液化氣安全管理規(guī)范（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：57

液化氣安全管理規(guī)范

第1篇液化氣安全管理規(guī)范

加大安全投入,確保安全生產(chǎn)

一九九八年三月五日、西安煤氣公司液化氣儲罐泄漏釀成的火災爆炸事故,為人們刻下了一塊醒目的警示牌,沉重的教洲使我們清醒的意識到,安全管理工作必須慎之又慎,決不能有一絲一毫的疏忽和僥幸。

近兩年來,在加強安全管理工作過程中,公司在認真總結以往安全管理經(jīng)驗的基礎上,應用現(xiàn)代科學和管理科學的理論方法探討現(xiàn)代條件下安全管理活動的基本規(guī)律,不斷研究新情況,集納新經(jīng)驗、對不適應科學管理需要的思想觀念、管理體制和管理方法進行改革,積極推行現(xiàn)代安全管理。

在推行現(xiàn)代安全管理實踐中,公司在強化思想觀念向現(xiàn)代化轉(zhuǎn)變的同時,積極推行安全目標管理,圍繞著公司生產(chǎn)經(jīng)營目標和上級對安全生產(chǎn)的要求,結合公司中長期安全管理規(guī)劃和近期安全管理現(xiàn)狀,制訂安全生產(chǎn)目標,并為實現(xiàn)這一目標而建立一系列安全管理體系和保證措施,以落實完善安全生產(chǎn)責“任制為重點,建立了四大安全保證體系,即:安全組織保證體系;安全制度保證體系;安全教育保證體系;安全檢查保證體系。通過實行目標管理,激發(fā)了干部職工在安全生產(chǎn)上的責任感和創(chuàng)造力,從而使公司的安全管理工作走向了科學化、系統(tǒng)化、標準化、制度化。

1、牢固樹立安全就是效益的思想

現(xiàn)代安全管理始終貫穿著“預防為主”的思想?！邦A防為主”是實現(xiàn)安全第一的基礎,預防為主就是要做到“防微杜漸”“防患于未然”。預防為主給我們的工作提:出了更高的要求,要求我們將安全管理由過去傳統(tǒng)的事故處理型轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的事故預防型,把工作重點放在預防做好“預防為主”的工作,必然涉及事先資金投入的問題。近兩年來,公司堅持擺正安全與生產(chǎn)、安全與效益的關系,牢固樹立安全就是效益的思想、基于這種指導思想,就是在企業(yè)資金暫時困難的情況下,優(yōu)先加大安全資金的投入。今年上半年,投資幾萬元,從今年公司綜合計’劃表中可以看出僅安全工作投資計劃達拾壹萬玖仟元,而且資金到位,指標落實,大大加強了公司安全基礎設施的建設,為保證安全生產(chǎn)奠定了基礎。

2、積極采用先進的安全管理技術

方法現(xiàn)代化是現(xiàn)代安全管理的基本內(nèi)容。為了逐步實現(xiàn)重點要害部位和設施的監(jiān)測、監(jiān)控、預警達到安全生產(chǎn)的目的,公司投入了大量的資金,積極采用先進的安全管理技術,加強對重點要害部位和設施的管理。從去年初截止今年上半年,先后對罐區(qū)、配氣房等改造和安裝了氣體泄漏自動報警裝置20余路,此項投入資金5萬余元,為加強重點要害部門適應對突發(fā)事件搶險的需要。今年上半年公司又投資8萬余元,對一公司、管道液化氣公司各配置了兩臺管道堵漏新技術設備。

3、加強設備的安全管理

加強設備的安全管理,保持設備良好的運行狀態(tài),這是公司領導長期以來十分重視的問題。為了保證設備的安全管理,公司每年都要投入大量的資金對設備進行大修和改造,近年來,僅設備大修、改造計劃費用就達995476余死。

為了保證安全生產(chǎn),公司舍得投資,舍得花錢。在今年臥罐年檢時,為了接受西安煤氣公司的事故教訓,公司嚴格按照國家規(guī)定,對閥門、法蘭盤全部采用金屬纏繞墊進行密封,大大提高了設備、管道的密封效果,保證了設備的安全運行。盡管這種密封墊價格高,公司領導表示“只要能保證設備的安全,我們就不能吝惜這幾個錢?！?/p>

今年,為了保證和提高鋼瓶灌裝合格率,公司毫不猶:豫地淘汰了機械稱,引進兩臺電子稱,并與微機聯(lián)接,實現(xiàn)自動化控制,從而為保證灌裝質(zhì)量,保障供氣安全奠定了基礎。

由于近年來,天氣干旱現(xiàn)象嚴重,自來水供水不足。為了保證北郊灌裝廠消防用水,公司投資幾萬元打深井一眼,并配深水泵一臺。解決了消防水源不足的問題。4、抓好基礎管理工作,確保安全生產(chǎn)

安全生產(chǎn)是企業(yè)的生命線,抓不好安全工作就沒有企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。幾年以來,我們認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的工作方針,始終把安全生產(chǎn)工作的重點放在第一位,公司各級領導也都對此非常重視和支持。為適應工作的需要,及時調(diào)整了公司安全生產(chǎn)委員會,同時制定了安全生產(chǎn)工作意見和目標規(guī)劃,繼續(xù)實行《安全生產(chǎn)禁令》和安全生產(chǎn)日累計掛牌制度。在“全國安全生產(chǎn)周”活動和“安全質(zhì)量月”活動中,通過“查思想、查勞動紀律、查操作規(guī)程、查設備運轉(zhuǎn)狀況、查生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境”的“五查”活動,進一步推動了安全生產(chǎn)管理工作的落實。

各基層單位安全領導小組全部配齊了本單位專、兼職安全員、消防員,成立了義務消防隊。

二是堅持了“三級”安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)問題及時加以處理,消除不安全因素。

三是堅持了“查隱患,促整改”制度,今年組織各類檢查32次,共查出各類事故隱患203條,整改201條,整改率99.01%。

5、堅持定期安全考核制度

根據(jù)制訂的安全生產(chǎn)考核標準下發(fā)各基層單位,每季公司安委會組織對各單位的安全生產(chǎn)工作進行百分制考核,考核情況與當季安全獎金和全年安全獎金掛鉤,與評比安全生產(chǎn)先進單位掛鉤。

堅持“嚴抓、嚴管、獎罰分明”的原則,一公司、供銷公司、管道液化氣公司的領導針對液化氣易燃易爆的特性,下大決心嚴格紀律,實行《安全生產(chǎn)禁令》,并按規(guī)范化的管理要求創(chuàng)造出安全文明的作業(yè)環(huán)境,有力地促進了各項安全工作的落實。

6、保證安全生產(chǎn),人的因素第一

公司在安全教育投入大量資金,邀請防火專家、教授、燃氣專家到公司培訓各類操作人員,在生產(chǎn)第一線人員必須要進行培訓后持證上崗。按照市公用局、勞動局的要求,組織350余名職工參加了“中保財險”杯安全生產(chǎn)管理知識競賽答卷活動,均取得了優(yōu)秀成績;同時還發(fā)揮窗口行業(yè)的優(yōu)勢,面向社會進行了多次安全用氣的宣傳;為進一步提高全體職工的安全意識,我們把安全教育工作作為一項重要任務來抓。舉辦了全公司安全員學習班;新來的近20名大學生上了消防安全課;對特殊工種人員,近129人進行了消防培訓,通過考核并發(fā)放了消防安全培訓··證;對一公司20多名職工進行了變換工種教育,并換發(fā)了上崗證;針對管遣液化氣分公司人員新、工作分散的特點,配合消防部門進行了120多人的消防安全教育。我們和各基層單位配合,利用黑板報、電視錄像、事故案例教育等形式,教育職工自覺遵守廠規(guī)廠法,熟練掌握安全生產(chǎn)管理專業(yè)知識,牢固樹立“安全第一,’的思想,增強自我保護意識和群體保護意識。

針對我公司新職工成份的特點,我們首先對大部分職工進行了消防安全知識培訓,并對消防器材的性能、使用‘方法、初期火災的撲救和報警方法普遍進行了教育。

從安全經(jīng)濟學的角度,通常有這樣的指標:1元錢的直接損失伴隨著4元錢的間接損失;安全上有1元錢的合理投入,能夠有6元錢的經(jīng)濟產(chǎn)出。近幾年來,公司就是遵循著這個簡單的造理,扎扎實實地抓好安全生產(chǎn),確保了“一級防火單位”沒有發(fā)生任何重大責任事故。

第2篇輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發(fā)揮其使用性能,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于****在用的輕烴液化氣裝車軟管

試壓作業(yè)。

第二章試壓操作

第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:

1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴禁繼續(xù)使用;

2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。

第四條試壓操作過程應遵循下列要求:

1、試壓操作前,作業(yè)人員需通知安全口,安全口負責現(xiàn)場監(jiān)護;

2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè);

3、試壓過程必須兩人一并作業(yè);

4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;

5、試壓過程中,升壓應緩慢,達到強度試驗壓力3.75mpa后,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa,進行嚴密性試驗,穩(wěn)壓30分鐘,經(jīng)檢查無漏無壓降為合格;

6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法;

7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;

8、水壓試驗結束后,應盡快排盡軟管中的積水,并將內(nèi)表面自然風干。

第五條試壓作業(yè)防護措施:

1、試壓作業(yè)前,在作業(yè)5米范圍內(nèi),劃定警戒區(qū)域,除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外,其余人員禁止進入警戒區(qū)域;

2、試壓作業(yè)時,將裝車軟管放入預制好的套管內(nèi),并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;

3、試壓作業(yè)過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;

4、壓力達到指定值后穩(wěn)壓過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。

第三章數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)

第六條試壓結束后,將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;

第七條試壓合格軟管,貼合格標簽后方可繼續(xù)使用;

第八條液化氣裝車軟管如有損壞,應及時報設備口;

第九條軟管試壓周期為6個月;

第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保

養(yǎng)。

第四章附則

第十一條本規(guī)定未盡之技術要求按產(chǎn)品有關技術條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執(zhí)行。

第十二條本規(guī)定與上級標準(規(guī)范)相悖的按上級有關標準(規(guī)范)執(zhí)行。

第3篇廚房液化氣安全管理規(guī)定

為加強區(qū)域的安全管理，預防火災、爆炸事故的發(fā)生，保障人身和公私財產(chǎn)安全，特制訂本規(guī)定。

第一條本規(guī)定適用于酒店全范圍內(nèi)所有使用液化氣的區(qū)域。

第二條使用液化石油氣爐灶的同時在廚房內(nèi)使用柴油灶或其他爐灶，水平距離必須保持在0.8米以上。

第三條液化石油氣應放置在穩(wěn)固、蔭涼、通風良好的位置，鋼瓶應直立放置，嚴禁倒置、傾斜或平臥放置。

第四條液化石油氣鋼瓶按規(guī)定送檢,禁止使用變形、超齡、脫漆和字印不清的鋼瓶。

第五條不準將液化石油氣鋼瓶靠近高溫源和陽光下曝曬，嚴禁用明火烘烤鋼瓶。

第六條經(jīng)常檢查、保養(yǎng)灶具和鋼瓶，定期更換減壓閥、輸氣管等配件，禁止碰撞或用硬件敲擊開啟鋼瓶閥門。

第七條使用前要檢查鋼瓶閥門、管路及接頭是否漏氣，當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣氣味時，不得使用明火或開關電器，應及時打開門、窗通風。

第八條使用時采用先點火后送氣的方法（自動打火、按說明操作）點燃后不得離人，并隨時觀察情況。

第九條鋼瓶內(nèi)液化氣不得放盡，瓶內(nèi)應保持大于0.5/㎝2表壓，以防空氣進入鋼瓶；充裝時應嚴格執(zhí)行安全系數(shù)標準，不得超量充裝。

第十條嚴禁私自灌裝和傾倒液化氣；瓶內(nèi)殘液應由液化氣供應部門統(tǒng)一處理，嚴禁倒入衛(wèi)生間、垃圾箱或排污溝內(nèi)。

第十一條對違章使用液化氣、私自灌裝液化氣和處理殘液者，如引起火災或爆炸事故，云南方舟大酒店將依法追究肇事者的責任。

云南方舟大酒店有限公司

消防監(jiān)控中心

第4篇食堂液化氣安全使用管理規(guī)定

一、使用液化氣之前必須將食堂的窗戶、大門打開;保持良好通風;觀察液化氣是否有臭味;確認無漏氣時再開火使用。⑴、嗅覺--家用液化氣中摻有臭劑,漏出時會有自味。⑵、視覺--液化氣外泄,會造成空氣中形成霧狀白煙。⑶、聽覺--會有“嘶嘶”的聲音。⑷、觸覺--手接近外泄的漏洞,會有涼涼的感覺。

二、使用液化氣時,觀察火焰正常呈淡藍色,如發(fā)現(xiàn)呈紅色,即表示不完全燃燒現(xiàn)象;會產(chǎn)生一氧化碳中毒之危險,應立即請液化氣專業(yè)人員檢修、調(diào)整爐具。

三、定期檢查爐具、液化氣管線是正常;懷疑液化氣管(管線)有漏氣時,不可用火柴或打火機點火測試,應以肥皂泡檢查有無泄漏。仔細地檢查一下,灶具、熱水器等燃氣用具是否與供應的液化氣相符合,與灶具的連接管兩端卡子有否安裝固定好,所有閥門是否關好。

四、發(fā)現(xiàn)液化氣漏氣時應如何處置:⑴、立即關閉液化氣開關。⑵、千萬不可開啟或關閉任何電器開關。⑶、輕輕的打開所有門窗并迅速逃出戶外。⑷、打報警處理。

五、送氣時,應做好交接記錄;⑴并檢查鋼瓶請注意檢驗期限,并附有檢驗合格標。⑵鋼瓶請直立,且避免受猛烈震動。⑶、放置于通風良好且避免日曬場所。⑷、不可將鋼瓶放倒使用。⑸、鋼瓶上不可放置物品,以免引燃。⑹、保證貯存液化氣不得超過兩瓶,將貯存液化氣降到最低,確保安全。

責任人:

第5篇食堂液化氣使用安全管理規(guī)定

1、目的

為規(guī)范食堂液化氣的安全使用,保護員工人身及食堂財產(chǎn)安全,特制訂本規(guī)定。

2、安裝、改進

2.1食堂液化氣設備的采購安裝必須符合國家的相關法律法規(guī),保證安全需要;

2.2液化氣的設備的安裝調(diào)試改進必須由具有國家法律法規(guī)規(guī)定的相應資質(zhì)的單位實施;

2.3設備的安裝、改進必須滿足食堂使用要求,符合安全要求。

3、使用

3.1液化氣使用的工具必須是專人操作,使用人員要進行崗前培訓,懂得安全操作,能識別不安全隱患;

3.2液化氣操作人員必須按要求使用設備,不得違反操作規(guī)程;

3.3液化氣使用人員發(fā)現(xiàn)安全隱患時,要及時記錄、上報,在自己力所能及的范圍內(nèi)清除隱患,自己不能解決的要等專業(yè)維修人員清除安原隱患后再使用,不得隱瞞或謊報情況,更不得強行使用。

3.4在存在重大安全隱患時,應立即停止使用液化氣,直到隱患解除才能使用。

4、維修

液化氣設備不能使用或使用存在安全隱患時應由專業(yè)人員進行維修。

5、安全檢查

5.1液化氣房專人管理,定期檢查,房子要加危險標識;

5.2每周進行一次液化氣設備安全使用檢查,并做好記錄;

5.3每次廚師使用爐灶之前檢查液化氣是否正常,設備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題要報主管并及時解決,同事做好記錄。

第6篇市級機關液化氣供應站安全管理規(guī)定

1、全站工作人員必須時刻牢記“安全生產(chǎn)，防患于未然”這根弦，扎扎實實地工作，杜絕一切隱患，嚴防意外事故的發(fā)生。

2、嚴禁一切火種，站內(nèi)必須動火時須經(jīng)公安消防部門的批準，做好防范措施后方可動火，不管是工作員還是來辦事人員，嚴禁夾帶火種和穿鐵掌鞋進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

3、對充、儲設備經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)，并做好詳細記錄，及時處理設備“跑、冒、滴、漏”和異常情況。

4、對消防器材要定期試驗檢查，不得隨便移動位置，義務消防員要掌握消防器材的性能和使用方法，并定期進行演練。

5、在罐區(qū)范圍50米內(nèi)，嚴禁吸煙、燃放焰花、炮竹，嚴禁用汽槍獵鳥和其它動物。

6、值班人員必須忠于職守，24小時必須有人值班，在班時間不得閑談、睡覺和從事進他活動。

7、凡因工作進入生產(chǎn)區(qū)的所有車輛和客戶必須服從門衛(wèi)的管理，不得擅自進入，嚴格執(zhí)行進出制度。

8、任何人不得私自倒殘液，立即批評教育，并視情節(jié)輕重給予相應處理。

第7篇液化氣體汽車罐車安全管理規(guī)定

1 目的和范圍

為了加強對液化氣體汽車罐車(以下簡稱罐車)運輸、裝卸的安全管理,保障職工生命和財產(chǎn)的安全,制定本規(guī)定。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)運輸最高工作壓力大于等于0.1mpa、設計溫度不大于+50℃的液化氣體、且為鋼制罐體的汽車罐車的安全管理。

2 職責

2.1 安全環(huán)保部負責液化氣體汽車罐車的安全監(jiān)督管理。

2.2 汽運公司負責做好液化氣體汽車罐車的日常維護、保養(yǎng)及產(chǎn)品運輸?shù)墓芾砉ぷ鳌?/p>

2.3 銷售部產(chǎn)成品庫負責做好液化氣體汽車罐車的罐裝作業(yè)管理。

2.4 銷售部負責委外運輸車輛資質(zhì)的審查。

3 管理程序

3.1 日常管理

3.1.1 罐車投入使用前,由汽運公司負責按《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關規(guī)定辦理準運證;按車輛管理部門的規(guī)定,辦理汽車罐車牌照;按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定,辦理使用登記手續(xù)。

3.1.2 汽運公司及產(chǎn)成品庫,應結合本單位的具體情況,制定相應的安全操作規(guī)程和管理制度,并對運輸、裝缷和管理等有關人員進行安全技術教育。

3.1.3 罐車的押運員和駕駛員應熟悉其所運輸介質(zhì)的物理、化學性質(zhì)和安全防護措施,了解裝卸的有關要求,具備處理故障和異常情況的能力。

1. 罐車押運員必須經(jīng)培訓和考核合格,取得《汽車罐車押運員證》。

2. 汽車駕駛員必須先取得《機動車駕駛執(zhí)照》,再經(jīng)汽車罐車安全駕駛、使用培訓、考核合格,取得《汽車罐車準駕證》后,才有駕駛液化氣體汽車的資格。

3.1.4 汽運公司必須認真執(zhí)行汽車罐車日常檢查和維護保養(yǎng)制度,經(jīng)常檢查安全附件(包括安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計、緊急切斷裝置、管接頭、人孔、管道閥門、導靜電裝置等)性能,有無泄漏、損傷等;按汽車日常檢修和保養(yǎng)要求,對汽車底盤及其走行部分進行檢查和修理,及時排除故障,保證性能完好。同時,應保持汽車罐車干凈和漆色完好。

3.2 裝卸管理

3.2.1 產(chǎn)成品庫應具備下述條件,方可從事汽車罐車裝卸作業(yè):

1.有熟悉汽車罐車運輸與裝卸安全技術管理人員,負責汽車罐車裝卸安全技術工作;有經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格的操作人員;

2.有汽車罐車的裝卸作業(yè)管理制度;

3.有符合防火或防毒、防爆規(guī)定的專用場地,并有足夠數(shù)量的防護用具和備件;

4.裝卸設備和管線實施定期檢驗制度;裝卸管道有可靠的聯(lián)接方式;裝卸軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍;

5.必須有經(jīng)計量部門檢驗并出具合格證書或定期檢驗證書的計量設備;

6.必須有專人負責裝卸前的檢查和記錄,并建立檔案備查;

7.根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和介質(zhì)毒害程度,設置必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急排放和自動報警以及消防等設施。

3.2.2 充裝前應進行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一,不得充裝:

1.汽車罐車使用證或準運證已超過有效期;

2.汽車罐車未按規(guī)定進行定期檢驗;

3.汽車罐車漆色或標志不符合本規(guī)程的規(guī)定;

4.防護用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨車攜帶;

5.隨車必帶的文件和資料不符合本規(guī)程的規(guī)定或與實物不符;

6.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車,如對罐體介質(zhì)有置換要求的,不能提供置換合格分析報告單或證明文件;

7.余壓不符合本規(guī)程的規(guī)定;

8.罐體或安全附件、閥門等有異常。

3.2.3 汽車罐車的裝卸作業(yè)應符合下列要求:

1.進行充裝前的檢查;

2.按指定位置停車,關閉汽車發(fā)動機并用手閘制動。有滑動可能時,應加防滑塊;

3.易燃介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品;

4.作業(yè)前應接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢靠,對于充裝介質(zhì)不允許與空氣混合的應排凈空氣;

5.作業(yè)人員應相對穩(wěn)定,且經(jīng)培訓和考核合格。裝卸作業(yè)時,操作人員、司機和押運員均不得離開現(xiàn)場。在正常裝卸作業(yè)時,不得隨意啟動車輛;

6.新制造的汽車罐車或檢修后首次充裝的汽車罐車,充裝易燃、易爆介質(zhì)前必須經(jīng)抽真空處理,或充氮置換處理,要求真空度不得低于650mm汞柱,或罐體內(nèi)氣體含氧量不得大于3%;

7.充裝時必須有液面計、流量計、地磅或其他計量裝置。嚴禁超裝。充裝完畢必須復查充裝重量或液位,如有超裝必須立即妥善處理,否則嚴禁駛離充裝單位;

8.裝卸完畢作業(yè)人員應填寫裝卸記錄,并妥善保存;

9.汽車罐車到站后,應及時卸液。卸液前必須對汽車罐車各附件進行檢查,無異常情況方可卸液。單車式汽車罐車不得兼作貯罐使用。汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝;

10.液氨、液化石油氣及其它易燃、易爆介質(zhì),卸液時不得用空氣加壓;液化氣體卸液,不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液,采用熱水升溫卸液時,水溫不得超過45℃;

11.裝卸作業(yè)完成后,應立即按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程關閉緊急切斷閥和閥門;

12.汽車罐車卸液不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa;

13.汽車罐車的滿載總重量和軸載重量,應符合原型載重汽車的規(guī)定。

最大充裝重量不得超過下列計算值:

w=φ×v

式中:w--汽車罐車最大充裝重量,t;

φ--單位容積充裝重量,t/m3;

v--罐體實測容積,m3。

3.2.4 禁止裝卸作業(yè)的規(guī)定:

1.介質(zhì)易燃、易爆的汽車罐車,遇有雷雨天氣或附近有明火時;

2.周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時;

3.罐體內(nèi)壓力異常時。

低溫型汽車罐車的裝卸作業(yè)還應符合由制造廠提供的使用維護說明書的有關規(guī)定。

3.2.5 裝卸完后,應填寫裝卸記錄并進行下列各項工作:

1.按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程的要求,關閉緊急切斷閥和閥門;

2.檢查各密封面有無泄漏;

3.核查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力(充裝后不得超過當時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓力)或余壓;

4.檢查罐體充裝重量(不得超過規(guī)定的充裝重量)或余量;

5.分離汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件;

6.駕駛員必須親自確認汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,才準啟動車體。

3.3 運輸管理

3.3.1 汽車罐車行駛時,應遵守下列規(guī)定:

1.必須嚴格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定。行駛時按汽車罐車的設計限速行駛,保持與前車的距離,嚴禁違章超車,并按指定路線行駛;

2.押運員必須隨車押運;

3.不準拖帶掛車,不得攜帶其他危險品,嚴禁其他人搭乘;

4.車上禁止吸煙;

5.通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標高并減速行駛。

3.3.2 汽車罐車停放的要求:

1.不得?？吭跈C關、學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方;

2.停車位置應通風良好,停車地點附近不得有明火;

3.停車檢修時應使用不產(chǎn)生火花的工具,不得有明火作業(yè);

4.途中停車如果超過六小時,應按當?shù)毓膊块T指定的安全地點或?qū)Ｓ猛＼噲鐾７?

5.途中發(fā)生故障,維修時間長或故障程度危及安全時,應立即將汽車罐車轉(zhuǎn)移到安全場地,并由專人看管,方可進行維修;

6.重新行車前應對全車進行認真檢查,遇有異常情況應妥善處理,達到要求后方可行車;

7.停車時駕駛員和押運員不得同時離開車輛。

3.4 定期檢驗

3.4.1 罐體的定期檢驗應由具備法定檢驗資質(zhì)的部門進行,定期檢驗分為年度檢驗和全面檢驗,年度檢驗每年至少進行一次,全面檢驗每六年至少進行一次,罐體發(fā)生重大事故或停用時間超過一年的,使用前應進行全面檢驗。

3.4.2 底盤的檢查按汽車使用及保養(yǎng)說明書和車輛管理部門的有關規(guī)定進行。

3.5 監(jiān)督考核

安全環(huán)保部定期組織對罐車的運輸、裝卸作業(yè)開展專項安全檢查及隱患排查,并根據(jù)公司《安全生產(chǎn)考核細則》的有關規(guī)定,對有關單位及責任人給予考核。

4 相關記錄

4.1 隱患排查臺賬

4.2 安全檢查臺賬

第8篇液化氣瓶庫安全管理要求

一、液化氣瓶庫安全制度建立要求

(一)液化氣瓶庫應建立以下安全制度:

交接班制度;

巡回檢查制度;

安全檢查制度;

鋼瓶維修保養(yǎng)制度;

安全防火制度;

清潔衛(wèi)生制度;

鋼瓶檢驗檢測制度;

車輛進、出站安全管理規(guī)定;

消防應急預案。

(二) 液化氣瓶庫應建立裝卸鋼瓶安全操作規(guī)程。

(三) 液化氣瓶庫應建立以下記錄:

交接班記錄;

車輛出入記錄;

班組hse活動記錄;

外來人員進出登記表;

隱患及事故處理記錄;

鋼瓶進出庫記錄;

鋼瓶檢驗檢測記錄;

鋼瓶維修保養(yǎng)記錄;

關鍵生產(chǎn)裝置和要害部位(單位)聯(lián)系點到位檢查表。

二、液化氣瓶庫安全設施要求

(一)液化氣瓶庫應設防雷和防靜電設施,防雷接地電阻不大于loω,防靜電接地電阻不大于100ω,并應每年檢測一次,檢測報告應存放在安全管理部門。

(二) 瓶庫內(nèi)應備有消防水源,按標準配備消防器材,專人負責,并定期檢查。

(三)瓶庫應設可燃氣體報警裝置,各種電氣設備應為防爆型,電氣開關的熔斷器應安裝在室外。

(四) 瓶庫應采取通風措施,設立醒目的“嚴禁煙火”等警示標志,瓶庫地面應鋪設防靜電膠皮板。

三、液化氣瓶庫安全管理事項

(一)瓶庫的安全管理

1、瓶庫工作人員應穿戴防靜電護品,由地方政府有關部門培訓考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證,方可上崗。

2、瓶庫應24小時值班,每班檢查一次瓶庫的安全報警裝置,配備通迅聯(lián)絡設備。

3、瓶庫及庫區(qū)周圍5m范圍內(nèi)嚴禁有雜草或易燃物。

4、瓶庫應配備消防器材,專人負責并定期檢查。

5、班組hse教育每半月進行一次,班組hse活動每周進行一次,班組hse檢查每周進行一次,對檢查出的問題和隱患以及整改情況應如實記錄,并及時錄入hse信息系統(tǒng)。

(二) 鋼瓶的安全管理

1、液化氣瓶庫應建立用戶檔案,詳細記載鋼瓶維修檢查記錄。

2、鋼瓶應保持清潔完好,橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫前,保管員應對鋼瓶逐個進行檢查,并填寫檢查記錄。

3、當發(fā)生下列情況之一時,不得入庫:

未經(jīng)省級勞動部門批準的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;

鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定的;

附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

超過檢驗期限的;

外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯機械損傷、變形及腐蝕嚴重不能保證安全使用的;

沒有帶橡膠圈的;

發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。

四、鋼瓶的使用要求

(一)供氣單位應建議用戶安裝液化氣泄露報警裝置,液化氣用戶應具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識與技能。

(二)鋼瓶應置于通風良好、距離火源或熱源1m以上的位置,嚴禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞,嚴禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對液化氣鋼瓶加熱使用。

(三) 用戶應采用肥皂水、洗潔精或燃氣泄露檢測儀檢查鋼瓶密封性。

(四) 燃氣膠管長度不應超過2米,并不得有接口,每二年應更換一次。

(五) 發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時,應立即報告供氣單位。

(六) 液化氣鋼瓶內(nèi)的殘液不得任意傾倒,殘液應由液化氣瓶庫統(tǒng)一處置。

(七)液化氣鋼瓶的定期檢驗應按gb8334-2022標準執(zhí)行。

(八) 對在用的ysp118和ysp118-ⅱ型鋼瓶,自鋼瓶鋼印所示的制造日期起,每3年檢驗一次; ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5型鋼瓶,自制造日期起至第三次檢驗周期均為4年,第三次檢驗有效期為3年。

(九)在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應提前進行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,在啟用前應進行檢驗。

(十)液化氣鋼瓶的設計使用年限為8年。

五、液化氣瓶運輸、裝卸與貯存要求

(一)運送液化氣鋼瓶的車輛應經(jīng)地方有關部門檢驗合格,并持有有效的易燃易爆危險品準運證。

(二)車輛進入液化氣瓶庫前排氣管應戴防火帽,不得在站內(nèi)長時間停放。駕駛員應持有危險化學品從業(yè)人員資格證和駕駛證,押運員應持有危險品押運員證。

(三)運送液化氣鋼瓶的車輛應有防靜電措施,并設置相應的危險品警示標識。液化氣鋼瓶在車上應加以固定。

(四)運送鋼瓶的車輛應停靠在指定位置,手閘制動,并熄滅發(fā)動機,停車有溜車可能時,車輪應打掩木。

(五)裝卸鋼瓶現(xiàn)場嚴禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時,應輕放、輕卸,嚴禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。

(六)遇有雷雨天氣、附近發(fā)生火災、液化氣泄漏和其它不安全因素時,應立即中止裝卸作業(yè)。

(七)嚴禁在瓶庫內(nèi)進行試氣。瓶庫的鋼瓶內(nèi)氣體總容量不宜超過lom3。

(八)鋼瓶擺放時,空瓶擺放不得超過兩層,實瓶應單層擺放,且橫豎擺放不宜超過6×6瓶,每區(qū)塊之間留有不小于0.8m的通道。

第9篇液化氣站灌裝區(qū)安全管理規(guī)定

1、各種灌裝設備，均應由經(jīng)過培訓考核合格的人員操作。

2、加強對各種灌裝設備的維修、保養(yǎng)，消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

3、安裝液化石油氣濃報警器，隨時監(jiān)測液化石油氣的濃度，一旦達到報警濃度，立即加強通風換氣。

4、盡量選用操作方便、余氣少的灌裝接頭，以及有自動切斷裝置的專用臺秤。

5、嚴格執(zhí)行重瓶復檢制度，并發(fā)現(xiàn)超裝必須及時妥善處理。

6、認真填寫各種灌裝設備運行記錄，并嚴格執(zhí)行交接班制度。

第10篇液化氣站消防安全管理標準細則

一、有完善的消防安全管理體系

液化氣站應建立健全消防安全管理組織,明確崗位和逐級責任人職責。應根據(jù)各級消防安全責任人、消防安全重點部位、消防設施、設備等管理要素在消防安全管理活動中的互動關系,建立消防安全管理體系。

二、有健全的消防管理制度

液化氣站應當按照國家有關規(guī)定,結合本單位的特點,建立健全各項消防安全制度,并公布執(zhí)行。

消防安全制度主要包括以下內(nèi)容:消防安全教育、培訓;防火巡查、檢查;消防設施、器材維護管理;火災隱患整改;用火、用電安全管理;易燃易爆危險物品和場所防火防爆;義務消防隊的組織管理;滅火和應急疏散預案演練;電氣設備的檢查和管理(包括防雷、防靜電);消防安全工作考評和獎懲;其他必要的消防安全內(nèi)容。

三、有消防檔案

液化氣站應當建立健全消防檔案并統(tǒng)一保管、備查。消防檔案應當包括消防安全基本情況和消防安全管理情況。消防檔案應當詳實,全面反映液化氣站消防工作的基本情況,并附有必要的圖表,根據(jù)情況變化及時更新。

消防安全基本情況應當包括以下內(nèi)容:

(一)單位基本概況和消防安全重點部位情況;

(二)建筑物或者場所施工、使用或者開業(yè)前的消防設計審核、消防驗收的文件、資料;

(三)消防管理組織機構和各級消防安全責任人;

(四)消防安全制度;

(五)消防設施、滅火器材情況;

(六)專職消防隊、義務消防隊人員及其消防裝備配備情況;

(七)與消防安全有關的重點工種人員情況;

(八)新增消防產(chǎn)品、防火材料的合格證明材料;

(九)滅火和應急疏散預案。