工業(yè)管道安全管理規(guī)范化要求
序號(hào)
規(guī)范內(nèi)容
規(guī)范化要求標(biāo)準(zhǔn)
1
壓力管道安全技術(shù)檔案:
(1)壓力管道設(shè)計(jì)圖紙、安裝施工圖等;
(2)壓力管道安裝竣工驗(yàn)收資料(含安裝竣工資料、材料檢驗(yàn))等;
(3)壓力管道組成件質(zhì)量證明文件;
(4)壓力管道最近2次檢驗(yàn)報(bào)告。
對(duì)照左邊各項(xiàng),要求資料齊全。
2
壓力管道的使用管理制度制定及落實(shí):
(1)落實(shí)了壓力管道的安全管理制度,并有效實(shí)施;
(2)建立技術(shù)檔案和壓力管道標(biāo)識(shí)管理辦法,并有效實(shí)施;
(3)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道管理工作并有工作記錄;
(4)制定了壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃,以及附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置的定期檢驗(yàn)和檢修工作;
(5)輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位還應(yīng)具備:
a)事故預(yù)防方案(包括應(yīng)急措施和求援方案);
b)巡線檢查制度;
c)根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并且定期演練。
有管理制度的文本見證,并要求管理人員定期或不定期檢查執(zhí)行情況。
3
安全管理人員和操作人員:
應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,能嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)制度。
安全管理人員和操作人員應(yīng)相當(dāng)熟悉了解法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)程等,持有由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放的特種設(shè)備作業(yè)人員證書上崗。
4
安全附件:
(1)安全閥:鉛封、校驗(yàn)標(biāo)簽完好,在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用,無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕;
(2)壓力表:外觀、鉛封完好,在檢定有效期內(nèi)使用,表盤清晰,指針功能正常;
(3)爆破片裝置:完好無(wú)泄漏,在有效期內(nèi)使用。爆破片裝置和管道間的截?cái)嚅y處于全開狀態(tài);
(4)其它測(cè)量?jī)x表:外觀、鉛封完好,在檢定有效期內(nèi)使用,量程與其檢測(cè)的溫度范圍匹配。
定期自行檢查,對(duì)安全附件應(yīng)有送校驗(yàn)的計(jì)劃。
5
管子管件及閥門:
(1)管道及其它組成件應(yīng)無(wú)泄漏;
(2)管道絕熱層無(wú)破損、脫落、跑冷等情況;防腐層完好;
(3)管道應(yīng)無(wú)異常振動(dòng);
(4)位置與變形:
a)管道位置是否符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求;管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況;
b)管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
(5)支吊架:
a)支吊架是否脫落、嚴(yán)重變形、腐蝕或損壞;
b)支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象。
(6)閥門:
a)閥門表面是否存在嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象;
b)閥門連接螺栓是否松動(dòng);
c)閥門操作是否靈活。
(7)法蘭:
a)法蘭是否偏口,緊固件是否齊全并符合要求,有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;
b)法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形。
(8)膨脹節(jié):表面有無(wú)劃痕、腐蝕穿孔、開裂、變形失穩(wěn)等現(xiàn)象;
(9)陰極保護(hù)裝置:對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好;
(10)防雷防靜電:對(duì)有防雷防靜電要求的管道應(yīng)檢查裝置是否安好;
(11)管道標(biāo)識(shí):檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或行業(yè)通用標(biāo)識(shí)。
定期自行檢查,必要時(shí)手動(dòng)試驗(yàn)其可靠性。
