三級點檢管理工作制度
為了很好地貫徹全員管理設備,做到人人管設備,避免扯皮現象,真正做到誰使用、誰維護,使設備三級點檢落到實處,特制定以下管理制度。
一、三級點檢的防護關系
層次
負責人員
方式
點檢手段
工作內容
責任
廠級
設備科設備管理員
白班
各專業(yè)各自的專門知識。
精密儀器+理論分析+經驗+監(jiān)督
故障分析+監(jiān)督管理。監(jiān)督、指導下級點檢
監(jiān)督維護、運行車間點、巡檢,落實到位,并對責任車間提出考核
維護車間巡檢
機、電維修人員
白班按計劃
機、電一般知識。
工具儀器+經驗
故障分析+監(jiān)督、指導下級運行操作人員點檢
負責系統(tǒng)動力源設備點檢,對工作設備進行巡檢
運行崗位點檢
生產崗位操作人員
三班24小時
生產工藝設備結構知識。直感+經驗+專業(yè)知識
點檢記錄+故障上報分析+維護車間巡檢
對動力源設備進行監(jiān)護檢查,對工作設備進行點檢
二、三級點檢機構
三級點檢是由崗位操作人員、機電維修人員、設備管理員組成的包機點檢責任制。對于每個崗位的每臺設備,維護保養(yǎng)工作都要包機點檢到人。崗位操作工包機到人,負責日常維護保養(yǎng);維修車間的鉗工、電工包機到人,負責設備定期維護保養(yǎng);設備管理員也要分區(qū)管理,負責對所控設備維護保養(yǎng)工作的指導、檢查,并對責任車間考核等。
1、崗位點檢:崗位工
1.1崗位點檢包括主體生產設備和輔助設備,每班點檢一次,點檢的部位包括機械的旋轉滑動部分,機體的結構固定部分以及電氣、儀表的表面部分。
1.2點檢的方法,依靠看、聽、嗅、摸等感覺來檢查設備的振動、磨損、異音、溫度、壓力、連接部的松馳,殼體龜裂腐蝕,跑冒滴漏等。
1.3點檢發(fā)現問題的處理方法,執(zhí)行設備維護的八字方針,調整、緊固、清掃、加油,對無能力處理的及時匯報。
1.4包機人員對設備進行點檢時,崗位工要隨同檢查,確保點檢時的真實與安全。
1.5各生產車間主任、設備副主任對本車間的設備點檢工作負主要領導責任。要不定期隨同崗位工對設備進行點檢,隨時了解三級點檢運行情況,確保三級點檢表填寫的及時性和真實性。
2、包機點檢:包機維修工
2.1包機點檢由電儀、維修組負責,對象是所包設備。
2.2包機組對包機區(qū)域內設備落實到人,每天全面點檢一次,發(fā)現問題及時處理,無能力處理的及時反饋并向組長,組長向車間提報項目計劃。
2.3包機車間主任、副主任要不定期隨同包機組對所包設備進行點檢,隨時掌握設備的運行狀態(tài),有問題要及時處理,并確保點檢表填寫的及時性和真實性。
2.4包機人對所包設備的操作規(guī)程、維護規(guī)程、運行情況、潤滑保養(yǎng)情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數、了如指掌;所包設備出現非正常情況時,及時向有關人員反映、溝通、解決。
2.5對于大型設備的維護保養(yǎng)工作,包機人自己難以獨立承擔的,班組安排同崗位人員共同進行,但以包機人為主;崗位操作人員難以承擔的維護工作,可由維修人員協助進行。
3、設備管理員:設備科管理人員
3.1設備管理員針對全廠主要設備實行包區(qū)域管理,同時督促檢查崗位及包機點檢的執(zhí)行情況。
3.2設備管理員根據包機區(qū)域,必須定期、不定期深入現場進行檢查,按點檢記錄對具體點巡檢情況進行抽查核實,并對點、巡檢不符合要求的提出考核。
3.3設備科長要不定期對各車間的三級點檢實行情況進行檢查。在檢查過程中,如發(fā)現三級點檢有敷衍應付、不填、漏填、補填現象,對所分管區(qū)域的設備管理員給予考核,責任車間和車間主任、副主任進行考核。
3.4設備管理員在進行設備點檢的同時,收集設備信息,據此提報項目計劃和備件計劃建議。
3.5設備管理員對上月設備三級點檢表進行整理,并交由計劃員存檔備查。
3.6設備信息主要包括點檢反饋表,檢修任務單,設備整改,檢修計劃表及主要設備檢修檔案,大修驗收記錄,重點設備可開動率,設備改造等。
3.7設備科長根據點檢信息,組織制定大中修計劃,組織設備事故分析討論,提出設備改進意見。
3.8凡是點檢的對象設備都有規(guī)定的標準,點檢人員要掌握、熟悉它,以便采取對策,消除偏離標準的劣化點,恢復正常狀態(tài)。
