第1篇 企業(yè)倉庫管理與盤點規(guī)范

企業(yè)倉庫管理與盤點

一般企業(yè)的老板,在經(jīng)營中對倉庫管理及盤點都不重視,不知道要怎么去做。也不知道它的重要性,只要每年有盈余就好,因此形成了呆料,廢料,過多過少的物料而空間不夠,生產(chǎn)狀況不順暢,一連串的問題,接踵而來,當(dāng)面臨倉庫爆滿時,資金緊張的問題,才會要求干部把倉庫整理及盤點。但往往干部無法做到目視管理,賬、帳物一致,今本課程便針對此缺失,降低成本,消滅呆滯料,以創(chuàng)造公司的最大利益及做到目視管理。

做好目視管理首先要認(rèn)識到倉庫具備的功能是什么

凡用于儲存、保管所有物料的場所稱為貨倉,而貨倉的管理要以智慧、科學(xué)化,并能做到先進(jìn)先出及任何一位員工新進(jìn)廠也都能根據(jù)物料清單備料,此管理稱為倉庫管理。而倉庫管理至少須具備下列功能:倉庫籌建原則;倉庫部門職能與相關(guān)人員的職責(zé);倉庫規(guī)劃;物料堆放;倉庫物料的收發(fā)。

倉庫規(guī)劃和籌建時應(yīng)注意哪些事項倉庫規(guī)劃時,必須做到先進(jìn)先出,減少搬運、空間可彈性運用、物料容易收發(fā)等,進(jìn)而降低成本,所以在規(guī)劃時,我們必須認(rèn)真考慮。

在物料收發(fā)的過程中,我們應(yīng)遵循以下三原則:先進(jìn)先出、定點定位定量、倉庫“十二防”;儲存過程中注意到哪些事項:“三遠(yuǎn)離四嚴(yán)禁”,遠(yuǎn)離火源、遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源;嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁堵塞通道、嚴(yán)禁阻塞消防栓、嚴(yán)禁超高。放置物料時遵循的應(yīng)按照以下方式進(jìn)行:上小下大上輕下重中間常用、五五堆放法、六號定位法、分類管理法、托盤放置法。

物料經(jīng)常進(jìn)行盤點的作用相當(dāng)重要:

盤點是指為確定倉庫內(nèi)或其他場所現(xiàn)存物料的實際數(shù)量而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點。物料盤點的功能主要有以下幾點:

第一、物料因不斷的收發(fā),日子一久難免發(fā)生差額與錯誤,盤點可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量,并糾正賬物不一致的現(xiàn)象,不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn)計劃;

第二、為檢討物料管理的績效,進(jìn)而從中加以改進(jìn),例如呆料、廢料多寡,物料的保管與維護(hù),物料的存貨周轉(zhuǎn)率等等,經(jīng)過盤點可以認(rèn)定并加以改善;

第三、為計算損益。企業(yè)的損益與物料庫存的密切的關(guān)系,而物料庫存金額的正確與否有賴于單價的正確性。因此,為求得損益的正確性,必須加以盤點以確知物料的現(xiàn)存數(shù)量;

第四、對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施。采取部門因工作的疏忽漏下訂單,通過盤點,可以加以補(bǔ)數(shù)。

盤點的方法一般采用:定期盤點制、連續(xù)盤點制、聯(lián)合盤點法。

其中定期盤點制包括:盤點單盤點法、盤點簽盤點法、料架盤點法。

盤點單盤點法:就是以物料盤點單總記錄結(jié)果的盤點方法,這種方法總記錄,在整理列表上十分方便,但在盤點過程中,容易出現(xiàn)漏盤、重盤、錯盤的情況發(fā)生;

盤點簽盤點法:是采用一種特別的盤點簽,盤點后貼在實物上,經(jīng)復(fù)核者復(fù)核后撕下。這種方法對于物料的盤點與復(fù)盤核對相當(dāng)方便又正確,對于緊急用料仍可照發(fā),臨時進(jìn)料也可以照收,核帳與做報表均非常方便。

料架簽盤點法:料架簽盤點是以原有的料架簽作為盤點的工具,不必特別意設(shè)計盤點標(biāo)簽,當(dāng)盤點計數(shù)人員盤點完畢即將盤點數(shù)量填入料架簽上,待復(fù)核人員復(fù)核后如無錯誤即揭于原有料架簽而換下不同顏色的料架簽,之后清查部分料架簽未換下的原因,而后再依料賬順序排列,進(jìn)行核賬與做報表。

連續(xù)盤點法可分為以下幾種方法:

分區(qū)輪盤法:分區(qū)輪盤法由盤點專業(yè)人員谷倉庫為若干區(qū),依序號清點物料存量,過一定日期后周而復(fù)始。

分批分堆盤點法:分批分堆盤點法是準(zhǔn)備一張某批收料記錄簽放置于透明塑膠簽放置于透明塑膠袋內(nèi),掛在該批收料的包裝件上,若一發(fā)料,即行在記簽上記錄并將領(lǐng)料單副本存于透明塑料膠袋內(nèi)。盤點時對尚未運用的包裝件可承認(rèn)其存量毫無差誤,只將動用的存量實際盤點,若不相符馬上查核記錄簽與領(lǐng)料單就一清二楚。

最低存量盤點法:最低存量盤點法是指庫存物料達(dá)到最低存量或訂購點時,即通知盤點專業(yè)人員清點倉庫。盤點后開出對賬單,以便查核誤差之存在。這種盤點方法對于經(jīng)常收發(fā)的物料相當(dāng)有用,但對于呆料來說則不適合。

最后也是一種比較常用的一種盤點方法:聯(lián)合盤點法。就是將定期盤點和連續(xù)盤點結(jié)合來用的一種辦法。這種綜合辦法可以讓盤點做得盡善盡美。

那么,物料盤點的步驟有哪些呢

1、準(zhǔn)備工作:確定盤點的程序與方法、盤點日期決定要配合財務(wù)部門成本會計的決算、盤點復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取也應(yīng)該有一定的級別順序;

2、盤點日期的決定;

3、盤點人員的培訓(xùn):認(rèn)識物料的培訓(xùn)、盤點方法的培訓(xùn);

4、清理貨倉:供應(yīng)商所交來的物料尚未辦驗收手續(xù)的,不是屬于本公司的物料,所有權(quán)應(yīng)為供應(yīng)商所有,必須與公司的物料分開,避免混淆,以免盤入公司物料當(dāng)中;驗收完的物料及時入倉;關(guān)倉之前通知各部門停止領(lǐng)料;清潔倉庫便于整理整頓;將各種退料進(jìn)行處理,規(guī)格不符的物料、超發(fā)的物料、不良的物料、呆廢料、不良半成品經(jīng)過品質(zhì)部門進(jìn)行鑒定;

5、盤點方法的確定;

6、差異原因的追查:賬物是否一致、盤盈盤虧是不是因為料賬員的素質(zhì)過低造成的、是不是盤點人員不慎多盤或?qū)⒎种脭?shù)處的物料未用心盤,或盤點人員事先培訓(xùn)工作進(jìn)行不徹底而造成錯誤的現(xiàn)象;對盤點的原委加以檢查,盤盈盤虧是否由于盤點制度的缺陷所造成的;盤點與料賬的差異容許在范圍之內(nèi);發(fā)生盤盈盤虧的原因,今后是否可以事先設(shè)法預(yù)防或能否緩和賬物差異的程度;

7、盈虧的處理;

8、運用統(tǒng)計技術(shù)分析與檢討。

倉庫管理是非常重要,盤點更是其中最重要的一項任務(wù)之一。

第2篇 化工企業(yè)倉庫防火安全管理規(guī)范

1、? 庫內(nèi)物資要分類、分垛存放，每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0.5m、垛與梁柱之間的間距不少于0.3m，主要道路的寬度不少于2m，甲、乙類危險品專庫貯存，并標(biāo)明物品的名稱。甲、乙類性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫存放。

2、? 甲、乙類物品庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室、休息室，不準(zhǔn)用可燃材料塔建隔層。

3、? 庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈，不準(zhǔn)使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。

4 、 照明燈垂直下方間距小于0.5m范圍內(nèi)，不得儲存物品。

5、? 每個倉庫應(yīng)在房外或房門入口處單獨安裝開關(guān)，保管人員離開后應(yīng)斷電。

6、? 庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并設(shè)有明顯禁火標(biāo)識。非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入易燃、易爆危險品庫。

7、? 庫內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材，并確保完好備用。