綜掘技術(shù)管理規(guī)范

第一節(jié) 總 則

第1條 為使用好綜掘機,充分發(fā)揮綜掘效能,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,結(jié)合業(yè)務(wù)保安的要求,特制定本規(guī)范。

第2條 公司各礦從事綜掘活動必須認真執(zhí)行本規(guī)范,分管生產(chǎn)的副礦長和綜掘隊長是綜掘生產(chǎn)管理的第一責任者,總工程師是綜掘技術(shù)管理的第一責任者。綜掘各崗位工種要嚴格遵守崗位責任制,執(zhí)行操作規(guī)程,堅持特殊工種持證上崗。

第3條 堅持生產(chǎn)領(lǐng)導現(xiàn)場盯班制度,分管副總工程師或生產(chǎn)技術(shù)科長每月不少于3次現(xiàn)場寫實,解決綜掘技術(shù)難題,排查安全隱患,提高綜掘使用效果。

第4條 按照 “素質(zhì)一流、裝備一流、效率一流、質(zhì)量一流”的要求抓好重點綜掘區(qū)隊建設(shè)。按作業(yè)規(guī)程工序要求配齊施工人員,建立必要的輔助、后勤保障,為綜掘區(qū)隊的高產(chǎn)高效奠定基礎(chǔ)。

第5條 新組建的綜掘隊要成建制的組織進行脫產(chǎn)培訓,培訓時間不少于1個月;新補充人員應(yīng)接受綜掘方面不少于1個月的理論、實踐培訓。對支護工,機電維修工和掘進機、刮板運輸機、皮帶運輸機等司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,達到“四懂四會”(懂綜掘工藝、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理,會操作、檢查、維護保養(yǎng)、排除故障),經(jīng)考試合格后,方可持證上崗工作。綜掘隊換用新設(shè)備時,要根據(jù)新設(shè)備特點,由礦組織培訓,經(jīng)考核合格后方準操作。各礦要制定綜掘隊職工培訓規(guī)劃和培訓制度,提高其現(xiàn)場操作技能及處理事故的能力。

第6條 綜掘安全質(zhì)量標準化是安全技術(shù)工作的基礎(chǔ),各單位要認真貫徹執(zhí)行,嚴格要求工程質(zhì)量,消滅不合格品,巷道環(huán)境必須達到掘進文明生產(chǎn)創(chuàng)建標準。

第二節(jié) 設(shè)計、施工與驗收

第7條 采區(qū)設(shè)計必須為綜掘機的使用創(chuàng)造條件,根據(jù)采區(qū)煤層地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)條件、綜掘機安裝撤除要求等因素綜合確定巷道布置,減少準備工作量。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力要保證能夠充分發(fā)揮綜掘機效能,設(shè)計力求合理、配套。

第8條 在上綜掘機前,要由礦總工程師負責組織有關(guān)人員做好巷道探查分析和地質(zhì)評價,對綜掘巷道的煤層賦存變化、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、火成巖侵入等要全面探查分析,盡量避開大的斷層構(gòu)造,并根據(jù)探查情況確定最終綜掘機選型及配套方案,并由公司采掘處和機電處審核、公司總工程師審批設(shè)備管理處備案。

第9條 綜掘工作面上下山掘進不得超過綜掘機額定允許坡度,否則必須改變掘進工藝。

第10條 巷道掘進作業(yè)規(guī)程或施工組織設(shè)計必須符合《掘進技術(shù)管理》要求。由礦總工程師負責組織編制,在巷道施工前半個月經(jīng)礦總工程師批準后實施。

第11條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風、安全設(shè)施、設(shè)備安裝、檢修和施工的需要。巷道凈斷面的設(shè)計,必須按支護最大允許變形后的斷面計算。采用軌運合一的運輸方式時,巷道凈寬應(yīng)大于4.2米。巷道斷面形狀應(yīng)根據(jù)煤層傾角、厚度、煤層賦存穩(wěn)定性、圍巖強度和巷道支護等因素綜合確定。

第12條 綜掘巷道風速、溫度、瓦斯煤塵濃度均不得超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,當瓦斯超限時,瓦斯斷電裝置必須能切斷掘進巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。綜掘工作面必須采取綜合防塵措施,合理選擇水源和布置供水管路,主管路φ108mm,水壓不低于3mpa。綜掘機作業(yè)時必須正常使用外噴霧裝置,必要時配備除塵風機。

第13條 各生產(chǎn)礦井每月由礦總工程師或生產(chǎn)礦長負責組織編制下月的綜掘接續(xù)計劃和設(shè)備材料需求計劃。綜掘接續(xù)的編制原則是:設(shè)計長度超過200米,坡度小于15度的半煤巖巷道,應(yīng)盡可能選用綜掘,最大限度地減少炮掘巷道,提前完成綜掘機安裝峒室、巷道準備及運輸系統(tǒng)工作量,改進巷道開門、撤除方式,推廣綜掘預備隊作法,提倡使用掘進機開門,保證重點綜掘區(qū)隊實現(xiàn)連續(xù)、安全、優(yōu)質(zhì)、快掘,除大修外,綜掘機連續(xù)閑置時間不應(yīng)超過20天, 保證正規(guī)綜掘隊的正常接續(xù)及綜掘機的使用率。

第14條 綜掘工作面設(shè)備安裝完畢后,由分管生產(chǎn)的副礦長組織相關(guān)部門進行現(xiàn)場交接驗收;安裝質(zhì)量達不到標準不準投入使用。

第三節(jié) 作業(yè)規(guī)程與礦壓觀測

第15條 每個綜掘工作面必須有符合現(xiàn)場實際情況的作業(yè)規(guī)程,綜掘巷道施工前一個月,礦總工程師要組織有關(guān)部門、人員編制作業(yè)規(guī)程,按公司規(guī)定組織會審,由礦總工程師批準后執(zhí)行,無作業(yè)規(guī)程不準施工。綜掘工作面的臨時支護型式要根據(jù)現(xiàn)場實際在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;力爭應(yīng)用機載臨時支護方式,縮短臨時支護時間,提高臨時支護效果。

第16條 規(guī)程審批后,綜掘隊要組織全體人員進行學習、考試,考試成績要存檔,不合格不準上崗。

第17條 各礦要加強對綜掘巷道礦壓觀測工作,逐步摸清各煤層綜掘巷道的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,礦及工區(qū)及時分析研究綜掘機的工作狀況,為安全生產(chǎn)和綜掘機選型提供科學依據(jù)。由綜掘隊技術(shù)員負責對綜掘機的使用情況進行寫實,并認真分析巷道礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,提出施工巷道快速掘進及頂板管理技術(shù)措施。

第四節(jié) 綜掘巷道掘進準備

第18條 綜掘巷道必須按設(shè)計和作業(yè)規(guī)程組織施工,巷道斷面、支護及后路運輸不符合規(guī)定不準安裝綜掘設(shè)備掘進。綜掘工作面必須采用先進的支護工藝及輔助運輸機具,不斷提高掘進效率。每個綜掘工作面配備不少于2臺錨桿鉆機,f>6的堅硬頂板,優(yōu)先配置myt-120型以上的液壓錨桿鉆機進行永久支護。結(jié)合現(xiàn)場實際選擇先進快捷的輔助運輸方式,減輕工人的勞動強度,提高掘進效率。

第19條 綜掘工作面配備的機電設(shè)備,必須符合地質(zhì)條件要求。新綜掘機試掘前,由機電副礦長、機電副總工程師組織礦、隊有關(guān)人員,按照“設(shè)備完好標準”對綜掘工作面機電設(shè)備逐臺進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。全面檢查綜掘機、刮板運輸機、皮帶運輸機等設(shè)備的各個注油部位,是否按照有關(guān)規(guī)定(油量適中、油號正確、油質(zhì)良好)注油,要嚴格執(zhí)行潤滑制度,然后方可試運轉(zhuǎn)。送電試車前,應(yīng)全面檢查各類電氣設(shè)備,各種開關(guān)、電機、接線盒、電纜、照明,必須符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象,核對各供電系統(tǒng)、各類保護裝置載頻頻率,防止事故發(fā)生。皮帶運輸機、刮板運輸機、綜掘機等依次逐臺送電試車,待無問題后,方可全部送電,聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第20條 在試掘進前,應(yīng)清理掘進迎頭,確保浮煤里沒有金屬物件、雜物、雷管等,大塊矸石要砸碎,以防損壞綜掘機、刮板運輸機,避免發(fā)生事故。

第21條 在綜掘機開門及拐彎時,應(yīng)盡量減少炮掘及綜掘機準備工作量。為縮短綜掘機開門及拐彎施工時間,可根據(jù)現(xiàn)場條件及拐彎角度,可采用綜掘機后退預開煤壁與縮短小皮帶相結(jié)合的方法,直接用綜掘機割煤至迎頭開門。

第五節(jié) 綜掘施工

第22條 必須堅持使用綜掘機上所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。

第23條 綜掘機只準專職司機操作,司機離開操作臺時必須斷開綜掘機上的電源開關(guān)并閉鎖。

第23條 在綜掘機非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。并設(shè)專人定期進行試驗,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,否則嚴禁使用,留好記錄被查。

第24條 綜掘機必須裝有兩個前照明燈和1個尾燈。

第25條 開動綜掘機前,必須發(fā)出警報。確認無誤后方可開動綜掘機。

第26條 綜掘機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

第27條 綜掘機停止工作和交班時,必須將綜掘機切割頭落地,排凈鏟板、一運和二運上的余煤,斷開綜掘機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)并閉鎖。

第28條 檢修綜掘機時,嚴禁其他人員在截割臂、切割頭和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

第29條 各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護,防止損壞、丟失。

第30條 機器必須配備正副兩名司機,正司機負責操作,副司機負責監(jiān)護, 副司機所處的監(jiān)護位置必須安全可靠。司機必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。

第31條 司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。

第32條 切割頭變速時,應(yīng)首先切斷截割電機電源,當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。

第33條 司機工作時精神要集中,開機要平穩(wěn),看好方向線,并聽從班長或副班長指揮。前進時將鏟板落下、提起后支撐;后退時將鏟板和后支撐抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時,應(yīng)立即停車,切斷電源。

第34條 掘進施工前,綜掘機司機應(yīng)配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及綜掘機周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。

第35條 開機前,對機器必須進行以下檢查:

1.各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。

2.機械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護裝置應(yīng)正?？煽?零部件應(yīng)完整無缺,各連接件齊全、緊固。

3.電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。

4.液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)的管路和管接頭應(yīng)無破損、泄漏,防護裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好,懸吊整齊,拖拉在綜掘機后方的電纜和水管長度不得超過10米。

5.減速器和液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當,無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。

6.二運橋式轉(zhuǎn)載皮帶機應(yīng)確保完好,托輥齊全。

7.切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,截齒轉(zhuǎn)動靈活,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時,必須斷開綜掘機電氣控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān)并閉鎖,切斷綜掘機供電電源,并在饋電開關(guān)上掛停電牌后再進行更換。

8.裝載耙爪、鏈輪要完好、運轉(zhuǎn)靈活。刮板鏈松緊度應(yīng)合適,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動。橋式轉(zhuǎn)載皮帶機的膠帶和接頭無撕裂,膠帶松緊度適當。

9.履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。

10.水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。

第36條 經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后,方準合上電源總開關(guān),按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn),禁止帶負荷起動。

第37條 開機前必須發(fā)出報警信號,合上隔離開關(guān),按機器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是:液壓泵→放下鏟板并貼緊底板和后支撐并貼緊底板→二運橋式轉(zhuǎn)載皮帶機→一運刮板輸送機→耙爪裝載機構(gòu)→截割頭。

第38條 按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。切割深度取決于煤巖的切割阻力,切割速度取決于瓦斯的涌出量和風量,以液壓系統(tǒng)壓力不超過整定值、切割電機接近滿載、不產(chǎn)生強烈震動、落煤效率最高為宜,一般推薦為切割頭直徑的2/3。

第39條 司機要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項:

1.掘進半煤巖巷道時,應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的截割順序。

2.一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。

3.切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動,不應(yīng)橫斷層理,影響切割速度。

4.切割全煤,應(yīng)先破碎中間部分,再四面刷幫。

5.對于硬煤,為防止切落大塊煤而影響裝運速度,采取自上而下的截割程序。

6.對較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

7. 對松軟煤層:應(yīng)從工作面下角由下向上切割,首先切底掏槽,這樣在切入過程中機器穩(wěn)定性好,也有利于裝載和提高切割速度。

第40條 截割過程中的注意事項:

1.巖石硬度大于綜掘機切割能力時,應(yīng)停止使用綜掘機,并采取其它措施,不得強行切割,放炮時要對綜掘機采取保護措施。

2.根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象。切割速度應(yīng)與煤巖的硬度、裝載能力及運輸系統(tǒng)相適應(yīng),煤、巖的塊度不可過大,以免影響裝載與運輸。

3.切割頭必須在旋轉(zhuǎn)中進出煤層,不得停轉(zhuǎn)后進出煤層;綜掘機不得帶負荷起動、超負荷運轉(zhuǎn),保持機器在滿載、高效、最佳狀態(tài)下工作。

4.切割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起,嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。

5.司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時應(yīng)避免底板出現(xiàn)臺階,防止產(chǎn)生綜掘機爬高。

6.煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時,必須先行破碎后方可裝運。大塊煤巖被龍門卡住時,應(yīng)停機處理,不得用一運刮板機強拉。

7.液壓缸行程至極限位置后,應(yīng)及時搬回操作手柄,停止供液,以免安全閥長時間卸荷造成液壓系統(tǒng)發(fā)熱。液壓油油溫不得超過70°c。

8.綜掘機向前掏槽時,不準使截割臂處于左、右極限位置。

9.所有設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。

10.切割中隨時注意機械各部運轉(zhuǎn)聲音和溫度及壓力變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機檢查。

11.風量不足、除塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。

12.切割前必須先開內(nèi)外噴霧水對綜掘機進行冷卻和降塵后切割,工作中停水不得切割,停止切割時要先停綜掘機后停噴霧水。

13.發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。

14. 使用切割臂上托鋼帶、錨網(wǎng)和作臨時支護支撐時,切割電機必須可靠斷電,防止切割頭誤動作運轉(zhuǎn)。

第41條 迎頭過斷層,需根據(jù)現(xiàn)場情況制定補充措施。過下壓正斷層時,可采用后退臥底法,即下盤臥底、上盤挑頂,嚴格按腰線設(shè)計進行施工,下盤巷道超高處及時補打錨網(wǎng)進行支護,上盤挑頂掘進并確保巷道高度;當巷道過上跳正斷層時,可采用后退或直接割頂法,直接割頂法,即綜掘機直接將上盤頂板或下盤煤挑至頂板、下盤可根據(jù)斷層落差來確定臥底量。同時要在兩盤結(jié)合處需補打錨索等加強支護。

第42條 按規(guī)定操作順序停機后,應(yīng)將綜掘機退到支護完好的安全地點,并將鏟板放在底板上,切割頭縮回并放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。

第43條 停機后,要清除機器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。

第44條 在淋水大的工作面,應(yīng)對綜掘機采取保護措施。在角度大于8°的上、下山工作面停機時應(yīng)采取防滑措施。

第45條 停機后,將所有操作閥、按鈕置于零位,切斷電源并閉鎖。

第46條 停機后,全面檢查綜掘機各部件及各種安全保護裝置,有問題時應(yīng)及時匯報并記錄清楚。

第47條 掘進巷道做到兩幫直、底板平,不留傘檐,掘進高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面遇斷層、構(gòu)造時,必須有綜掘機掘進的補充措施,禁止綜掘機超過設(shè)計截割硬度割矸。

第48條 綜掘機截割后應(yīng)盡快支護,及時維護新暴露出來的圍巖,嚴格按照作業(yè)規(guī)程正規(guī)循環(huán)作業(yè)。在截割時發(fā)生片幫、掉頂時,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護,防止發(fā)生冒頂。