水，應(yīng)及時(shí)從濾液池或中央水倉(cāng)補(bǔ)水，或打開(kāi)井下水通往循環(huán)水池的閥門(mén)補(bǔ)水。

2.3 檢查泵軸承溫升，最高不得超過(guò)75℃。

2.4 及時(shí)調(diào)整填料蓋，填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。

3、停車(chē)

3.1 關(guān)閉出水蝶閥，停止電機(jī)，停穩(wěn)后，關(guān)閉進(jìn)水閘門(mén)。

3.2 冬季停泵時(shí)，必須放盡泵內(nèi)存水。

3.3 長(zhǎng)期停用，必須放盡存水，并用清水沖洗泵體。

第4篇 沖渣泵工安全操作規(guī)程

1崗位介紹

沖渣房與高爐是相接合，在當(dāng)班時(shí)要及時(shí)與調(diào)度室、工長(zhǎng)聯(lián)系。在工長(zhǎng)電話(huà)指令時(shí)起泵和停泵，水泵站人員如檢修泵時(shí)必須通知值班工長(zhǎng)，證實(shí)渣溝無(wú)人后經(jīng)工長(zhǎng)允許后方可進(jìn)行作業(yè)，如在當(dāng)班時(shí)出現(xiàn)設(shè)備異常必須停機(jī)，首先要及時(shí)通知值班工長(zhǎng)，值班工長(zhǎng)同意后再停機(jī)，然后通知機(jī)修、電器人員進(jìn)行處理。

2崗位職責(zé)

2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

2.2根據(jù)高爐值班工長(zhǎng)的指令開(kāi)、停沖渣泵，保證高爐沖渣用水需要。

2.3隨時(shí)對(duì)各運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢查，如聲音有無(wú)異常，溫度是否正常，并做好檢查記錄。

2.4對(duì)沖渣水池水位進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)給水。

2.5班中發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。

2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。

2.7做好交接班工作，并做好各種記錄。

3安全操作規(guī)程

3.1工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班中班前不準(zhǔn)飲酒、睡崗、脫崗和從事與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

3.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常檢查運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)不準(zhǔn)超額定電流，電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過(guò)65度，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象啟動(dòng)備用泵，并通知機(jī)修人員、電器人員。

3.3水泵泵體，電機(jī)外殼檢查，清掃過(guò)程中應(yīng)注意防止被傳動(dòng)軸，聯(lián)軸器帶入傷人。

3.4不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，以免水濺入電機(jī)造成受潮或短路。

3.5禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或戴濕手套操作電器設(shè)備。

3.6如遇水渣池停用清理時(shí)，該進(jìn)出口閘門(mén)要可靠關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)該主電源已斷開(kāi)，“禁止合閘”牌已準(zhǔn)備無(wú)誤的掛好。

3.7經(jīng)常檢查吸水池水位，及時(shí)補(bǔ)水，防止跑水、漏水。

3.8未接到工長(zhǎng)指令時(shí)，不準(zhǔn)起泵，泵站人員如檢修泵時(shí)必須通知值班工長(zhǎng)，證實(shí)渣溝無(wú)人后，經(jīng)工長(zhǎng)允許后方可進(jìn)行作業(yè)。

3.9工長(zhǎng)室內(nèi)操作臺(tái)只用于停泵，無(wú)特殊情況禁止起泵。發(fā)現(xiàn)運(yùn)行的水泵突然停泵，要先與工長(zhǎng)聯(lián)系。如果不是工長(zhǎng)室停的，確認(rèn)安全后再重新起泵。

3.10出現(xiàn)設(shè)備異常必須停機(jī)，并及時(shí)通知機(jī)修、電器人員，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止維護(hù)和維修。

3.11檢修水泵及電器設(shè)備時(shí)，必須將該水泵的電源切斷，以防異地誤操作。

4 事故應(yīng)急及處理

4.1衣袖被聯(lián)軸器卷入預(yù)防措施：上崗前勞保用品穿戴整齊，女工把頭發(fā)盤(pán)起，擦洗設(shè)備時(shí)把衣服扣子扣好；

4.2觸電事故預(yù)防措施：不準(zhǔn)用水沖洗泵體或電機(jī)附近地面，禁止帶負(fù)荷拉刀閘，不準(zhǔn)用濕手或戴濕手套操作電器設(shè)備。

第5篇 生產(chǎn)水泵工安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前各項(xiàng)檢查工作是否做好。

2、檢查出水口閥門(mén)是否關(guān)閉。

3、檢查水泵是否有空氣，密封材料是否漏氣，若有空氣需加水直至空氣排盡或進(jìn)行修理。

4、合上電器開(kāi)關(guān)，將控制手柄轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，按啟動(dòng)按鈕，綠燈亮觀察啟動(dòng)電流是否正常，待運(yùn)行8-10秒轉(zhuǎn)至運(yùn)行指示，黃燈亮，將出水閥門(mén)全部打開(kāi)。

5、停車(chē)順序：先將出水閥門(mén)關(guān)閉，電流指示下降至空轉(zhuǎn)值；再按停止按鈕，紅燈亮，水泵停轉(zhuǎn)。

第6篇 水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程

1) 工作期間對(duì)所屬設(shè)備認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查,并按規(guī)定對(duì)注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對(duì)所屬設(shè)備和場(chǎng)地進(jìn)行認(rèn)真清掃。

3) 水泵啟動(dòng)前要盤(pán)車(chē)檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動(dòng)量,如有異常及時(shí)處理。

4) 打開(kāi)出口閥門(mén)、開(kāi)軸冷卻水(水渣泵)、開(kāi)換向閥、開(kāi)油箱冷卻水,油標(biāo)正常后送電。

5) 檢查渣溝及流槽,確認(rèn)無(wú)人作業(yè)并無(wú)異常后,方可起動(dòng)水泵工作。

6) 水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,電流、水壓必須符合技術(shù)規(guī)定,軸泵溫度不得超過(guò)技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關(guān)人員鑒定后方可重新啟動(dòng)。

8) 需要停水停電時(shí)必須與有關(guān)單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開(kāi)關(guān)。

9) 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開(kāi)關(guān),拉開(kāi)關(guān)時(shí)面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面,防止燒傷。

10) 水泵起動(dòng)后,嚴(yán)禁跨越或坐在電動(dòng)機(jī)上。

11) 水泵停轉(zhuǎn)后,必須進(jìn)行全面檢查,并準(zhǔn)備好隨時(shí)啟動(dòng)。

12) 嚴(yán)禁電氣設(shè)備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時(shí),不得將水濺到電氣設(shè)備上。

13) 水泵應(yīng)定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開(kāi)反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門(mén)打不開(kāi)損壞設(shè)備。

14) 認(rèn)真做好補(bǔ)助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。

第7篇 高壓油泵工安全操作規(guī)程

1、高壓油泵及噴油咀等拆、裝時(shí)，必須選好適當(dāng)?shù)墓ぞ?，?nèi)燃機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行拆裝工作，以免損壞機(jī)件傷人。

2、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，絕對(duì)禁止更換噴油咀，更換油咀時(shí)，必須用棉布將孔堵好，以免雜物進(jìn)入缸內(nèi)。

3、高壓油泵、輸油管、噴油嘴檢修中，請(qǐng)注意柱塞、止回閥、噴油頭不得偶合件互配，各軸及螺絲應(yīng)緊固，各保險(xiǎn)片及鎖銷(xiāo)一定要鎖好。

4、使用試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，要先檢查好試驗(yàn)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和被試驗(yàn)件緊固情況，無(wú)問(wèn)題后方可試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)要細(xì)心，按標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)。

5、試驗(yàn)臺(tái)及隨臺(tái)工作要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

6、柴油過(guò)濾器及油管檢修時(shí)，要細(xì)心檢查和清洗，以免破裂和漏氣。

7、拆裝高壓油泵等工作時(shí)，要與司機(jī)密切配合。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)水泵工安全操作規(guī)程

1.堅(jiān)守崗位,確保水的供應(yīng)工作。

2.負(fù)責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門(mén)、管路的一、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。

3.每一、二小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

4.保持設(shè)備、泵房?jī)?nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5.必須認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄,交接班記錄及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí) 記錄。

6.臨時(shí)停電值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源。

第9篇 渣漿泵工安全操作規(guī)程

1 起動(dòng)前先檢查各加油點(diǎn)油量是否充足、各軸承部位有無(wú)漏油、各緊固件是否松動(dòng),手盤(pán)車(chē)檢查泵內(nèi)有無(wú)磨擦和響聲，若有磨擦和響聲則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙,泵與電機(jī)聯(lián)軸器是否精確對(duì)中，以免引起振動(dòng)和磨損,傳動(dòng)皮帶松緊是否合適，有無(wú)斷裂,軸封水水壓 流量是否適當(dāng)。

2 泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動(dòng)。

3 開(kāi)機(jī)前,與相關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)時(shí)先打開(kāi)水封閥門(mén)，開(kāi)啟電機(jī)，空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)吸漿閥門(mén)，然后打開(kāi)排礦閥門(mén)。

4 運(yùn)行中必須半小時(shí)巡檢一次，即：檢查軸承組件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、軸承溫度不得超過(guò)75℃ 泵內(nèi)有無(wú)異常聲音、泵體有無(wú)漏漿情況、進(jìn)出礦漿量、泵體是否保持平衡、不允許泵抽空、檢查軸封水的壓力和流量。

5 停泵時(shí)先與相關(guān)崗位聯(lián)系好后，待泵池礦漿排凈，關(guān)閉吸漿管閥門(mén)，打開(kāi)沖洗水閥，將泵內(nèi)及管路內(nèi)的漿排凈，然后關(guān)閉電機(jī)、排漿管閥門(mén)、水封閥門(mén)，最后打開(kāi)排渣管閥門(mén)。

6 停車(chē)后盤(pán)車(chē)2～3轉(zhuǎn)，以防壓漿。

7 無(wú)通知停電或故障停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即拉下電源，打開(kāi)排渣閥門(mén)。

8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止用手等身體部位接觸聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止受傷。

9 上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。

第10篇 油泵工安全技能操作規(guī)程

1.油泵啟動(dòng):

1.1查抄油泵過(guò)淋器,油缸出進(jìn)口閉門(mén)是不是正常

1.2開(kāi)泵前,先從油泵入口到大缸舉行掃線(xiàn)工作,之后從泵入口過(guò)淋器到加熱爐由管道舉行掃線(xiàn),并對(duì)于穿心管外供應(yīng)蒸汽(如:油管內(nèi)已有油,掃射必須打初步部油閥門(mén)),解除冷凝水

1.3供油時(shí),油缸內(nèi)油溫連結(jié)在70℃~80℃油壓1-2表壓

1.4啟動(dòng)前打開(kāi)過(guò)淋器,油泵出進(jìn)口閥門(mén),回油閥門(mén)打開(kāi),打開(kāi)油缸的高壓閥門(mén)

1.5啟動(dòng)油泵(將打開(kāi)閥門(mén)的油泵電動(dòng)機(jī)合閘,并按動(dòng)油泵啟動(dòng)按鍵)不雅察油壓表的壓力環(huán)境,發(fā)明問(wèn)題實(shí)時(shí)解決

2.油泵泊車(chē)

2.1先關(guān)閉油缸下面的高壓閥門(mén)

2.2打開(kāi)吹刷油管路的蒸汽閥門(mén)及油管路結(jié)尾閥,用蒸汽過(guò)淋器、油泵、油管路從頭徹底吹刷潔凈

2.3關(guān)閉過(guò)淋器出進(jìn)口閥門(mén)

2.4按動(dòng)工作油泵'遏制'電鈕,并拉下電源開(kāi)關(guān)

2.5關(guān)閉油泵出進(jìn)口閥門(mén)、油門(mén)

2.6保暖蒸汽管不論什么時(shí)辰必須通過(guò)蒸汽保暖

2.7交交班提早十分鐘交代,交代清晰本班問(wèn)題,裝備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境及東西,做好本班記載

2.8做好防火,防爆工作油泵地區(qū)范圍內(nèi)閑人免進(jìn)

第11篇 尾礦庫(kù)回水泵工操作規(guī)程

第一條 開(kāi)機(jī)前檢查:

(一)檢查電器部位及儀表是否靈活可靠。

(二)盤(pán)車(chē)是否輕便,泵內(nèi)有無(wú)磨擦和撞擊聲。

(三)檢查各部潤(rùn)滑是否良好;安全裝置是否完整。

(四)檢查注水器和閥門(mén)是否齊全,開(kāi)關(guān)是否靈活有效。

(五)檢查填料密封情況,發(fā)現(xiàn)漏水要調(diào)整扣環(huán)或更換盤(pán)根。

(六)檢查水泵管路法蘭和閥門(mén)是否漏水,聯(lián)軸器及各部螺絲是否松動(dòng)。

(七)啟動(dòng)與停車(chē):

1. 啟動(dòng)程序:

(1)先給水泵灌滿(mǎn)水排凈泵內(nèi)空氣,關(guān)閉水泵出水閥門(mén)再進(jìn)行啟動(dòng)。

(2)啟動(dòng)水泵電機(jī),隨即打開(kāi)出水閥門(mén),不準(zhǔn)關(guān)閉出水閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 停車(chē)程序:停止水泵,關(guān)閉水泵出水閥門(mén)。

第二條 運(yùn)行操作:

(一)禁止用濕手操作電氣開(kāi)關(guān), 嚴(yán)禁用電氣設(shè)備取暖。

(二)運(yùn)行中,不得擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位;保持電機(jī)配電柜干燥。

(三)運(yùn)行中,觀察壓力是否超標(biāo),各部油圈是否旋轉(zhuǎn)上油。

(四)運(yùn)行中,觀察基礎(chǔ)地腳螺絲是否松弛,振動(dòng);盤(pán)根是否漏水。

(五)檢查電機(jī)和軸承是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)震動(dòng)和雜音,必要時(shí)進(jìn)行處理。

(六)禁止擅自修理發(fā)生的故障電氣電氣設(shè)備,檢修電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)。

(七)運(yùn)行中,觀察電機(jī)是否發(fā)熱電流不超過(guò)額定電流,電壓不低于360v。

(八)啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)水泵異常,立即關(guān)閉電源,檢查原因,排除故障后再行啟動(dòng)。

(九)在正常運(yùn)行中停泵或因故障停泵,都必須先關(guān)閉閥門(mén),然后再切斷電源。

(十)冬季水泵較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),水泵停車(chē)時(shí)要把水全部放凈,以免凍壞水泵

第12篇 隔膜泵真空泵工安全操作規(guī)程

1．檢查氣路、油路確保暢通；檢查緊固件、密封條并適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整；檢查傳動(dòng)軸套、皮帶的磨損情況。在檢查完好后，及時(shí)與上、下工序聯(lián)系，然后才能起動(dòng)隔膜泵。

2．接通電源時(shí)，必須先檢查皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向須與泵蓋上的箭頭指示方向一致(泵的方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?。

3．對(duì)泵體應(yīng)保持清潔。特別是吸管和排管口不得有異物、臟物堵塞。應(yīng)開(kāi)啟冷卻水、三通閥，使泵和大氣暢通無(wú)阻。

4．隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，缸體內(nèi)應(yīng)無(wú)沖擊聲，發(fā)現(xiàn)異常響聲或電機(jī)溫升過(guò)高，應(yīng)停車(chē)維修和調(diào)整。

5．經(jīng)常巡視檢查電流表、真空壓力表、油壓表以及上、下工序銜接情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。

6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》